JP2006261112A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

【課題】電極構造を改善して開口率および透過率を向上させたプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、互いに対向し、各対向面の周縁に沿って形成される結合溝を有する前面基板と背面基板と、前記前面基板と背面基板との間で多数の放電セルを区画する隔壁と、前記前面基板および背面基板の周縁に対向する隔壁の対向面で前記周縁に沿って形成されながら前記前面基板および背面基板の各対向面に形成される結合溝に結合される結合突起と、第１方向に伸びて形成され、前記放電セルを囲む形状に前記隔壁の内部に形成され、前記前面基板および背面基板に垂直方向に間隔を隔てて配置される第１電極と第２電極と、前記第１電極および第２電極と交差する第２方向に伸びて形成され、前記放電セルを囲む形状に前記隔壁の内部に形成されるアドレス電極と、前記放電セルに形成される蛍光体層と、を含む。
【選択図】図２

Description

本発明は、ガス放電を用いて画像を表わすプラズマディスプレイパネルに係り、より詳しくは、電極構造を改善したプラズマディスプレイパネルに関するものである。

最近、プラズマディスプレイパネル（以下、‘ＰＤＰ’と称する）を採用した装置が次世代大型平板ディスプレイとして脚光を浴びている。このようなＰＤＰは、大画面を持ちながらも、高画質、超薄型、軽量化および広視野角に優れた特性を有している。また、ＰＤＰは他の平板表示装置に比べて製造方法が簡単で大型化が容易である。

このようなＰＤＰは、印加される放電電圧により直流（ＤＣ）型、交流（ＡＣ）型および混合型（Ｈｙｂｒｉｄ）型に分類され、放電構造により対向放電型および面放電型に分類される。

直流型プラズマディスプレイパネルは、全ての電極が放電空間に露出する構造を有し、対応する電極の間に電荷の移動が直接的に行われる。交流型プラズマディスプレイパネルは、少なくとも一つの電極が誘電体層に囲まれる構造を有し、対応する電極の間に直接的な電荷の移動が行われない代わりに壁電荷を用いて放電が行われる。

直流型プラズマディスプレイパネルでは、対応する電極の間に電荷の移動が直接的に行われるので、電極の損傷が激しくなる問題がある。したがって、最近は交流型、特に、３電極面放電型構造を有する交流型プラズマディスプレイパネルが一般に採用されてきた。

このような交流型３電極面放電プラズマディスプレイパネルを含む従来の面放電プラズマディスプレイパネルは、図１に示されているように、前面基板２００と背面基板３００とを備え、電極が誘電体に埋め込まれる構造を有する。

背面基板３００には、アドレス電極３３０、背面板誘電体層３５０、隔壁３９０、および蛍光体層３７０が形成される。アドレス電極３３０は、走査電極と協働してアドレス放電を発生させる。背面板誘電体層３５０は、背面基板３００上で前記アドレス電極３３０を覆うように形成される。隔壁３９０は、多数の放電セルを区画し、蛍光体層３７０は前記隔壁３９０の両側および、前記隔壁３９０が形成されない背面基板３００に形成される。

前記背面基板３００と離隔、対向するように前面基板２００が配置される。前面基板２００には、維持放電を発生させる一対の電極２２０、２３０と、前記電極２２０、２３０を埋め込んだ前面板誘電体層２５０と、保護膜２９０が備わる。

ところで、従来のプラズマディスプレイパネルでは、前面基板２００に一対の電極２２０、２３０が備わる。そして、蛍光体層３７０で発生した可視光が前面基板２００を通過して放射される。したがって、放電セルから出る可視光を遮断しないように、前面基板２００に備わる一対の電極２２０、２３０は透明電極で形成される。

しかし、この透明電極は抵抗が大きく、放電用駆動回路の出力電圧を高めなければならない短所がある。したがって、この透明電極の抵抗を小さくするために不透明な金属の並列電極が用いられる。しかし、この金属電極は可視光を遮断するので開口率を落とすという問題がある。

