KR100626058B1 - 플라즈마 디스플레이 모듈 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 모듈 Download PDF

Info

Publication number
KR100626058B1
KR100626058B1 KR1020050003756A KR20050003756A KR100626058B1 KR 100626058 B1 KR100626058 B1 KR 100626058B1 KR 1020050003756 A KR1020050003756 A KR 1020050003756A KR 20050003756 A KR20050003756 A KR 20050003756A KR 100626058 B1 KR100626058 B1 KR 100626058B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
discharge
substrate
plasma display
partition wall
chassis base
Prior art date
Application number
KR1020050003756A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060083289A (ko
Inventor
송정석
강경두
권태정
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020050003756A priority Critical patent/KR100626058B1/ko
Publication of KR20060083289A publication Critical patent/KR20060083289A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100626058B1 publication Critical patent/KR100626058B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/54—Means for exhausting the gas
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
    • H01J11/16—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided inside or on the side face of the spacers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/48—Sealing, e.g. seals specially adapted for leading-in conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • H01J9/385—Exhausting vessels

Abstract

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈은, 투명한 기판과, 기판의 배면에 형성되어 방전셀들을 구획하는 격벽과, 격벽 내에서 방전셀들을 둘러싸도록 배치된 전방 방전전극들과, 격벽 내에서 전방 방전전극들과 각각 이격되고 방전셀들을 둘러싸도록 배치된 후방 방전전극들, 및 방전셀들에 배치된 형광체층들을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널; 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에서 기판과 대향되게 배치되어 결합된 섀시 베이스; 플라즈마 디스플레이 패널과 섀시 베이스 사이를 밀봉하여 결합시키는 것으로, 격벽의 최외측으로부터 이격되며 기판과 섀시 베이스 사이의 가장자리 영역을 따라 형성된 밀봉 부재; 격벽의 최외측과 밀봉 부재 사이의 공간과 연통되는 것으로, 기판에 형성된 관통공과 연결된 통기관; 및 섀시 베이스의 후방에 배치된 회로부;를 구비한다.

Description

플라즈마 디스플레이 모듈{Plasma display module}
도 1은 종래에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 대한 분리 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈에 대한 사시도.
도 3은 도 2의 플라즈마 디스플레이 모듈에 대한 정면도.
도 4는 도 2의 플라즈마 디스플레이 모듈을 발췌하여 도시한 분리 사시도.
도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라 절취하여 도시한 단면도.
도 6은 도 4의 Ⅵ-Ⅵ 선을 따라 절취하여 도시한 단면도.
도 7은 도 4의 플라즈마 디스플레이 모듈에 대한 측단면도.
〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉
110..플라즈마 디스플레이 패널 111..기판
112..방전셀 113..격벽
115..형광체층 116..전방 방전전극
117..후방 방전전극 118..어드레스 전극
120..섀시 베이스 130..회로부
150..밀봉 부재 160..통기관
본 발명은 플라즈마 디스플레이 모듈에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제조에 소요되는 공정과 비용이 절감될 수 있도록 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 모듈에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 모듈은 가스 방전을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및, 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하며, 박형이면서 대화면 표시가 가능하여 음극선관을 대체할 수 있는 차세대 평판 디스플레이로서 각광을 받고 있다.
통상적으로, 플라즈마 디스플레이 모듈은, 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 결합되는 섀시 베이스(chassis base)와, 상기 섀시 베이스의 후방에 장착되어 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 회로부를 포함하여 구성된다.
이러한 플라즈마 디스플레이 모듈을 구성하는 플라즈마 디스플레이 패널은, 인가되는 방전 전압에 따라 직류(DC)형, 교류(AC)형 및, 혼합형(Hybrid)형으로 분류되고, 방전 구조에 따라 대향 방전형 및 면 방전형으로 분류될 수 있는데, 최근에는 면 방전형 3전극 구조를 갖는 교류형 플라즈마 디스플레이 패널이 일반적으로 채용되고 있는 추세이다.
도 1에는 통상적인 면 방전형 3전극 구조를 갖는 교류형 플라즈마 디스플레이 패널이 도시되어 있다.
도시된 플라즈마 디스플레이 패널(10)에는, 전면 패널(20)과 배면 패널(30)이 구비되어 있다. 상기 전면 패널(20)은 전면 기판(21)과, 상기 전면 기판(21)상에 형성되며 서로간에 방전 갭으로 이격된 공통 전극(23)과 스캔 전극(24)으로 각각 이루어진 유지 전극쌍(22)들과, 상기 유지 전극쌍(22)들을 덮는 전면 유전체층(25) 및, 상기 전면 유전체층(25)을 덮는 보호막(26)을 구비한다. 그리고, 상기 전면 패널(20)과 대향되는 배면 패널(30)은 배면 기판(31)과, 상기 배면 기판(31)상에 유지 전극쌍(22)들과 교차하도록 형성된 어드레스 전극(32)들과, 상기 어드레스 전극(32)들을 덮는 배면 유전체층(33)과, 상기 배면 유전체층(33)상에 소정 간격으로 이격되게 형성되어 방전 공간(35)들을 구획하는 격벽(34)들과, 상기 방전 공간(35)들에 배치된 형광체층(36)을 구비한다. 상기 방전 공간(35)들에는 방전 가스가 채워지게 된다.
상기와 같이 구성된 플라즈마 디스플레이 패널(10)에 있어서, 방전 공간(35)에는 가스 방전에 의해 플라즈마가 생성되며 생성된 플라즈마로부터 자외선이 나오게 된다. 이러한 자외선은 형광체층(36)을 여기시키게 되며, 여기된 형광체층(36)으로부터는 가시광선이 발산됨으로써, 화상이 표시되어진다. 그런데, 상기 전면 기판(21)으로부터 유지 전극쌍(22)들과, 전면 유전체층(25) 및, 보호막(26)이 순차적으로 형성된 구조로 인해, 형광체층(36)으로부터 발산된 가시광선이 대략 40% 정도 흡수됨으로써 발광 효율을 높이는데 한계가 있었다. 게다가, 오랜 시간동안 동일한 화상을 표시하고 있는 경우에는, 방전 가스의 하전 입자가 전계에 의하여 형광체층(26)에 이온 스퍼터링(ion sputtering)됨으로써 영구 잔상을 야기하여 수명이 단축 되는 문제점이 있었다.
그리고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(10)은, 전면 기판(21)상에 유지 전극쌍(22)들을 형성하고 이들을 덮도록 전면 유전체층(25)과 보호막(26)으로 순차적으로 적층함으로써 전면 패널(20)을 제조하는 공정과, 배면 기판(31)상에 어드레스 전극(32)들을 형성하고 이들을 덮도록 배면 유전체층(33)을 형성하며 배면 유전체층(33)상에 격벽(34)과 형광체층(36)을 형성함으로써 배면 패널(30)을 제조하는 공정과, 이러한 공정들에 의해 제조된 전면 패널(20)과 배면 패널(30) 사이를 밀봉하여 결합시키는 공정과, 전면 패널(20)과 배면 패널(30) 사이에 남아있는 잔류 가스를 배출시키고 방전 가스를 주입하는 공정 등에 의해 제조되어진다.
이와 같이 종래에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)을 제조하기 위해서는, 전면 패널(20)과 배면 패널(30)이 별도로 제조되므로 제조 공정이 복잡해지며, 이에 따른 설비들이 많이 필요하게 되어 제조 비용이 높게 된다. 또한, 전면 패널(20)과 배면 패널(30)이 별도로 제조된 이후에, 이들 사이를 정렬시켜 결합하게 되므로, 결합 과정에서 불량이 초래될 가능성도 높아지는 문제가 있게 된다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 저전압 구동이 가능하게 되고, 휘도 및 발광 효율이 향상될 수 있으며, 제조에 소요되는 공정 및 비용이 절감될 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈은, 투명한 기판과, 상기 기판의 배면에 형성되어 방전셀들을 구획하는 격벽과, 상기 격벽 내에서 상기 방전셀들을 둘러싸도록 배치된 전방 방전전극들과, 상기 격벽 내에서 상기 전방 방전전극들과 각각 이격되고 방전셀들을 둘러싸도록 배치된 후방 방전전극들, 및 상기 방전셀들에 배치된 형광체층들을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널; 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에서 상기 기판과 대향되게 배치되어 결합된 섀시 베이스;
상기 플라즈마 디스플레이 패널과 섀시 베이스 사이를 밀봉하여 결합시키는 것으로, 상기 격벽의 최외측으로부터 이격되며 상기 기판과 섀시 베이스 사이의 가장자리 영역을 따라 형성된 밀봉 부재;
상기 격벽의 최외측과 밀봉 부재 사이의 공간과 연통되는 것으로, 상기 기판에 형성된 관통공과 연결된 통기관; 및
상기 섀시 베이스의 후방에 배치된 회로부;를 구비한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈에 대한 사시도가 도시되어 있으며, 도 3에는 도 2의 플라즈마 디스플레이 모듈에 대한 정면도가 도시되어 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 모듈(100)에는 플라즈마 디스플레이 패널(110)과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 후방에서 이와 결합 된 섀시 베이스(120)와, 상기 섀시 베이스(120)의 후방에 장착된 회로부(130)가 구비되어 있다.
상기 섀시 베이스(120)는 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 대향되어 평행하게 배치될 수 있는 구조로 이루어져 있다. 그리고, 상기 섀시 베이스(120)는 도시된 바와 같이, 굽힘이나 휨 변형이 방지될 수 있도록 가장자리가 후방으로 굽어진 구조로 이루어질 수 있으며, 다수의 보강 부재(140)들이 후방에 설치될 수 있다. 그러나, 이에 반드시 한정되지는 않는다.
상기 섀시 베이스(120)의 후방에 설치된 회로부(130)는 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 구동시키게 되는데, 이를 위해 회로부(130)에는 각종 전자부품들이 구비되어, 화상 구현을 위한 전압 신호를 인가하고, 전원을 공급하게 된다. 그리고, 상기 회로부(130)는 신호전달부재(131)에 의해 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 전기적으로 연결되어 신호를 전달하게 되는데, 상기 신호전달부재(131)로는 FPC(Flexible Printed Cable), TCP(Tape Carrier Package), COF(Chip On Film) 등에서 선택된 적어도 하나가 채용될 수 있다.
상기와 같이 섀시 베이스(120)와 결합되는 플라즈마 디스플레이 패널(110)은 도 3에 도시된 바와 같이 표시 영역(D)과 비표시 영역(N)으로 대별될 수 있다. 여기서, 상기 표시 영역(D)은 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 중앙측에 위치되어 화상이 표시되는 영역에 해당하며, 상기 비표시 영역(N)은 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 가장자리측에 위치되어 화상이 표시되지 않는 영역에 해당한다. 상기 비표시 영역(N)에는 가장자리를 따라 표시 영역(D)들을 둘러싸도록 프릿(frit)과 같 은 밀봉 부재(150)가 형성되어 있으며, 상기 밀봉 부재(150)에 의해 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 섀시 베이스(120) 사이가 밀봉되어 결합되어있다. 그리고, 상기 비표시 영역(N)에는 통기관(160)이 배치되어 있는데, 상기 통기관(160)은 밀봉 부재(150)와 표시 영역(D) 사이의 공간과 연통되도록 설치되어 있다.
상기 표시 영역(D)과 비표시 영역(N)은 도 4 내지 도 6을 참조하여 상술하기로 한다. 도 4에는 도 3에 있어서, 표시 영역과 비표시 영역을 일부 발췌한 부분 분리 사시도가 도시되어 있으며, 도 5에는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라 절취한 단면도가 도시되어 있다. 그리고, 도 6에는 도 4의 Ⅵ-Ⅵ 선을 따라 절취한 단면도가 도시되어 있다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(110)에는 기판(111)이 구비되어 있다. 상기 기판(111)은 이를 통해 화상이 표시될 수 있도록, 투명한 유리와 같은 광투과성을 갖는 소재로 형성되어 있다.
상기 기판(111)의 배면에는 격벽(113)이 형성되어 있는데, 상기 격벽(113)은 서브픽셀에 해당되는 다수의 방전셀(112)들로 구획하며, 구획된 방전셀(112)들 사이에 크로스 토크(cross talk) 등에 의한 오방전이 일어나는 것을 방지하게 된다. 상기 기판(111)에 있어 방전셀(112)들을 구획하는 격벽(113)이 형성된 영역이 표시 영역(D)에 해당하게 되며, 격벽(113)의 최외곽에 위치한 주변 영역이 비표시 영역(N)에 해당하게 된다.
상기 격벽(113)은 도시된 바에 따르면, 매트릭스 형태의 폐쇄형 격벽으로 형성되어 있다. 이를 위해, 상기 격벽(113)은 소정 간격으로 서로 이격되며 일 방향 으로 각각 연장된 가로 격벽부(113a)들과, 상기 가로 격벽부(113a)들과 동일 평면상에 배치되는 것으로 가로 격벽부(113a)들과 교차하도록 각각 연장되며 소정 간격으로 이격된 세로 격벽부(113b)들을 구비하고 있다. 그러나, 격벽은 이에 한정되지 않고, 와플 또는 델타 형태와 같은 폐쇄형 격벽으로 형성될 수도 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 격벽(113)은 유전체로 형성되어 있는데, 이와 같이 격벽(113)이 유전체로 형성됨에 따라, 상기 격벽(113) 내에 배치된 전방 방전전극(116), 후방 방전전극(117), 및 어드레스 전극(118) 사이에 직접 통전되는 것이 방지될 수 있으며, 방전시 하전 입자가 전방 방전전극(116), 후방 방전전극(117), 및 어드레스 전극(118)에 직접 충돌하여 이들이 손상되는 것이 방지되며, 하전 입자를 유도하여 벽전하를 축적하기가 용이해질 수 있다. 상기 격벽(113)을 형성하는 유전체로는 PbO, B2O3, SiO2 등이 이용될 수 있다.
이러한 격벽(113)의 측면에는 보호막으로서 소정 두께의 MgO 막(114)이 더 형성될 수 있다. 이에 따라, 방전시 발생된 하전 입자가 격벽(113)에 직접적으로 충돌하는 것이 MgO 막(114)에 의해 차단될 수 있어, 하전 입자의 이온 스퍼터링에 의한 격벽(113)의 손상이 방지될 수 있다. 이와 더불어, 상기와 같이 MgO 막(114)에 하전 입자가 직접적으로 충돌함에 따라, 상기 MgO 막(114)으로부터 방전에 기여하는 2차 전자가 방출될 수 있어, 저전압 구동이 가능하게 되며, 발광 효율이 높아질 수 있다.
상기 격벽(113)에 의해 구획된 방전셀(112)들에는 방전시 발생된 자외선에 의해 여기되어 가시광선이 발산하는 형광체층(115)들이 배치되어 있다. 그리고, 상기 방전셀(112)들에는 방전 가스가 주입되어 채워지게 되는데, 상기 방전 가스로는 자외선을 발생시키는 Xe 등과, 버퍼(buffer)의 기능을 하는 Ne 등이 혼합된 가스가 이용될 수 있다.
상기 형광체층(115)은 도시된 바에 따르면, 방전셀(112)마다 기판(111)의 배면으로부터 격벽(113)의 일부 측면에 걸쳐 소정 두께로 형성되어 있다. 상기 형광체층(115)은 기판(111)을 통해 가시광선이 투과될 수 있도록 투과형 형광체로 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같이 기판(111)의 배면에 각각 배치됨에 따라, 방전이 일어나는 영역과 충분히 이격될 수 있다. 이에 따라, 하전 입자에 의하여 형광체층(115)이 이온 스퍼터링되는 것이 방지될 수 있어 수명 특성이 향상되며, 동일한 화상을 오랜 시간동안 구현하더라도 영구 잔상이 발생되는 현상이 획기적으로 줄어들 수 있게 된다.
그리고, 상기 형광체층(115)들은 칼라 구현을 위해 적,녹,청색의 가시광선을 각각 발산하는 적,녹,청색 형광체중에서 선택된 어느 하나의 형광체로서 각각 형성되는데, 이에 따라 적,녹,청색 형광체층들로 이루어지게 된다. 상기 적,녹,청색 형광체층 중에서 어느 형광체층이 방전셀에 배치되느냐에 따라, 적색 서브픽셀, 녹색 서브픽셀 및, 청색 서브픽셀로 각각 분류되는데, 상기 적,녹,청색 서브픽셀은 단위픽셀에 포함됨으로써, 3원색의 조합에 따른 다양한 색상을 표현하게 된다.
상기와 같이 방전셀(112)들을 구획하는 격벽(113) 내에는 전방 방전전극(116)들과 후방 방전전극(117)들이 배치되어 있는데, 상기 전방 방전전극(116)과 후방 방전전극(117)은 서로 평행하게 동일한 방향으로 연장되며, 방전셀(112)들을 공히 둘러싸도록 전후로 각각 배치되어 있다. 여기서, 상기 전방 방전전극(116)은 기판(111)측에 가까운 전방에 배치되어 있는 것이며, 후방 방전전극(117)은 상기 전방 방전전극(116)보다 후방에 배치되어 있는 것이다.
상기 전방 방전전극(116)과 후방 방전전극(117) 중에서 어느 하나는 공통 전극으로 작용을 하고, 다른 하나는 스캔 전극으로 작용을 하게 되는데, 도시된 바와 같이 어드레스 전극(118)이 후방 방전전극(117)의 후방에 배치되는 경우에는 후방 방전전극(117)이 스캔 전극으로 작용하는 것이 후방 방전전극(117)과 어드레스 전극(118) 사이에 인가되는 어드레스 전압을 낮추어 이들 사이의 어드레스 방전이 원활하게 수행될 수 있으므로 보다 바람직하다할 것이다. 상기 전방 방전전극(116), 후방 방전전극(117), 및 어드레스 전극(118)은 알루미늄, 구리, 은 등과 같은 도전성 금속으로 각각 형성될 수 있다.
상기 전방 방전전극(116)들은 소정 간격으로 서로 이격되어 있으며, 도시된 바에 따르면 가로 격벽부(113a)가 연장된 방향을 따라 각각 연장되어 있다. 상기 전방 방전전극(116)은 이의 연장된 방향을 따라 배열된 방전셀(112)들에 있어 방전셀(112)마다 4측면을 둘러쌀 수 있는 구조로 이루어져 있다. 이를 위해, 하나의 전방 방전전극(116)은 방전에 기여하는 것으로 방전셀(112)마다 4측면을 둘러쌀 수 있도록 사각띠 형상으로 각각 형성되어 1열로 배열된 전방 방전부들과, 상기 전방 방전부들 사이를 연결하는 연결부들을 구비할 수 있다.
그리고, 상기 후방 방전전극(117)들은 전방 방전전극(116)들과 동일한 방향 으로 각각 연장되어 있으며, 소정 간격으로 서로 이격되어 있다. 상기 후방 방전전극(117)은 이의 연장된 방향을 따라 배열된 방전셀(112)들에 있어 방전셀(112)마다 4측면을 둘러쌀 수 있도록 전술한 전방 방전전극(116)과 동일한 구조로 이루어질 수 있다. 이를 위해, 상기 후방 방전전극(117)은 방전에 기여하는 것으로 방전셀(112)마다 4측면을 둘러쌀 수 있게 사각띠 형상으로 각각 형성되며 1열로 배열된 후방 방전부들과, 상기 후방 방전부들 사이를 연결하는 연결부들을 구비할 수 있다. 한편, 상기 전방 방전전극과 후방 방전전극의 구조는 다양한 형태로 이루어질 수 있으므로, 전술한 바에 반드시 한정되지는 않는다.
상기 격벽(113) 내에는 전방 방전전극(116)들과 후방 방전전극(117)들과 함께 어드레스 전극(118)들이 배치되어 있다. 상기 어드레스 전극(118)은 후방 방전전극(117)의 후방에 배치되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않고 전방 방전전극의 전방에 기판과 가깝게 배치될 수도 있다.
상기 어드레스 전극(118)은 후방 방전전극(117)이 스캔 전극으로 작용하는 경우, 후방 방전전극(117)과 함께 어드레스 방전을 일으켜 방전셀(112)을 선택하게 된다. 이를 위해, 상기 어드레스 전극(118)은 후방 방전전극(117)과 교차하는 방향으로 연장된다. 그리고, 상기 어드레스 전극(118)은 이의 연장된 방향을 따라 배열된 방전셀(112)들에 있어 방전셀(112)마다 적어도 일측면에 대응될 수 있는 구조로 이루어질 수 있다.
보다 상술하면, 하나의 어드레스 전극(118)은 스트립 형상으로 후방 방전전극(117)과 교차하도록 세로 격벽부(113b)가 연장된 방향을 따라 형성되어 있다. 상 기 어드레스 전극(118)은 어드레스 방전에 유리하도록 후방 방전전극(117)과 전후로 중첩될 수 있도록 배치되는 것이 바람직하다. 한편, 상기 어드레스 전극은 전술한 바에 한정되지 않고 다양한 형태로 이루어질 수 있으며, 어드레스 전극이 생략될 수도 있다. 어드레스 전극이 생략되는 경우에는 방전셀이 선택될 수 있도록 전방 방전전극과 후방 방전전극 사이는 교차하도록 각각 연장되어 배치되며, 전방 방전전극과 후방 방전전극 중에서 어느 하나는 어드레스 및 유지 전극으로 작용을 하고, 다른 하나는 스캔 및 유지전극으로 작용을 하게 된다. 또한, 상기 어드레스 전극은 가로 격벽부가 연장된 방향을 따라 연장되며, 전방 방전전극 및 후방 방전전극은 세로 격벽부가 연장된 방향을 따라 각각 연장되어 배치될 수도 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 전극들(116)(117)(118)이 배치된 격벽(113)의 후방에는 섀시 베이스(120)가 기판(111)과 대향되도록 배치된다. 이와 같이 상기 섀시 베이스(120)는 기판(111)과 함께 방전셀(112)들을 한정하게 되므로, 방전셀(112)들 내에서 방전에 의해 열이 발생하는 경우 이러한 열에 의한 변형이 적게 일어날 수 있고, 열을 외부로 방출할 수 있도록 열전도성이 우수한 소재, 예를 들어 플라스틱과 같은 절연 소재나, 금속 소재로 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 섀시 베이스(120)의 방전셀(112)들에 대향되는 면은 편평한 구조로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 섀시 베이스(120)의 방전셀(112)들에 대향되는 면에는 보호층(121)이 형성될 수도 있는데, 일 예로서 보호층(121)을 MgO로 형성한다면, 2차 전자가 많이 방출될 수 있어 방전에 유리할 수 있다.
