CN108135252B - 用于烟草行业的条状制品的定心装置 - Google Patents

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Abstract

用于对条状制品(3)或条状制品组轴向定心的方法和设备(1A、1B、1C、1D、1E)，其中所述条状制品(3)或所述条状制品组是在位于筒式输送机(5)的外周上的凹槽(4)中输送，此外，所述连续凹槽(4)中的所述条状制品(3)或所述条状制品组具有相同或不同的长度，其中所述设备(1A、1B、1C、1D、1E)具备移位机构的推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)，所述推杆元件轴向作用于所述条状制品(3)或所述条状制品组以便改变所述条状制品(3)或所述制品组在所述凹槽(4)中的位置，所述设备的特征在于，联接的所述推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)进行具有相反指向的摆动移动，此外，所述推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)具有适于轴向作用于所述条状制品(3)或所述条状制品组的接触表面(10A、13A、20A、23A、30A、33A、40A、43A)，所述推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)的所述接触表面(10A、13A、20A、23A、30A、33A、40A、43A)在所述条状制品的移动方向(T)上会聚地定位，至少一个推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)与动态元件(6、26、37、47)连接，所述动态元件将所述推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)放置于适当位置，使得所述推杆元件能够轴向作用于在所述筒式输送机(5)上输送的所述条状制品(3、3L、3R)或所述条状制品组，以使得所述条状制品(3)或所述条状制品组的中心大致定位在共同平面(S、SL、SR)中。

Description

用于烟草行业的条状制品的定心装置
技术领域
本发明的目标是用于对条状制品或条状制品组轴向定心的设备和方法以及用于切割条状制品或条状制品组的多级单元。本发明的目标用于在烟草行业机器中的筒式输送机的凹槽中输送的条状制品和条状制品组。
背景技术
在烟草行业中常常使用筒式输送机来横向输送条状制品，在所述输送机的外周上设置有平行于输送机的旋转轴线定位的多个凹槽。条状制品应理解为烟草行业中由单一种类的过滤嘴材料制造的过滤嘴条、任何条状产品和半成品产品，所述条状制品包括含有多个过滤嘴段的多段过滤嘴条、含有多个过滤嘴段及改变或赋予所述制品芳香的额外组件的多段过滤嘴条、含有多个过滤嘴段及修改所用过滤嘴材料的过滤特性的额外物品的多段过滤嘴条、同时含有过滤嘴和非过滤嘴段的多段条、具有降低的烟草含量的多段制品、不含烟嘴的香烟及上面粘有单段或多段烟嘴的香烟。在所述筒的凹槽中输送期间，条状制品借助于在所述凹槽中制得的孔所供应的负压而固持在凹槽中，而且也可能在一个凹槽中输送一个或多个条状制品。鉴于制造工艺，在筒式输送机旋转移动期间，需要使条状制品沿筒式输送机的凹槽在轴向上移位以便获得个别制品相对于筒本身及其它机器单元的前表面的可重复位置。使制品移位尤其可以实现条状制品相对于经设置用于切割条状制品的一个旋转刀或多个旋转刀的平面的可重复位置。呈过滤嘴条形式的所输送制品或呈借助于包装材料接合的过滤嘴和烟丝条形式的制品组的切割是在用于制造并接合香烟的过滤嘴和烟草部分的机器上进行。
在烟草行业中，用于使条状制品在筒式输送机的凹槽中移位的装置是现有技术已知的。举例来说，自公布DE1008173中已知用于对若干组条状制品定心的装置，而此类制品组由一个过滤嘴部分及两个烟草部分组成。这些部分各自被制造成具有某一长度容差，以使得每组可以具有略微不同的总长度，即个别制品的长度总和。所述装置具备两个定心环且被设计用于对具有最大总长度的一组进行正确定心，而两部分的长度存在明显差异的其它组将不会被定心，所述差异是在输送的组被包装于接合过滤嘴与烟草部分的接装纸中之后，切割所述组而形成。专利US3,343,676描述了一种借助于个别推杆使制品组移位的装置，其中所述制品组是相对于制品组的端部中的一个处的平面定位。制品组的相对端部将取决于制品组的总长度而定位。专利US3,036,581呈现用于对条状制品组定心的定心装置，且类似于先前解决方案，所述组移位到一侧，从而导致制品组的中心元件的不均匀切割。在以上描述的各装置中，都不可能将所有制品组切割成长度相同的两部分。
