CN1907611A - 用于电动工具机的离合装置及电动工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于电动工具机的离合装置,该电动工具机可被旋转和/或冲击地驱动,其中,冲击机构(32)可以选择式地与驱动插入式刀具的主轴(23)分离或与该主轴连接,其中,在驱动电动机的电枢轴(22)与主轴(23)之间设置一个中间轴(10)以传递驱动能量。建议,该电动工具机的工作方式之间的转换可通过该中间轴(10)的轴向运动实现。

Description

用于电动工具机的离合装置及电动工具机
技术领域
本发明涉及一种用于电动工具机的离合装置及一种电动工具机。
背景技术
钻锤和钎锤可以按不同的工作方式使用。不同的工作方式为旋转钻孔,例如在木材、钢材中钻孔,旋拧,搅拌等;冲击钻孔,例如在混凝土、石头等中钻孔;和钎凿,例如去除墙灰泥、面砖和产生墙壁穿孔等。
这些工作方式大多通过机械传动装置实现。旋转钻孔的特征是在主轴转动的情况下关断冲击机构。在冲击钻孔时附加启动冲击机构。在凿工作时主轴与旋转驱动装置分开并同时锁止主轴(“主轴锁”)。
根据传动装置的结构方案不同,中间轴位置固定地由壳体或由法兰支承,转换通过可在中间轴上移动的构件实现。中间轴也可多件式构成并且各零件相互支承,其中通过零件的轴向移动来实现各个工作方式。这使得可实现紧凑的、短的结构方式,但要求通过中间轴和轴承传递冲击机构的全部力和传递转矩。
如果驱动轴承直接支承在一个壳体件中,则可实现坚固和结实的结构。这时中间轴也可以是位置固定的并且可如上所述地实现转换。如果中间轴可轴向移动地支承,则可由此实现转换,但导致结构长度不利并且使对第一变速级的常规小齿轮的支承变得困难。
发明内容
根据本发明,提出一种用于电动工具机的离合装置,该电动工具机可被旋转和/或冲击地驱动,其中,冲击机构可以选择式地与驱动插入式刀具的主轴分离或与该主轴连接,其中,在驱动电动机的电枢轴与主轴之间设置一个中间轴以传递驱动能量,该电动工具机的工作方式之间的转换可通过该中间轴的轴向运动实现。
对于根据本发明的离合装置,建议:电动工具机的各工作方式之间的转换可通过中间轴的轴向运动来实现。该中间轴的轴向运动可转向成径向功能,用以建立或中断一个或多个旋转携动,其中,用于在驱动装置与冲击机构和/或中间轴之间传递驱动能量的一个旋转携动的携动体可被控制。驱动轴承的位置固定的支承与轴向移动的根本优点可相互结合。由此可得到紧凑的、短的结构方式和各工作方式之间这样的转换。同时可避免力由冲击机构传递到中间轴上。
在一个有利构型中,冲击机构的驱动轴承与电枢轴之间的作用连接可根据中间轴的轴向位置建立或脱开。通过该轴向位置可确定电动工具机的工作方式,例如钻、凿、冲击钻。
在另一有利构型中,中间轴具有一个缩颈,该缩颈在处于相应轴向位置中时接纳与电枢轴驱动连接的齿形套筒和驱动轴承之间的旋转携动的一个或多个携动体,以便使该旋转携动并从而使冲击机构脱开耦合。该携动体或这些携动体可沉入到由该缩颈提供的自由空间中,通过此,中间轴控制该携动体或这些携动体的径向位置。在该位置上达到钻工作方式,冲击机构被关断。所述携动体例如可以是球。
在另一有利构型中,在中间轴与齿形套筒之间设置一个插接啮合用于驱动连接。由此可通过中间轴的轴向移动中断或建立旋转携动。
在另一有利构型中,在缩颈与一个与所述插接啮合对应配置的中间轴齿部之间设置一个中间轴区域,该区域将所述携动体封闭在旋转携动中。由此可保证电枢轴与冲击机构之间的驱动能量传递,只要中间轴的轴向位置是这样的,即:该区域将所述携动体可靠地保持在其携动位置中。如果例如插接啮合脱开,但携动体被封闭,则达到凿工作方式。此时合乎目的的是主轴被锁止。
