KR100838076B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

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KR100838076B1
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강경두
황용식
권재익
이원주
조태승
최영도
우석균
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

내구성을 향상하도록 본 발명은 서로 대향되도록 배치되는 제1 기판 및 제2 기판, 상기 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되며, 복수개의 방전셀들을 구획하는 격벽과, 상기 방전셀들에서 방전을 일으키는 방전 전극들과, 적어도 하나의 관통공을 포함하는 전극 시트 및 상기 관통공에 배치되어 제1 기판과 제2 기판을 수직으로 연결하는 실링재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma display panel}
도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 개략적인 분리 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 관한 플라즈마 디스플레이 패널의 개략적인 분리 사시도이다.
도 3은 도 2의 A방향에서 본 평면도이다.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절취한 부분 단면도이다.
도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 절취한 부분 단면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 확대 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 방전셀들 및 제1,2 방전 전극들의 개략적인 배치도이다.
도 8은 도 6에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 변형예에 관한 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 확대 사시도이다.
도 9는 도 8에 도시된 방전셀들 및 제1,2 방전 전극들의 개략적인 배치도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 관한 플라즈마 디스플레이 패널의 개략적인 평면도이다.
도 11은 도 10의 ⅩⅠ-ⅩⅠ 선을 따라 절취한 부분 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
200, 300, 400: 플라즈마 디스플레이 패널
210, 410: 제1 기판 210a: 그루브
214, 314: 격벽 215, 315: 보호층
220, 420: 제2 기판 225: 형광체층
230, 330: 방전셀 260, 360: 제1 방전 전극
270, 370: 제2 방전 전극 250, 350, 450: 전극 시트
275, 475: 단자부 280, 480: 관통공
285, 485: 실링재 297, 497: 제1 밀봉 부재
298, 498: 제2 밀봉 부재 390: 어드레스 전극
499: 제3 밀봉 부재
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내구성이 향상된 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널을 이용하는 플라즈마 디스플레이 장치는 기체 방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이 장치로서 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시 능력이 우수하며, 박형이고 대화면 표시가 가능하여 차세대 대형 평판 디스플레이 장치로서 각광을 받고 있다.
도 1에는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 도시되어 있다. 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 제1 기판(101), 제1 기판(101) 상에 배치된 유지 전극들(106, 107), 유지 전극들(106, 107)을 덮는 제1 유전체층(109) 및 제1 유전체층(109)을 덮는 보호층(111), 제1 기판(101)에 대향되어 배치되는 제2 기판(115), 제2기판(115) 상에 서로 평행하게 배치된 어드레스 전극(117)들, 어드레스 전극(117)들을 덮는 제2 유전체층(113), 제2 유전체층(113) 상에 형성된 격벽(114), 제2 유전체층(113)의 상면과 격벽(114)의 측면에 형성된 형광체층(110)을 포함한다.
상술한 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 있어서는, 형광체층(110)에서 발산된 가시광선이, 제1 기판(101)의 하면에 배치된 유지 전극들(106, 107), 제1 유전체층(109) 및 보호층(111)에 의하여 상당부분(대략 40%) 흡수되어서 발광효율이 낮다는 문제가 있었다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 격벽의 측면에 방전 전극들을 배치하여 방전을 일으킴으로써, 휘도와 발광 효율을 증가시키는 플라즈마 디스플레이 패널이 연구되고 있다. 그러나 이러한 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하는 공정은 어렵다. 그리고 기판을 밀봉하는 공정을 거치는 경우 밀봉 영역이 외부에서 가해지는 압력이나 열에 취약한 문제점이 있었다.
본 발명은 대향하는 기판들이 밀봉되는 영역에서 외부의 충격에 대한 내구성이 강화된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
본 발명은 서로 대향되도록 배치되는 제1 기판 및 제2 기판, 상기 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되며, 복수개의 방전셀들을 구획하는 격벽과, 상기 방전셀들에서 방전을 일으키는 방전 전극들과, 적어도 하나의 관통공을 포함하는 전극 시트 및 상기 관통공에 배치되어 제1 기판과 제2 기판을 수직으로 연결하는 실링재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 개시한다.
본 발명에 있어서 상기 제1 기판과 상기 전극 시트를 밀봉하는 제1 밀봉 부재 및 상기 제2 기판과 상기 전극 시트를 밀봉하는 제2 밀봉 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 전극 시트는 방전이 발생하는 방전 영역과 상기 방전 영역을 둘러싸는 비 방전 영역으로 구획되며, 상기 관통공은 상기 전극 시트의 비 방전 영역에 대응하도록 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 실링재는 프릿 글라스(frit glass)를 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 전극 시트는 제1 기판 또는 제2 기판의 적어도 일측면으로 노출되도록 연장될 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 전극 시트의 상기 제1 기판 또는 제2 기판의 일측면으로 노출되는 영역에 상기 방전 전극들의 단자부가 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 관통공은 상기 제1 밀봉 부재 또는 제2 밀봉 부재가 배치되는 위치에 대응하여 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 실링재는 상기 제1 밀봉 부재 또는 상기 제2 밀봉 부 재와 동일 소재일 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 전극 시트는 상기 제1 기판 및 제2 기판의 어느 측면으로도 노출되지 않는 적어도 하나의 측면을 포함하고, 상기 전극 시트의 노출되지 않는 측면의 외측에 제1 기판과 제2 기판을 밀봉하는 제3 밀봉 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 실링재, 제1 밀봉 부재, 제2 밀봉 부재 및 제3 밀봉 부재는 동일 소재일 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 방전셀들을 대향하는 상기 제1 기판 상에는 그루브들이 형성되어 있으며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널은, 상기 그루브들 내에 배치되는 형광체층들을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 각 방전 전극들은 상기 격벽 내에서 상기 제1 기판에 수직 방향으로 이격되어 배치되는 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극을 포함하며, 상기 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극은 서로 교차하도록 연장되고, 상기 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극은 각각 연장되는 방향을 따라 배치된 각 방전셀의 적어도 일부분을 둘러쌀 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 각 방전 전극들은 상기 격벽 내에서 상기 제1 기판에 수직 방향으로 이격되어 배치되는 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극을 포함하며, 상기 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극은 서로 평행하게 연장되고, 상기 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극은 각각 연장되는 방향을 따라 배치된 각 방전셀의 적어도 일부분을 둘러쌀 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 플라즈마 디스플레이 패널은, 상기 격벽 내에서 상기 방전 전극들과 수직 방향으로 이격되어 배치되며, 상기 방전 전극들과 교차하도록 연장되는 어드레스 전극들을 더 포함하고, 상기 어드레스 전극들은 각각 연장되는 방향을 따라 배치된 각 방전셀의 적어도 일부분을 둘러쌀 수 있다.
이하, 첨부된 도면들에 도시된 본 발명에 관한 실시예를 참조하여 본 발명의 구성 및 작용을 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 관한 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 개략적인 사시도이고, 도 3는 도 2의 A방향에서 본 평면도이다. 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절취한 부분 단면도이고, 도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 절취한 부분 단면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 확대 사시도이고, 도 7은 도 6에 도시된 방전셀들 및 제1,2 방전 전극들의 개략적인 배치도이다.
플라즈마 디스플레이 패널(200)은 크게 제1 기판(210), 제2 기판(220), 전극시트(250), 제1 밀봉 부재(297), 제2 밀봉 부재(298) 및 형광체층(225)들을 포함한다.
도 2 및 도 6을 참조하면, 제1 기판(210)은 일반적으로는 유리를 주성분으로 하는 광투과성이 우수한 소재로 제조된다. 다만, 반사휘도를 감소시켜 명실 콘트라스트를 향상시키기 위하여, 제1 기판(210)이 착색될 수 있다. 또한, 제2 기판(220)은 제1 기판(210)으로부터 소정의 간격으로 이격되어 대향되도록 배치되며, 제1 기판(210)과의 사이에 복수 개의 방전셀(230)들을 한정한다. 방전셀(230)들은 실질적으로 방전이 발생하는 공간이다. 제2 기판(220)은 유리와 같이 광투과성이 우수한 재료로 제조되며, 제1 기판(210)과 마찬가지로 착색될 수도 있다.
방전셀(230)들에서 생성된 가시광이 제1 기판(210)을 통하여 외부로 출사될 수 있다. 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서는, 제1 기판(101) 상에 유지 전극들(106, 107), 제1 유전체층(109) 및 보호층(111)이 배치되어 있기 때문에, 가시광 투과율이 낮다. 하지만, 본 실시예에서는 제1 기판(210) 상에 형광체층(225)들 이외에는 가시광을 흡수하는 별도의 구성요소가 배치되지 않기 때문에, 가시광 투과율이 크게 향상된다.
도 6을 참조하면, 전극 시트(250)는 복수 개의 방전셀(230)들을 구획하는 격벽(214)을 포함한다. 격벽(214)은 원형의 횡단면을 가지는 방전셀(230)들을 구획하는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 격벽(214)은 방전셀(230)들의 횡단면이 원형 이외에도, 삼각형, 사각형, 오각형 등의 다각형, 또는 타원형 등으로 되도록 형성될 수 있다.
도 3을 참조하면, 전극 시트(250)는 방전셀(230)들이 배치되며 실질적이 방전이 발생하는 방전공간(D)과, 방전공간(D)을 둘러싸며 단자부(275)를 포함하는 비방전공간(N)으로 구획된다. 도 3에는 이점 쇄선(L)에 의하여 방전공간(D)과 비방전공간(N)의 경계가 표시되어 있다.
전극 시트(250)는 복수 개의 방전 전극들을 더 포함하며, 방전 전극들은 방전 전극쌍으로 이루어질 수 있다. 각 방전 전극쌍은 제1 방전 전극(260) 및 제2 방전 전극(270)을 포함한다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 제1 방전 전극(260)들 및 제 2 방전 전극(270)들은 격벽(214)의 내부에 배치되어 있다. 제1 방전 전극(260)은 제2 방전 전극(270)과 쌍을 이루어 방전셀(230)에서 방전을 일으킨다. 각 제1 방전 전극(260)은 제1 방향(X방향)을 따라 배치된 방전셀(230)들을 둘러싸면서 연장된다.
제2 방전 전극(270)들은 제1 방전 전극(260)들이 연장되는 제1 방향(X방향)과 교차하는 제2 방향(Y방향)을 따라 배치된 방전셀(230)들을 둘러싸면서 연장되며, 격벽(214) 내에서 제1 기판(210)에 수직 방향(z방향)으로 이격되어 배치된다. 이 때, 제2 방전 전극(270)이 제1 방전 전극(260)보다 제1 기판(210)에 인접하도록 배치되는데, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)에서는, 2전극 구조를 이룬다. 따라서, 제1 방전 전극(260)과 제2 방전 전극(270) 중의 하나는 주사 및 유지전극의 작용을 하고, 다른 하나는 어드레싱 및 유지 전극의 작용을 한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 제1 방전 전극(260)들 및 제2 방전 전극(270)들은 격벽(214) 내에 배치되기 때문에, 가시광 투과율을 감소시키기 않는다. 따라서, 제1 방전 전극(260)들 및 제2 방전 전극(270)들은 알루미늄, 구리 등과 같은 도전성 금속으로 형성될 수 있다. 도전성 금속은 전압 강하가 작기 때문에, 제1 방전 전극(260)들 및 제2 방전 전극(270)들은 안정적인 신호 전달을 할 수 있다.
격벽(214)은 인접한 제1 방전 전극(260)과 제2 방전 전극(270)들 간에 직접 통전되는 것을 방지하고, 양이온 또는 전자가 제1,2 방전 전극(260, 270)들에 직접 충돌하여 제1,2 방전 전극(260, 270)들을 손상시키는 것을 방지한다. 또한, 격 벽(214)은 전하를 유도하여 벽전하를 축적하는 기능을 한다. 따라서, 격벽(214)은 유전체로 형성되어 있다.
전극 시트(250)는 격벽(214)의 측면에 형성되는 보호층(215)들을 더 포함할 수 있다. 보호층(215)들은 플라즈마 입자가 격벽(214)을 손상시키는 것을 방지한다. 또한, 보호층(215)들은 이차 전자를 방출하여 방전 전압을 낮추어 주는 역할을 한다. 보호층(215)들은 격벽(214)의 측면에 산화마그네슘(MgO)을 증착함으로써 형성될 수 있다.
방전셀(230)들을 대향하는 제1 기판(210)에는 그루브(210a)들이 형성되어 있다. 그루브(210a)들은 방전셀(230)들마다 형성될 수도 있으며, 복수 개의 방전셀(230)들에 한 개의 그루브(210a)가 대응하도록 형성될 수도 있다. 그루브(210a)들에 의하여 제1 기판(210)의 두께가 감소되기 때문에, 가시광 투과율이 향상된다.
그루브(210a)들 내에는 각각 적색, 녹색, 청색 발광 형광체층(225)들이 배치되어 있다. 그루브(210a)들에 의하여 형광체층(225)들의 면적이 증가하기 때문에, 휘도 및 발광 효율이 증가한다. 형광체층(225)들은 자외선을 받아 가시광선을 발생하는 성분을 가지는데, 적색 발광 형광체층들은 Y(V,P)O4:Eu 등과 같은 형광체를 포함하고, 녹색 발광 형광체층들은 Zn2SiO4:Mn, YBO3:Tb 등과 같은 형광체를 포함하며, 청색 발광 형광체층들은 BAM:Eu 등과 같은 형광체를 포함한다.
전극 시트(250)와 제1 기판(210) 사이에는 제1 밀봉 부재(297)가 배치되어 있다. 제1 밀봉 부재(297)는 비방전공간(N)내에 대응하도록 형성되며, 제1 기 판(210)과 전극 시트(250)를 결합한다. 또한, 전극 시트(250)와 제2 기판(220) 사이에는 제2 밀봉 부재(298)가 배치되어 있다. 제2 밀봉 부재(298)는 비방전공간(N)내에 대응하도록 형성되며, 제2 기판(220)과 전극 시트(250)를 결합한다. 제1 밀봉 부재(297) 및 제2 밀봉 부재(298)에 의하여, 방전셀(230)들이 외부로부터 밀봉된다. 제1 밀봉 부재(297) 및 제2 밀봉 부재(298)는 프릿 글라스(frit glass)로 형성될 수 있다. 방전셀(230)들 내에는 Ne, Xe 등 및 이들의 혼합 기체와 같은 방전 기체가 배치되어 있다.
