KR102174635B1 - 디스플레이 장치 - Google Patents

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Abstract

디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널측에 위치하는 전면박판, 상기 전면박판의 배면에 위치하는 후면박판, 및 상기 전면박판과 상기 후면박판 사이에 개재되며 복수개의 육각형 단위셀으로 구성된 허니컴 조직를 포함하는 샌드위치 허니컴 패널; 및 상기 샌드위치 허니컴 패널의 배면에 결합하며 구동보드가 안착되는 메탈 플레이트를 포함하고, 상기 전면박판 또는 상기 후면박판 중 적어도 하나는 짧은 변과 나란하게 형성된 개구부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치는 샌드위치 허니컴 패널의 열팽창에 의한 변형량을 개구부의 크기가 작아지면서 보상되므로 전체 샌드위치 허니컴 패널의 길이 증가는 최소화 가능하다.

Description

디스플레이 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 샌드위치 허니컴 패널을 이용한 디스플레이 장치에 관한 것이다.
기존 액정 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 패널을 이용한 디스플레이 장치의 구조는 기본 화면을 구성하는 각각의 유리 패널과 중간 프레임 후면 커버로 구성되어 있다. 이 중 중간 프레임은 디스플레이 장치를 구동시키는 각종 회로의 배치 및 유리 패널과 후면 커버를 연결하는 중간 틀 역할을 한다. 반면 후면 커버는 전체적인 디스플레이 장치의 강성을 확보하고 유리 패널 및 회로에서 발산되는 열을 효율적으로 외부로 발산하는 역할과 동시에 디스플레이 장치의 외관을 구성하는 부가적인 기능을 필요로 한다.
근래에 디스플레이 장치의 두께 감소를 위한 노력이 지속적으로 진행되고 있으며 기존 디스플레이 장치의 구조를 개선 간소화시키기 위한 근본적인 시도가 이루어지고 있다. 특히 디스플레이 장치의 두께가 감소 됨에 따라 후면 커버의 기구적인 강성의 개선과, 방열 특성 확보를 위한 소재 발굴 및 구조 개선이 지속적으로 이루어지고 있는 상황이다.
기존 디스플레이 장치의 일반적인 후면 케이스용 소재로써 대표적으로 메탈 재료인 알루미늄이 쓰이고 있으나 케이스의 두께가 극단적으로 감소 됨에 따라 후면 커버의 기구적 특성에 한계를 보유하고 있다.
특히 디스플레이 장치의 전체 강성에 후면 커버가 기여하는 비율이 증가함에 따라 후면 커버 소재 자체의 기계적 특성이 요구되어 지고 있으며 기존 메탈소재 알루미늄 케이스로는 요구되는 기계적 특성을 확보하기 어려운 상황이다. 특히 케이스의 크기가 대형화될 수록 이러한 문제점은 더욱 심각해 질 수 있으며 기존 후면 커버용 소재로써 메탈 알루미늄 외에 새로운 형태의 소재 발굴 및 구조 고안이 필요하다.
본 발명은 열팽창에 의한 휨변형을 최소화할 수 있는 샌드위치 허니컴 패널을 구비한 디스플레이 장치에 관한 것이다.
디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널측에 위치하는 전면박판, 상기 전면박판의 배면에 위치하는 후면박판, 및 상기 전면박판과 상기 후면박판 사이에 개재되며 복수개의 육각형 단위셀으로 구성된 허니컴 조직를 포함하는 샌드위치 허니컴 패널; 및 상기 샌드위치 허니컴 패널의 배면에 결합하며 구동보드가 안착되는 메탈 플레이트를 포함하고, 상기 전면박판 또는 상기 후면박판 중 적어도 하나는 짧은 변과 나란하게 형성된 개구부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
상기 개구부는 짧은 변과 나란하게 배열된 복수개의 홀을 포함할 수 있다.
상기 개구부는 짧은 변과 나란한 방향으로 연장된 슬릿일 수 있다.
상기 개구부는 긴 변 방향으로 이격되어 복수개가 배치될 수 있다.
상기 개구부의 간격은 상기 디스플레이 장치의 중앙 부분이 짧고 양 단부는 넓게 형성될 수 있다.