また、このように形成される電極は、それぞれ誘電体層と保護膜に覆われて保護されるため、これによって放電セルから出る可視光の透過率が顕著に落ちるという問題がある。

また、従来の３電極面放電プラズマディスプレイパネルでは、放電を起こす電極が放電空間の上側、つまり、可視光が通過する前面基板２００の内面に形成される。これによって、放電が前面基板の内面で発生して拡散するので、発光効率が悪くなるという本質的な問題がある。

更に、従来の３電極面放電プラズマディスプレイパネルでは、プラズマディスプレイパネルを長時間用いる場合放電ガスの荷電粒子が電界で加速されて、蛍光体層にイオンスパッタリングを起こすようになり、これによって蛍光体層が劣化して、永久残像が起こるという問題がある。

そこで、本発明の目的は、電極構造を改善して開口率および透過率を画期的に向上させたプラズマディスプレイパネルを提供することにある。

本発明の他の目的は、隔壁の結合構造を改善して隔壁を基板に堅固に結合させることができるプラズマディスプレイパネルを提供することにある。

本発明によるプラズマディスプレイパネルは、互いに対向し、対向面の周縁に沿って形成される結合溝を有する前面基板と背面基板；前記前面基板と背面基板との間で多数の放電セルを区画し、誘電体で形成される隔壁；前記前面基板および背面基板の周縁に対向する隔壁の対向面に、前記周縁に沿って形成されて、前記前面基板または背面基板の対向面に形成された結合溝に結合される結合突起；第１方向に伸びて形成され、前記放電セルを囲む形状に前記隔壁の内部に形成されて、前記前面基板および背面基板に垂直な方向に間隔を隔てて配置される第１電極および第２電極；前記第１電極および第２電極と交差する第２方向に伸びて形成され、前記放電セルを囲む形状に前記隔壁の内部に形成されるアドレス電極；および、前記放電セルに形成される蛍光体層；を含む。

前記結合突起は、前記周縁に沿って閉ループに形成されてもよく、また、前記結合突起は前記隔壁から突出形成されてもよい。

結合突起は、結合溝に結合し、前記結合突起と前記結合溝との間に結合材がさらに含まれてもよい。このとき、結合材としてはフリットのような溶融ガラスが望ましく用いることができる。

また、前記プラズマディスプレイパネルは、画像が表示される表示領域と画像が表示されない非表示領域に区分され、前記結合突起および結合溝は前記非表示領域に形成できる。

前記放電セルの位置に対応する前記前面基板には凹曲面が形成され、前記凹曲面に蛍光体が塗布されて、前記蛍光体層が形成されることが望ましい。

一方、点灯される放電セルは、前記第１電極と前記アドレス電極の作用によって選択され、前記選択された放電セルで前記第２電極と前記第１電極の作用によって、維持放電が起こる。この場合、前記前面基板から背面基板に向かって、順次に第２電極、第１電極そしてアドレス電極の順序に配置されることが望ましい。

前記隔壁は、前記第１方向に伸びて形成される横隔壁と、第２方向に伸びて形成される縦隔壁と、を含むことができる。

また、前記第１電極は、前記横隔壁に埋め込まれて前記第１方向に伸びて形成される第１ライン電極と、前記縦隔壁に埋め込まれて前記第１ライン電極を連結する第１連結電極と、を含むことができる。また、前記第２電極は、前記横隔壁に埋め込まれて前記第１方向に伸びて形成される第２ライン電極と、前記縦隔壁に埋め込まれて前記第２ライン電極を連結する第２連結電極と、を含むことができる。

また、前記第１ライン電極および第２ライン電極は、前記第２方向に隣接する放電セルの境界にそれぞれ一対ずつ配置されてもよい。

一方、前記アドレス電極は、前記縦隔壁に埋め込まれて前記第２方向に伸びて形成される第３ライン電極と、前記横隔壁に埋め込まれて前記第３ライン電極を連結する第３連結電極と、を含むことができる。