在另一有利构型中,中间轴具有一个齿形件,它被设置用于与主轴驱动连接。该齿形件合乎目的地轴向上这样长,以致在中间轴移动时该功能连接仍保持。
在另一有利构型中,中间轴可被固定在一个止动装置上,以便阻止一个主轴运动。在该位置中可进行凿工作,在该工作方式中不希望主轴转动。在此最好使中间轴与齿形套筒之间的插接啮合脱开并且所述携动体通过中间轴被封闭在携动位置中。
在另一有利构型中,中间轴可通过一个可从外部操作的操作元件被轴向移动。
在另一有利构型中,齿形套筒支承在一个中间法兰和/或所述驱动轴承中。这样可达到可靠、稳定的支承。由此可避免力从冲击机构导入。
还提出了一种电动工具机,其中,该电动工具机的各工作方式之间的转换可通过一个中间轴的轴向运动实现,该中间轴布置在驱动电动机的电枢轴与主轴之间,用于将驱动能量传递到主轴上。
附图说明
本发明的其它实施形式、着眼点和优点从下面借助附图说明的本发明实施例中得到,与在权利要求书中的概括无关,不限制普遍性。
附图表示:
图1  一个优选的钻锤的传动装置区域在冲击钻孔位置中时的一个局部;
图2  根据图1的优选的钻锤的传动装置区域在凿位置中时一个局部;
图3  根据图1的优选的钻锤的传动装置区域在钻孔位置中时一个局部;及
图4a,b  驱动轴承的一个剖面(图4a)和驱动轴承的具有携动轮廓的端面的正视图(图4b)。
具体实施方式
图1示例地表示一个构成为钻锤的优选电动工具机的钻锤传动装置在冲击钻工作方式中时的一个局部。
该电动工具机带有一个可插入主轴23中的、未示出的插入式刀具,该刀具可被旋转和/或冲击地驱动,该电动工具机用的优选的离合装置包括一个中间轴10和一个齿形套筒13以及布置在齿形套筒13与一个驱动轴承11之间的携动体18。中间轴10布置在未示出的驱动电动机的电枢轴22与主轴23之间。电枢轴22如齿形套筒13那样支承在一个中间法兰27中。
根据中间轴10的轴向位置,冲击机构32可以选择式地与驱动插入式刀具的主轴23分离或与它连接。该电动工具机的工作方式之间的转换可通过中间轴10的轴向运动来实现。
中间轴10在其朝向中间法兰盘27一端在端面具有一个外齿部15,该外齿部与齿形套筒13的内齿部14一起构成插接啮合31。该插接啮合31构成齿形套筒13与中间轴10之间的旋转携动。中间轴10的连接在此处的区域33具有足够大的直径,能够在相应轴向位置中将被保持在齿形套筒13中的携动体18封闭在其位于驱动轴承11与齿形套筒13之间的携动位置中。
接着在区域33后面,中间轴10具有一个缩颈29,以便接着在该缩颈29之后在冲击机构32的驱动轴承11中的轴承16的轴承区域中再径向扩大。在轴向上在驱动轴承11外部,中间轴10具有一个滑移装置17,该滑移装置可从外部操作,以使中间轴10轴向移动。接着,一个齿形件24与中间轴10不相对转动地连接,该齿轮与主轴23的齿部25啮合。中间轴10在其背离齿形套筒13的端部上支承在一个轴承20中。
一个止动装置21脱开了与齿形件24的啮合,该止动装置在相应的轴向位置上使中间轴10不可转动地止动并由此阻止主轴23转动。
电枢轴22通过齿部28将其旋转运动传递给齿形套筒13的外齿部。驱动轴承11与齿形套筒13之间的旋转携动30通过携动体18实现。这些携动体在径向上嵌入齿形套筒13中并通过中间轴10来控制其径向位置。在驱动轴承11中构成一个用于携动体18的携动轮廓19。
冲击机构32的驱动轴承11驱动一个摇摆指26,该摇摆指将驱动轴承11的旋转运动转换成一个轴向的冲击运动。摇摆指26以通常的方式支承在驱动轴承11的外表面12上。
在中间轴10的图示的轴向位置上,通过齿形套筒13与中间轴10之间的插接啮合31构成的第一旋转携动和齿形套筒13与驱动轴承11之间的第二旋转携动被激活,使得插入式刀具例如在冲击钻孔情况下可进行旋转的和冲击的运动,其方式是,电枢轴22的旋转运动通过第一旋转携动传递到中间轴10上并且电枢轴22的旋转运动通过第二旋转携动30转换成冲击机构32的冲击运动。