상기 허니컴 패널의 배면에 결합하는 후면커버를 더 포함하고, 상기 후면박판에 형성된 개구부는 상기 후면커버에 의해 덮히는 부분에만 형성될 수 있다.
상기 메탈 플레이트는 상기 디스플레이 장치의 짧은 변과 나란하게 형성된 개구부를 포함할 수 있다.
상기 메탈 플레이트는 상기 디스플레이 장치의 긴 변 방향으로 배치된 조각 플레이트를 더 포함하고, 상기 조각 플레이트 사이는 이격될 수 있다.
상기 디스플레이 패널과 상기 샌드위치 허니컴 패널 사이에 개재되는 접착층을 더 포함하고, 상기 접착층은 상기 디스플레이 패널의 후면에 복수개의 영역에 나누어서 배치될 수 있다.
상기 접착층의 영역은 상기 디스플레이 장치의 긴 변 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 접착층의 면적은 상기 디스플레이 패널 면적의 60% 이상 70% 미만일 수 있다.
상기 접착층은 다공성 수지층의 양면에 도포된 접착제를 포함하는 양면테이프일 수 있다.
상기 접착층은 연신율이 800%이상인 것을 이용할 수 있다.
상기 메탈 플레이트의 배면에 상기 디스플레이 장치의 긴 변 방향으로 배치된 복수개의 팸너트; 및 상기 팸너트에 삽입되는 스크류에 의해 상기 메탈 플레이트 배면에 결합되는 강성바를 더 포함할 수 있다.
상기 팸너트는 양 단부의 팸너트의 높이가 다른 팸너트의 높이보다 낮은 것을 이용할 수 있다.
본 발명의 적어도 일 실시예에 따르면, 샌드위치 허니컴 패널의 열팽창에 의한 변형량을 개구부의 크기가 작아지면서 보상되므로 전체 샌드위치 허니컴 패널의 길이 증가는 최소화 가능하다.
또한, 접착층에서 샌드위치 허니컴 패널의 열변형에 상응하는 형상으로 늘어남에 따라, 샌드위치 허니컴 패널이 열팽창 하더라도 디스플레이 패널에 직접 영향을 미치지 않아 디스플레이 장치가 전면이 오목한 형상으로 변형되는 것을 최소화할 수 있다.
또한, 강성바를 이용하여 미리 중앙 부분을 전면 방향으로 미리 힘이 가해진 상태를 유지시킴으로써 열팽창에 의해 변형되더라도 전면이 오목하게 휘는 정도를 줄일 수 있다.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 디스플레이 장치의 일 실시예에 따른 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 디스플레이 장치의 전면박판의 일 실시예에 따른 배면도이다.
도 3 내지 도 4는 본 발명의 디스플레이 장치의 후면박판의 다양한 실시예에 따른 배면도이다.
도 5는 본 발명의 디스플레이 장치의 전면박판의 다른 실시예에 따른 배면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 디스플레이 장치의 메탈 플레이트의 다양한 실시예에 따른 배면도이다.
도 8은 본 발명의 디스플레이 장치의 접착층의 다양한 실시예를 도시한 배면도이다.
도 9는 도 8의 실시예에 따른 접착성능 및 휨변형율을 나타낸 그래프이다.
도 10은 본 발명의 디스플레이 장치의 접착층의 일 실시예를 도시한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 디스플레이 장치의 후면커버를 분리한 상태를 도시한 배면도이다.
도 12는 도 11의 A-A'의 단면도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 샌드위치 허니컴 패널(130)을 구비한 디스플레이 장치(100)의 에 관해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 디스플레이 장치(100)의 일 실시예에 따른 분해 사시도이다. 본 발명의 디스플레이 장치(100)는 디스플레이 패널(110), 미들 프레임(120), 샌드위치 허니컴 패널(130), 미들 프레임(120), 메탈 플레이트(140) 및 후면커버(150)로 구성된다.
디스플레이 패널(110)은 화면에 영상을 출력하며 영상을 복수개의 픽셀로 나누어 각 픽셀당 색상·명도·채도 등의 정보를 전기적 신호로 디지털화하여 상기 전기적 신호에 따라 픽셀의 색상·명도·채도를 맞추어 빛을 사출하도록 제어하여 영상을 출력하는 장치이다.
이러한 영상을 출력하는 기능을 하는 평판 표시 장치는 액정 디스플레이, 박막 트랜지스터 액정 디스플레이, 플라즈마 디스플레이, 유기 발광 다이오드(organic light-emitting diode, OLED) 디스플레이 등 다양하게 이용될 수 있다. 특히 최근 유기발광 다이오드 디스플레이 장치(100)가 이용되면서, 구조는 단순해 졌으나 발열량이 크고 두께를 얇게 하기 위해 지지구조가 많이 생략되고 있다.
미들 프레임(120)은 디스플레이 장치(100)의 측면 둘레를 마감하고, 디스플레이 패널(110)과 샌드위치 허니컴 패널(130)의 정렬을 위해 이용될 수 있다. 종래에는 전면을 커버하는 탑 케이스와 후면을 커버하는 후면 케이스를 별도로 구비하였으나, 최근 디스플레이 장치(100)의 두께가 얇아지고 구조가 단순해 지면서, 또한 베젤의 크기가 줄어듦에 따라, 전면을 커버하는 탑 케이스를 생략하고 미들 프레임(120)을 이용하고 있다.
샌드위치 허니컴 패널(130)은 디스플레이 패널(110)의 배면에 부착되어 디스플레이 패널(110)을 지지한다. 디스플레이 장치(100)의 두께가 점차 얇게 됨에 따라, 디스플레이 패널(110)의 후면을 지지하는 후면패널의 두께도 얇아지고 있다. 다만, 후면패널의 두께가 너무 얇아지면 강성이 떨어지고 쉽게 변형되는 문제가 있고, 두께를 너무 두껍게 하면 무게가 증가하고 비용이 증가하는 문제가 있다.
상기 문제를 해결하기 위해 강성을 확보할 수 있으면서도 무게 증가를 줄일 수 있는 샌드위치 허니컴 패널(130)를 후면패널로 이용할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이 샌드위치 허니컴 패널(130)은 한 쌍의 박판(131, 132)과 그 사이에 개재되는 허니컴 조직(135)의 3개 층 구조로 이루어진다.
허니컴 조직(135)은 속이 빈 육각기둥 형상의 단위셀 복수개가 모여서 벌집형상의 구조를 이루는 것을 특징으로 한다. 단위셀의 측벽과 박판(131, 132)이 서로 다른 방향을 향하기 때문에 단위셀의 측면이 디스플레이 패널(110)의 휨을 방지할 수 있다. 샌드위치 허니컴 패널(130)은 단일 패널로 이루어진 종래의 후면패널보다 가볍고, 재료를 조금 사용하더라도 더 큰 강성을 얻을 수 있다.
샌드위치 허니컴 패널(130)과 디스플레이 패널(110)은 접착층(115)을 개재하여 붙일 수 있다. 접착층(115)은 접착제를 도포할 수도 있고, 양면 테이프를 이용할 수 있다. 도면 상으로서 접착층(115)은 디스플레이 패널(110) 배면 전체에 적층된 것으로 도시되어 있으나, 일부분만 적층할 수도 있다.
샌드위치 허니컴 패널(130)의 뒷면에 구동보드(147, 148, 149)가 안착되는 메탈 플레이트(140)가 부착된다. 메탈 플레이트(140)는 샌드위치 허니컴 패널(130)의 배면 전체를 커버할 수도 있으나, 실제 구동보드(147, 148, 149)를 실장하기 위해 필요한 크기로 제조하여 샌드위치 허니컴 패널(130)의 배면의 일부를 커버할 수 있다.
메탈 플레이트(140)는 디스플레이 장치(100)의 강성을 위해 또한 구동보드(147, 148, 149)에서 발생하는 열을 방출시키기 위해 알루미늄과 같은 금속재질로 이루어질 수 있다. 휨 변형을 줄이기 위해 중간에 보강을 위한 리브를 형성할 수 있다.
메탈 플레이트(140)에 안착되는 구동보드(147, 148, 149)는 크게 3가지로 나뉘어질 수 있다.
파워 서플라이 보드(Power Supply Board)(147)는 외부에서 들어오는 교류 전류를 디스플레이 장치(100)에서 안정적으로 사용할 수 있도록 직류로 변환해 각 시스템에 맞게 전원을 공급하는 하드웨어이다. 파워 서플라이 보드(147)가 안정적으로 시스템에 전원을 공급하지 못할 경우 시스템이 다운되거나 작동하지 않는 현상이 일어날 수 있다.
파워 서플라이 보드(147)는 전자파장애 필터부, 교류-직류 정류부, 직류-직류 스위칭 변환부 및 출력부로 나누어지며, 구동시 발열량이 크다.
메인 보드(148)는 화면을 구현하기 위해 디스플레이 패널(110)을 제어하고 각 부품의 기능을 총괄하는 장치로서, 최근 디스플레이 장치(100)의 기능이 다양화 됨에 따라 메인보드(148)에 실장되는 소자의 ㄱo수가 증가하고 그 기능도 중요해지고 있다.
타이밍 컨트롤러(T-con: Timing controller)(149)는 10인치 이상의 대형 화면에 구비되며, 디스플레이 패널(110)의 구동부에 전송되는 데이터양을 조절하고 화질을 개선해주는 반도체를 포함한다. 타이밍 컨트롤러(149)는 영상정보를 받아 이를 디스플레이 패널(110) 구동부로 동시에 출력되도록 전달한다.
디스플레이 패널(110)의 크기가 작았던 초기의 디스플레이 장치(100)는 타이밍 컨트롤러(149)가 필요 없었으나 화면의 크기가 커지면서 색상이 화면에 뿌려지는 과정에서 시간차가 발생하고 이는 화면의 잔상으로 나타나는 문제가 발생한다. 이를 방지하기 위해 타이밍 컨트롤러(149)를 이용하여 신호의 시간을 일괄적으로 조절한다.
특히 파워 서플라이 보드(147)와 메인보드(148)에서 많은 열이 발생하며, 파워서 플라이 보드(147)와 메인보드(148) 양쪽의 영향을 받는 A영역의 온도는 상대적으로 매우 높다. 즉, 파워 서플라이 보드(147)나 메인보드(148)가 위치하는 부분에 열이 발생이 많이 되어 해당 부분의 열을 방출시키는 것이 중요하다.
구동보드(147, 148, 149)에서 발생하는 열이나 디스플레이 패널(110)에서 발생하는 열을 방출시키지 못하고 디스플레이 장치(100)의 온도가 올라가면, 각 부재들은 열팽창을 하게 된다. 각 부재가 모두 같은 비율로 평창 및 수축되는 경우에는 문제되지 않으나, 각 부재는 서로 다른 열팽창률로 팽창 수축하게 된다.
금속으로 이루어진 메탈 플레이트(140)이나 샌드위치 허니컴 패널(130)의 경우 열팽창률이 크고 디스플레이 패널(110)의 경우 열팽창률이 작다. 부재간의 열팽창률에 차이가 있는 경우 온도가 상승하면 열팽창률이 작은 부재 쪽이 오목하게 휘어지게 된다.
샌드위치 허니컴 패널(130)은 디스플레이 패널(110)에 비해 열팽창률이 커 디스플레이 장치(100)가 구동하면서 열이 발생하면 양 단부는 전면방향으로 휘며 전면이 오목한 형상으로 변형된다. 디스플레이 장치(100)가 점차 평판화 되어가는 상황에서 휨변형은 쉽게 눈에 띄기 때문에 이를 방지할 필요가 있다.
이에 본 발명은 각 부재의 열팽창시 열팽창률의 차이에 의한 열변형을 보상하기 위해 샌드위치 허니컴 패널, 메탈 플레이트의 구조 변형 및 변형을 보상하기 위한 강성바 등에 그 특징이 있다. 이하에서는 각 부재의 구조적인 특징을 살펴보도록 한다.
