CN1924959A - 等离子体显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有由合成树脂制成的底板的等离子体显示装置。在一个实施例中,所述等离子体显示装置具有与底板的后部表面整体形成的空气导引元件,从而控制由驱动电路产生的高温空气的流动,由此可阻止等离子体显示装置中的特定部分的温度升高。根据本发明一个实施例,所述等离子体显示装置可以使得被设置在底板上的驱动电路加热的空气改变方向,从而可以降低显示装置内部的温度。
Description
本申请根据35U.S.C§119(a)请求2005年7月26日提交的申请序号为2005-0067976的韩国申请的优先权,该申请通过引用全部内容结合于此。
技术领域
本发明涉及一种等离子体显示装置,特别涉及一种可以控制驱动电路部分周围空气流动的等离子体显示装置,所述空气可被设置在等离子体显示面板后部表面上的底板(chassis base)上的高温驱动电路部分加热。
背景技术
一般而言,等离子体显示装置是利用等离子体显示面板显示图像的平板显示装置。等离子体显示装置包含两块基板,上述基板在其相对表面上分别设置有放电电极,注入到在两块基板之间限定且密闭的放电空间内的放电气体。当预定电量供给放电电极时,放电空间中产生紫外线并且紫外线激发荧光材料层使得荧光材料发光。因此,等离子体显示装置可以利用荧光材料发出的光显示图像。
等离子体显示装置包含等离子体显示面板,底板,驱动电路部分,以及设置在相互组装的前部机壳和后部机壳之间的各种附加单元。
底板起到了支撑等离子体显示面板和操作等离子体显示面板的驱动电路部分的作用。
等离子体显示面板包含设置在其后部表面以迅速将等离子体显示面板上产生的热量传导到底板上的散热片。换句话说,散热片利用传导或对流方式传递等离子体显示面板上产生的热量。
在等离子体显示装置上,不仅等离子体显示面板产生热量,而且安装在等离子体显示装置底板的后部表面上的驱动电路部分也会产生热量,因而阻止由于驱动电路部分产生的热量而导致等离子体显示装置出现整体温度升高是一个很重要的课题。
根据自然对流特性,驱动电路部分产生的热量会传递到驱动电路部分的上部。
传统等离子体显示装置可以从等离子体显示装置释放出由于驱动电路部分产生的高温热量而加热的热空气,温度在等离子体显示装置中与驱动电路部分相对应的特定部分升高,因此,潜在地可能导致意外事故以及降低客户的满意度。
发明内容
本发明的一方面提供一种可以控制在等离子体显示装置内产生的高温空气的流动的等离子体显示装置,因而阻止特定部分的温度升高。
本发明的另一方面提供了一种等离子体显示装置,包括:I)包括前面板和后面板的等离子体显示面板;II)底板,该底板由合成树脂制成,并且安装在等离子体显示面板后部表面,用以支撑等离子体显示面板;III)驱动电路部分,该驱动电路部分包括设置在底板后部表面的电路板,用以将信号传送给形成在等离子体显示面板上的电极;以及IV)空气导引元件,该空气导引元件形成在底板的后部表面上,用以扩散驱动电路部分产生的热量。
在一个实施例中,在底板模制过程中,空气导引元件由合成树脂整体形成在底板上,并且空气导引元件具有不同的形状以便控制驱动电路部分附近存在的高温空气的流动。在一个实施例中,空气导引元件从底板上突出,并具有“V”字形,或者水平杆形,但是其形状不限于这些形状。
在一个实施例中,空气导引元件包含第一导引元件,该第一导引元件大致平行于电路板上部形成,以及第二导引元件,该第二导引元件形成在第一导引元件之上并且大致平行于第一导引元件,用以覆盖第一导引元件之间的间隙。
本发明的另一方面提供一种等离子体显示装置,包括:至少一个形成在底板的表面上的空气导引元件,其中在所述表面上相邻于所述至少一个空气导引元件形成至少一个集成电路,并且其中所述至少一个空气导引元件用于使所述至少一个集成电路所产生的热空气偏转。
本发明的另一方面提供一种等离子体显示装置。
附图说明
所要求保护的本发明的实施例将通过结合相关附图而描述:
图1为示出根据本发明一个实施例的等离子体显示装置的透视图;
图2为示出根据本发明一个实施例安装在等离子体显示装置底板上的空气导引元件的一个示例的视图;
图3A至3C为示出根据本发明另一实施例形成在等离子体显示装置底板上的空气导引元件的另一个示例的视图。
具体实施例
在下文中,将结合相关附图具体描述本发明的实施例。
图1为示出根据本发明一个实施例的等离子体显示装置的透视图,图2为示出根据本发明一个实施例安装在等离子体显示装置底板上的空气导引元件的一个示例的视图,以及图3A至3C为示出根据本发明另一实施例形成在等离子体显示装置底板上的空气导引元件的另一个示例的视图。
如图1和图2所示,等离子体显示装置包括:等离子体显示面板20,该显示面板20包括前面板22和后面板24,电压提供给形成在等离子体显示面板20内的电极,使得填充在前面板22和后面板24之间的气体放电并且放射紫外线,该紫外线然后冲击荧光材料层并且使得荧光材料层发光。其结果是,等离子体显示装置可以显示图像。
