CN1912016A - 紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法 - Google Patents
紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1912016A CN1912016A CN 200610021697 CN200610021697A CN1912016A CN 1912016 A CN1912016 A CN 1912016A CN 200610021697 CN200610021697 CN 200610021697 CN 200610021697 A CN200610021697 A CN 200610021697A CN 1912016 A CN1912016 A CN 1912016A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tio
- nano
- preparation
- water dispersion
- pulp liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 22
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001935 peptisation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 12
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 11
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 9
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 6
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 3
- 229960003511 macrogol Drugs 0.000 claims description 3
- -1 poly(oxyethylene glycol) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 3
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229940058015 1,3-butylene glycol Drugs 0.000 claims description 2
- 229910000989 Alclad Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 abstract 1
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 abstract 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 101710194948 Protein phosphatase PhpP Proteins 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000007518 monoprotic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I pentasodium;[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910000349 titanium oxysulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
本发明提供了一种紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法，该方法包括以下步骤：1)偏钛酸经H2SO4酸解、碱溶液中和洗涤、盐酸胶溶、碱溶液中和后制得纳米TiO2浆液；2)进行无机包膜；3)将包膜后的纳米TiO2浆液洗涤至无Cl－和 SO4 －；4)打浆，并添加分散稳定剂；5)将浆液砂磨、乳化或超声波振荡后得到产品。本发明对没有经过干燥、煅烧而长大、团聚的纳米TiO2微粒进行包膜、分散，生产成本低、生产工艺简单、产品分散稳定性好、紫外屏蔽性能优越。本发明所制备的紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液可以应用于化妆品、乳胶漆等防晒、耐候产品中。
Description
技术领域
本发明属于化工产品制备领域，特别是涉及一种紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法。
背景技术
纳米TiO2粉体在应用中的分散性是有效发挥其优越性能的关键，也是制约其产业发展的瓶颈。
中国专利CN00127426.0、CN01107105.2、CN97120161.7、CN97108439.4、CN01106611.3和CN200410022136.9都是以钛液为原料，经沉淀剂中和得正钛酸后，用不同的后续处理，如高温煅烧、一元无机酸胶溶、干燥等，制得金红石纳米TiO2。这些发明都需要经过干燥或煅烧，不但生产成本高，而且最终产品呈粉体状态，应用过程中分散难度大，不能充分发挥其优越的紫外屏蔽性能，紫外吸收较弱，如图1所示。