发明内容
本发明的目的是开发一种用于对在筒式输送机上横向于条状制品的轴线输送的制品定心的定心设备，所述定心设备将允许所有输送的制品定心，而不管其长度如何，即，将条状制品或条状制品组定位成使其几何中心将位于一个平面上。
本发明的目标为一种用于对条状制品或条状制品组轴向定心的设备，其中所述条状制品或所述条状制品组是在位于筒式输送机的外周上的凹槽中输送，且在筒式输送机的连续凹槽中的所述条状制品或所述条状制品组可以具有相同或不同的长度，此外，所述设备具备移位机构的推杆元件，这些推杆元件轴向作用于所述条状制品或所述条状制品组以便改变所述条状制品或所述条状制品组在凹槽中的位置。根据本发明的设备的特征在于，所述联接的推杆元件进行具有相反指向的摆动移动，此外，所述推杆元件具有适于轴向作用于所述条状制品或所述条状制品组的接触表面，所述推杆元件的所述接触表面在所述制品的移动方向上会聚地定位，至少一个推杆元件与动态元件连接，所述动态元件将所述推杆元件放置于适当位置，使得所述推杆元件能够轴向作用于在所述筒式输送机上输送的所述条状制品或所述条状制品组，以使得所述条状制品或所述条状制品组的中心大致定位在共同平面中。
根据本发明的设备的特征在于，所述推杆元件借助于有齿轮区段而联接。
根据本发明的设备的特征在于，所述推杆元件借助于操纵杆联接件而联接。
根据本发明的设备的特征在于，所述推杆元件通过动态元件而联接。
根据本发明的设备的特征在于，所述动态元件被配置成使得所述推杆元件的所述接触表面朝向所述条状制品的端部移位。
根据本发明的设备的特征在于，所述推杆元件在0.5°与6°之间的范围内进行摆动移动。
根据本发明的设备的特征在于，所述动态元件为选自包括弹簧、气动元件和磁体的组中的元件。
根据本发明的设备的特征在于，其进一步包括不可移动引导件，所述不可移动引导件位于所述筒式输送机的两侧上且被配置成使得所述条状制品或所述条状制品组在与所述接触表面接触之前临时定位。
根据本发明的设备的特征在于，其进一步包括滚刀，所述滚刀定位成使得所述条状制品或所述条状制品组的中心已定位在共同平面中之后切割所述条状制品或所述条状制品组。
根据本发明的设备的特征在于，经提供以切割所述条状制品或所述条状制品组的所述滚刀位于所述推杆元件后方。
此外，本发明的目标为一种用于切割烟草行业的条状制品的多级单元，其中条状制品或条状制品组在位于筒式输送机的外周上的凹槽中输送且借助于滚刀被切割，此外，连续凹槽中的所述条状制品或所述条状制品组具有相同或不同的长度。根据本发明的单元的特征在于具备根据本发明的第一定心设备，所述第一定心设备与第一滚刀配合，以使得所述条状制品或所述条状制品组在定心平面中被切割为左右两部分或两组，所述第一定心设备和所述第一滚刀形成第一级单元，至少一个根据本发明的第二定心设备放置在所述第一定心设备后方，以使得其分别使在位于所述筒式输送机的外周上的凹槽中输送的切割后的所述条状制品或条状制品组的所述部分或组中的至少一个，即左或右，定心，且所述第二定心设备分别与第二滚刀配合，所述第二滚刀切割分别在此类部分或组的定心平面中的所述条状制品，且所述第二定心设备和所述第二滚刀形成第二级单元。
根据本发明的单元的特征在于，在所述条状制品的输送方向上设置在所述第一级单元下方的至少两个第二级单元被分配给所述第一级单元。
根据本发明的单元的特征在于，所述第一级单元包括隔开模块，所述隔开模块隔开在位于在所述条状制品的输送方向上设置在所述第一级单元的滚刀后方的所述筒式输送机的外周上的凹槽中输送的所述条状制品或所述条状制品组的被切割部分。
根据本发明的单元的特征在于，所述滚刀具有经提供以隔开所述条状制品或所述条状制品组的所述被切割部分的表面。
本发明的目标还是一种用于对条状制品或条状制品组轴向定心的方法，其中所述条状制品或所述条状制品组是在位于筒式输送机的外周上的凹槽中输送，此外，在连续凹槽中的所述条状制品或所述条状制品组具有相同或不同的长度，其中移位机构的推杆元件轴向作用于所述条状制品或所述条状制品组以便改变所述条状制品或所述条状制品组在所述凹槽中的位置。根据本发明的方法的特征在于，所述联接的推杆元件进行具有相反指向的摆动移动，且所述推杆元件的会聚地定位的接触表面轴向作用于所述条状制品或所述条状制品组，且借助于与动态元件连接的至少一个推杆元件，所述动态元件将所述推杆元件放置于适当位置，使得所述推杆元件能够轴向作用于在所述筒式输送机上输送的所述条状制品或所述条状制品组，所述条状制品或所述条状制品组的中心大致定位在共同平面中