また、前記第３ライン電極は、前記第１方向に隣接する放電セルの境界に一対ずつ配置されてもよい。

本発明によるプラズマディスプレイパネルは、永久残像を防止できる。つまり、低抵抗の金属膜電極を放電セル隔壁面に形成できるので、安定した低電圧放電が可能であり、長時間の放電があっても放電で生成されたイオンが、強電界によって、蛍光体に強く衝突することを防止できる。これによって、イオンスパッタリングによる蛍光体損傷が防止され、蛍光体損傷に起因して発生する永久残像の問題が確実に防止できる。特に、高濃度Ｘｅガスを放電ガスとして用いる場合、永久残像の問題は非常に深刻になるが、本発明の場合このような永久残像を根本的に防止できるようになる。

また、本発明のプラズマディスプレイパネルは結合突起と結合溝とを備えているので、隔壁を前面基板および背面基板に安定的に固定させることができる。したがって、プラズマディスプレイパネルを生産する過程や外部衝撃による隔壁の歪み現象などの問題を防止する効果がある。

以下、添付した図面を参照して、本発明の好ましい実施形態について当業者が容易に実施することができるように詳細に説明する。しかしながら、本発明は多様に異なる形態で実現できるので、ここで説明する実施形態に限定されるものではない。

本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルの特徴は、互いに対向し、対向面の周縁に沿って形成される結合溝を有する前面基板と背面基板；前記前面基板と背面基板との間で多数の放電セルを区画し、誘電体で形成される隔壁；前記前面基板および背面基板の周縁に対向する隔壁の対向面に、前記周縁に沿って形成されて、前記前面基板または背面基板の対向面に形成された結合溝に結合される結合突起；全体として第１方向に伸びて形成され、放電セル付近では前記放電セルを囲む形状に前記隔壁の内部に形成されて、前記前面基板および背面基板に垂直な方向に間隔を隔てて配置される金属製の第１電極および第２電極；全体として前記第１電極および第２電極と交差する第２方向に伸びて形成され、放電セル付近では前記放電セルを囲む形状に前記隔壁の内部に形成される金属製のアドレス電極；および、前記放電セルに形成される蛍光体層；を含むことであり、図２乃至図８で図解される。

図２は、本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルを示した部分分解斜視図であり、図３は本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルにおける電極の構造を概略的に示した部分斜視図である。これを参照して本実施形態について説明する。

本発明の実施形態によるプラズマディスプレイパネルは、互いに対向する前面基板２０と背面基板１０とを含む。そして、この前面基板２０と背面基板１０との間には放電セル（１８；１８Ｒ、１８Ｇ、１８Ｂ）を区画する隔壁１６が形成される。この隔壁１６には、低抵抗材料、例えば、金属膜（薄板）で形成された表示電極２５とアドレス電極１２が埋め込まれ、この表示電極２５およびアドレス電極１２は放電セル１８を囲むように形成される。

前面基板２０は、可視光が透過する透明なガラス基板で形成され、背面基板１０と互いに平行に配置される。そして、前面基板２０および背面基板１０の相互対向面には、この前面基板２０および背面基板１０の周縁に沿って結合溝３１、３３が形成される。この結合溝３１、３３には、隔壁１６の結合突起４１、４３が結合される（図７および図８参照）。これについては後で詳述する。

そして、この前面基板２０には、蛍光体層１９がさらに形成されているが（図７および図８参照）、これについては後述する放電セル構造と共に説明する。

本実施形態で前記隔壁１６内部には、表示電極２５およびアドレス電極１２が放電セル１８を囲むように形成される。前記表示電極２５は、アドレス電極１２と共に作用して、放電セルを選択する第１電極（以下、走査電極）２１と、この走査電極２１と共に作用して、選択した放電セルで放電を維持する第２電極（以下、維持電極）２３からなる。

本実施形態において、表示電極２５は前面基板２０から背面基板１０に向かう方向に、維持電極２３、走査電極２１、およびアドレス電極１２の順序に配置されることが望ましい。

このような配列により、走査電極２１とアドレス電極１２の間の距離が３電極面放電型電極構造より近づくようになる。これによって、点灯される放電セルを選択するアドレッシング駆動が低電圧下で可能になる。また、維持放電を起こす走査電極２１および維持電極２３が前面基板２０側に偏って形成されることによって、前面基板２０に形成された蛍光体層に走査電極２１および維持電極２３が接近して配置されることができる。

表示電極２５およびアドレス電極１２を埋め込む隔壁１６は、ＰｂＯ、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２等のような誘電体で形成される。したがって、隔壁１６は独立した放電空間の放電セル１８を区画するだけでなく、隔壁１６内部に共に埋め込まれる走査電極２１、維持電極２３、およびアドレス電極１２を電気的に絶縁させる。

そして、この隔壁１６は、荷電粒子が電極１２、２５に直接衝突して、これらを損傷させることを防止し、荷電粒子を誘導して、壁電荷を蓄積する機能をする。

一方、本実施形態では隔壁１６が一体に形成されるが、複数の隔壁が積層される構造に形成されてもよい。例えば、隔壁が２層構造に形成される場合に、前面基板２０に隣接して形成される第１隔壁には表示電極２５が埋め込まれ、背面基板１０に隣接して形成される第２隔壁にはアドレス電極１２が埋め込まれることが望ましい。

図２を参照すれば、隔壁１６は第１方向（図面のｘ軸方向）に沿って延長する横隔壁１６ｂと、この横隔壁１６ｂと交差する第２方向（図面のｙ軸方向）に沿って延長する縦隔壁１６ａを含む。この横隔壁１６ｂおよび縦隔壁１６ａによって放電セル１８が格子形に形成される。だが、これに限定されることではなく、多様な形状の放電セルが形成されてもよく、これもまた本発明の範囲に属する。また、放電セル１８はその平面の姿が円形に形成されることが望ましい。

一方、放電セルを区画している隔壁１６の壁面は、保護膜２７によって覆われていることが望ましい。前記保護膜２７は、荷電粒子が隔壁１６に衝突して、隔壁１６を損傷させることを防止し、放電時２次電子を放出する。

このように形成される隔壁１６には表示電極２５およびアドレス電極１２が放電セル１８を囲むように埋め込まれている。

本実施形態で、表示電極２５は前面基板２０から背面基板１０に向かって、維持電極２３および走査電極２１が順次に形成される。また、維持電極２３および走査電極２１は第１方向（図面のｘ軸方向）に長く延長される。そして、この維持電極２３および走査電極２１の下には第１方向（図面のｘ軸方向）と交差する第２方向（図面のｙ軸方向）に沿ってアドレス電極１２が形成される。また、このアドレス電極１２は放電セル１８を囲む形状に隔壁１６に埋め込み形成される。

図４は、隔壁と維持電極の配置関係を概略的に示した部分平面図である。

図４を参照すれば、維持電極２３は第１ライン電極２３１と第１連結電極２３３とを含む。第１ライン電極２３１は、横隔壁１６ｂに埋め込まれて形成される。第１連結電極２３３は、前記横隔壁１６ｂと交差する方向に沿って形成される縦隔壁１６ａに埋め込まれて形成される。

つまり、第１ライン電極２３１は、第１方向（図面のｘ軸方向）に沿って形成される横隔壁１６ｂの内部に形成され、この第１方向（図面のｘ軸方向）に沿って伸びて形成される。

また、第１ライン電極２３１は、１個の横隔壁１６ｂ内部に一対ずつ形成される。つまり、第１ライン電極２３１は、第２方向（図面のｙ軸方向）に沿って隣接する放電セル１８の境界にそれぞれ一対ずつ配置される。これによって、第１ライン電極２３１は、第２方向（図面のｙ軸方向）に沿った放電セル１８の両側にそれぞれ備わる。

そして、第２方向（図面のｙ軸方向）に沿って形成される縦隔壁１６ａ内部には第１連結電極２３３が形成される。この第１連結電極２３３は、第２方向（図面のｙ軸方向）に沿った放電セル１８の両側に備わる第１ライン電極２３１を互いに連結する。

