CN1903883A - 预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉及其制备方法，该预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉是在水介质中，以蜡质淀粉、辛烯基琥珀酸酐、盐酸、氢氧化钠为原料，经调浆、酯化、中和、洗涤、干燥、筛分、调浆、预糊化、粉碎、筛分、包装十一个工艺步骤制备而成的，本发明产品与目前市场上的同类产品相比具有高粘度、冷水溶解性好等优点，适合在食品、香料等制造业的膏状香精和酱料包中的应用，其集增稠与乳化效果于一体的特点使其中应用过程中更简便，同时也降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种变性淀粉及其制备方法，具体地说是一种预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉及其制备方法。
背景技术
近年来国内乳化剂市场扩大，随着生活水平的不断提高，人们越来越认识到在食品加工过程中添加各种乳化剂的重要性，国内的相关产品主要依赖进口，尤其是辛烯基琥珀酸酯淀粉，它因为生产工艺极为严格、原材料特殊而直接导致目前只被国外的几个大公司所掌握，该产品的附加值极高，供不应求。但市场上所销售的辛烯基琥珀酸酯淀粉产品在增稠乳化剂领域的应用却由于其粘度、水溶性等原因而受到一定限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高粘度、高水溶性的辛烯基琥珀酸酯淀粉，它是专门为膏状香精和酱料包而发明设计的，用于代替生产过程中单一的增稠剂和乳化剂。
本发明的另一目的在于提供预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉的制备方法。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
该预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉是由下述方法制备获得：在水介质中，以蜡质淀粉、辛烯基琥珀酸酐、盐酸、氢氧化钠为原料，经调浆、酯化、中和、洗涤、干燥、筛分、调浆、预糊化、粉碎、筛分、包装十一个工艺步骤制备而成的，其成品为白色片状颗粒、冷水可溶，DS为0.01-0.02。
具体工艺步骤如下：
(1)、调浆：在反应釜内将蜡质淀粉加水调制成20-23Be的淀粉浆液，搅拌均匀。
(2)、酯化：在不断搅拌下向淀粉浆液内加入质量浓度为3-4.0％的氢氧化钠溶液，调PH值7.0-10.5，加入占蜡质淀粉重量1.0-4.5％辛烯基琥珀酸酐，保持温度在25-40℃范围内进行酯化反应，其反应温度在30-35℃较好，在酯化反应过程中不断补入质量浓度为3.0-4.0％的氢氧化钠的溶液，维持PH值7.0-10.5，其中PH＝7.5-9.5较好，当PH值不再下降后继续反应1小时。
(3)、中和：在上述酯化反应结束后，以质量浓度为8-10％的盐酸溶液调节PH值6.0-7.0。
(4)、洗涤：采用旋流洗涤器进行洗涤。
(5)、干燥：先用刮刀离心机进行脱水至水分≤45％，然后采用气流干燥至水分≤15％。
(6)、筛分：过80-100目筛。
(7)、调浆：将步骤(6)所得初产品调成质量浓度为5-30％的淀粉乳，其中20％的淀粉乳浓度较好。
(8)、预糊化：在滚筒温度为100-200℃的条件下进行预糊化，其中滚筒温度为150-170℃条件下较好。
(9)、粉碎：用粉碎机进行粉碎。
(10)、筛分：过60目筛。
(11)、包装：采用20-25KG/袋形式包装，最终成为成品。
本发明具有以下积极效果：
1、预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉以各种蜡质淀粉为原料，经酯化、中和、预糊化等工艺制得成品，具有原材料来源广、工艺流程简捷适用、产品应用效果好、生产成本低、附加值高(进口产4万元/吨左右，本发明产品售价2万元/吨)并且填补了国内空白。
2、本发明制备的预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉，由于经过预糊化处理，使得该产品与目前市场上的同类产品相比具有高粘度、冷水溶解性好等优点，适合在食品、香料等制造业的膏状香精和酱料包中的应用，其集增稠与乳化效果于一体的特点使其中应用过程中更简便，同时也降低了生产成本。
附图说明
图1为预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉的制备工艺流程。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述：