文献《纳米级TiO2包硅过程及形成机理研究》(《河北师范大学(自然学版)》Vol.26，2002年，NO.6：598~601)、文献《纳米TiO2的氧化铝表面改性及表征》(《兵器材料科学与工程》Vol.27，2004年，NO.3：46~49)、文献《纳米TiO2的表面改性研究》(《化工时刊》Vol.18，2004年，NO.4：25~27)都分别采用氧化硅、氧化铝、硅烷偶联剂对纳米TiO2粉体进行表面处理，以提高其分散性。这些方法虽然能一定程度地改善纳米TiO2粉体的分散性，但最终产品还是呈粉体状态，改变不了由毛细现象和表面张力引起的团聚，仍然不能较好地提高其分散性。
文献《纳米TiO2在水中分散性能的研究》(《化工进展》Vol.22，2003年，NO.10：1095~1097)采用三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、Y15(聚丙烯酸铵盐)、O18(聚丙烯酸钠盐)、O14(聚丙烯酸铵盐)来提高纳米TiO2粉体在水中的分散性。这种通过添加高分子分散剂或无机分散剂的方法能够提高纳米TiO2的分散性，但由于直接分散的是粉体，所以导致其分散效果不好，其最高的“分散粉体质量分数”才接近40％。
美国专利5840111公开了一种以硫酸氧钛为原料，与碱混合得纳米TiO2溶胶，再用一元酸絮凝，最后用有机酸或无机酸再溶即得纳米TiO2溶胶。该溶胶存在三个明显的缺点：1)稳定性较差，随着时间的推移或温度的变化，透明溶胶将逐渐析出沉淀；2)溶胶呈较强的酸性，其应用领域和用量将受到一定的限制；3)没有对纳米TiO2进行包膜后处理，容易光催化降解其有机成分，导致不良后果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、工艺简单、产品分散稳定性好、紫外屏蔽性能优越的纳米TiO2水分散浆液的制备方法。
本发明解决技术问题所采用的解决方案是：紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法，该方法包括以下步骤：1)偏钛酸经H2SO4酸解、碱溶液中和洗涤、盐酸胶溶、碱溶液中和后制得纳米TiO2浆液；2)进行无机包膜；3)将包膜后的纳米TiO2浆液洗涤至无Cl-和SO4 -；4)打浆，并添加分散稳定剂；5)将浆液砂磨、乳化或超声波振荡后得到产品。
进一步的，步骤1)中所述的碱溶液为氨水、碳酸铵、碳酸氢铵、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。
进一步的，步骤2)中所述的无机包膜是先包硅膜后包铝膜，其包膜量分别占TiO2含量的2～5wt％。
进一步的，步骤4)中所述打浆的浓度为TiO2含量小于或等于15wt％。
进一步的，步骤4)所述的分散稳定剂为水溶性硅油、保湿剂、稳定剂中的一种或几种。
进一步的，所述水溶性硅油为JT-708、YC2042、LHK-2161、DY-101系列，其添加量为TiO2的0.1～1.0wt％；所述稳定剂为corum 8006、聚丙烯酸钠FH-S，其添加量为TiO2的0.04～0.3wt％；所述保湿剂为聚乙二醇200或聚乙二醇400、甘油、丙二醇、1，3丁二醇，其添加量为TiO2的0.1～0.8wt％。
进一步的，步骤5)所述的将浆液砂磨、乳化或超声波振荡是：当步骤4)添加水溶性硅油时，步骤5)进行砂磨或乳化；当步骤4)添加稳定剂时，步骤5)进行乳化或超声；当步骤4)添加保湿剂时，步骤5)进行乳化或超声。
本发明的有益效果是：针对纳米TiO2粉体难分散的现状，避免直接对其分散，转而对没有经过干燥、煅烧而长大、团聚的纳米TiO2微粒进行包膜、分散。这不但能降低生产成本，而且又避免了直接分散纳米粉体的难题，生产工艺简单、产品分散稳定性好、紫外屏蔽性能优越。本发明所制备的紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液可以应用于化妆品、乳胶漆等防晒、耐候产品中。
附图说明
图1是现有的纳米TiO2水分散浆液的紫外吸收谱图。
图2是实施例1的纳米TiO2水分散浆液的紫外吸收谱图。
图3是实施例2的纳米TiO2水分散浆液的紫外吸收谱图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
偏钛酸经H2SO4酸解、氢氧化钠溶液中和洗涤、盐酸胶溶、氨水中和后制得纳米TiO2浆液，进行无机包膜，其包膜量分别为氧化硅占TiO2的3wt％、氧化铝占TiO2的4wt％，洗涤至无Cl-和SO4 -后，按TiO2浓度为10.0wt％打浆，按TiO2的0.1wt％添加JT-708后砂磨5～20min，再按TiO2的0.04wt％添加聚丙烯酸钠FH-S并乳化10～20min，最后按TiO2的0.8wt％添加聚乙二醇200，在超声波中振荡10～20min，即得紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液。
所得浆液流动性好，其稳定性为30天内液面没有明显的分层现象，紫外吸收性好，从200nm～500nm均有吸收，且吸收强，如图2所示。
实施例2：
偏钛酸经H2SO4酸解、氨水中和洗涤、盐酸胶溶、氢氧化钠溶液中和后制得纳米TiO2浆液，进行无机包膜，其包膜量分别为氧化硅占TiO2的4wt％、氧化铝占TiO2的5wt％，洗涤至无Cl-和SO4 -后，按TiO2浓度为15.0wt％打浆，按TiO2的0.5wt％添加YC2042后砂磨5～20min，再按TiO2的0.2wt％添加corum 8006并乳化10～20min，最后按TiO2的0.1wt％添加聚乙二醇400，在超声波中振荡10～20min，即得紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液。
所得浆液呈膏状，其稳定性为30天内液面没有明显的分层现象，紫外吸收性好，从200nm～500nm均有强的吸收，如图3所示。
实施例3：
