CN1882257A - 过滤嘴组装机的对中辊筒 - Google Patents

Abstract

一种用于过滤嘴组装机的对中辊筒(1)，该对中辊筒(1)具有可以随着对中辊筒(1)绕纵向轴线(2)旋转而移动的外部轴向座部(12)，该座部(12)用于容纳对应的双倍过滤嘴(5)，双倍过滤嘴中的至少部分是沿着相关的座部(12)相对于中心横向参考平面(T)横向偏置的；每一个座部(12)包含可随着相关座部(12)绕纵向轴线(2)旋转而移动的止挡件(40)，所述止挡件位于参考平面(T)的对应侧以限定相关双倍过滤器(5)的对中位置，还包括推动装置(29)，用于将相关双倍过滤嘴(5)轴向移动到相关止挡件(40)上，该止挡件(40)限定了止挡件(40)的第一和第二系列(41、42)，该系列(41、42)位于参考平面(T)的相对的两侧并同时连接至一位置，还包括调整装置(31)，其可以相对于纵向轴线(2)移动并用于相等地且相反地沿着旋转纵向轴线移动两个系列(41、42)。

Description

过滤嘴组装机的对中辊筒

技术领域

本发明涉及一种用于过滤嘴组装机的对中辊筒。

背景技术

在过滤嘴组装机中，长度与偶数个(通常为四或六个)过滤嘴的长度相同的过滤部(filter portion)被装进到斗仓内，利用拔出辊筒可以从斗仓中把过滤部抽出，该拔出辊筒具有多个围绕该拔出辊筒等距分布的周缘座部，这些座部通过吸力来接收并保持相应的过滤部。通过拔出辊筒将过滤部中的每一个都送给到切割台，在切割台处，过滤部被切割成若干个更短的过滤部，该更短的过滤部限定为相应的双倍过滤嘴，即卷烟过滤嘴长度的两倍，该双倍过滤嘴被同轴地定位于相应的座部内。

接着，任意数量的该双倍过滤嘴被转移至偏置辊筒，该偏置辊筒使双倍过滤嘴相对彼此成角度地偏置，以沿辊筒周缘形成多行双倍过滤嘴，其行数等于每一个过滤部所形成的双倍过滤嘴的数量。每一行中的双倍过滤嘴围绕偏置辊筒轴线以第一间距均等地间隔开，对于所有的行来说该第一间距都是相等的。并且，每一行中的每一个双倍过滤嘴相对于邻近行中的对应的双倍过滤嘴都以第二间距偏置，该第二间距等于第一间距的因数(submultiple)。

接着，该偏置双倍过滤嘴被输送到对中辊筒中，该对中辊筒通过横向平移双倍过滤嘴，将这些行的双倍过滤嘴推移成为单一行。在此单一行中，该双倍过滤嘴以所述第二间距被间隔开。此单一行进而以已知的方式被装入到供应香烟部的输送线上，以形成双倍香烟(double cigarette)。

在已知的对中辊筒中，通常会利用固定的外部聚料盘(converging plate)推移这些行。聚料盘逐渐地接合双倍过滤嘴的行，并使双倍过滤嘴沿着相关的座部轴向滑动，使它们彼此对齐并进入中心位置，该中心位置通常是相对于与该对中辊筒旋转轴线十字交叉的参考平面而对中的。

上述已知类型的对中辊筒，虽然可以很好地实现其功能，但在有任何形式改变时还是存在缺陷的。这些形式的改变通常包括改变和/或拆卸和重装所述盘，因此会导致相应地拖长停工期。

发明内容

本发明的目的是提供一种设计用来消除前述缺陷的改进的对中辊筒。

根据本发明，提供了如权利要求1中所提出的对中辊筒，并且优选地，如直接或间接从属于权利要求1的下面的权利要求中的任何一项所述的对中辊筒。

附图说明

下面参考附图，以举例的方式来描述本发明的非限制性实施例。

图1示出了根据本发明的对中辊筒的优选实施例的透视示意图；

图2示出了图1的对中辊筒的基本上为轴向的截面；

图3示出了图1和图2的细节的透视分解图。

具体实施方式

附图中标号1表示基本上是圆柱形的对中辊筒整体，其安装成用来围绕相应的纵向轴线2旋转，并且其设置用来接收并排的两行3、4双倍过滤嘴5(所述的行位于基本上在中心的参考平面T的相对的两侧并相对于轴线2成角度地偏置，该参考平面T与纵向轴线2十字交叉)及推移这两个行3、4到达参考平面T以形成单一行6，该单一行6相对于参考平面T对中且包括连续成串的双倍过滤嘴5，这些双倍过滤嘴5的位置平行于轴线2并围绕在轴线2，以行3和4中的双倍过滤嘴5的间隔的一半的距离为间隔。