特别地,在等离子体显示面板20中,放电单元(未显示)由前面板22,后面板24以及隔离栅(barrier)限定,在放电单元中发生放电。然后,由放电气体发射出的紫外线激发荧光材料产生可见光,以使得等离子体显示装置可以显示图像。
底板40安装在与等离子体显示面板20中显示图像的表面相对的表面上,以便支撑等离子体显示面板。
在一个实施例中,等离子体显示面板20利用诸如双面胶带的连接元件连接到底板40的前部表面上并被底板40的前部表面支撑,而散热片(未显示)连接在底板40的区域上,在该区域,等离子体显示装置和底板40之间没有连接元件连接。
信号传送元件32分别电连接于集成电路芯片31,用以电连接电极。
此外,一些信号传送元件32电连接于集成电路芯片21或者等离子体电极从而寻址驱动电路板66a和66b。在一个实施例中,信号传送元件32包括柔性印刷电路和带载封装。
在一个实施例中,底板40包含多个凸起部50,该凸起部50可按压插入其中,从而用来固定驱动电路部分60的电路板62,66a和66b。
驱动电路部分60包括设置在等离子体显示面板20的电极(未显示),以及电路板62,该电路板62上安装有电极开关构件,以便控制提供给电极的电信号。驱动电路部分60上的寻址电极驱动部分64形成在相邻于底板40的上侧和下侧的区域,并且与从等离子体显示面板20上部和下部延伸的寻址电极相连接。
寻址电极驱动部分64包括多个寻址驱动电路板66a和66b。此外,寻址电极驱动部分64还包括印刷电路板组件。寻址驱动电路板66a和66b如此形成,使得多个电子器件包含于具有布线图案的印刷电路板内。包含于寻址驱动电路板66a和66b的电子器件可以包括多个电路器件,例如集成电路芯片,电阻器,和电容器。
在一个实施例中,当形成底板40时,空气导引元件44与底板40整体形成,并且空气导引元件44位于与驱动电路部分60间隔开的位置,以便扩散驱动电路部分60产生的热量。在另一个实施例中,空气导引元件44单独形成并且与底板40连接在一起。这可以应用到其他实施例中。
在一个实施例中,空气导引元件44分别从底板40上凸出以便与驱动电路部分60的电路板相对应。
空气导引元件44可以具有不同的形状,只要可以控制驱动电路部分60周围的热空气的流动。例如,如图2所示,空气导引元件44具有向驱动电路部分60弯曲的圆形部分。
在另一实施例中,如图3A所示,空气导引元件44可以具有“V”形,该“V”形如此定位,使其顶点面对驱动电路部分60的相应的电路板。在另一实施例中,如图3B所示,空气导引元件44可以具有水平杆形。
空气导引元件44的形状不必限制在上述的形状中。空气导引元件44可以形成为控制驱动电路部分60周围的热空气的流动。
如图3C所示,空气导引元件44可以包括第一和第二空气导引元件45和46,其中第一空气导引元件45设置在底板40上,并且与驱动电路部分60的上部间隔开且大致平行于驱动电路部分60的上部,第二空气导引元件46形成在第一空气导引元件45之上并且覆盖第一空气导引元件45之间的间隙。
在下文中将描述根据本发明一个实施例的等离子体显示装置的操作。
参见图2,当等离子体显示面板20操作时,填充在放电单元内的放电气体放电以放射出紫外线。因此,等离子体显示装置利用紫外线使得荧光材料层放射出可见光,并显示图像。
当安装在底板40上的驱动电路部分60操作时,驱动电路部分60产生热量,且驱动电路部分60周围的空气被加热并且保持高温。
如图2所示,驱动电路部分60周围的热空气流动到驱动电路部分60之上。也就是说,被驱动电路部分60所产生的热量加热的空气t1和t2具有比驱动电路部分60周围的空气的密度要小的密度并且会自然地上升。此时,因为空气导引元件44设置在驱动电路部分60之上,以致于空气导引元件具有向驱动电路部分60弯曲的圆形部分,所以热空气t1和t2沿着空气导引元件44的圆形部分流动,并且与从底板40上未安装驱动电路部分60的区域所上升的空气t3混合,以致于成为空气tm并且在等离子体显示装置中向上流动。
混合空气tm是由被驱动电路部分60加热的高温空气t1和t2以及较凉的空气t3混合而成的,气流向上升到底板40的上方并以稍微凉一点的状态通过后机壳(未显示)上的排气孔(未显示)从等离子体显示装置中排出。这样,排出的空气不会给使用者不愉快的感觉或者伤害使用者。
在一个实施例中,空气导引元件44分别与底板40的上部整体形成并与驱动电路部分60的电路板相对应,空气以混合空气tm’或者tm”的形式从等离子体显示装置中排出。
图3A至3C为示出根据本发明另一个实施例形成在等离子体显示装置底板上的空气导引元件的其他示例的视图。
图3A为示出具有“V”形并安装在底板40上的空气导引元件的视图;图3B为示出具有水平杆形并安装在底板40上的空气导引元件的视图;而图3C为示出包括第一导引元件45和第二导引元件46并被安装在底板40上的空气导引元件的视图。
图3A和图3B示出与底板40整体形成的并具有各自形状的空气导引元件。在一个实施例中,如图3A所示,空气导引元件44具有“V”形并允许被驱动电路部分60加热的高温空气流向空气导引元件44流动。在本实施例中,流向空气导引元件44的被加热空气沿着V形空气导引元件44流动,并与从未安装驱动电路部分60的区域上升的气流混合,从而混合气流上升到底板40的上部。
然后,上升到底板40上部的气体以相对凉爽的状态通过连接到底板40后部表面上的后机壳(未显示)的排气孔(未显示)排出。因而,即使使用者接触到上述空气,该空气也不会给使用者不愉快的感觉或者发生意外事故。
在一个实施例中,如图3B所示的空气导引元件44与底板40整体形成并且大致平行于驱动电路部分60的上部,空气导引元件44使得被驱动电路部分60加热的高温空气与从没有设置驱动电路部分60的区域流过来的空气相混合。然后,混合后的空气流向底板40的上部并通过后机壳上的排气孔排出。
在一个实施例中,如图3C所示的空气导引元件44与底板40整体形成,空气导引元件44包括大致平行于底板40上部并以Z字形构成并且相互间隔开的第一空气导引元件45和第二空气导引元件46。具有第一空气导引元件45和第二空气导引元件46的空气导引元件44使得被驱动电路部分60加热的空气至少两次与未被加热的空气混合,如图3C所示,从而降低了空气的温度,然后混合后的空气通过后机壳上的排气孔排出。
如上所述,根据本发明实施例的等离子体显示装置可以改变被安装在底板上的驱动电路部分所加热的空气的流动,从而降低了内部空气的温度,并且通过后机壳排出相对低温的空气,其结果是提高了使用者的满意度。
虽然上面描述已经指出了本发明应用于不同实施例的新颖的特征,但是本领域技术人员应理解在未脱离本发明的范围前提下,可以对所说明的装置或过程的形式和细节进行各种删除,替换,以及更改。因此,本发明的范围是由所附的权利要求限定而不是由前述说明限定。所有来自权利要求的等价物的方法和范围的变更都包含在本发明的范围之内。
Claims (17)
1.一种等离子体显示装置,包括:
等离子体显示面板;
由合成树脂制成的底板,其中所述底板包括彼此相对的第一和第二表面,并且其中底板的第一表面用于支撑等离子体显示面板;
驱动电路部分,该驱动电路部分包括设置在底板的第二表面并且用于驱动等离子体显示面板的电路板;以及
空气导引元件,该空气导引元件形成在所述底板的第二表面上,并且用于扩散由驱动电路部分产生的热量。
2.如权利要求1所述的等离子体显示装置,其中空气导引元件与底板整体形成。
3.如权利要求1所述的等离子体显示装置,其中空气导引元件设置在与驱动电路部分的电路板上部间隔开的位置。
4.如权利要求1所述的等离子体显示装置,其中空气导引元件分别与电路板间隔开并且与电路板相对应。
5.如权利要求4所述的等离子体显示装置,其中每一个空气导引部分具有向相应的电路板弯曲的圆形部分。
6.如权利要求1所述的等离子体显示装置,其中空气导引元件从底板的第二表面凸出。
7.如权利要求1所述的等离子体显示装置,其中空气导引元件具有“V”形。
8.如权利要求1所述的等离子体显示装置,其中空气导引元件设置为基本上与电路板的上部平行。
9.如权利要求1所述的等离子体显示装置,其中空气导引元件包括与电路板上部基本平行形成的第一导引元件,和与第一导引元件相邻并基本平行形成以覆盖第一导引元件之间的间隙的第二导引元件。
10.如权利要求2所述的等离子体显示装置,其中空气导引元件在底板模制过程中形成。
11.一种等离子体显示装置,包括:
至少一个形成在底板的表面上的空气导引元件,其中在所述表面上相邻于所述至少一个空气导引元件形成至少一个集成电路,并且其中所述至少一个空气导引元件用于使所述至少一个集成电路所产生的热空气偏转。
12.如权利要求11所述的等离子体显示装置,其中所述至少一个空气导引元件与底板整体形成。
13.如权利要求11所述的等离子体显示装置,其中所述至少一个空气导引元件单独形成并与底板连接在一起。
14.如权利要求11所述的等离子体显示装置,其中所述至少一个空气导引元件具有向所述至少一个集成电路弯曲的圆形部分。
15.如权利要求11所述的等离子体显示装置,其中所述至少一个空气导引元件具有“V”形。
16.如权利要求11所述的等离子体显示装置,其中所述至少一个空气导引元件具有水平杆形。
17.如权利要求11所述的等离子体显示装置,其中所述至少一个空气导引元件包括多个相互间隔的第一导引元件和多个相互间隔的第二导引元件,其中所述多个第一导引元件与所述多个第二导引元件相邻并大致与之平行,所述多个第二导引元件中的每一个定位成可重叠相邻的两个第一导引元件之间的间隙。
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