CN1879995A - 卧式带锯切割装置 - Google Patents
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Abstract
卧式带锯切割装置，其特征在于：所述的卧式带锯切割装置至少由两台卧式带锯机依次连接而成，每台卧式带锯机的切割装置设置在工作台的一端，切割装置的壳体内设有两个设置在同一水平位置并与工作台相垂直的锯轮，一首尾相接的锯条将两个锯轮相连接，工作台在靠近带锯的一端部设有一可水平移动的插销隔板，在工作台的另一端则设有一可水平移动的加工物托盘用滑板。使用时，在插销隔板和加工物托盘用滑板的共同作用下，能根据加工物的硬度，调节出合适的加工厚度，避免加工时锯材的上下摆动，保证了锯材厚度的一致性和锯削剖面的平整光滑，降低了材料损耗率，而且设备结构简单、调试安装方便，制造成本低。
Description
技术领域：
本发明涉及带锯机的技术领域，具体地说是一种可多台组合的卧式带锯切割装置。
市场上目前在加工板材时大多采用框锯、带锯机和卧式多片薄片分片机，其中框锯的造价较高，大多从国外进口，而且由于加工时锯条短，锯条高速往复上下进行切割，锯条切割间距小，易造成锯条与材料的摩擦生热，锯条更换率相当高，同时也影响到加工后薄板的质量，加工后的材料需进行锯削面较厚程度的砂磨加工，材料损耗大；而带锯机虽然造价便宜，但却需要手动进料，生产速度慢，加工材料锯削面高低很不平整，材料损耗最大，生产效率太低；卧式多片薄片分片机的造价很高，虽然生产速度很快，但同样材料损耗大，设备的设计较复杂不易调试，设备故障率高，另为防止锯片高速旋转锯削材料时磨擦生热而导致锯片升温变形，又需配置冷冻系统，强制冷却锯片，在加工过程中锯片的损耗也很大，锯片更换频繁，影响生产效率，锯片需要磨锯机配合手工研磨，同时锯片的更换调试也较为复杂。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种改进的卧式带锯切割装置，它可克服现有技术中造价高、生产速度低、材料损耗大、设备调试复杂的一些不足。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：卧式带锯切割装置，它主要包括卧式带锯机，设在卧式带锯机内的机床连接座、与机床连接座相连的出料输送带，以及设在机床连接座上的工作台和切割装置，其特征在于：所述的卧式带锯切割装置至少由两台卧式带锯机依次连接而成，每台卧式带锯机的切割装置设置在工作台的一端，切割装置的壳体内设有两个设置在同一水平位置并与工作台相垂直的锯轮，一首尾相接的锯条将两个锯轮相连接，工作台在靠近带锯的一端部设有一可水平移动的插销隔板，在工作台的另一端也设有一可水平移动的加工物托盘用滑板。
使用时本发明的卧式带锯切割装置的加工材料经输送轮输送和可调节压力的弹性压板的共同作用下，加工材料能较大面积平稳的贴合于工作台上进行锯削，可确保加工材料的精准加工，锯条横向设置在锯轮上，长锯条随着锯轮的转动进行切割，减少了锯条与材料的磨擦，使得锯条不易生热变形，因此加工材料在锯削时，不致造成锯路的放大，可同时降低材料和锯条的损耗，每一部独立的卧式带锯机在加工时仅有一条锯带的锯削，切割材料时阻力低、锯削效率快；在工作台两端部设有能快速调节水平移动的插销隔板和加工物托盘用滑板，在它们的共同作用下，能针对各种不同硬度的加工物，调节出最合适稳定的加工厚度，可有效控制避免剖锯加工时，锯材的上下摆动，保证了锯材厚度的一致性和锯削剖面的平整光滑，更大幅度提升了剖锯精准质量，降低了材料的损耗率，而且设备结构简单、调试安装方便，设备制造成本较低。
附图说明：
图1为本发明卧式带锯机的结构示意图
图2为本发明一实施例的又一结构示意图
图3为本发明的使用状态参考图
图4为本发明工作台的结构示意图
图5为本发明切割装置的结构示意图
图6为本发明切割装置的又一结构示意图
图7为本发明支撑架的结构示意图
图8为本发明弹性压板的结构示意图
图9为本发明弹性压板的又一结构示意图
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本发明主要包括卧式带锯机，设在卧式带锯机内的机床连接座8、与机床连接座相连的出料输送带13，以及设在机床连接座上的工作台7和切割装置25，其与现有技术的区别在于：所述的卧式带锯切割装置至少由两台卧式带锯机依次连接而成，每台卧式带锯机的切割装置设置在工作台的一端，切割装置的壳体内设有两个设置在同一水平位置并与工作台相垂直的锯轮4，一首尾相接的锯条5将两个锯轮连接起来，并在锯条上设有一组锯卡26，起到稳定锯条的作用，使锯条在工作中不产生较大的震动，还在锯条外设有锯条安全保护外罩。工作台在靠近带锯的端部设有一可水平移动的插销隔板6，在工作台的另一端则设有一可水平移动的加工物托盘用滑板16，通常调整插销隔板和加工物托盘用滑板之间的高度落差为0.5-10cm，其中插销隔板通过上方的定位螺栓来调节水平移动的位置，它能填补锯口空间，能使锯材加工物稳定前进，可避免锯材对锯片夹锯的情况发生。工作台的一侧边设有侧面靠山17，能使加工物在被加工时能沿着靠山前进方向直线前进。
切割装置的壳体顶端设有调节高度手轮1，可快速上升、下降调节锯条与工作台的高度差，壳体2的一侧设有调节带锯松紧手轮3，在更换锯条和绷紧锯条时用，壳体的另一侧设有锯条保护外罩12，锯条保护外罩的外侧设有锯屑集尘出口21，可配合木工专用的吸尘机吸取锯屑。在工作台上靠近加工物托盘用滑板处设有一支撑架30，支撑架的两端通过两个紧固螺栓固定在工作台上，支撑架中间设有至少一个弹性压板19，可以稳定锯材，防止抖动。弹性压板设有一近似三角形的压块24，压块的顶部设有一弹性件22，通常弹性件采用带有弹簧的螺栓，压块的底部连接有一压片，此压片与压块为可转动连接，压块的上位螺栓23，对压块产生一个作用力，使压片能保持下垂并在锯材上施加一个向下的压力，使锯材平稳贴合工作台并配合锯条锯削加工，提高了成品的加工质量。
机床连接座的底部设有四个升降涡轮座11，每个升降涡轮座上设有一丝杠31，相邻的丝杠之间在底端处通过一传动连接杆相连，在其中的一根传动连接杆上设有一传动链条9，此传动链条又与一涡轮升降手轮10相连，当涡轮升降手轮转动时，会带动传动链条转动，继而带动传动连接杆转动使得四根丝杠同时升降，可使工作台因各种不同硬度加工物进行高度的升降，快速调节出最合适稳定的锯削加工厚度。丝杠上攻有外螺纹，每个丝杠的顶端均套设有一与工作台相连的支撑杆32，支撑杆的内部设有与外螺纹相配合的内螺纹，当四根丝杠同时在支撑杆内部顺时针旋转时，整个工作台就会下降，而当四根丝杠同时在支撑杆内部逆时针旋转时，整个工作台就会上升。
下面通过一些表格来说明本发明与现有技术的性能指标差异。
表(一)生产速度及电力消耗的分析比较
| 设备名称 | 主机使用功率(kw) | 输送机功率(kw) | 其他使用功率(kw) | 使用功率小计(kw) | 组合台数(台) | 合计使用功率(kw) | 可锯削片数(片) | 平均每分钟加工速度(M/分) | 平均每分钟加工长度(M/分) | 平均每M使用功率(kw) |
| 卧式带锯切割装置 | 2.2 | 0.75 | 0.75 | 3.7 | 6 | 22.2 | 6 | 8 | 48 | 0.463 |
| 带锯机MJ345 | 2.2 | 手动 | 0 | 2.2 | 1 | 2.2 | 1 | 5 | 5 | 0.44 |
| 捷克框锯机TR88CLASIC | 15 | 1.1 | 0.25 | 16.35 | 1 | 16.35 | 6 | 1.5 | 9 | 1.817 |
| 多片薄片机SMK-2-180 | 40 | 3.2 | 3 | 46.2 | 1 | 46.2 | 6 | 6 | 36 | 1.283 |
表(二)生产数量分析比较
| 设备名称 | 加工计算宽度(mm) | 每次可锯削片数(片) | 每分钟加工速度(m/分) | 平均每分钟加工速度(M/分) | 平均每分钟加工面积(M2/分) | 每小时加工面积(M2/分) | 日加工计算时间(小时) | 设备加工使用率(％) | 平均每日加工面积(M2/日) |
| 卧式带锯切割装置 | 120 | 6 | 8.0 | 48 | 5.76 | 346 | 7 | 80 | 1,935 |
| 带锯机MJ345 | 120 | 1 | 5.0 | 5 | 0.6 | 36 | 7 | 80 | 201.6 |
| 捷克框锯机TR88CLASIC | 120 | 6 | 1.5 | 9 | 1.08 | 65 | 7 | 80 | 363 |
| 多片薄片机SMK-2-180 | 120 | 6 | 6.0 | 36 | 4.32 | 259 | 7 | 80 | 1.452 |
表(三)设备功能分析比较
| 设备名称 | 送料方式 | 造价 | 生产速度 | 材料损耗 | 电力损耗 | 设备调试 | 设备故障率 | 锯片损耗 | 锯片更换 | 锯片研磨 |
| 卧式带锯切割装置 | 自动 | 便宜 | 最高 | 最低 | 低 | 简易方便 | 低 | 低 | 快 | 自动 |
| 带锯机MJ345 | 手动 | 最便宜 | 最慢 | 最高 | 最低 | 简易 | 低 | 低 | 快 | 自动 |
| 捷克框锯机TR88CLASIC | 自动 | 昂贵 | 低 | 高 | 最高 | 复杂不易调试 | 最高 | 最高 | 最慢 | 手动 |
| 多片薄片机SMK-2-180 | 自动 | 昂贵 | 高 | 高 | 高 | 复杂不易调试 | 高 | 高 | 慢 | 手动 |
从上述对比中可以看出卧式带锯切割装置的优异性能，如果将多台卧式带锯机放置在轨道座上组成卧式带锯切割装置，这样只要设定一个加工的厚度，调整好每台卧式带锯机工作台之间的高度差，就能进行连续的材料剖锯，加工材料不需要再次反料一次一片锯削，大幅度提高了加工效率和大量作业人员的减少，同时在工作台上放置送材机18，送材机可依加工材料的厚度快速升降调节输送高度和速度，稳定输送加工材料前进。在剖锯高贵材料时，调整锯削速度约3m/分-10m/分，同时使用超薄锯条(0.6-1.0mm)，可提高材料出材率，大幅度降低生产成本，并配合使用自动锯条磨锯机，可快速自动研磨锯条，研磨的锯齿精准锋利、省时又方便。
Claims (8)
1、卧式带锯切割装置，它主要包括卧式带锯机，设在卧式带锯机内的机床连接座、与机床连接座相连的出料输送带，以及设在机床连接座上的工作台和切割装置，其特征在于：所述的卧式带锯切割装置至少由两台卧式带锯机依次连接而成，每台卧式带锯机的切割装置设置在工作台的一端，切割装置的壳体内设有两个设置在同一水平位置并与工作台相垂直的锯轮，一首尾相接的锯条将两个锯轮相连接，工作台在靠近带锯的一端部设有一可水平移动的插销隔板，在工作台的另一端则设有一可水平移动的加工物托盘用滑板。
2、根据权利要求1所述的卧式带锯切割装置，其特征在于：在工作台上靠近托盘用滑板处设有一支撑架，支撑架的两端通过两个紧固螺栓固定在工作台上，支撑架中间设有至少一个弹性压板。
3、根据权利要求2所述的卧式带锯切割装置，其特征在于：弹性压板设有一近似三角形的压块，压块的顶部设有一弹性件，压块的底部连接有一压片，压块的上方设有一定位螺栓。
4、根据权利要求1所述的卧式带锯切割装置，其特征在于：机床连接座的底部设有四个升降涡轮座，每个升降涡轮座上设有一丝杠，相邻的丝杠之间在底端处通过一传动连接杆相连，在其中的一根传动连接杆上设有一传动链条，此传动链条又与一涡轮升降手轮相连。
5、根据权利要求1所述的卧式带锯切割装置，其特征在于：切割装置的壳体的顶端设有调节高度手轮，壳体的一侧设有调节带锯松紧手轮，壳体的另一侧设有锯条保护外罩，锯条保护外罩的外侧设有锯屑集尘出口。
6、根据权利要求4所述的卧式带锯切割装置，其特征在于：丝杠上攻有外螺纹，每个丝杠的顶端均套设有一与工作台相连的支撑杆，支撑杆的内部设有与外螺纹相配合的内螺纹。
7、根据权利要求1所述的卧式带锯切割装置，其特征在于：工作台的一侧边设有侧面靠山。
8、根据权利要求1所述的卧式带锯切割装置，其特征在于：在锯条上设有一组锯卡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510026909 CN1879995A (zh) | 2005-06-17 | 2005-06-17 | 卧式带锯切割装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101168257B (zh) * | 2007-11-23 | 2010-09-29 | 张家铭 | 卧式带锯切割机 |
| CN105081456A (zh) * | 2014-04-23 | 2015-11-25 | 宝时得机械（张家港）有限公司 | 台式曲线锯 |
| CN105479548A (zh) * | 2011-01-30 | 2016-04-13 | 张家铭 | 一种用于带锯机的锯条分隔装置 |
| CN110449651A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-11-15 | 浙江尚品店配信息科技有限公司 | 一种用于服装展示架横梁的裁切机 |
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2005
- 2005-06-17 CN CN 200510026909 patent/CN1879995A/zh active Pending
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| CN105081456B (zh) * | 2014-04-23 | 2018-05-22 | 宝时得机械（张家港）有限公司 | 台式曲线锯 |
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| CN110449651B (zh) * | 2019-06-25 | 2020-07-07 | 浙江尚品店配信息科技有限公司 | 一种用于服装展示架横梁的裁切机 |
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| C06 | Publication | ||
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20061220 |
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| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |