CN1908017A - 一种抗性麦芽糊精的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗性麦芽糊精的制备工艺，该工艺以淀粉为原料，经酸热转化生成焦糊精，再用生物酶制剂进行水解，水解后的产物用活性炭脱色和离子交换树脂脱盐，最后经喷雾干燥制得抗性麦芽糊精。本发明制备工艺制备的产品中葡萄糖含量少，膳食纤维含量高，解决了产品得率低，反应时间长的问题，所得的产品色泽浅，应用范围宽广。
Description
技术领域
本发明涉及一种水溶性膳食纤维的制备工艺，尤其是涉及一种抗性麦糊精的制备工艺。
背景技术
膳食纤维是人类饮食一个不可缺少的营养成分，它具有改善人体肠道菌群，改善血糖和脂肪代谢，降低血清胆固醇等生理功能。在许多国家除了糖、蛋白质、脂肪、水、维生素和矿物质之外它被称为第七营养素。但是随着人类饮食的精细化，膳食纤维摄取量呈逐年减少的趋向。
大量摄取膳食纤维，就必须强化加工食品的食物纤维含量。然而以前的不溶性食物纤维，口感粗涩而不光滑，所以很难使加工食品变得好吃。而高分子水溶性膳食纤维，由于粘度高，凝胶性大，在食品加工工艺上难以得到良好的应用效果。近年来出现了低粘性水溶性膳食纤维的新概念，它包括：从糊精里含有的抗性淀粉分解物中提取的抗性麦芽糊精、由胶质加水分解成的胶质分解物、以及由昆布里的藻朊酸经过酶分解而成的低分子藻朊酸。这些物质可以像糖一样，很容易添加到加工食品中，使食物纤维营养素变得容易吸收。
发明内容
本发明的目的是提供了一种得率高，生产成本低，生产周期短的抗性麦芽糊精的制备工艺，制得的抗性麦芽糊精产品色泽浅而使用范围更宽。
本发明提供的一种抗性麦芽糊精的制备工艺是以淀粉为原料，经酸热转化生成焦糊精，再用生物酶制剂进行水解，水解后的产物用活性炭脱色和离子交换树脂脱盐，最后经喷雾干燥制得抗性麦芽糊精。
上述制备工艺可采用如下的具体步骤和条件：
1)焦糊精的制备过程：以淀粉为原料，加入酸液，搅拌浸泡，过滤，在35～60℃预干燥，直至水分含量少于5％，并用打粉机粉碎，然后升温至120～200℃，焙烤0.5～10小时，反应生成焦糊精。
2)生物酶制剂的处理过程：焦糊精加水制成浓度为30～40％的溶液，调节pH值5.5～6.5，升温到95℃，加入0.1～0.4％的淀粉酶，反应10～120分钟，然后升温至140℃灭酶，再冷却到55～60℃，调节pH值4.2～4.6，加入0.05～0.4％的普鲁兰酶，反应1～24小时后升温至100℃灭酶。
3)脱色、脱盐处理过程是将灭酶后的溶液过滤，向上清液中加入活性炭，混匀，加热30～60分钟，然后除去活性炭获得澄清溶液，再将溶液通过离子交换树脂脱盐。
本发明所述的原料淀粉可以是玉米淀粉、小麦淀粉或马铃薯淀粉。
本发明所述的生物酶制剂采用诺维信的利可来耐高温淀粉酶Supra和普鲁兰酶。
本发明所述的离子交换树脂采用强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，如南开大学的001×4或001×7等型号。
本发明工艺在酶水解时应用普鲁兰酶进行水解，解决了用其他方法制得的产品葡萄糖含量高，膳食纤维含量低的现象。制备的抗性麦芽糊精产品中葡萄糖含量少，膳食纤维含量高，解决了产品得率低，反应时间长的问题，所得的产品色泽浅，应用范围宽广。
具体实施方式
参考下列实施例将更易于理解本发明，给出实施例是为了阐明本发明，而不是为了限制本发明的范围。
实施例1
称取玉米淀粉20kg，按照1∶1比例加入0.1mol/L的盐酸，搅拌浸泡，过滤。在55℃预干燥，直至水分含量少于5％，并用打粉机粉碎至可以过20目筛。然后将温度升到180℃焙烤0.5小时，获得焦糊精。将所得的焦糊精溶于水制成35％的溶液，调整pH值5.8±0.1，升温到95℃，加入0.1％的诺维信的利可来耐高温淀粉酶Supra，反应30分钟。升温到140℃灭酶，待温度降到室温后调整pH值4.4±0.1，再升温到55℃，加入0.1％诺维信的普鲁兰酶反应4小时，然后升温到80℃灭酶。灭酶后的溶液过滤，向清液中加入3％的活性炭，混匀，于55℃加热30分钟，然后除去活性炭获得澄清溶液。将溶液以2mL/min的流速通过强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂脱盐，最后浓缩、喷雾干燥获得抗性麦芽糊精产品。产品中膳食纤维的含量用AOAC2001.03方法测定，测得膳食纤维含量为64％。