도 2는 본 발명의 디스플레이 장치(100)의 전면박판의 일 실시예에 따른 배면도이다. 본 발명의 전면박판은 디스플레이 장치(100)의 짧은 변과 평행한 방향으로 개구부가 형성되어 있다. 열팽창은 일반적으로 길이가 긴 변 방향으로 더 크게 나타나기 때문에 긴 변 방향으로 휨변형도 나타난다. 따라서 길이가 긴 변 방향의 변형을 보상하기 위해 긴 변과 수직한 방향으로 개구부를 형성한다.
일반적으로 디스플레이 장치(100)는 수평방향이 길고 수직방향이 짧으므로 이하에서 수평방향은 긴 변과 평행한 방향이고 수직 방향은 짧은 변과 평행한 방향을 의미한다.
개구부는 도 2에 도시된 바와 같이 복수개의 홀(131a)이 수직방향으로 배치되며 수직방향으로 라인(131b)을 형성하고, 복수개의 홀(131a)로 구성된 수직방향의 라인(131b)은 수평방향으로 이격되어 복수개가 형성될 수 있다.
상기 라인(131b)은 도 2에 도시된 바와 같이 상부부터 하부까지 이어질 수도 있고, 도 3에 도시된 바와 같이 중간 지점까지만 연장되고 하부는 상부와 연결되지 않는 새로운 라인(131b)을 이루면서 홀(131a)이 형성될 수 있다. 또는 도 4에 도시된 바와 같이 홀(131a)이 아닌 아예 긴 슬롯형상의 개구부를 형성할 수도 있다.
온도가 상승하여 전면박판이 열팽창하면 상기 개구부의 사이즈가 작아지면서 열팽창에 의한 길이 변화를 상쇄시킬 수 있어 디스플레이 패널(110)에 비해 길이 변화가 큰 샌드위치 허니컴 패널(130)의 길이 변화를 줄일 수 있다.
후면박판(132)도 전면박판(131)과 같이 수직방향으로 배열된 홀(132a)로 구성된 개구부를 포함할 수 있다. 상기 복수개의 홀(132a)은 라인(131b)을 이루며 라인(131b)은 수평방향으로 이격되어 복수개 형성될 수 있다.
전술한 전면박판과 같이 각 라인(131b)은 동일한 간격으로 형성될 수도 있으나, 도 5와 같이 가장 휨변형이 일어나기 쉬운 중간 부분에 간격을 더 조밀하게 형성할 수도 있다. 또는 열이 많이 발생하는 소자가 위치하는 부분에 대응하는 후면박판(132)의 라인(131b)의 간격을 더 조밀하게 형성할 수 있다.
전면박판은 디스플레이 패널(110)과 후면박판(132)에 의해 가려지므로 개구부의 위치의 제약이 크지 않다. 그러나, 후면박판(132)의 경우 도 1에 도시된 바와 같이, 샌드위치 허니컴 패널(130)의 일부만을 커버하는 사이즈의 메탈 플레이트(140) 및 후면커버(150)를 이용하는 경우 후면박판(132)의 일부가 디스플레이 장치(100)의 배면에 노출되기 때문에 메탈 플레이트(140) 및 후면커버(150)에 의해 가려지는 부분만 개구부를 형성할 수 있다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 디스플레이 장치(100)의 메탈 플레이트(140)의 다양한 실시예에 따른 배면도이다. 후면판과 전면박판과 같이 수직방향으로 배열되는 복수개의 홀(132a)을 형성할 수 있다. 복수개의 홀(132a)이 이루는 라인(131b)은 수평방향으로 복수개가 배치될 수 있다. 각 라인(131b)간의 간격은 일정한 간격으로 형성할 수도 있고, 열이 가장 많이 발생하는 부분을 조밀하게 형성하거나, 휨변형이 가장 크게 나타나는 중앙 부분에 더 조밀하게 형성할 수 있다.
또는 도 7과 같이 복수개의 조각 플레이트(142)를 긴 변 방향으로 배치할 수 있다. 조각 플레이트(142) 사이에 간격을 두어 각 조각 플레이트(142)가 증가하는 길이는 조각 플레이(142) 사이의 간격에서 보상되므로 메탈 플레이트(140)의 변형이 전체 디스플레이 장치(100)의 휨변형에 미치는 영향을 최소화할 수 있다.