以100公斤淀粉反应为例。
实施例1：首先将100公斤蜡质淀粉加水180公斤于反应釜内调成20-23Be淀粉浆液，不断搅拌，向釜内加入质量浓度为3-3.8％的氢氧化钠溶液调节PH值7.5，加入辛烯基琥珀酸酐4.5公斤，保持温度30±1℃使其反应，在反应过程中不断滴加质量浓度为3-3.8％的氢氧化钠溶液，维持PH值7.5，当PH值不再下降后继续反应1小时后加入质量浓度为8-10％盐酸溶液中和至PH值6.0-7.0，向釜内加入200公斤水洗涤、沉降，再用同样方式洗涤、沉降，以除去杂质(氯化钠或其他化学品残留物)，制得辛烯基琥珀酸酯淀粉初产品，将初产品调成质量浓度为20％淀粉乳，在滚筒温度170℃下进行预糊化，用粉碎机进行粉碎，过60目筛，制成成品。
实施例2：步骤同实施例1，不同点为：酯化过程的PH值维持在8.0，反应温度保持在30±1℃。
实施例3：步骤同实施例1，不同点为：酯化过程的PH值维持在8.5，反应温度保持在30±1℃。
实施例4：步骤同实施例1，不同点为：酯化过程的PH值维持在8.5，反应温度保持在35±1℃。
实施例5：步骤同实施例1，不同点为：酯化过程的PH值维持在9.0，反应温度保持在35±1℃。
实施例6：步骤同实施例1，不同点为：预糊化过程的滚筒温度保持在160℃。
实施例7：步骤同实施例1，不同点为：预糊化过程的滚筒温度保持在165℃。
应用实例1：
在膏状香精和酱料包使用预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉与未使用效果比较：
表1：预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉在膏状香精中应用效果比较
| 实验项目 | 粘稠度 | 稳定性 | 香气持久度 |
| 添加预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉3％ | 高 | 好 | 长 |
| 未添加 | 稀 | 一般 | 短 |
表2：预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉在酱料包中应用效果比较
| 试验项目 | 粘稠度 | 油质状态 | 保质期 |
| 添加预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉3％ | 好 | 乳化 | 长 |
| 未添加 | 黏度低 | 油酱分离 | 短 |
Claims (2)
1、一种预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉，其特征在于：该预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉是由下述方法制备获得：在水介质中，以蜡质淀粉、辛烯基琥珀酸酐、盐酸、氢氧化钠为原料，经调浆、酯化、中和、洗涤、干燥、筛分、调浆、预糊化、粉碎、筛分、包装十一个工艺步骤制备而成的，其成品为白色片状颗粒、冷水可溶，DS为0.01-0.02。
2、根据权利要求1所述的一种预糊化辛烯基琥珀酸酯淀粉的制备方法，其特征在于：
其制备工艺的具体步骤如下：
(1)、调浆：在反应釜内将蜡质淀粉加水调制成20-23Be的淀粉浆液，搅拌均匀；
(2)、酯化：在不断搅拌下向淀粉浆液内加入质量浓度为3-4.0％的氢氧化钠溶液，调PH值7.0-10.5，加入占蜡质淀粉重量1.0-4.5％辛烯基琥珀酸酐，保持温度在25-40℃范围内进行酯化反应，其反应温度在30-35℃较好，在酯化反应过程中不断补入质量浓度为3.0-4.0％的氢氧化钠的溶液，维持PH值7.0-10.5，其中PH＝7.5-9.5较好，当P H值不再下降后继续反应1小时；
(3)、中和：在上述酯化反应结束后，以质量浓度为8-10％的盐酸溶液调节PH值6.0-7.0；
(4)、洗涤：采用旋流洗涤器进行洗涤；
(5)、干燥：先用刮刀离心机进行脱水至水分≤45％，然后采用气流干燥至水分≤15％；
(6)、筛分：过80-100目筛；
(7)、调浆：将步骤(6)所得初产品调成质量浓度为5-30％的淀粉乳，其中20％的淀粉乳浓度较好；
(8)、预糊化：在滚筒温度为100-200℃的条件下进行预糊化，其中滚筒温度为150-170℃条件下较好；
(9)、粉碎：用粉碎机进行粉碎；
(10)、筛分：过60目筛；
(11)、包装：采用20-25KG/袋形式包装，最终成为成品。
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2005
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