根据本发明的定心设备和用于切割条状制品的多级单元组合了所输送的条状制品和条状制品组的有效定心与对所述制品的温和处置。
附图说明
本发明的目标已示意性地在图中的实施例中加以图示，其中
图1在筒式输送机的轴线的方向上的视图中示出包括筒式输送机和定心设备的机器的片段，
图2示出第一实施例中的定心设备的视图和筒式输送机的侧表面的展开图，
图3示出第二实施例中的定心设备的视图和筒式输送机的侧表面的展开图，
图4示出第三实施例中的定心设备的视图和筒式输送机的侧表面的展开图，
图5示出第四实施例中的定心设备的视图和筒式输送机的侧表面的展开图，
图6示出第一实施例中的用于切割条状制品的多级单元的视图和筒式输送机的侧表面的展开图，
图7示出第二实施例中的用于切割条状制品的多级单元的视图和筒式输送机的侧表面的展开图，
图8示出第三实施例中的用于切割条状制品的多级单元的视图和筒式输送机的侧表面的展开图，
图9在筒式输送机的轴线的方向上的视图中示出第三实施例中的用于切割条状制品的多级单元，
图10示出条状制品组，
图11示出另一条状制品组，
图12示出条状制品的分割的实例，
图13示出条状制品的分割的另一实例。
具体实施方式
根据本发明的定心设备1可以用于烟草行业机器上的筒式输送机。图1示出包括滚筒5的筒式输送机2，所述滚筒适于围绕旋转轴线X旋转。滚筒5在其外周上具有多个凹槽4，所述凹槽经提供以横向于条状制品3的轴线输送条状制品3，凹槽4平行于滚筒5的旋转轴线X而定位。条状制品3借助于在凹槽4的底部中制造的通孔所供应的负压而固持在凹槽4中。用于使条状制品3轴向定心于凹槽4中的定心设备1位于滚筒5上方，然而，定心设备可以采用围绕滚筒5的任何位置。
图2中示出的在第一实施例中的定心设备1A具备分别与附接到枢轴12和15的摆动臂11和14连接的两个推杆元件10和13，所述两枢轴附接到机体。摆动臂11和14可以围绕轴线Z和Y进行摆动移动。臂11与14借助于有齿轮区段16和17彼此联接，以使得臂11与14可以在相反方向(对应于接触表面10A和13A朝向条状制品3的端部移动的方向在图1中以箭头示出)上进行摆动移动。附接到机体且使得推杆元件10和13的相应接触表面10A和13A压抵条状制品3的端部的呈弹簧6形式的动态元件作用于附接到臂14的钩子，接触表面10A与13A会聚地定位以使条状制品在输送方向T上移动。接触表面10A与13A相对于对称平面S对称地定位，其中每一此类接触表面以角度α偏转。
条状制品3可以具有在制品制造工艺中可允许的容差范围内变化的长度。在将制品3放置在滚筒5的凹槽4中之后，在凹槽4中输送的制品的几何中心并不位于一个平面中。作为实例用尺寸d1和d2来描述条状制品3的端部相对于滚筒5的侧表面7和8的所得位置。在旋转滚筒5在输送方向T上移动期间，每一条状制品3的端部与会聚地定位的接触表面10A和13A接触。由弹簧6施加的力作用于臂11和14，且由推杆元件10和13通过接触表面10A和13A传递到条状制品3，这引起条状制品3的定心，即个别制品的几何中心将位于一个平面S中，而不管制品的实际长度如何。由于定心，条状制品3的端部到滚筒5的侧表面7和8的距离对于两个端部都将等于值d，且所述端部将与对称平面S等距，距离为等于制品长度的一半的尺寸e。由于制品的中心相对于平面S的随机初始位置和条状制品3的不同长度，推杆元件10与13摆动到不同程度且在0.5°与6°之间的范围内进行摆动移动，然而，对于较长制品和较不对称地放置在滚筒的凹槽中的制品，接触表面10A和13A以较大力作用于条状制品。
第二实施例中的在图3中所示的定心设备1B具备分别具有凹面接触表面20A与23A的推杆元件20与23，所述凹面接触表面作用于条状制品3的端部。推杆元件20与23附接到摆动臂21与24，所述两摆动臂自对准且附接到枢轴22与25。摆动臂21与24借助于弹性元件26以机械方式彼此联接，所述弹性元件相对于臂21与24的位置借助于固持元件27固定。除了联接臂21与24从而确保在相反方向上进行摆动移动以外，呈金属板或线形式的弹性元件26形式的动态元件还确保接触表面20A和23A压抵条状制品3的端部，因为此弹性元件26的弯曲将引起作用于条状制品3的端部的按压力增大。在此实施例中，定心设备进一步具备两个不可移动引导件28和29，所述两个不可移动引导件位于筒式输送机2的两侧上且被配置成使得条状制品3或条状制品组在与接触表面20A和23A接触之前临时定位于输送机滚筒5的凹槽4中。
第三实施例中的在图4中所示的定心设备1C具备分别具有凸面接触表面30A与33A的推杆元件30与33。接触表面30A与33A在条状制品3的移动方向T上会聚。推杆元件30与33附接到摆动臂31与34，所述两摆动臂自对准且附接到枢轴32与35。摆动臂31与34借助于绞合片(strand)36以机械方式彼此联接。通过铰接接头连接的摆动臂31与34和绞合片36形成操纵杆机构38，从而确保在相反方向上进行摆动移动。通过气动致动器37确保接触表面30A和33A压抵条状制品3的端部，所述气动致动器的活塞杆附接到绞合片36。在此情况下，作用于条状制品3的力可保持于大致恒定的水平。
第四实施例中的在图5中所示的定心设备1D具备旋转推动滚筒45与46所附接到的推杆元件40与43。在条状制品3于方向T上移动期间，相对于方向T会聚地定位的周向接触表面45A与46A的对应部分推动条状制品的端部，以便使其相对于对称平面S对称地定位。推杆元件40与43附接到摆动臂41与44，所述两摆动臂自对准且附接到枢轴42与45。摆动臂借助于位于臂41与44的端部处的有齿轮区段彼此联接。呈磁体47的形式的动态元件作用于附接到摆动臂44的元件46，其任务为迫使推动滚筒45和46在条状制品的端部的方向上移动。
图6示出在烟草行业机器上的筒式输送机上使用的用于切割条状制品的多级单元。在此实施例中，所述切割是在两个级中，即在两个单元处，进行。多级切割单元的第一级单元C1包括定心设备1A和滚刀51。多级切割单元的第二级单元C2包括被设计得类似于设备1A的至少一个定心设备1E和至少一个滚刀51。定心设备1E被调适而使其尺寸为条状制品3的长度的一半。用于切割条状制品的多级单元还可以包括上文所描述的其它定心设备。图6中所示的多级单元经提供以将条状制品3切割为四个部分；在第一级单元C1处，条状制品3相对于平面S定心且被切割成两个部分——左部分3L和右部分3R。左部分3L相对于平面SL定心，且被切割成两个部分——左部分3LL和右部分3LR。右部分3R相对于平面SR定心，且被切割成两个部分——左部分3RL和右部分3RR。在于筒式输送机2上移动期间，条状制品3相对于平面S定心且通过滚刀51切割；所形成的部分3L与3R使用例如呈隔开楔52形式的隔开构件隔开。类似地，在第二级单元处，部分3L相对于平面SL定心，且通过滚刀51切割；所形成的部分3LL与3LR可以借助于隔开楔52隔开。部分3R相对于平面SR定心，且通过滚刀51切割；所形成的部分3RL与3RR可以借助于隔开楔52隔开。在切割期间形成的部分可以使用例如呈通过负压固持所述部分的已知可滑动段形式的其它已知隔开构件隔开。在示出的实施例中，部分3L与3R是在一个筒式输送机5上切割。图7中示出类似设计的用于切割条状制品的多级单元，其中呈刀中心部分的加厚部的形式的隔开构件与滚刀54集成。此类加厚部可以设计为附接到平坦滚刀的圆锥形滚筒55，其中滚筒55的圆锥角为钝角以便于隔开被切割部分。
有可能在单独输送机滚筒上设计多级切割单元，如图8和9中所示。第一切割级借助于定心设备1A在滚筒5A上进行。在用滚刀51将条状制品3切割为两个部分3L和3R之后，在第二切割级处，部分3L保持在滚筒5A上且借助于定心设备1EL定心。由于用刀51切割部分3L而形成的部分3LL和3LR传递到滚筒5D。部分3R从滚筒5A传递到滚筒5B，且在第二切割级处，借助于定心设备1ER定心。由于用刀51切割部分3R而形成的部分3RL和3RR传递到滚筒5C。
图10和11示出条状制品组，所述条状制品组可以借助于根据本发明的定心设备定心且借助于根据本发明的多级切割单元切割。
图12示出条状制品3的分割的实例。经提供以进行此类分割的单元具有三个级。标识61指示被切割成八个部分的条状制品。
条状制品的定心确保条状制品在滚筒的凹槽中的可重复定位。在定心之后，制品可以切割成任何数目个部分。图13示出将条状制品3分割为五个部分，标识62指示被切割成五个部分的条状制品，经提供以进行此类分割的单元具有两个级，且在第一级处使用两个滚刀。

Claims (14)

1.一种用于对条状制品(3)或条状制品组轴向定心的设备(1A、1B、1C、1D、1E)，其中，
所述条状制品(3)或所述条状制品组是在位于筒式输送机(5)的外周上的凹槽(4)中输送，
连续的所述凹槽(4)中的所述条状制品(3)或所述条状制品组具有在制品制造工艺中能允许的容差范围内的不同的长度或相同的长度，
所述设备(1A、1B、1C、1D、1E)具备移位机构，所述移位机构包括两个推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)，所述两个推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)联接以轴向作用于所述条状制品(3)或所述条状制品组，以便改变所述条状制品(3)或所述条状制品组在所述凹槽(4)中的位置，
所述设备的特征在于，
联接的所述两个推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)附接到摆动臂(11、14、21、24、31、34、41、44)，所述摆动臂与枢轴(12、15、22、25、32、35、42、45)附接以便围绕所述枢轴的轴线(Z、Y)进行具有相反指向的摆动移动，
联接的所述两个推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)具有适于轴向作用于所述条状制品(3)或所述条状制品组的接触表面(10A、13A、20A、23A、30A、33A、40A、43A)，其中所述推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)的所述接触表面(10A、13A、20A、23A、30A、33A、40A、43A)相对于定心平面(S、SL、SR)对称地定位并且在所述条状制品或所述条状制品组的输送方向(T)上会聚地定位，
联接的所述两个推杆元件中的至少一个推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)与动态元件(6、26、37、47)连接，所述动态元件将所述联接的所述两个推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)放置于适当位置，使得所述推杆元件能够轴向作用于在所述筒式输送机(5)上输送的所述条状制品或所述条状制品组，以使得所述条状制品(3)或所述条状制品组的中心大致定位在所述定心平面(S、SL、SR)中，并且
所述动态元件被配置成使得所述推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)的所述接触表面(10A、13A、20A、23A、30A、33A、40A、43A)朝向所述条状制品或所述条状制品组的端部移位。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述推杆元件(10、13、40、43)借助于所述摆动臂(11、14、41、44)的有齿轮区段(16、17)而联接。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述推杆元件(30、33)借助于操纵杆联接件(38)而联接，所述操纵杆联接件包括绞合片(36)，所述绞合片通过铰接接头连接至所述摆动臂(31、34)中的每一个，所述绞合片(36)连接到气动致动器。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述推杆元件(20、23)借助于弹性元件而联接，所述弹性元件相对于所述摆动臂(21、24)的位置借助于附接到所述摆动臂(21、24)的固持元件(27)固定。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)在0.5°与6°之间的范围内进行摆动移动。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述动态元件为选自包括弹簧、气动元件和磁体的组中的元件。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备进一步包括不可移动引导件(28、29)，所述不可移动引导件位于所述筒式输送机(5)的两侧上、被配置成使得所述条状制品(3)或所述条状制品组在与所述接触表面(10A、13A、20A、23A、30A、33A、40A、43A)接触之前临时定位。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备进一步包括滚刀(51、54)，所述滚刀定位成使得在所述条状制品(3)或所述条状制品组的中心已定位在所述定心平面(S、SL、SR)中之后切割所述条状制品或所述条状制品组。
9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，经提供以切割所述条状制品(3)或所述条状制品组的滚刀(51、54)位于所述推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)后方。
10.一种用于切割烟草行业的条状制品的多级单元，其中，
条状制品(3)或条状制品组在位于筒式输送机(5)的外周上的凹槽(4)中输送且借助于滚刀(51、54)切割，
连续的所述凹槽(4)中的所述条状制品(3)或所述条状制品组具有在制品制造工艺中能允许的容差范围内的不同的长度或相同的长度，
所述多级单元的特征在于，所述多级单元具备：
第一定心设备(1A、1B、1C、1D)，所述第一定心设备为根据权利要求1到9中的任一项所述的设备，所述第一定心设备与第一滚刀(51、54)配合，以使得所述条状制品(3)或所述条状制品组在定心平面(S)中被切割为左右两个部分或组，所述第一定心设备(1A、1B、1C、1D)和所述第一滚刀(51、54)形成第一级单元(C1)，
至少一个第二定心设备(1A、1B、1C、1D、1E)，所述第二定心设备为根据权利要求1到9中任一项所述的设备，所述第二定心设备放置在所述第一定心设备(1A、1B、1C、1D)后方，以使得其分别使在位于所述筒式输送机(5)的外周上的所述凹槽(4)中输送的切割后的所述条状制品(3)或条状制品组的所述部分中的至少一个，即左部分(3L)或右部分(3R)，定心，且
所述第二定心设备(1A、1B、1C、1D、1E)分别与第二滚刀(51、54)配合，所述第二滚刀切割分别在所述部分或组的定心平面(SL、SR)中的所述条状制品，且所述第二定心设备(1A、1B、1C、1D、1E)和所述第二滚刀(51、54)形成第二级单元(C2)。
11.根据权利要求10所述的多级单元，其特征在于，当在所述条状制品的输送方向(T)看时位于所述第一级单元(C1)下方的至少两个第二级单元(C2)被分配给所述第一级单元(C1)。
12.根据权利要求10所述的多级单元，其特征在于，所述第一级单元(C1)包括隔开模块(52)，所述隔开模块隔开在所述条状制品(3)的所述输送方向(T)上设置在所述第一级单元(C1)的滚刀(51)后方的、所述筒式输送机(5)的外周上的所述凹槽(4)中输送的所述条状制品(3)或所述条状制品组的被切割的部分。
13.根据权利要求11或12所述的多级单元，其特征在于，所述滚刀(54)具有经提供以隔开所述条状制品(3)或所述条状制品组的被切割的部分的表面。
14.一种用于对条状制品(3)或条状制品组轴向定心的方法，其中，
在位于筒式输送机(5)的外周上的凹槽(4)中输送所述条状制品(3)或所述条状制品组，
连续的所述凹槽(4)中的所述条状制品(3)或所述条状制品组具有在制品制造工艺中能允许的容差范围内的不同的长度或相同的长度，
移位机构的、两个联接的推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)轴向作用于所述条状制品(3)或所述条状制品组，以便改变所述条状制品(3)或所述条状制品组在所述凹槽(4)中的位置，
所述方法的特征在于，
所述两个联接的推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)附接到摆动臂(11、14、21、24、31、34、41、44)，所述摆动臂与枢轴(12、15、22、25、32、35、42、45)附接并进行具有相反指向的摆动移动，且其中所述推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)的接触表面(10A、13A、20A、23A、30A、33A、40A、43A)相对于定心平面(S、SL、SR)对称地定位并且在所述条状制品的输送方向(T)上会聚地定位，从而轴向作用于所述条状制品(3)或所述条状制品组，
借助于所述两个联接的推杆元件中的至少一个推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)与动态元件(6、26、37、47)连接，将所述推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)放置于适当位置，使得所述推杆元件能够轴向作用于在所述筒式输送机(5)上输送的所述条状制品(3)或所述条状制品组，使得所述条状制品(3)或所述条状制品组的中心大致定位在所述定心平面(S、SL、SR)中，并且
通过所述动态元件，将所述推杆元件(10、13、20、23、30、33、40、43)的所述接触表面(10A、13A、20A、23A、30A、33A、40A、43A)朝向所述条状制品的端部移位。
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