如图2更清楚地所示，对中辊筒1包括基本上是圆柱形的壳7，其与纵向轴线2同轴，绕纵向轴线2旋转。并且参考平面T延伸穿过该壳。在外部，壳7包括圆柱形表面8，其中部装配有大直径套筒9，该大直径套筒相对于参考平面T对中，且轴向地被两个环形肩部10所限定，同时在外部由圆柱形表面11所界定。该圆柱形表面与纵向轴线2同轴且具有几个基本上是半圆柱截面的槽12，每一个槽12限定了与双倍过滤嘴5相关的座部。更详细地讲，槽12平行于纵向轴线2，且围绕纵向轴线2均匀间隔分布，并延伸穿过参考平面T，同时每个槽均可以容纳对应的双倍过滤嘴5，该双倍过滤嘴在起始时完全处于参考平面T的一侧。即，如果在所示例子中考虑两个相邻的槽12，那么其相关的双倍过滤嘴5在初始时是位于参考平面T的相对的两侧的。

如图2所示，壳7的后部敞开，包括与纵向轴线2同轴的圆柱形内表面13，并且前部由具有内表面15的端壁14界定。穿过端壁形成有与纵向轴线2同轴的圆柱形腔体16，此腔体还包括具有通孔18的端部表面17。孔18与纵向轴线2同轴，且将腔体16连接至形成于端壁14的外表面20上的腔体19。

内表面13的后部以流体密封(fluidtight)方式在内侧与具有轴向端头附件22的驱动轴21的一端配合，端头附件22的自由端与圆柱头部23配合，该圆柱头部23置靠在腔体16的端部表面17上并具有长度短于孔18的一圆柱形对中附件24，同时端头附件22的外表面与孔18的内表面紧密配合。

通过位于端壁14前面的圆柱盘25，驱动轴21成角度地连接至壳7。部分地容纳在腔体19内的盘25通过销钉26被相对于驱动轴21成角度地固定且通过轴向螺钉27连接至头部23，该轴向螺钉用于抓紧头部23和盘25之间的端壁14。

如图2所示，壳与包含抽吸电路29、止挡装置30和调整装置31的对中装置28相配合。该调整装置用于调整止挡装置30。

抽吸电路29包括：已知的抽吸泵(未示出)，该抽吸泵的进口与纵向轴线2同轴地连接至沿着驱动轴21和轴向附件22形成的堵头导管(dead conduit)32；腔室33，限定在壳7内部、轴向附件22周围，且位于驱动轴21的端头和端壁14之间，并通过径向孔34连接至导管32；成两个环35和36的径向孔37，此径向孔37是穿过壳7和套筒9形成的，且每一个孔均与相应的槽12相通。两个环35和36位于参考平面T的相对的两侧，其距离参考平面T的距离大于对中辊筒1上可容纳的最长的双倍过滤嘴5的长度；每个环35和36上的孔37围绕纵向轴线2间隔布置，其间隔等于槽12间隔的两倍，并相对另一个环35、36中的孔37，围绕纵向轴线2偏置一个间隔，该间隔与槽12的间隔相等。因此，如果一个槽12与环35中的孔37连通，那么两个相邻的槽12就与环36中相应的孔37连通。

止挡装置30包括两个环38和39，其与壳7的突出于套筒9外部的部分松配合，环38置于参考平面T和盘25之间，并位于环35的与参考平面T相对的一侧，并且两个环38和39还分别具有轴向指部40，每一个轴向指部从相应的环38、39处向着另一个环39、38延伸，并以轴向滑动的方式在具有相关的孔37的槽12的端部接合对应的槽12。指部40的长度小于槽12长度的一半，但在任何工况下其长度足以覆盖相关的孔37。因此，环38和39的指部40限定了位于参考平面T的相对两侧的相应的指部40系列41、42。每个系列41、42中的指部40围绕纵向轴线2以两倍于槽12间距的间距间隔开，并相对于另一个系列42、41中的指部40，围绕纵向轴线2偏置一个与槽12间距相等的间距；如果槽12与系列41中的指部40接合，那么两个相邻的槽12会与系列42中的对应的指部40接合。

在附图中，指部40被示为与对应的环38和39形成一体，但作为实例，也可以通过螺钉，很方便地固定到环38和39上或与之分离。

每个指部40都具有朝向参考平面T的端部表面43，为容纳于相关槽12内的相关双倍过滤嘴5限定一个止挡表面。在朝向壳7的一例，每个指部还具有轴向槽44，该轴向槽在任何工况下都与相关的孔37连通并从端部表面43穿出。

调整装置31包括环形本体45，其固定于环形槽46内，该环形槽与纵向轴线2同轴地形成于盘25的周缘上。为了可以旋转，本体45包含有与纵向轴线2同轴的环形齿轮47，该齿轮47具有与多个小齿轮48和多个小齿轮49啮合的外齿。小齿轮48(实例中示出有3个，但也可以是任意数量)围绕纵向轴线2是均匀间隔的，且具有平行于纵向轴线2的轴线。小齿轮49(实例中示出有3个，但可以是任意数量)围绕纵向轴线2是均匀间隔的，且具有平行于纵向轴线2的轴线，并沿着环形齿轮47与小齿轮48交替布置。

每个小齿轮48都装配到相应的螺钉50的端部，该螺钉沿平行于纵向轴线2的方向从环形本体45突出，且与沿轴向形成于环38中的相关的螺孔51接合，以便同环38一起来限定形成相关的螺母-螺钉联接结构52。

每个小齿轮49都装配到相应的杆53的端部，该杆沿平行于纵向轴线2的方向从环形本体45突出，且与形成于环38内表面中的相关轴向槽54接合，与形成于套筒9厚度内的相关轴向通孔55接合，并且具有螺纹端56，与在环39中轴向形成的相关螺孔57接合，以便同环39一起限定形成相关的螺母螺纹联接结构58。

每一个小齿轮48、49都具有通用扳手座59，可以从外部伸入，以实现手动操作环形齿轮47。

实际使用中，在两行3、4双倍过滤嘴5被输送到位于对中辊筒1上的参考平面T的相对两侧的相应的槽12中之前，设置调整装置31以移动环38和39，使相关指部40的端部表面43与参考平面T之间的距离等于要送到对中辊筒1上的双倍过滤嘴5长度的一半。在所述的对中辊筒1的例子中，设置调整装置31是通过在一个方向上用手或利用通用扳手(未示出)旋转小齿轮48、49中的一个来实现的。实际上，小齿轮48、49中的一个的旋转即可围绕纵向轴线旋转环形齿轮47，从而旋转了所有的小齿轮48、49，使环38和39以相反的方向轴向移动，以沿着相关槽12相对于参考平面T调整相关指部40的端部表面43的位置。

因此，包括使用不同长度的双倍过滤嘴5在内的任何形式上的改变都是可以相对迅速地完成的，而不需要拆除和重新组装对中辊筒的任何部分。

很明显，在未示出的各种变化结构中，可以以不同的方法来驱动调整装置31，例如，可以通过驱动小齿轮48和49之一或更简单地只驱动环形齿轮47。在这种情况下，可以通过形式改变控制单元，在存储的形式数据的基础上，很方便地自动控制调整装置31。

输送到如上所述设置的对中辊筒1上的每一个双倍过滤嘴5在相关指部40的端部表面43的与参考平面T相对的一侧，定位于相关槽12内，并沿横向与相关行3、4中的其它双倍过滤嘴5对齐，并且通过穿过相关指部40的槽44而被吸入的空气，几乎是立即地被轴向推到相关指部40的相关端部表面43上，并进入与前双倍过滤嘴5横向对齐的位置，形成行6。

所述实施例涉及用于接收两行双倍过滤嘴5的对中辊筒1。很明显，在多于两行的情况中，如三或四行双倍过滤嘴5，对中装置28必须进行改造。

例如，在三行双倍过滤嘴5的情况中，所使用的两个环38和39中的一个，例如环38，设有两个系列的指部40，而另一个环只设有一个系列的指部40。连接到环38的两个系列中的指部40将具有不同的长度，以便将双倍过滤嘴5保持在与参考平面T对中的相关两行中的一行内，以使在相关两行中的另一行中的双倍过滤嘴5能够沿轴向移动进入与参考平面T对中的位置。

在四行双倍过滤嘴5的情况下，环38和39都将设有两个系列的指部40。

Claims (10)

1.一种用于过滤嘴组装机的对中辊筒(1)，包括基本上是圆柱形的壳(7)，所述壳具有纵向轴线(2)和横向的参考平面(T)，并围绕所述纵向轴线(2)旋转；以及一系列座部(12)，所述座部平行于所述纵向轴线(2)形成于所述壳(7)的外侧，并围绕所述纵向轴线(2)均匀间隔分布；每个所述座部(12)接收相应的过滤嘴部(5)，所述过滤嘴部(5)中的至少一些沿着相关的所述座部(12)相对所述参考平面(T)横向偏移；所述对中辊筒(1)包括对中装置(28)，所述对中装置作用于每个横向偏移的过滤嘴部(5)，使其沿着所述相关座部(12)相对于所述参考平面(T)对中，其特征在于，所述对中装置(28)安装到所述壳(7)上，以与所述壳(7)一起围绕所述纵向轴线(2)旋转，包括用于每个所述座部(12)的止挡件(40)、推动装置(29)和调整装置(31)，所述止挡件位于所述参考平面(T)的相应侧，以限定相关所述过滤嘴部(5)的对中位置，所述推动装置(29)用来将所述相关过滤嘴部(5)轴向移动到相关所述止挡件(40)上，所述止挡件(40)限定位于所述参考平面(T)的相对两侧上的止挡件(40)的第一和第二系列(41、42)，所述调整装置(31)设置用来沿着所述纵向轴线(2)均等且相反地移动所述两个系列(41、42)。

2.根据权利要求1所述的辊筒，其中所述推动装置(29)是气动装置。

3.根据权利要求1或2所述的辊筒，其中所述推动装置(29)是抽吸装置，其延伸出来进入相关的所述座部(12)内部，位于所述参考平面(T)的与相关的所述止挡件(40)相同的一侧。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的辊筒，其中每个所述止挡件(40)都包括指部(40)，所述指部以轴向滑动的方式容纳于相关所述座部(12)内部，并具有朝向所述参考平面(T)的端部表面(43)，所述端部表面限定了用于所述相关所述过滤嘴部(5)的止挡表面。

5.根据权利要求4所述的辊筒，其中所述推动装置(29)是抽吸装置，其在相关所述座部(12)内从所述端表面(43)处延伸出来。

6.根据权利要求5所述的辊筒，其中所述推动装置(29)包括抽吸孔(37)和槽(44)，所述抽吸孔延伸出来进入所述座部(12)内，位于相关所述指部(40)的下面，所述槽(44)沿着所述指部(40)形成，并与相关所述抽吸孔(37)连通，并终止于所述端部表面(43)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的辊筒，其中每一个所述系列中的所述止挡件(40)是彼此成为整体。

8.根据权利要求4和7所述的辊筒，其中所述第一和第二系列(41、42)分别包括第一和第二环形本体(38、39)，所述第一和第二环形本体与所述纵向轴线(2)同轴，并沿轴向位于所述座部(12)的外侧和所述参考平面(T)的相对两侧，并将相关所述指部(40)彼此连接，所述第一和所述第二环形本体(38、39)相对于所述壳(7)可以轴向移动，并安装到所述调整装置(31)上。

9.根据权利要求8所述的辊筒，其中所述调整装置(31)包括至少一个第一螺钉-螺孔联接结构(52)，所述第一螺钉-螺孔联接结构进而包括平行于所述纵向轴线(2)而延伸的螺钉(50)和穿过所述第一环形本体(38)而形成的螺孔(51)；至少一个第二螺钉-螺孔联接结构(58)，沿与所述第一螺钉-螺孔联接结构(52)相反的方向操作，所述第二螺钉-螺孔联接结构进而包括平行于所述纵向轴线(2)而延伸的螺钉(56)和穿过所述第二环形本体(39)而形成的螺孔(57)；以及环形齿轮(47)，所述环形齿轮与所述壳(7)同轴，安装成相对于所述壳(7)围绕所述纵向轴线(2)旋转；每个所述螺钉(50；56)适合与相关小齿轮(48；49)安装成整体；每个所述小齿轮(48；49)与所述环形齿轮(47)相啮合；还包括致动装置(59)，设置用来向所述环形齿轮(47)施加围绕所述纵向轴线(2)的给定的且可调节的旋转。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的辊筒，其中所述过滤嘴部(5)限定了用于香烟的双倍过滤嘴(5)。

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