实施例2
称取小麦淀粉20kg，按照1∶1比例加入0.2mol/L的盐酸，搅拌浸泡，过滤。在60℃预干燥，直至水分含量少于5％，并用打粉机粉碎至可以过20目筛。然后将温度升到160℃焙烤2小时，获得焦糊精。将所得的焦糊精溶于水制成30％的溶液，调整pH值5.8±0.1，升温到95℃，加入0.2％的诺维信的利可来耐高温淀粉酶Supra，反应10分钟。升温到140℃灭酶，待温度降到室温后调整pH值4.4±0.1，再升温到55℃，加入0.2％诺维信的普鲁兰酶反应12小时，然后升温到80℃灭酶。灭酶后的溶液过滤，向清液中加入3％的活性炭，混匀，于55℃加热40分钟，然后除去活性炭获得澄清溶液。将溶液以2mL/min的流速通过强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂脱盐，最后浓缩、喷雾干燥获得抗性麦芽糊精产品。产品中膳食纤维的含量用AOAC2001.03方法测定，测得膳食纤维含量为68％。
实施例3
称取马铃薯淀粉20kg，按照1∶1比例加入0.4mol/L的盐酸，搅拌浸泡，过滤。在45℃预干燥，直至水分含量少于5％，并用打粉机粉碎至可以过20目筛。然后将温度升到130℃焙烤4小时，获得焦糊精。将所得的焦糊精溶于水制成30％的溶液，调整pH值5.8±0.1，升温到95℃，加入0.4％的诺维信的利可来耐高温淀粉酶Supra，反应60分钟。升温到140℃灭酶，待温度降到室温后调整pH值4.4±0.1，再升温到55℃，加入0.4％诺维信的普鲁兰酶反应24小时，然后升温到80℃灭酶。灭酶后的溶液过滤，向清液中加入3％的活性炭，混匀，于55℃加热50分钟，然后除去活性炭获得澄清溶液。将溶液以2mL/min的流速通过强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂脱盐，最后浓缩、喷雾干燥获得抗性麦芽糊精产品。产品中膳食纤维的含量用AOAC2001.03方法测定，测得膳食纤维含量为54％。
Claims (7)
1.一种抗性麦芽糊精的制备工艺，其特征在于以淀粉为原料，经酸热转化生成焦糊精，再用生物酶制剂进行水解，水解后的产物用活性炭脱色和离子交换树脂脱盐，最后经喷雾干燥制得抗性麦芽糊精。
2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的焦糊精的制备过程是以淀粉为原料，加入酸液，搅拌浸泡，过滤，在35～60℃预干燥，直至水分含量少于5％，并用打粉机粉碎，然后升温至120～200℃，焙烤0.5～10小时，反应生成焦糊精。
3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的生物酶制剂的处理过程是焦糊精加水制成浓度为30～40％的溶液，调节pH值5.5～6.5，升温到95℃，加入0.1～0.4％的淀粉酶，反应10～120分钟，然后升温至140℃灭酶，再冷却到55～60℃，调节pH值4.2～4.6，加入0.05～0.4％的普鲁兰酶，反应1～24小时后升温至100℃灭酶。
4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的脱色、脱盐处理过程是将灭酶后的溶液过滤，向上清液中加入活性炭，混匀，加热30～60分钟，然后除去活性炭获得澄清溶液，再将溶液通过离子交换树脂脱盐。
5.根据权利要求1或2所述的制备工艺，其特征在于所述的原料淀粉是玉米淀粉、小麦淀粉或马铃薯淀粉。
6.根据权利要求1或3所述的制备工艺，其特征在于所述的生物酶制剂是诺维信的利可来耐高温淀粉酶Supra和普鲁兰酶。
7.根据权利要求1或4所述的制备工艺，其特征在于所述的离子交换树脂是强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。
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