偏钛酸经H2SO4酸解、氢氧化钾溶液中和洗涤、盐酸胶溶、氢氧化钠溶液中和后制得纳米TiO2浆液，进行无机包膜，其包膜量分别为氧化硅占TiO2的4wt％、氧化铝占TiO2的3wt％，洗涤至无Cl-和SO4 -后，按TiO2浓度为8.0wt％打浆，按TiO2的0.5wt％添加LHK-2161后砂磨5～20min，再按TiO2的0.2wt％添加甘油，在超声波中振荡10～20min，即得紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液。
所得浆液流动性好，其稳定性为30天内液面没有明显的分层现象，紫外吸收性好，从200nm～500nm均有强的吸收。
实施例4：
偏钛酸经H2SO4酸解、碳酸铵溶液中和洗涤、盐酸胶溶、氢氧化钾溶液中和后制得纳米TiO2浆液，进行无机包膜，其包膜量分别为氧化硅占TiO2的2wt％、氧化铝占TiO2的3wt％，洗涤至无Cl-或SO4 -后，按TiO2浓度为13.5wt％打浆，按TiO2的1.0wt％添加DY-101后砂磨5～20min即得紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液。
所得浆液呈膏状，其稳定性为30天内液面没有明显的分层现象，紫外吸收性好，从200nm～500nm均有强的吸收。
实施例5：
偏钛酸经H2SO4酸解、碳酸氢铵溶液中和洗涤、盐酸胶溶、碳酸铵溶液中和后制得纳米TiO2浆液，进行无机包膜，其包膜量分别为氧化硅占TiO2的2wt％、氧化铝占TiO2的3wt％，洗涤至无Cl-或SO4 -后，按TiO2浓度为8.0wt％打浆，按TiO2的0.3wt％添加corum 8006后砂磨5～20min即得紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液。
所得浆液呈膏状，其稳定性为30天内液面没有明显的分层现象，紫外吸收性好，从200nm～500nm均有强的吸收。
Claims (7)
1、紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)偏钛酸经H2SO4酸解、碱溶液中和洗涤、盐酸胶溶、碱溶液中和后制得纳米TiO2浆液；2)进行无机包膜；3)将包膜后的纳米TiO2浆液洗涤至无Cl-和SO4 -；4)打浆，并添加分散稳定剂；5)将浆液砂磨、乳化或超声波振荡后得到产品。
2、如权利要求1所述的紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述的碱溶液为氨水、碳酸铵、碳酸氢铵、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。
3、如权利要求1所述的紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述的无机包膜是先包硅膜后包铝膜，其包膜量分别占TiO2含量的2～5wt％。
4、如权利要求1所述的紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法，其特征在于：步骤4)中所述打浆的浓度为TiO2含量小于或等于15wt％。
5、如权利要求1所述的紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法，其特征在于：步骤4)所述的分散稳定剂为水溶性硅油、保湿剂、稳定剂中的一种或几种。
6、如权利要求5所述的紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法，其特征在于：所述水溶性硅油为JT-708、YC2042、LHK-2161、DY-101系列，其添加量为TiO2的0.1～1.0wt％；所述稳定剂为corum 8006、聚丙烯酸钠FH-S，其添加量为TiO2的0.04～0.3wt％；所述保湿剂为聚乙二醇200或聚乙二醇400、甘油、丙二醇、1，3丁二醇，其添加量为TiO2的0.1～0.8wt％。
7、如权利要求1所述的紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法，其特征在于：步骤5)所述的将浆液砂磨、乳化或超声波振荡是：当步骤4)添加水溶性硅油时，步骤5)进行砂磨或乳化；当步骤4)添加稳定剂时，步骤5)进行乳化或超声；当步骤4)添加保湿剂时，步骤5)进行乳化或超声。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610021697 CN1912016A (zh) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | 紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610021697 CN1912016A (zh) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | 紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1912016A true CN1912016A (zh) | 2007-02-14 |
Family
ID=37721087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610021697 Pending CN1912016A (zh) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | 紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1912016A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105839395A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-10 | 张家港市金陵纺织有限公司 | 一种防透视浅色全棉高支色织面料的制造方法 |
| CN106517322A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-22 | 上海江沪实业有限公司 | 一种丙纶纤维用二氧化钛及其制备方法 |
| WO2017112993A1 (pt) * | 2015-12-29 | 2017-07-06 | Natura Cosméticos S.A. | Processo de produção de nanoestrutura de película delgada de blenda anfifílica polimérica com alta concentração de núcleo orgânico como filtro de radiação ultravioleta |
-
2006
- 2006-08-29 CN CN 200610021697 patent/CN1912016A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017112993A1 (pt) * | 2015-12-29 | 2017-07-06 | Natura Cosméticos S.A. | Processo de produção de nanoestrutura de película delgada de blenda anfifílica polimérica com alta concentração de núcleo orgânico como filtro de radiação ultravioleta |
| CN105839395A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-10 | 张家港市金陵纺织有限公司 | 一种防透视浅色全棉高支色织面料的制造方法 |
| CN105839395B (zh) * | 2016-04-15 | 2018-06-19 | 张家港市金陵纺织有限公司 | 一种防透视浅色全棉高支色织面料的制造方法 |
| CN106517322A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-22 | 上海江沪实业有限公司 | 一种丙纶纤维用二氧化钛及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lv et al. | Controlled growth of three morphological structures of magnesium hydroxide nanoparticles by wet precipitation method | |
| KR101444949B1 (ko) | 지르코니아 졸의 제조방법 | |
| CN100336872C (zh) | 合成云母涂覆金属氧化物制备珍珠状颜料的方法 | |
| CN104098932B (zh) | 一种白色矿物-二氧化钛复合粉体颜料的制备方法 | |
| TW457222B (en) | Aqueous suspension of silica and of aluminium sulphate or of alum, processes for the preparation and uses of the said suspension | |
| CN104119701A (zh) | 一种高比例替代二氧化钛的无机复合白色颜料的制备方法 | |
| CN102627872B (zh) | 一种凹凸棒石粘土的改性方法 | |
| CN103003376A (zh) | 包含微纤维化纤维素的组合物和制备组合物的方法 | |
| CN104556176B (zh) | 一种氧化铝纳米颗粒的制备方法 | |
| WO2004085315A1 (ja) | 多孔質酸化チタン粉体及びその製造方法 | |
| JPH05504905A (ja) | 単複成分集合性ピグメント製品の製造方法 | |
| WO2013133091A1 (ja) | 揺変剤およびその製造方法 | |
| EP1995283A1 (de) | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz | |
| CN1912016A (zh) | 紫外屏蔽用纳米TiO2水分散浆液的制备方法 | |
| CN1418811A (zh) | 消光剂用大孔容沉淀二氧化硅及其制备方法 | |
| JP4739120B2 (ja) | 導電性酸化チタンとその製造方法 | |
| CN1454939A (zh) | 一种表面包膜氧化铝的纳米二氧化钛颗粒的制备方法 | |
| CN108128798B (zh) | 一种片状纳米氧化锌防晒剂的简易制备方法 | |
| CN101423673B (zh) | 一种提高凹凸棒土白度的方法 | |
| CN112552710A (zh) | 化妆品用高疏水、高分散性二氧化钛颜料表面处理方法 | |
| CN105645455B (zh) | 一种利用脉冲电流制备超细纳米粉末的方法 | |
| CN103842065A (zh) | 稳定的奈米粒子悬浮液及其制造方法 | |
| CN1273387C (zh) | 一种粒度分布可控金红石纳米二氧化钛的制备方法 | |
| CN102010620B (zh) | 高浓度纳米氢氧化铝水性分散液的制备方法及所得产品 | |
| JP2833820B2 (ja) | 酸化チタンの表面処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |