CN1870212A - 等离子体显示面板 - Google Patents
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Abstract
提供了一种具有改进的电极连接单元以便在电极板与基板之间获得稳定电连接的等离子体显示面板。还提供了一种通过在同一基板上形成所有的所述电极连接单元而简化制造工艺,由此降低制造成本的等离子体显示面板。所述等离子体显示面板包括彼此分开且大体上彼此平行地进行布置的一对基板;布置在所述两块基板之间的电极板,在所述电极板中形成限定出发生放电的放电室的隔障结构和电极,电压被施加到所述电极上;布置在所述电极板外部且电连接至所述电极的板侧端子单元;布置在所述两块基板中的一块基板外部且电连接至所述板侧端子单元的基板侧端子单元;和插置在所述板侧端子单元与所述基板侧端子单元之间的电极连接单元。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2005年5月26日在韩国知识产权局提交的序号为10-2005-0044458的韩国专利申请的优先权,所述专利申请的整体披露内容在此作为参考被引用。
技术领域
本发明中的实施例涉及一种等离子体显示面板(PDP),且更具体而言,涉及一种具有改进的电极连接单元以便在电极板(electrodesheet)与基板之间获得稳定电连接的等离子体显示面板。
背景技术
等离子体显示面板(PDPs)是通过利用气体放电现象显示图像的平板显示面板。等离子体显示面板由于可较薄地成形且具有宽视角的高分辨率大屏幕而近来受到关注。
等离子体显示面板包括彼此面对隔开一定距离的第一基板和第二基板、在其中产生放电的放电室和电极,电压被施加到所述电极上。由在电极之间施加的直流(DC)或交流(AC)电压在放电室中产生放电。由放电气体发射出的紫外射线激发荧光体材料以产生可见光,从而使得图像显示在等离子体显示面板上。
此外,等离子体显示面板中所包括的电极包括导致产生寻址放电的寻址电极和保持放电的维持电极。这些电极被电联接到驱动电路单元上,所述驱动电路单元产生电信号以通过信号传输装置驱动等离子体显示面板。在这里,维持电极包括作为共用电极的x电极和作为扫描电极的Y电极,从而导致与寻址电极协同作用导致产生寻址放电。
此外,这些电极通过电极端子连接单元和电极端子单元被顺序电联接到信号传输装置上。
图1是部分剖视图,图中示出了包括电极板15的等离子体显示面板的电极端子连接单元30a与30b之间的连接。
如图1所示,可分别在基板12的端部和电极板15的端部上形成电极端子连接单元30a和30b。在电极板15上形成的电极端子连接单元30b接触且电连接至在基板12上形成的电极端子连接单元30a。在基板12上形成的电极端子连接单元30a的自由端被电连接至电极,从而使得外电压被施加到电极上。
基板12和电极板15单独进行制造且随后组装到一起。基板12可在其制造工艺中包括的烧结(firing)工艺过程中产生变形,即可产生如图1所示的弯曲。当发生该变形时,电极端子连接单元30a和30b在电极板15与基板12的组装过程中可能不能彼此接触或可能不稳定地彼此接触。
发明内容
本发明中的实施例提供了一种具有改进的电极连接单元以便在电极板与基板之间获得稳定电连接的等离子体显示面板。
本发明中的实施例还提供了一种通过在同一基板上形成所有的所述电极连接单元而简化制造工艺,由此降低制造成本的等离子体显示面板。
根据本发明中的实施例的一方面,提供了一种等离子体显示面板,所述等离子体显示面板包括彼此分开且大体上彼此平行地进行布置的一对基板;布置在所述两块基板之间的电极板,所述电极板包括电极和限定出发生放电的放电室的隔障结构;布置在所述电极板外部且电连接至所述电极的板侧端子单元;布置在所述两块基板中的一块基板外部且电连接至所述板侧端子单元的基板侧端子单元;和插置在所述板侧端子单元与所述基板侧端子单元之间的电极连接单元。
每个所述电极连接单元可具有预定长度和沿所述长度尺寸均匀的横截面。
所述电极连接单元可在所述基板侧端子单元上形成且连接至所述板侧端子单元。
每个所述电极连接单元可被设计以使得每个所述基板侧端子单元小于接触每个所述板侧端子单元的另一端的横截面。
放电气体可被包括在所述放电室中且荧光体层可被涂覆在所述放电室上。
在所述电极板中形成的所述电极可包括共用电极和扫描电极。
所述共用电极和所述扫描电极可彼此相交叉。
所述等离子体显示面板可包括布置在所述电极板中或所述两块基板中的一块基板中且与所述扫描电极相交叉的寻址电极。
所述寻址电极可被布置在所述电极板上的所述共用电极与所述扫描电极之间。
每个所述寻址电极可具有包括围绕一排(a line of)放电室的部分和使围绕相邻放电室的部分相连的部分的链条形状。
所述寻址电极可被布置以具有围绕所述放电室的阶梯形状。
所述共用电极和/或所述扫描电极中的每个电极可具有包括围绕一排放电室的部分和使围绕相邻放电室的部分相连的部分的链条形状。
所述共用电极和/或所述扫描电极可被布置以具有围绕所述放电室的阶梯形状。
所述板侧端子单元可包括连接至所述共用电极的板侧共用电极端子单元和连接至所述扫描电极的板侧扫描电极端子单元。所述基板侧端子单元可包括基板侧共用电极端子单元和基板侧扫描电极端子单元。所述板侧共用电极端子单元可被电连接至所述基板侧共用电极端子单元,且所述板侧扫描电极端子单元可被电连接至所述基板侧扫描电极端子单元。至少一个电极连接单元可被插置在每个共用电极端子单元与每个扫描电极端子单元之间的至少一个空间中。
所述电极板可进一步包括分别覆盖所述隔障结构的每个内壁的至少一部分的保护层。
可在所述两块基板中的至少一块基板上形成对应于由所述电极板中的所述隔障结构限定出的空间的沟槽,从而使得每个所述放电室的体积增加。
可在限定出所述放电室的每条所述沟槽的至少一部分中形成荧光体层。
连接至所述寻址电极的基板侧寻址电极端子单元可被布置在所述两块基板中的至少一块基板上。
可使用厚膜陶瓷板(TFCS)方法形成所述电极板。
附图说明
通过对本发明的典型实施例进行详细描述并结合附图将更易于理解本发明中的实施例的上述和其它特征及优点,其中:
图1是示出了常规等离子体显示面板的电极端子连接部分的剖视图;
图2是根据一个实施例的等离子体显示面板(PDP)的部分剖切透视图;
图3是沿图2中线III-III截取的剖视图;
图4是图2和图3所示的等离子体显示面板中包括的电极的透视图;
图5是示出了图2和图3所示的等离子体显示面板的电极端子连接单元的部分剖视图;和
图6是示出了处于仍未与电极端子结合状态的图5所示的电极端子连接单元的部分剖视图。
具体实施方式
下面,将结合附图对本发明中的实施例进行更充分地描述,在所述附图中示出了典型实施例。
图2示出了根据一个实施例的等离子体显示面板100的构型。图3是沿图2中线III-III截取的剖视图。图4是图2和图3所示的等离子体显示面板中包括的电极的透视图。图5是示出了图2和图3所示的等离子体显示面板的电极端子连接单元的部分剖视图。图6是示出了处于仍未与电极端子结合状态的图5所示的电极端子连接单元的部分剖视图。
如图2和图3所示,等离子体显示面板100包括第一基板101;与第一基板101分开且面对第一基板101的第二基板102;设置在第一基板101与第二基板102之间且限定出发生放电的放电室180的隔障结构105;电极板115,在所述电极板中形成维持电极106和107,电压被施加到所述维持电极上;和将电极板115和第一基板101密封在一起且将电极板115和第二基板102密封在一起的密封材料130。在这里,维持电极106是第一维持电极106,且维持电极107是第二维持电极107。
在等离子体显示面板100中,第一基板101被布置在电极板115的一侧上,且第二基板102被布置在其另一侧上。
在本实例中,在面对放电室180的第一基板101的一个表面中形成沟槽101a,且在面对放电室180的第二基板102的一个表面中形成第二沟槽102a。第一沟槽101a和第二沟槽102a起到增加发生放电的放电室体积的作用。尽管图2中示出第一沟槽101a和第二沟槽102a具有圆形横截面,但根据本实施例的每条沟槽的横截面不限于圆形横截面。因此,根据本实施例的每个放电室的形状不限于如图2所示的圆柱形。