これにより、維持電極２３は１行の放電セル１８に対してその行方向には第１ライン電極２３１が放電セル１８を挟んでそれぞれ設置するようになり、その列方向に第１連結電極２３３が設置され、放電セル１８を実質的に取り囲むはしご形に形成される。そして、この維持電極２３は実質的に第１方向（図面のｘ軸方向）に沿って伸びて形成される。

図５は、隔壁と走査電極の配置関係を概略的に示した部分平面図である。

本実施形態で、維持電極２３は前面基板２０に隣接して、隔壁１６に埋め込まれており、走査電極２１は維持電極２３の下方（図面のｚ軸方向）に離隔して埋め込み形成される。ここで、走査電極２１は維持電極２３と同一な形状に形成される。

つまり、図５を参照すれば、走査電極２１は第２ライン電極２１１と第２連結電極２１３とを含む。第２ライン電極２１１は、横隔壁１６ｂに埋め込まれて形成される。第２連結電極２１３は、前記横隔壁１６ｂと交差する方向に沿って形成される縦隔壁１６ａに埋め込まれて形成される。

このように、維持電極２３と走査電極２１は隔壁１６の内部でｚ軸方向に沿って順次に形成されるので、維持電極２３と走査電極２１は放電セルの周りを囲むように形成されながら、放電セルを区画している隔壁内でｚ軸方向に沿って互いに対向配置される。一方、詳述したように形成される維持電極２３および走査電極２１の下ではアドレス電極１２がさらに形成される。

図６は、隔壁とアドレス電極の配置関係を概略的に示した部分平面図である。

図６を参照すれば、アドレス電極１２は実質的に表示電極２５と交差する第２方向（図面のｙ軸方向）に長く形成される。

このアドレス電極１２は、第３ライン電極１２１と第３連結電極１２３とを含む。第３ライン電極１２１は、縦隔壁１６ａに埋め込まれて第２方向（図面のｙ軸方向）に伸びて形成される。第３連結電極１２３は、この第３ライン電極１２１を連結しながら、横隔壁１６ｂに埋め込まれて形成される。つまり、第３ライン電極１２１は第２方向（図面のｙ軸方向）に沿って形成される縦隔壁１６ａの内部に形成され、この第２方向（図面のｙ軸方向）に沿って伸びて形成される。

また、第３ライン電極１２１は、１個の縦隔壁１６ａ内部に２本一対として形成される。つまり、第３ライン電極１２１は第１方向（図面のｘ軸方向）に沿って隣接する放電セル１８の境界にそれぞれ一対ずつ配置される。これによって、第３ライン電極１２１は第１方向（図面のｘ軸方向）に沿った放電セル１８の両側にそれぞれ備わる。

そして、第１方向（図面のｘ軸方向）に沿って形成される横隔壁１６ｂ内部には第３連結電極１２３が形成される。この第３連結電極１２３は、第１方向（図面のｘ軸方向）に沿った放電セル１８の両側に備わる第３ライン電極１２１を互いに連結する。これにより、アドレス電極１２は１列の放電セル１８に対してその列方向には第３ライン電極１２１が放電セル１８を挟んでそれぞれ設置するようになり、その行方向に第３連結電極１２３が設置され、放電セル１８を実質的に取り囲むはしご形に形成される。そして、このアドレス電極１２は実質的に第２方向（図面のｙ軸方向）に沿って伸びて形成される。

したがって、維持電極２３および走査電極２１は、放電セル１８を囲みながら、第１方向（図面のｘ軸方向）に延長形成される反面、アドレス電極１２は放電セル１８を囲みながら、第２方向（図面のｙ軸方向）に延長形成される。これによって、維持電極２３および走査電極２１と、アドレス電極１２とは、互いに交差する方向に形成される。

図７は、図２に示されたプラズマディスプレイパネルを結合してVII−VII線に沿ってＸ−Ｚ面で切断した状態の部分断面図であり、図８は図２に示されたプラズマディスプレイパネルを結合してVIII−VIII線に沿ってＹ−Ｚ面で切断した状態の部分断面図である。