전극 시트(250)는 비방전영역(N)내에 대응하도록 형성되는 관통공(280)을 포함한다. 도 3 등에서 관통공(280)은 원형으로 도시하고 있으나 이에 한정되지 않고 다각형으로 형성할 수도 있다. 관통공(280)에는 실링재(285)가 배치된다. 실링재(285)에 의하여 제1 기판(210)과 제2 기판(220)이 수직으로 연결된다. 실링재(285)는 프릿 글라스(frit glass)일 수 있다. 도 4를 참조하면 관통공(280)을 통하여 제1 기판(210)과 제2 기판(220)이 실링재(285)를 통하여 직접 연결될 수 있다. 도 4에서는 관통공(280)이 제1,2 밀봉부재(297, 298)가 배치된 영역에 형성되어 실링재(285)는 제1 밀봉 부재(297) 및 제2 밀봉 부재(298)와 접하는데 관통공(280)의 형성 영역이 이에 한정 되는 것은 아니다. 즉 실링재(285)는 제1, 2 밀봉 부재(297, 298)이 형성된 영역 외에도 배치될 수 있고 이 경우 제1, 2 밀봉 부재(297, 298)와는 접하지 않는다. 도 5를 참조하면 관통공(280)이 형성되지 않은 영역에서는 제1 기판(210)과 제2 기판(220)은 각각 제1 밀봉 부재(297), 제2 밀봉 부재(298)를 통하여 전극 시트(250)와 결합하는 구조이다. 이러한 구조를 통하여 외부에서 가해지는 힘에 의한 충격으로 플라즈마 디스플레이 패널(200)이 손상되는 것을 감소할 수 있다. 즉 제1 기판(210)과 전극 시트(250)가 제1 밀봉 부재(297)로, 제2 기판(220)과 전극 시트(250)는 제2 밀봉 부재(298)로만 연결되는 경우에는 제1 기판(210)과 전극 시트(250)사이에 외부의 힘이 가해져 밀봉에 손상을 받을 수 있다. 제2 기판(220)과 전극 시트(250)사이도 마찬가지다. 그리고 제1 기판(210)과 전극 시트(250)사이 또는 제2 기판(220)과 전극 시트(250)사이 중 어느 하나의 밀봉이 손상되면 플라즈마 디스플레이 패널(200)에 불량이 생긴다.
본 발명과 같은 구조에서는 제1 기판(210)과 제2 기판(220)이 실링재(285)를 통하여 수직으로 연결되므로 내구성이 향상한다.
전극 시트(250)는 제1 기판(210) 또는 제2 기판(220)의 적어도 일 측면으로 노출되도록 연장되어 있다. 전극 시트(250)의 노출된 부분에는 단자부(275)가 연장되어 형성된다. 전극 시트(250)가 제1 기판(210) 또는 제2 기판(220)의 측면으로 노출되는 구조에서는 제1 기판(210)과 제2 기판(220)이 전극 시트(250)를 사이에 두고 3개의 층으로 형성되는 영역이 항상 존재한다. 그리고 그러한 영역에서는 상술한 대로 외부의 힘에 의한 충격에 밀봉부가 손상되기 쉽다. 그러므로 본 발명과 같이 전극 시트(250)에 관통공(280)을 형성한 후, 관통공(280)에 실링재(285)를 배치하면 제1 기판(210)이 실링재(285)를 통하여 제2 기판(220)과 직접 연결된다. 결과적으로 외부에서 가해지는 힘에 대한 내구성이 향상된다.
관통공(280)을 제1 밀봉 부재(297) 또는 제2 밀봉 부재(298)가 배치되는 위치에 대응하도록 형성할 수 있다. 그 경우 실링재(285)는 제1 밀봉 부재(297) 또는 제2밀봉 부재(298)와 동일 소재로 제1 밀봉 부재(297) 또는 제2 밀봉 부재(298)와 동시에 형성이 가능하다. 또한 제1 밀봉 부재(297), 제2 밀봉 부재(298) 및 실링재(285)를 같은 소재로 할 수도 있다. 즉 도 4에서 제1 밀봉 부재(297), 제2 밀봉 부재(298) 및 실링재(285)는 프릿 글라스(frit glass)같은 소재일 수 있다.
전극 시트(250)의 비방전영역중 제1 기판(210) 또는 제2 기판(220)의 측면으로 노출되는 영역에 단자부(275)가 형성된다. 단자부(275)는 플라즈마 디스플레이 패널(200)과 구동 회로부(미도시)를 연결하기 위한 신호전달부재(미도시)들에 전기적으로 연결되어 있다. 단자부(275)와 신호전달부재들은 이방성 도전 필름(Anisotropic conductive film)(미도시)들에 의하여 접합되어 있다. 신호전달부재들은 플렉시블 프린티드 케이블(Flexible printed cable: FPC), 테이프 캐리어 패키지(Tape carrier package: TCP), 칩 온 필름(Chip on film: COF)이 이용될 수 있다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 관한 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 구동방법은 다음과 같다.
먼저, 제1 방전 전극(260)과 제2 방전 전극(270) 사이에 어드레스 방전이 일어나고, 이 어드레스 방전의 결과로 유지 방전이 일어날 방전셀(230)이 선택된다. 선택된 방전셀(230)의 제1 방전 전극(260)과 제2 방전 전극(270) 사이에 교류인 유지 전압이 인가되면, 제1 방전 전극(260)과 제2 방전 전극(270) 간에 유지 방전이 일어난다. 이 유지 방전에 의하여 여기된 방전 기체의 에너지 준위가 낮아지면서 자외선이 방출된다. 자외선이 형광체층(225)들을 여기시키는데, 여기된 형광체 층(225)들의 에너지준위가 낮아지면서 가시광이 방출되며, 방출된 가시광이 화상을 구성하게 된다.
종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 있어서는, 유지 전극들(106, 107) 간의 유지방전이 제1 기판에 수평 방향으로 일어나게 되어 방전 면적이 상대적으로 협소하다. 그러나 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 유지 방전은 격벽(214)의 모든 측면에서 일어날 뿐만 아니라, 방전 면적이 상대적으로 넓다는 장점이 있다. 또한, 본 실시예에서의 유지 방전은 격벽(214)의 측면을 따라 폐곡선으로 형성되었다가 점차적으로 방전셀(230)의 중앙부로 확산된다. 이로 인하여, 유지 방전이 일어나는 영역의 부피가 증가된다. 또한, 유지 방전이 방전셀(230)의 중심 부분에서만 주로 이루어지므로, 형광체의 이온 스퍼터링이 방지된다. 따라서, 같은 화상을 오랜 시간 동안 표시하여도 영구잔상이 생기지 않는다는 장점이 있다. 또한 전극 시트(250)가 제1 기판(210) 또는 제2 기판(220)의 일측으로 노출되는 경우에도 전극 시트(250)에 관통공(280)을 형성하여, 관통공(280)에 배치된 실링재(285)를 통하여 제1 기판(210)과 제2 기판(220)이 연결되므로 외부의 충격에 대한 내구성이 향상된다.
도 8은 도 6에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 변형예에 관한 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 확대 사시도이고, 도 9는 도 8에 도시된 방전셀들 및 제1,2 방전 전극들의 개략적인 배치도이다. 이하에서는 전술한 일 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하도록 한다. 전술한 실시예와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
플라즈마 디스플레이 패널(300)은 크게 제1 기판(210), 제2 기판(220), 전극 시트(350) 및 형광체층(225)들을 포함한다. 도 8을 참조하면, 전극 시트(350)는 복수 개의 방전셀(330)들을 구획하는 격벽(314)을 포함한다. 격벽(314)은 유전체로 형성된다. 또한, 전극 시트(350)는 복수 개의 방전 전극쌍들을 포함하며, 각 방전 전극쌍은 제1 방전 전극(360) 및 제2 방전 전극(370)을 포함한다. 도 8 및 도 9를 참조하면, 제1 방전 전극(360)들 및 제2 방전 전극(370)들은 격벽(314)의 내부에서 제1 기판(310)에 수직 방향(Z방향)으로 이격되어 배치된다. 제1 방전 전극(360)은 제2 방전 전극(370)과 쌍을 이루어 방전셀(330)에서 방전을 일으킨다. 각 제1 방전 전극(360) 및 제2 방전 전극(370)들은 서로 평행하게 연장되며, 제2 방향(Y방향)을 따라 배치된 방전셀(330)들을 각각 둘러싸면서 연장된다.
또한, 전극 시트(350)는 제1 방전 전극(360)들 및 제2 방전 전극(370)들과 교차하는 어드레스 전극(390)들을 더 포함한다. 어드레스 전극(390)들은 격벽(314) 내에서 제1,2 방전 전극(360, 370)들과 제1 기판(310)에 수직 방향(Z방향)으로 이격되어 배치되어 있다. 각 어드레스 전극(390)은 연장되는 제1 방향(X방향)을 따라 배치된 각 방전셀(330)을 둘러싸도록 연장된다. 도 8을 참조하면, 어드레스 방전 전압을 낮추기 위하여 제1 기판(210)에 가까운 순서대로 제2 방전 전극(370)들, 어드레스 전극(390)들, 제1 방전 전극(360)들이 순차적으로 배치되어 있다. 하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 어드레스 전극(390)들이 제1 기판(310)에 가장 가깝게 배치되거나, 가장 멀게 배치될 수도 있으며, 어드레스 전극(390)들이 제2기판(320) 상에 형성될 수도 있다. 어드레스 전극(390)들은 제1 방 전 전극(360)과 제2 방전 전극(370) 간의 유지 방전을 보다 용이하게 하기 위한 어드레스 방전을 일으키기 위한 것으로서, 보다 구체적으로는 유지 방전이 개시되는 전압을 낮추는 역할을 한다. 본 실시예에서는 제1 방전 전극(360)이 주사 전극으로 작용하고, 제2 방전 전극(370)이 유지 전극으로 작용하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 전극 시트(350)는 격벽(314)의 측면에 형성되는 보호층(315)들을 더 포함한다.
상술한 것과 같은 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널(300)의 구동방법은 다음과 같다.
먼저, 제1 방전 전극(360)과 어드레스 전극(390) 사이에 어드레스 방전이 일어나고, 이 어드레스 방전의 결과로 유지방전이 일어날 방전셀(330)이 선택된다. 선택된 방전셀(330)의 제1 방전 전극(360)과 제2 방전 전극(370) 사이에 교류인 유지 전압이 인가되면, 제1 방전 전극(360)과 제2 방전 전극(370) 간에 유지 방전이 일어난다. 이 유지 방전에 의하여 여기된 방전 기체의 에너지 준위가 낮아지면서 자외선이 방출된다. 자외선이 형광체층(225)들을 여기시키는데, 여기된 형광체층(225)들의 에너지 준위가 낮아지면서 가시광이 방출되며, 방출된 가시광이 화상을 구성하게 된다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 관한 플라즈마 디스플레이 패널의 개략적인 평면도이고, 도 11은 도 10의 ⅩⅠ-ⅩⅠ 선을 따라 절취한 부분 단면도이다. 이하에서는 전술한 일 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하도록 한다. 전술한 실시예와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
플라즈마 디스플레이 패널(400)은 크게 제1 기판(410), 제2 기판(420), 전극 시트(450)를 포함한다. 제1 기판(410) 및 제2 기판(420)은 일반적으로 유리로 형성되고 콘트라스트 향상을 위해 착색될 수도 있다.
전극 시트(450)는 제1 기판(410) 및 제2 기판(420)의 어느 측면으로도 노출되지 않는 적어도 하나의 측면을 포함한다. 도 10을 참조하면 도면을 기준으로 전극 시트(450)의 상, 하 양 측면이 제1 기판(410)에 가려 노출되지 않는다. 그러나 전극 시트(450)의 형상은 이에 한정 되지 않는다. 즉 전극 시트(450)의 일 측면만이 제1, 2 기판(410, 420)에 가려 노출되지 않아도 무관하다.
도 10을 참조하면 전극 시트(250)의 노출되지 않는 측면인 상, 하 측면 외측에는 제3 밀봉 부재(499)가 배치된다. 제3 밀봉 부재(499)는 제1 기판(410)과 제2 기판(420)사이에 형성되어 제1 기판(410)과 제2 기판(420)을 밀봉한다. 제3 밀봉 부재(499)는 프릿 글라스(frit glass)를 포함할 수 있다. 전극 시트(250)가 제1 기판(410) 또는 제2 기판(420)의 측면으로 노출되는 면에는 관통공(480)이 형성된다. 도 10은 전극 시트(450)의 좌, 우 측면에 관통공(480)이 형성된 것을 도시하고 있다. 관통공(480)에는 실링재(480)가 배치되어 제1 기판(410)과 제2 기판(420)을 수직으로 연결하여 내구성을 강화한다. 또한 전극 시트(450)가 제1, 2 기판(410, 420)으로 노출되지 않는 방향의 외곽에는 제3 밀봉 부재(499)를 배치하여 제1 기판(410)과 제2 기판(420)을 직접 연결하는 구조로 내구성 향상 효과가 증대한다.
본 실시예에 관한 플라즈마 디스플레이 패널(400)의 구동 방법은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하여 생략한다. 또한 전술한 실시예의 변형예의 구조도 본 실시예에 적용 가능함은 물론이다.
본 발명에 관한 플라즈마 디스플레이 패널은 내구성이 향상되는 효과를 갖는다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (14)

  1. 서로 대향되도록 배치되는 제1 기판 및 제2 기판;
    상기 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되며, 복수 개의 방전셀들을 구획하는 격벽과, 상기 방전셀들에서 방전을 일으키는 방전 전극들과, 적어도 하나의 관통공을 포함하는 전극 시트; 및
    상기 관통공에 배치되어 제1 기판과 제2 기판을 수직으로 연결하는 실링재를 포함하고, 상기 관통공은 화상 비 표시 영역에 대응되도록 배치되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 기판과 상기 전극 시트를 밀봉하는 제1 밀봉 부재; 및
    상기 제2 기판과 상기 전극 시트를 밀봉하는 제2 밀봉 부재를 더 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 전극 시트는 방전이 발생하고 화상 표시 영역에 대응하는 방전 영역과 상기 방전 영역을 둘러싸고 화상 비 표시 영역에 대응하는 비 방전 영역으로 구획되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 실링재는 프릿 글라스(frit glass)를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 전극 시트는 제1 기판 또는 제2 기판의 적어도 일측면으로 노출되도록 연장되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 전극 시트의 상기 제1 기판 또는 제2 기판의 일측면으로 노출되는 영역에 상기 방전 전극들의 단자부가 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제2 항에 있어서,
    상기 관통공은 상기 제1 밀봉 부재 또는 제2 밀봉 부재가 배치되는 위치에 대응하여 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제2 항에 있어서,
    상기 실링재는 상기 제1 밀봉 부재 또는 상기 제2 밀봉 부재와 동일 소재인 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제2 항에 있어서,
    상기 전극 시트는 상기 제1 기판 및 제2 기판의 어느 측면으로도 노출되지 않는 적어도 하나의 측면을 포함하고,
    상기 전극 시트의 노출되지 않는 측면의 외측에 제1 기판과 제2 기판을 밀봉하는 제3 밀봉 부재를 더 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 실링재, 제1 밀봉 부재, 제2 밀봉 부재 및 제3 밀봉 부재는 동일 소재인 플라즈마 디스플레이 패널.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 방전셀들을 대향하는 상기 제1기판 상에 형성된 그루브들; 및
    상기 그루브들 내에 배치되는 형광체층들을 더 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 방전 전극들은 상기 격벽 내에서 상기 제1 기판에 수직 방향으로 이격되어 배치되는 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극을 포함하며,
    상기 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극은 서로 교차하도록 연장되고,
    상기 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극은 각각 연장되는 방향을 따라 배치된 각 방전셀의 적어도 일부분을 둘러싸는 플라즈마 디스플레이 패널.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 방전 전극들은 상기 격벽 내에서 상기 제1 기판에 수직 방향으로 이격되어 배치되는 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극을 포함하며,
    상기 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극은 서로 평행하게 연장되고,
    상기 제1 방전 전극 및 제2 방전 전극은 각각 연장되는 방향을 따라 배치된 각 방전셀의 적어도 일부분을 둘러싸는 플라즈마 디스플레이 패널.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 격벽 내에서 상기 방전 전극들과 수직 방향으로 이격되어 배치되며, 상기 방전 전극들과 교차하도록 연장되는 어드레스 전극들을 더 포함하고,
    상기 어드레스 전극들은 각각 연장되는 방향을 따라 배치된 각 방전셀의 적어도 일부분을 둘러싸는 플라즈마 디스플레이 패널.
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