图2表示图1中的装置处于凿工作方式中。其部件已在图1中描述。中间轴10在轴向上被向前朝向插入式刀具推移。驱动轴承11与齿形套筒13之间的旋转携动30使电枢轴(未示出)的旋转运动传递到驱动轴承11上并由此产生冲击运动。在此,携动体18被中间轴10用其区域33径向封闭,而通过插接啮合31形成的旋转携动(图1)脱开啮合并且电枢轴22的旋转运动不能传递到中间轴10上。附加地,齿形件24与止动装置21啮合,由此阻止了主轴23的旋转运动。因此,电枢轴的旋转运动可转换成一个纯冲击运动。
图3表示图1中的装置处于钻工作方式中。为了钻孔,中间轴10被轴向向后地朝离开插入式刀具的方向上移动。止动装置21(图2)释放齿形件24,通过齿形套筒13与中间轴10之间的插接啮合31形成的旋转携动又被建立。但此时中间轴10的轴向位置是这样的,即:中间轴10的缩颈29与携动体18处于相同的高度上并且这些携动体可以径向向内地偏移到由该缩颈形成的自由空间中。由此齿形套筒13与驱动轴承11之间的旋转携动30(图2)被中断,冲击机构32关断。驱动轴22(图1)的旋转运动只转换成插入式刀具的用于旋转钻孔的纯旋转运动。
图4a表示出驱动轴承11的一个剖面,其中可看到驱动轴承11的一侧上的用于携动体的携动轮廓19。图4b表示出驱动轴承11的携动轮廓19的正视图。

Claims (10)

1.用于电动工具机的离合装置,该电动工具机可被旋转和/或冲击地驱动,其中,冲击机构(32)可以选择式地与驱动插入式刀具的主轴(23)分离或与该主轴连接,其中,在驱动电动机的电枢轴(22)与主轴(23)之间设置一个中间轴(10)以传递驱动能量,其特征在于:该电动工具机的工作方式之间的转换可通过该中间轴(10)的轴向运动实现。
2.根据权利要求1的离合装置,其特征在于:冲击机构(32)的驱动轴承(11)与电枢轴(22)之间的功能连接可根据该中间轴(10)的轴向位置形成或脱开。
3.根据权利要求1或2的离合装置,其特征在于:该中间轴(10)具有一个缩颈(29),该缩颈在处于相应轴向位置中时接纳与电枢轴(22)驱动连接的齿形套筒(13)和驱动轴承(11)之间的旋转携动(30)的一个或多个携动体(18),以便使该旋转携动(30)脱开耦合。
4.根据权利要求3的离合装置,其特征在于:在中间轴(10)与齿形套筒(13)之间设置插接啮合(31)用于驱动连接。
5.根据权利要求4的离合装置,其特征在于:在缩颈(29)与中间轴(10)的一个与所述插接啮合(31)对应配置的齿部(15)之间设置中间轴(10)的一个区域(33),该区域将所述携动体(18)封闭在旋转携动(30)中。
6.根据以上权利要求中一项的离合装置,其特征在于:中间轴(10)具有一个齿形件(24),它被设置用于与主轴(23)驱动连接。
7.根据以上权利要求中一项的离合装置,其特征在于:中间轴(10)可固定在一个止动装置(21)上,以便阻止一个主轴运动。
8.根据以上权利要求中一项的离合装置,其特征在于:中间轴(10)可通过一个可从外部操作的操作元件(17)被轴向移动。
9.根据以上权利要求中一项的离合装置,其特征在于:齿形套筒(13)支承在一个中间法兰(27)和/或所述驱动轴承(11)中。
10.电动工具机,具有可被冲击地和/或旋转地驱动的插入式刀具,具有根据以上权利要求中一项的一个离合装置,其特征在于:该电动工具机的工作方式之间的转换可通过一个中间轴(10)的轴向运动实现,该中间轴(10)布置在驱动电动机的电枢轴(22)与主轴(23)之间,用于将驱动能量传递到主轴(23)上。
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