また、図７および図８はプラズマディスプレイパネルのエッジ部分をも示した断面図であり、図示のように本実施形態では、隔壁１６が前面基板２０と背面基板１０に挟まれて結合される。

図７および図８で確認できるように、隔壁１６には結合突起４１、４３が形成される。また、前面基板２０および背面基板１０には結合溝３１、３３が形成される。そして、前記結合突起４１、４３は結合溝３１、３３に結合（嵌合）するように形成されている。

前記結合突起４１、４３は、前面基板２０および背面基板１０の周縁にそれぞれ対向する隔壁１６の対向面１６１、１６３に形成される。また、この結合突起４１、４３は、前記対向面１６１、１６３から突出形成される。一方、この結合突起４１、４３は、前記周縁に沿って閉ループ状に形成されることが望ましい。また、この結合突起４１、４３は、プラズマディスプレイパネルを画像が表示される表示領域と、画像が表示されない非表示領域に区分するとき、非表示領域に形成される。

また、この結合突起４１、４３と結合する結合溝３１、３３が前面基板２０と背面基板１０にそれぞれ形成されている。

より具体的に説明すれば、隔壁１６が前面基板２０と背面基板１０との間に設置され、この隔壁１６と対向する前面基板２０および背面基板１０の対向面１０１、２０１上に結合溝３１、３３が形成される。この結合溝３１、３３は、前記対向面１０１、２０１上面に溝が彫られて形成されるが、前面基板２０および背面基板１０の周縁に沿って全体にかけて閉ループ状に形成される。このとき、この結合溝３１、３３は、前記結合突起４１、４３に対応する位置に形成されることによって、結合突起４１、４３が結合溝３１、３３に正確に嵌合され結合される。

一方、本実施形態では結合突起４１、４３と結合溝３１、３３との間に結合材６１がさらに備わることができる。この結合材６１は、結合突起４１、４３がそれぞれの結合溝３１、３３に結合されるとき、結合突起４１、４３と結合溝３１、３３の間の空隙を埋め、両者の結合力をさらに向上させる。また、結合材６１としてフリットのような溶融ガラスが用いられることができ、これによって従来のようにシーリング材を使って前面基板と背面基板とを密封する必要がなくなる。

以下、本実施形態による放電セル構造中蛍光体層１９について説明する。

本実施形態で、蛍光体層１９は前面基板２０上に配置される。前面基板２０としては画像を表わす可視光が出なければならないので、本実施形態では可視光が透過する光透過性蛍光体が用いられる。

一方、背面基板１０に対向する前面基板２０の対向面２０１には、複数の凹曲面５１が設置されている。図４〜図８に示されているようにこの凹曲面５１は各放電セル１８の位置に対応する前面基板２０上に形成される。

そして、この凹曲面５１上に蛍光体層１９が形成される。

この蛍光体層１９は、カラー画像を実現するために赤色、緑色、青色の蛍光体中でいずれか一つの蛍光体として選択されて形成される。そして、これにより赤色、緑色、青色の蛍光体層１８Ｒ、１８Ｇ、１８Ｂに区分される。前記のように蛍光体層１９が配置された放電セル１８内部にはネオン（Ｎｅ）、キセノン（Ｘｅ）等が混合された放電ガスが充填される。

本実施形態によるプラズマディスプレイパネルでは、維持電極２３および走査電極２１は、可視光線が透過する前面基板２０上に配置されておらず、放電空間の側面に配置される。したがって、維持電極２３および走査電極２１として、抵抗が大きい透明電極の代わりに抵抗が小さい金属電極を用いることができる。そして、金属電極を用いる場合、放電応答速度が速くなり、波形の歪曲なしにプラズマディスプレイパネルの低電圧駆動が可能になる。

以下、このように構成される本実施形態のプラズマディスプレイパネルで、壁電荷のメモリ特性を用いる一般的な駆動方法について説明する。

アドレス電極１２と走査電極２１との間にアドレス電圧が印加されれば、放電される放電セル１８が選択される。そして、選択された放電セル１８のアドレス電極１２および走査電極２１の誘電体上には壁電荷が蓄積される。

次いで、走査電極２１に（＋）電圧が印加され、維持電極２３にこれより相対的に低い電圧が印加されると、走査電極２１と維持電極２３との間に維持放電が起こるようになる。つまり、走査電極２１と維持電極２３との間に印加された電圧差によって、蓄積された壁電荷が互いに反対方向に移動するようになる。そして、この壁電荷は移動しながら放電セル１８内の放電ガスと衝突するようになり、この衝突によって、プラズマが生成される。一方、維持電極２３および走査電極２１に近い部分には相対的に強い電界が形成される。したがって、このような放電は維持電極２３および走査電極２１に近い部分から発生する可能性が高くなる。

本実施形態の場合、維持電極２３および走査電極２１が放電セル１８の周縁に沿って互いに対向配置される。これによって、表示電極（２５）が放電セル（１８）の上面にのみ限定されていた従来技術と比較すると、放電が発生する可能性が大幅に増加するようになる。

二つの電極２１、２３の間の電圧差が一定時間維持されることによって、放電が放電セル１８全体に次第に拡散するようになる。

本実施形態での放電は、放電セル１８の４面でリング形状に発生して放電セル１８の中央に拡散する。しかし、従来の３電極面放電構造では、放電は放電セル（１８）の上側で発生して放電セル（１８）の中央部に拡散する。このような放電領域の差によって、本実施形態での放電は、従来の３電極面放電構造での放電に比べて、その拡散範囲が大幅に増加される。

また、放電が起こる領域の体積が大幅に増加するようになって、可視光線の量が大幅に増大される。そして、プラズマが放電セル１８の中央部に集中することにより空間電荷を活用できるようになって、低電圧駆動が可能になって発光効率が向上する効果を得ることができる。

また、維持電極２３および走査電極２１による電界が放電セル１８の両側面側に形成され、蛍光体層１９が前面基板２０上に形成されるので、放電によって生成された電荷が蛍光体層１９と衝突して起こるイオンスパッタリングが防止できる。

本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルによれば、画像を表わす可視光が通過する前面基板２０には基板以外に他の構成要素が備わらない。これによって、開口率および透過率が画期的に向上する。

また、放電が放電空間の側面で発生して、放電空間の中央部に拡散されるので、放電領域が均等に拡大でき、プラズマ量が大幅に増加することによって発光効率が向上する。また、放電領域の中央にプラズマの集中が可能であることによって発光効率がさらに向上する効果がある。

また、プラズマが放電空間の中央部に集まることによって、放電領域に存在する空間電荷を放電に効果的に活用できるようになる。

また、本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルは、電極が隔壁に埋め込み形成され、電極の間の間隔が狭いので、放電開始電圧を大幅に低下させることができる。したがって、低い電圧でもプラズマディスプレイパネルの駆動が可能になって放電効率を画期的に向上させることができる。

一般に、発光効率を上げるために高濃度Ｘｅガスを放電ガスとして用いる場合、低電圧駆動が難しくなる。しかし、本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルでは前述のように放電開始電圧を低下させることができるので、高濃度Ｘｅガスを放電ガスとして用いても低電圧駆動が可能になって発光効率を向上させることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、当業者によって本発明の技術的思想と特許請求の範囲の均等範囲と発明の詳細な説明及び添付した図面の範囲内で多様に変形して実施するのが可能であり、これもまた本発明の範囲に属することは当然である。

従来の３電極面放電型プラズマディスプレイパネルの構成を示す斜視図である。 本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルを示した部分分解斜視図である。 本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルにおける電極の構造を概略的に示した部分斜視図である。 本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルにおける隔壁と維持電極の配置関係を概略的に示した部分平面図である。 本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルにおける隔壁と走査電極の配置関係を概略的に示した部分平面図である。 本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイパネルにおける隔壁とアドレス電極の配置関係を概略的に示した部分平面図である。 図２に示すプラズマディスプレイパネルを結合してVII−VII線に沿って切断した状態の部分断面図である。 図２に示すプラズマディスプレイパネルを結合してVIII−VIII線に沿って切断した状態の部分断面図である。

符号の説明

１０ 背面基板
１２ アドレス電極
１６、１６ａ、１６ｂ 隔壁
１８、１８Ｒ、１８Ｇ、１８Ｂ 放電セル
１９ 蛍光体層
２０ 前面基板
２１ 走査電極
２３ 維持電極
２５ 表示電極
３１、３３ 結合溝
４１、４３ 結合突起

Claims (15)

1. 互いに対向し、対向面の周縁に沿って形成される結合溝を有する前面基板と背面基板;
   前記前面基板と背面基板との間で多数の放電セルを区画する隔壁;
   前記前面基板および背面基板の周縁に対向する隔壁の対向面に、前記周縁に沿って形成されて、前記前面基板または背面基板の対向面に形成された結合溝に結合される結合突起;
   第１方向に伸びて形成され、前記放電セルを囲む形状に前記隔壁の内部に形成されて、前記前面基板および背面基板に垂直な方向に間隔を隔てて配置される第１電極および第２電極;
   前記第１電極および第２電極と交差する第２方向に伸び、前記放電セルを囲む形状に、前記隔壁の内部に形成されるアドレス電極;および、
   前記各放電セルに形成される蛍光体層;
   を含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
2. 前記結合突起は、前記周縁に沿って閉ループに形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 前記結合突起は、前記隔壁から突出形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
4. 前記結合突起は、前記結合溝に結合し、前記結合突起と前記結合溝との間に結合材がさらに含まれることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
5. 前記結合材は、溶融ガラスからなることを特徴とする請求項４に記載のプラズマディスプレイパネル。
6. 前記プラズマディスプレイパネルは、画像が表示される表示領域と画像が表示されない非表示領域に区分され、
   前記結合突起および結合溝は、前記非表示領域に形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
7. 前記放電セルの位置に対応する前記前面基板には凹曲面が形成され、前記凹曲面に蛍光体が塗布されて、前記蛍光体層が形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
8. 点灯される放電セルは、前記第１電極と前記アドレス電極の作用によって選択され、前記選択された放電セルで前記第２電極と前記第１電極の作用によって、維持放電が起こることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
9. 前記前面基板から背面基板に向かって、順次に第２電極、第１電極そしてアドレス電極の順序に配置されることを特徴とする請求項８に記載のプラズマディスプレイパネル。
10. 前記隔壁は、前記第１方向に伸びて形成される横隔壁と、前記第２方向に伸びて形成される縦隔壁と、を含み、
    前記第１電極は、前記横隔壁に埋め込まれて前記第１方向に伸びて形成される第１ライン電極と、前記縦隔壁に埋め込まれて前記第１ライン電極を連結する第１連結電極と、を含み、
    前記第２電極は、前記横隔壁に埋め込まれて前記第１方向に伸びて形成される第２ライン電極と、前記縦隔壁に埋め込まれて前記第２ライン電極を連結する第２連結電極と、を含むことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
11. 前記第１ライン電極および第２ライン電極は、前記第２方向に隣接する放電セルの境界にそれぞれ一対ずつ配置されることを特徴とする請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネル。
12. 前記アドレス電極は、前記縦隔壁に埋め込まれて前記第２方向に伸びて形成される第３ライン電極と、前記横隔壁に埋め込まれて前記第３ライン電極を連結する第３連結電極と、を含むことを特徴とする請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネル。
13. 前記第３ライン電極は、前記第１方向に隣接する放電セルの境界に一対ずつ配置されることを特徴とする請求項１２に記載のプラズマディスプレイパネル。
14. 前記隔壁は、誘電体で形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
15. 前記隔壁内部の電極は、低抵抗金属材料で形成されることを特徴とする請求項１乃至１４の何れか１項に記載のプラズマディスプレイパネル。

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