금속 재질로 되어 디스플레이 패널(110)에 비해 열변형율이 큰 샌드위치 허니컴 패널(130) 및 메탈 플레이트(140)에 개구부를 형성하거나 복수의 조각 플레이트(142)를 이용하여 열팽창에 의한 길이 변화를 보상할 수 있다.
디스플레이 패널(110)과 샌드위치 허니컴 패널(130) 사이에 개재되어 디스플레이 패널(110)과 샌드위치 허니컴 패널(130)을 결합하는 접착층(115)도 열변형이 일어난다. 다만, 접착층(115)은 디스플레이 패널(110)이나 샌드위치 허니컴 패널(130)과 달리 연성의 성질을 가지고 있는 바, 변형되더라도 휨이 발생하지 않는다.
즉, 샌드위치 허니컴 패널(130)이 많이 인장되고, 디스플레이 패널(110)이 적게 인장되는 경우 상기 접착층(115)이 단단하게 두 부재를 결합하고 있는 경우에는, 샌드위치 허니컴 패널(130)의 길이 변화가 디스플레이 패널(110)에 그대로 영향을 미친다.
그러나 접착층(115)이 부드럽게 변형되는 경우 샌드위치 허니컴 패널(130)이 인장 될 때 접착층(115)이 변화를 수용하여 디스플레이 패널(110)에 샌드위치 허니컴 패널(130)의 열팽창의 영향을 적게 받게 된다.
즉, 접착층(115)이 디스플레이 패널(110)과 샌드위치 허니컴 패널(130)을 부착시키면서, 동시에 열팽창 시 샌드위치 허니컴 패널(130)의 변형을 수용하여 디스플레이 패널(110)이 휘지 않도록 할 수 있다. 두 성질은 서로 상반된 것으로 접착력만 고려하면 단단한 소재로 강한 접착력을 갖는 접착층(115)을 이용할 수 있다.
그러나, 상술한 바와 같이 샌드위치 허니컴 패널(130)의 열팽창을 보상하기 위해서 늘어나는 성질, 연신율이 큰 접착층(115)이 바람직하다. 샌드위치 허니컴 패널(130)의 변형을 충분히 수용하기 위해서는 약 800%이상의 연신율을 갖는 접착층(115)을 쓰는 것이 바람직하다.
도 8은 본 발명의 디스플레이 장치(100)의 접착층(115)의 다양한 실시예를 도시한 배면도이다. 접착층(115)은 (a)와 같이 디스플레이 패널(110)의 전체를 커버하는 경우 접착력이 강해져 샌드위치 허니컴의 변형에 따라 디스플레이 패널(110)이 휠 수 있으므로, (b), (c) 및 (d)와 같이 디스플레이 패널(110)의 일부만을 커버하도록 배치하면 접착층(115)은 쉽게 늘어날 수 있다. 다만, 접착층(115)의 면적은 디스플레이 패널(110)과 샌드위치 허니컴 패널(130) 사이의 결합력에 연관되므로, 60%이상의 면적을 커버할 필요가 있다.
(b), (c) 및 (d)는 (a) 대비 2/3의 면적을 커버하도록 접착층(115)을 배치한 것이다. (b)와 같이 상부의 접착층(115) 일부를 생략할 수도 있고, (c)와 같이 짧은 변과 평행한 방향으로 연장된 복수개의 영역으로 나누어 접착층(115)을 형성할 수도 있다. 또는 (d)와 같이 접ㅈ착층이 수평방향으로도 수직방향으로도 분할된 형태로 배치될 수 있다.
도 9는 상기 도 8의 접착층(115)의 배치에 따른 휨변형 정도를 나타내는 그래프이다. 선 그래프는 휨 변형 정도를 나타내는 것으로 도 8의 (c)의 경우 가장 변형이 적게 나타난다. 수평방향으로의 변화가 크므로, 수평방향으로 변형을 충분히 수용할 수 있도록 수평방향으로 분할된 영역을 배치한 (c)가 가장 샌드위치 허니컴 패널(130)의 열팽창을 디스플레이 패널(110)에 전달하지 않는다.