第一沟槽101a和第二沟槽102a分别形成预定深度。由于第一沟槽101a位于放电室前面,因此减少了第一基板101的厚度。因此,增大了发射通过第一基板101到达外部的可见光的透射率。
此外,红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)荧光体层110a被涂覆在第一沟槽101a上以具有预定厚度,且红色、绿色和蓝色荧光体层110b被涂覆在第二沟槽102a上以具有预定厚度。然而,红色、绿色和蓝色荧光体层110a和110b的位置不限于第一沟槽101a和第二沟槽102a的表面,而是可在放电室180内的其它多个位置处形成R、G和B荧光体层110a和110b。
R、G和B荧光体层110a和110b覆盖隔障结构105的至少部分内侧壁且由光致发光(PL)型荧光体形成,所述荧光体受到紫外射线的激发且产生可见射线。用以形成R荧光体层110a和110b的R荧光体可以是(Y,Gd)BO3Eu3+等。用以形成G荧光体层110a和110b的G荧光体可以是Zn2SiO4:Mn2+等。用以形成B荧光体层110a和110b的B荧光体可以是BaMgAl10O17:Eu2+等。
尽管图2中示出分别在第一基板101和第二基板102上形成沟槽101a和102a,且荧光体层110a和110b被分别涂覆在沟槽101a和102a上,但本实施例不限于该图示。可在第一基板101和第二基板102中的一块基板上形成沟槽101a和102a。荧光体层110a和110b可被涂覆在沟槽101a或102a上。
优选采用厚膜陶瓷板(TFCS)方法形成电极板115。然而,本实施例不限于该方法,而是可采用其它多种方法形成电极板115。TFCS方法是一种工艺,其中采用反复印刷工艺而在陶瓷基板上相继形成电极栅层、介电层等,且对所得结构进行冲压以同时获得空间,在所述空间中形成放电室。如果有必要,可在TFCS方法中加入例如发泡工艺、干燥工艺或烧结工艺等。如果采用TFCS方法形成电极板115,那么等离子体显示面板的制造工艺比现有工艺更简单。
如图2至图4所示,在电极板115中形成用以获得维持放电的第一维持电极106和第二维持电极107。在电极板115上形成电连接至每个第二维持电极107的至少一个板侧端子单元132c。尽管图2至图4仅示出了连接至第二维持电极107的板侧端子单元,但还可在电极板115中进一步形成电连接至第一维持电极106的板侧端子单元。电连接至第一维持电极106的板侧端子单元可被安装在图2所示的上侧上,即,接近第一基板10的位置处,或可被安装在图2和图3未示出的等离子体显示面板的相对侧上。换句话说,连接至第一维持电极106的板侧端子单元和连接至第二维持电极107的板侧端子单元132c可被分别布置在等离子体显示面板100的左侧和右侧上或被布置在其左侧和右侧中的一侧上。
下面,将对连接至第二维持电极107的板侧端子单元132c和连接至第一维持电极106的板侧端子单元被布置在等离子体显示面板100的不同侧上的情况进行描述。
如图4所示,优选地,板侧端子单元132c沿布置放电室180的方向,即沿方向z从电极107的一端延伸出来。换句话说,多个板侧端子单元132c沿布置放电室180的方向大体上彼此平行。然而,板侧端子单元132c可被布置在其它多个位置处且具有其它多种形状。
在第二基板102上形成电连接至第二维持电极107的至少一个基板侧端子单元132a。基板侧端子单元132a被电连接至板侧端子单元132c。
在电极板115中同时形成第一维持电极106和第二维持电极107以及板侧端子单元。在第二基板102和/或第一基板101上单独地形成基板侧端子单元。随后,板侧端子单元132c和基板侧端子单元132a(参见图2)被布置以彼此进行电连接。可通过使用具有该构型的电极板115而简化等离子体显示面板100的制造工艺。
图5和图6中详细示出了板侧端子单元与基板侧端子单元之间的联结。
如图5所示,分别具有预定长度的电极连接单元132b被插置在板侧端子单元132c与基板侧端子单元132a之间。即使当基板101和102中的一块基板,例如基板102,如图5所示在烧结工艺过程中产生弯曲时,电极连接单元132b仍可将板侧端子单元紧固地联接至基板侧端子单元。
如图6所示,电极连接单元132b可具有在基板侧端子单元132a的上表面上形成的具有预定长度的突出部的形状。该突出部可具有多种形状,如圆柱形、探针形等。然而,所述突出部优选具有探针形状,所述探针的直径朝向端部逐渐减小。
在密封材料烧结和排气过程中,电极连接单元132b的端部在高温下产生部分熔化。即使当电极端子单元132a与132c之间的间隔不同的情况下,电极连接单元132b仍可使得电极端子单元132a和132c彼此紧固地电连接。
即如图5所示,在基板侧端子单元132a和板侧端子单元132c彼此接近的情况下,相应的电极连接单元132b熔化且因此其长度缩短。在板侧端子单元132c和基板侧端子单元132a彼此远离的情况下,其相应的电极连接单元132b略微熔化且因此其长度保持较长。按照这种方式,板侧端子单元132c和基板侧端子单元132a彼此进行电连接。
如图2至图4所示,每个板侧端子单元132c可包括底部部分132c1和端子连接部分132c2。端子连接部分132c2被布置在底部部分132c1的端部处且与在基板侧端子单元132a上形成的电极连接单元132b相接触。在端子连接单元132c2被布置以面对基板侧端子单元132a的情况下,如图2至图4所示,板侧端子单元132c可更稳定地保持与基板侧端子单元132a的电连接。
参见图2,可在电极板115中形成覆盖板侧端子单元132c的虚设单元116。板侧端子单元132c的端子连接部分132c2优选暴露在面对基板侧端子单元132a的虚设单元116的表面上。
也就是说,电极板115的虚设单元116可通过覆盖板侧端子单元132c而防止板侧端子单元132c受到由外部冲击或类似情况所造成的损伤。在这里,虚设单元116优选由介电材料形成,但本实施例不限于介电材料。由于端子连接部分132c2从虚设单元116中暴露出来且紧密粘附到基板侧端子单元132a上,因此更紧固地实现了端子单元132c与132a之间的电连接。
密封材料130被布置在电极板115与基板101和102中的每块基板之间。换句话说,密封材料130a和130b被分别布置在电极板115与第一基板101之间以及在电极板115与第二基板102之间。在一个实施例中,沿基板101和102中的每块基板的边缘布置密封材料130以便形成环形曲线。这里,环形曲线表示一种曲线,在所述曲线上一点沿一个方向开始且返回开始点。环形曲线应该在广义概念上进行定义,所述广义概念不仅包括曲线而且包括直线或直线与曲线的组合。
因此,密封材料130在基板101和102中的每块基板与电极板115之间保持气密性,即紧密封闭等离子体显示面板110的内部空间且因此可防止放电气体泄漏出等离子体显示面板100。
尽管图2至图4示出基板侧端子单元132a在第二基板102上形成且具有条纹形状,但本实施例不限于该图示。换句话说,基板侧端子单元132a可具有多种形状,只要所述形状符合板侧端子单元132c的端部形状,即端子连接部分132c2的形状即可。当然,基板侧端子单元132a优选被放置在面对板侧端子单元132c的端部,即第二基板102上的端子连接部分132c2的位置处。
尽管图中未示出,但第二维持电极106的板侧端子单元(未示出)和基板侧端子单元(未示出)的结构和操作与第一维持电极107几乎相同。因此,在此将省略其详细描述。
放电气体被包含在放电室180中。放电气体可以是氙(Xe)、氖(Ne)、氦(He)和氩(Ar)中的至少一种气体或两种或多种这些气体的混合物。
在等离子体显示面板100中,在电极板115中形成的电极103、106和107优选被设计以围绕隔障结构105内的放电室180,且彼此分开的至少一个第一维持电极106和至少一个第二维持电极107被包括在隔障结构105中。第一维持电极106是共用电极,且第二维持电极107是扫描电极。
在一个实施例中,每个第一维持电极106延伸的同时围绕沿一定方向,例如方向z排列的一排放电室180。每个第二维持电极107延伸的同时围绕沿一定方向,例如方向z排列的一排放电室180。
此外,由于维持电极106和107被布置在隔障结构105内,因此它们不会妨碍由放电室180发射出的可见光通过。因此,维持电极106和107不一定由透明氧化铟锡(ITO)形成,而是可由导电性良好的具有成本效率的材料,如Ag、Cu或Cr形成。按照这种方式,可防止由于使用氧化铟锡电极导致出现的不均匀图像显示和高制造成本。
尽管图中仅示出了其中电极被包括在隔障结构内的等离子体显示面板100,但本实施例不限于该实施例。而是,本实施例可通过其它多个实施例,如三电极表面放电型等离子体显示面板得以实现。
此外,尽管图2、图3和图4中示出三个微电极构成第一维持电极106且对于第二维持电极107而言情况相同,但本实施例不限于该微电极的数量。例如,两个或四个以上的微电极可构成一个维持电极106且对于维持电极107而言情况相同。
通过这种方式,可以克服在形成较厚的维持电极106和107的过程中遇到的困难。换句话说,可通过叠置多个微电极并且将微电极彼此连接而充分实现增加维持电极106和107中的每个电极的厚度的效果。
然而,本实施例不限于使用多个微电极构成每个维持电极。维持电极106和107中的每个电极可由单个电极构成。
第一维持电极106可沿第一方向进行延伸,且第二维持电极107可沿第二方向进行延伸并与第一维持电极106相交叉。在这种情况下,由于可通过在两个电极106与107之间施加电压而选择要发生放电的放电室180,因此不需要寻址电极。
另一种可选方式是,第一维持电极106和第二维持电极107可大体上平行于彼此进行延伸,且可在电极板115中进一步包括与第一维持电极106和第二维持电极107相交的寻址电极103。寻址电极103优选延伸的同时围绕放电室180。
如图2至图4所示,第一维持电极106、寻址电极103和第二维持电极107可沿从第一基板101向第二基板102的方向顺序地进行叠置。寻址电极103导致产生寻址放电,所述寻址放电有利于在第二维持电极107与第一维持电极106之间发生维持放电。更具体而言,寻址电极103降低了激发维持放电的电压。
寻址电压随着寻址电极与扫描电极之间距离的变短而降低。在本实施例中,在第二维持电极107与寻址电极103之间产生寻址放电。然而,本实施例不限于在第二维持电极107与寻址电极103之间产生寻址放电。尽管图中未示出,但第一维持电极106、第二维持电极107和寻址电极103可沿从第一基板101向第二基板102的方向顺序地进行叠置。在这种情况下,用作扫描电极的第二维持电极107与第一维持电极106相比更接近寻址电极103。
第一维持电极106、第二维持电极107和寻址电极103由于被构建在隔障结构105中而不会降低可见光的透射率。因此,第一维持电极106和第二维持电极107以及寻址电极103可由传导金属,如铝或铜,而不是由透明电极,形成。因此,电极中的电压降较小,且因此有可能获得稳定的信号传输。
尽管图中未示出,但优选在电极板115中形成电连接至用于进行寻址放电的寻址电极103的板侧寻址电极端子单元。即,可通过同时形成寻址电极103和板侧寻址电极端子单元而简化等离子体显示面板的制造工艺。此外,可在第一基板101或第二基板102上形成对应于板侧寻址电极端子单元的基板侧寻址电极端子单元。板侧寻址电极端子单元和基板侧寻址电极端子单元可彼此进行电连接以使得外电压可被施加到寻址电极103上。即使在这种情况下,电极连接单元(未示出)可被安装在板侧寻址电极端子单元与基板侧寻址电极端子单元之间,从而确保两个端子单元之间的电连接。
虚设部分116不仅可覆盖板侧扫描电极端子单元132c而且可覆盖板侧寻址电极端子单元。即,电极板115的虚设单元116可通过覆盖板侧寻址电极端子单元而防止板侧寻址电极端子单元受到由外部冲击或类似情况所导致产生的损伤。
此外,由于寻址电极103的布置,因此有可能通过使用第二维持电极107和寻址电极103选择要发生放电的放电室。
电极板115优选进一步包括分别覆盖至少一部分隔障结构105的保护层109。但是,这些保护层109不是本实施例的必要元素。可使用例如沉积等方法由例如具有良好的二次电子发射特征的MgO形成保护层109。另一种可选方式是,保护层109可由如具有高耐久性的碳纳米管(CNT)等材料形成。
隔障结构105可由包括元素如Pb、B、Si、Al或O的玻璃形成。在一些情况下,隔障结构105可由介电体形成,在所述介电体中包括填料如ZrO2、TiO2和/或Al2O3,和颜料如Cr、Cu、Co、Fe和/或TiO2。如果使用介电体形成隔障结构105且脉冲电压被施加到布置在隔障结构105内的维持电极106和107上,那么介电体诱发带电粒子且使电荷积聚在隔障结构上。积聚电荷参与等离子体放电且使得有可能通过记忆效应驱动等离子体显示面板。介电体防止维持电极106和107由于在放电过程中与加速带电粒子相撞而受到损伤。
根据本实施例的等离子体显示面板的第一基板、第二基板和电极板不限于图2至图6所示的本实施例中的那些结构,而是可具有其它多种结构。
即,对于一个放电室而言,用于进行放电的一个或两个第一维持电极106和用于进行放电的一个或两个第二维持电极107可被布置在隔障结构105中。另一种可选方式是,用于进行放电的两个、三个或四个第一维持电极106和用于进行放电的两个、三个或四个第二维持电极107可被布置在隔障结构105中。
如图2和图3所示,第一维持电极106可被形成以彼此邻近,且第二维持电极107可被形成以彼此邻近。然而,本实施例不限于这种构型。例如,第一维持电极106和第二维持电极107可被交替布置在隔障结构105内。第一维持电极106和第二维持电极107可被布置成其它多种构型,例如第一维持电极106和第二维持电极107可被分别布置在第一障壁和第二障壁中,隔障结构105被分成所述第一障壁和第二障壁。
尽管图2中示出每个放电室180具有封闭的水平横截面,但本实施例不限于该形状。例如,每个放电室180的水平横截面可以是条纹形。然而,当每个放电室180的水平横截面是封闭形状时,用于进行放电的维持电极106和107被布置在隔障结构105内的同时围绕放电室180,从而使得产生立体放电(cubic discharge)由此增大放电量。
如图4所示,电极107、106和103中的每个电极可具有链条形状。更具体而言,每个电极可具有包括围绕一排放电室180的部分和使围绕相邻放电室180的部分相连的部分的链条形状。当然,即使当每个电极具有阶梯形状而不是图4所示的链条形状时,其可延伸较长距离同时围绕一排放电室180。本实施例的范围还覆盖每个电极具有阶梯形状的情况。
在图2所示的等离子体显示面板100的操作中,通过在寻址电极103与作为共用电极的第二维持电极107之间施加寻址电压而产生寻址放电。从而选择要发生维持放电的放电室180。这里,寻址电压由外部电源提供且通过对应于等离子体显示面板100内的寻址电极103的板侧端子单元(未示出)被施加到寻址电极103上。
其后,放电维持电压被施加在对应于选定放电室180的第一维持电极106与第二维持电极107之间。由于积聚在第一维持电极106和第二维持电极107上的壁电荷的移动而导致发生维持放电。在维持放电过程中,受到激发的放电气体的能级降低,且因此辐射出紫外射线。这里,放电维持电压由外部电源提供且被相继施加到等离子体显示面板100内的基板侧端子单元132a、电极连接单元132b、端子连接部分132c2、端子底部部分132c1和维持电极107上。
紫外射线激发涂覆在放电室180内的荧光体层110a和110b中的荧光体。受到激发的荧光体的能级降低,且因此发射出可见光。可见光穿透第一基板101且传出来,由此形成使用者可以看到的图像。
尽管在图2、图3和图4所示的实施例中仅示出了在第二基板102上形成的基板侧扫描电极端子单元132a,但还在第一基板101上形成了基板侧共用电极端子单元(未示出),还在电极板115上形成了板侧共用电极端子单元(未示出)。基板侧共用电极端子单元可被电连接至板侧共用电极端子单元。与基板侧扫描电极端子单元132a相似地,分别具有预定长度的电极连接单元(未示出)优选被布置在基板侧共用电极端子单元与板侧共用电极端子单元之间,以便在两个端子之间获得牢固的电连接。
如上面所述,如果扫描电极和共用电极的位置发生改变,那么端子单元的位置可因此在第一基板与第二基板之间进行改变。即使当该改变未被示出和未被描述时,本领域的技术人员也应该理解本实施例的范围覆盖了这种改变。
在根据本发明中的实施例的等离子体显示面板中,电极连接单元具有改进的结构,从而使得电极板和基板彼此形成稳定电连接。
此外,在同一基板上形成所有电极连接单元,从而使得电极连接单元的制造过程得到简化,导致等离子体显示面板的制造成本降低。
尽管已经结合本发明的典型实施例对本发明进行了具体图示和描述,但本领域的技术人员应该理解可在不偏离由所附技术方案限定出的本发明实施例的精神和范围的情况下,在形式和细节方面作出多种改变。
Claims (20)
1、一种等离子体显示面板,包括:
彼此分开且大体上彼此平行地进行布置的一对基板;
布置在所述两块基板之间的电极板,所述电极板包括电极和限定出发生放电的放电室的隔障结构;
布置在所述电极板外部且电连接至所述电极的板侧端子单元;
布置在所述两块基板中的一块基板外部且电连接至所述板侧端子单元的基板侧端子单元;和
插置在所述板侧端子单元与所述基板侧端子单元之间的电极连接单元。
2、根据权利要求1所述的等离子体显示面板,其中每个所述电极连接单元具有预定长度和均匀的厚度。
3、根据权利要求1所述的等离子体显示面板,其中所述电极连接单元在所述基板侧端子单元上形成且连接至所述板侧端子单元。
4、根据权利要求3所述的等离子体显示面板,其中每个所述电极连接单元在接触每个所述基板侧端子单元的端部处比接触每个所述板侧端子单元的端部更薄。
5、根据权利要求1所述的等离子体显示面板,其中放电气体被包含在所述放电室中且荧光体层被涂覆在所述放电室上。
6、根据权利要求1所述的等离子体显示面板,其中在所述电极板中形成的所述电极包括共用电极和扫描电极。
7、根据权利要求6所述的等离子体显示面板,其中所述共用电极和所述扫描电极彼此相交叉。
8、根据权利要求6所述的等离子体显示面板,进一步包括布置在所述电极板上或所述两块基板中的一块或两块基板上且与所述扫描电极相交的寻址电极。
9、根据权利要求8所述的等离子体显示面板,其中所述寻址电极被布置在所述电极板上的所述共用电极与所述扫描电极之间。
10、根据权利要求8所述的等离子体显示面板,其中每个所述寻址电极具有链条形状。
11、根据权利要求8所述的等离子体显示面板,其中所述寻址电极被布置以具有围绕所述放电室的阶梯形状。
12、根据权利要求6所述的等离子体显示面板,其中所述共用电极和/或所述扫描电极中的每个电极具有链条形状。
13、根据权利要求6所述的等离子体显示面板,其中所述共用电极和/或所述扫描电极被布置以具有围绕所述放电室的阶梯形状。
14、根据权利要求6所述的等离子体显示面板,其中:
所述板侧端子单元包括连接至所述共用电极的板侧共用电极端子单元和连接至所述扫描电极的板侧扫描电极端子单元;
所述基板侧端子单元包括基板侧共用电极端子单元和基板侧扫描电极端子单元;
所述板侧共用电极端子单元被电连接至所述基板侧共用电极端子单元,且所述板侧扫描电极端子单元被电连接至所述基板侧扫描电极端子单元;并且
至少一个电极连接单元被插置在每个共用电极端子单元与每个扫描电极端子单元之间的至少一个空间中。
15、根据权利要求1所述的等离子体显示面板,其中所述电极板进一步包括覆盖所述隔障结构的每个内壁的至少一部分的保护层。
16、根据权利要求1所述的等离子体显示面板,其中在所述两块基板中的至少一块基板上形成对应于由所述电极板中的所述隔障结构限定出的空间的沟槽,从而使得每个所述放电室的体积增加。
17、根据权利要求14所述的等离子体显示面板,其中在限定出所述放电室的每条所述沟槽的至少一部分上形成荧光体层。
18、根据权利要求8所述的等离子体显示面板,其中连接至所述寻址电极的基板侧寻址电极端子单元被布置在所述两块基板中的至少一块基板上。
19、根据权利要求1所述的等离子体显示面板,其中采用厚膜陶瓷板(TFCS)方法形成所述电极板。
20、根据权利要求1所述的等离子体显示面板,其中所述电极包括具有良好导电性的不透明或非半透明物质。
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