CN1872768A - 抗倍特高压装饰板的制造方法 - Google Patents

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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

本发明涉及一种抗倍特高压装饰板的制造方法，是通过以下步骤实现的：将20－5mm木纤维粉碎(1)；加入苯酚树脂10％－30％、石蜡10％－30％(2)并搅拌(2)；干燥铺装：温度100℃－150℃(3)；一次热压：温度120℃－150℃、压力25－50Mpa、时间5－25min(4)；二次热压：温度150℃－180℃、压力80－120Mpa、时间5－25min(5)；裁切成形：按需要尺寸裁切(6)；其中：干燥铺装中厚度是根据需要铺装的；本发明的有益效果是：由于采用了木纤维直接加工成抗倍特板，省去了造纸的环节，从而节约了因造纸所需的能源电力200－300度/吨、水20－30立方米/吨，使生产成本节约了因造纸的加工费1500元/吨，更减少了因造纸对水资源的严重污染，保护了环境资源；同时产品的质量达到和部分超过原有的抗倍特高压装饰板。

Description

抗倍特高压装饰板的制造方法
技术领域
本发明涉及一种抗倍特高压装饰板的制造方法。
背景技术
抗倍特(Compact)的厚度一般为1.6-25MM，密度约为1300-1400KG/立方米，具有坚固的耐冲击、耐磨损、耐水性，在各行各业具有广泛的用途。
但是，由于抗倍特高压装饰板芯材是以成品牛皮纸为基本原料，浸渍树脂后干燥再高温高压而制成，它的厚度由牛皮纸层叠的数量而决定；譬如：5毫米厚度的板需要100克纸40张左右，一条生产线用纸要200吨/月的用量；也就是说，整个造抗倍特高压装饰板行业对纸的需求量是十分巨大的。
众所周知，一方面造纸过程则要耗费大量的煤、电、水，尤其对水污染严重，对环保影响很大，另一方面由于它的生产成本高，应用受到限制。
如何制造出现有的抗倍特高压装饰板而不采用牛皮纸为基本原料是摆在科技技术人员面前需要解决的一个问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种抗倍特高压装饰板的制造方法，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的：
将20-5mm木纤维粉碎；
加入苯酚树脂10％-30％、石蜡10％-30％；
搅拌；
干燥铺装：温度100℃-150℃；
一次热压：温度120℃-150℃、压力25-50Mpa、时间5-25min；
二次热压：温度150℃-180℃、压力80-120Mpa、时间5-25min
裁切成形：按需要尺寸裁切；
其中：干燥铺装中厚度是根据需要铺装的；
与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于采用了木纤维直接加工成抗倍特板，省去了造纸的环节，从而节约了因造纸所需的能源电力200-300度/吨、水20-30立方米/吨，使生产成本节约了因造纸的加工费1500元/吨，更减少了因造纸对水资源的严重污染，保护了环境资源；同时产品的质量达到和部分超过原有的抗倍特高压装饰板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
                         实施例1
将5-20mm木纤维粉碎；
加入苯酚树脂10％、石蜡20％；
搅拌；
干燥铺装：温度100℃；
一次热压：温度120°、压力30Mpa、时间10min；
二次热压：温度150℃、压力80Mpa、时间10min
裁切成形：按需要尺寸裁切；
                           实施例2
将5-20mm木纤维粉碎；
加入苯酚树脂20％、石蜡30％；
搅拌；
干燥铺装：温度125℃；
一次热压：温度140°、压力40Mpa、时间20min；
二次热压：温度170℃、压力100Mpa、时间20min
裁切成形：按需要尺寸裁切；
                           实施例3
将5-20mm木纤维粉碎；
加入苯酚树脂30％、石蜡15％；
搅拌；
干燥铺装：温度150℃；
一次热压：温度150°、压力45Mpa、时间25min；
二次热压：温度180℃、压力120Mpa、时间20min
裁切成形：按需要尺寸裁切。

Claims (4)

1.一种抗倍特高压装饰板的制造方法，是通过以下步骤实现的：将20-5mm木纤维粉碎(1)；
加入苯酚树脂10％-30％、石蜡10％-30％并搅拌(2)；
干燥铺装：温度100℃-150℃(3)；
一次热压：温度120℃-150℃、压力25-50Mpa、时间5-25min(4)；
二次热压：温度150℃-180℃、压力80-120Mpa、时间5-25min(5)；
裁切成形：按需要尺寸裁切(6)；
其中：干燥铺装中厚度是根据需要铺装的。
2.根据权利要求1所述的抗倍特高压装饰板的制造方法，其中：
步骤(2)中：苯酚树脂10％，石蜡20％；步骤(3)中：温度100℃；
步骤(4)中：温度120℃、压力30Mpa、时间10min；步骤(5)中：
温度150℃、压力80Mpa、时间10min。
3.根据权利要求1所述的抗倍特高压装饰板的制造方法，其中：
步骤(2)中：苯酚树脂20％，石蜡30％；步骤(3)中：温度125℃；
步骤(4)中：温度140℃、压力40Mpa、时间20min；步骤(5)中：
温度170℃、压力100Mpa、时间20min。
4.根据权利要求1所述的抗倍特高压装饰板的制造方法，其中：
步骤(2)中：苯酚树脂30％，石蜡15％；步骤(3)中：温度150℃；
步骤(4)中：温度150℃、压力45Mpa、时间25min；步骤(5)中：
温度180℃、压力120Mpa、时间20min。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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