접착층(115)으로 양면테이프를 이용할 수 있으며, 도 10은 본 발명의 디스플레이 장치(100)의 접착층(115)의 일 실시예로서 양면테이프(115)를 도시한 단면도이다. 양면테이프(115)는 중간에 수지층(115b)과 양면에 접착제(115a)가 도포되고, 수지층(115b)이 잘 늘어나야 양면테이프(115)의 연신율이 크게 나타난다.
도 10에 도시된 바와 같이 기포(115c)를 포함하는 다공성 수지층(115b)을 포함하는 양면테이프(115)를 이용하면, 양면테이프(115)가 더 쉽게 늘어난다. 다공성 수지층(115b)을 포함하는 양면테이프(115)는, CFRP(carbon fiber reinforced plastics)복합소재를 채운 양면테이프에 비해 약 4배 이상 큰 연신율을 나타낸다.
도 11은 본 발명의 디스플레이 장치(100)의 후면커버(150)를 분리한 상태를 도시한 배면도이고, 도 12는 도 11의 A-A'의 단면도이다. 샌드위치 허니컴 패널(130)의 배면에 수평방향으로 연장된 강성바(160)를 더 구비하여 디스플레이 패널(110)이 전면이 오목한 형상으로 휘는 것을 방지할 수 있다.
강성바(160)는 바형상의 부재로 쉽게 휘어지지 않는 소재를 이용한다. 강성바(160)는 샌드위치 허니컴 패널(130)에 삽입되어 메탈 플레이트(140) 배면으로 돌출된 팸너트(161a)에 스크류(163)로 고정할 수 있다.
단순히 직선의 강성바(160)를 결합시키는 것만으로도 양 단부가 전면으로 돌출하고 중앙이 배면으로 돌출되는 휨변형을 방지할 수 있으나, 미리 반대 방향으로 변형을 가하면, 온도 상승시 발생하는 변형을 상쇄킬 수 있다.
도 12는 디스플레이 패널(110) 및 샌드위치 허니컴 패널(130)이 중앙이 전면으로 돌출되고 좌우 단부는 배면 방향으로 돌출되도록 강성바(160)에 체결한 모습을 도시한 단면도이다.
본 실시예에서 중앙 부분의 팸너트(161a)와 단부에 위치하는 팸너트(161b)는 길이가 상이한 것을 이용할 수 있으며, 도 12에 도시된 바와 같이 전면이 약간 볼록한 형태로 강성바(160)에 디스플레이 패널(110) 및 샌드위치 허니컴 패널(130)을 고정할 수 있다.
샌드위치 허니컴 패널(130)의 중앙부분은 팸너트(161a)의 길이가 길고, 샌드위치 허니컴 패널(130)의 양 단부의 팸너트(161a)의 길이가 짧으면, 강성바(160)나 샌드위치 허니컴 패널(130)이 휘게 된다. 강성바(160)가 샌드위치 허니컴 패널(130)에 비해 더 단단하여 샌드위치 허니컴 패널(130)이 휘게 되어, 디스플레이 장치(100) 구동 전에는 도 12에 도시된 바와 같이 팸너트(161a, 161b)의 높이차(a)만큼 전면으로 약간 튀어나온 형태가 된다.
디스플레이 장치(100)를 구동하면 온도가 상승하면서 샌드위치 허니컴 패널(130)이 열팽창하면서 전면이 오목한 형태로 변형되기 시작한다. 다만, 본 실시예에서는 강성바(160)와 높이 차가 있는 팸너트(161a, 161b)를 이용하여 미리 열팽창에 의한 변형의 반대 방향(중앙 부분이 전면으로 돌출)으로 힘을 가해놓은 상태에서, 전면이 오목하게 변형되므로 열팽창에 의한 변형이 종료된 후에도 강성바(160)를 포함하지 않는 경우에 비해 변형 정도가 작다.
팸너트의 높이 차 282W 271W 255W 234W
0mm 2.5mm 2.5mm 2.5mm 3mm
1.0mm 2.5mm 2.5mm 2.5mm 2.5mm
2.0mm 2.0mm 2mm 1.5mm 1.5mm
상기 [표 1]은 디스플레이 장치(100)의 소비전력에 따른 패널의 변형량을 나타내는 것으로 10W당 약 1℃ 정도의 온도차가 생긴다. 단부의 팸너트(161a)가 다른 부분의 팸너트(161a)와의 높이차가 2mm인 경우, 소비전력이 282W일때에도 장치도 전면방향이 오목하게 되어 단부와 가운데의 편차가 2mm밖에 나지 않는다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 적어도 일 실시예에 따르면, 샌드위치 허니컴 패널(130)의 열팽창에 의한 변형량을 개구부의 크기가 작아지면서 보상되므로 전체 샌드위치 허니컴 패널(130)의 길이 증가는 최소화 가능하다.
또한, 접착층(115)에서 샌드위치 허니컴 패널의 열변형에 상응한형상으로 늘어남에 따라, 샌드위치 허니컴 패널이 열팽창 하더라도 디스플레이 패널에 직접 영향을 미치지 않아 디스플레이 장치가 전면이 오목한 형상으로 변형되는 것을 최소화할 수 있다.
또한, 강성바를 이용하여 미리 중앙 부분을 전면 방향으로 미리 힘이 가해진 상태를 유지시킴으로써 열팽창에 의해 변형되더라도 전면이 오목하게 휘는 정도를 줄일 수 있다.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다.
따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.
100: 디스플레이 장치 110: 디스플레이 패널
120: 미들 프레임
130: 샌드위치 허니컴 패널 131: 전면박판
131a, 132a, 141a: 홀 131b, 132b, 141b: 라인
131c: 슬릿 132: 후면박판
135: 허니컴 조직
140: 메탈 플레이트 142: 조각 플레이트
150: 후면커버 160: 강성바
161: 팸너트 163: 스크류

Claims (15)

  1. 한 쌍의 긴 변과 상기 긴 변 보다 짧은 한 쌍의 짧은 변을 포함하는 직사각형 형상의 디스플레이 장치에 있어서,
    디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널측에 위치하는 전면박판, 상기 전면박판의 배면에 위치하는 후면박판, 및 상기 전면박판과 상기 후면박판 사이에 개재되며 복수개의 육각형 단위셀으로 구성된 허니컴 조직를 포함하는 샌드위치 허니컴 패널; 및
    상기 샌드위치 허니컴 패널의 배면에 결합하며 구동보드가 안착되는 메탈 플레이트를 포함하고,
    상기 전면박판 또는 상기 후면박판 중 적어도 하나는 상기 짧은 변과 나란하게 형성된 개구부를 포함하고,
    상기 개구부는 상기 긴 변이 연장된 방향으로 이격되어 복수개가 배치되며,
    상기 긴 변 방향으로 중앙 부분에 위치하는 상기 개구부 사이의 간격은 상기 긴 변 방향의 양 단부 부분에 위치하는 상기 개구부 사이의 간격보다 더 짧은 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 개구부는 상기 짧은 변과 나란하게 배열된 복수개의 홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 개구부는 상기 짧은 변과 나란한 방향으로 연장된 슬릿인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 허니컴 패널의 배면에 결합하는 후면커버를 더 포함하고,
    상기 후면박판에 형성된 개구부는 상기 후면커버에 의해 덮히는 부분에만 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 메탈 플레이트는 상기 짧은 변과 나란하게 형성된 개구부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 메탈 플레이트는 상기 긴 변이 연장된 방향으로 이격되어 배치된 복수개의 조각 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널과 상기 샌드위치 허니컴 패널 사이에 개재되는 접착층을 더 포함하고,
    상기 접착층은 상기 디스플레이 패널의 후면에 복수개의 영역에 나누어서 배치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 접착층의 영역은 상기 긴 변이 연장된 방향으로 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 접착층의 면적은 상기 디스플레이 패널 면적의 60% 이상 70% 미만인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 접착층은
    다공성 수지층의 양면에 도포된 접착제를 포함하는 양면테이프인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 접착층은 연신율이 800%이상인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 메탈 플레이트의 배면에 상기 긴 변이 연장된 방향으로 배치된 복수개의 팸너트; 및
    상기 팸너트에 삽입되는 스크류에 의해 상기 메탈 플레이트 배면에 결합되는 강성바를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 팸너트는 양 단부의 팸너트의 높이가 다른 팸너트의 높이보다 낮은 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
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