상기와 같은 섀시 베이스(120)와 플라즈마 디스플레이 패널(110) 사이는 밀 봉되어 결합될 수 있도록, 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 비표시 영역(N)에는 표시 영역(D)을 둘러싸도록 밀봉 부재(150)가 배치되어 있다. 즉, 상기 밀봉 부재(150)는 격벽(113)의 최외측으로부터 소정 간격으로 이격되어 있으며, 기판(111)과 섀시 베이스(120) 사이의 가장자리 영역을 따라 소정의 폭과 높이를 갖고 형성되어 있다.
그리고, 상기 밀봉 부재(150)가 배치된 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 비표시 영역(N)에는 통기관(160)이 배치되어 있다. 상기 통기관은 도 7에 도시된 바와 같이, 관상 부재로서 밀봉 부재(150)와 격벽(113)의 최외측 사이의 공간과 연통되게 설치되어 있다. 상기 통기관(160)은 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 섀시 베이스(120) 사이가 밀봉되어 결합된 이후에 방전셀(112)들에 방전 가스를 주입할 때, 상기 방전 가스를 주입하기 이전에 방전셀(112)들에 남아있는 잔류 가스를 배출하며, 잔류 가스가 배출된 이후에 방전 가스를 주입하기 위한 것이다.
상기 통기관(160)은 본 실시예에 따르면, 기판(111)에 형성된 관통공(111a)과 대응되어 이와 연결됨으로써 밀봉 부재(150)와 격벽(113)의 최외측 사이의 공간과 연통되게 기판(111)상에 설치되어 있다. 상기 통기관(160)은 기판(111)이 유리 소재로 형성된 경우에는 기판(111)과 동일한 소재로 형성되는 것이 바람직한데, 이는 기판(111)에 대해 통기관(160)을 결합시키는 것이 섀시 베이스(120)에 대해 통기관(160)을 결합시키는 것보다 설치가 용이해질 수 있기 때문이다. 이와 더불어, 상기와 같이 기판(111)과 동일한 유리 소재로 형성되면 기판(111)과 일체로 형성될 수도 있으므로 제조에 유리한 측면이 있으며, 통기관(160)을 통해 방전 가스를 주 입한 이후에 상기 통기관(160)을 봉입하는 것이 용이해질 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(110)은, 기판(111)의 배면상에 방전셀(112)들을 구획하도록 격벽(113)이 형성되고, 상기 격벽(113)에 의해 구획된 방전셀(112)들에 대응되게 기판(111)의 배면에 형광체층(115)이 형성되며, 상기 격벽(113) 내에 전방 방전전극(116)들과 후방 방전전극(117)들과 어드레스 전극(118)들이 각각 형성되며, 기판(111)상에 통기관(160)이 설치된 구조로 이루어짐에 따라, 단일한 패널로서 제조될 수 있게 된다.
그리고, 이렇게 단일한 패널로 제조된 플라즈마 디스플레이 패널(110)이 섀시 베이스(120)와 결합되는 구조로 이루어짐에 따라, 도 1에 도시된 종래에 따른 면 방전형 3전극 구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 패널(10)에서와 같이, 전면 패널(20)과 배면 패널(30)로서 2개의 패널을 별도로 제조할 필요가 없어 제조 공정이 단순해질 수 있어 제조 비용이 절감될 수 있으며, 전면 패널(20)과 배면 패널(30) 사이를 정렬시켜 결합시킬 필요가 없게 되므로, 결합 과정에서 불량이 초래될 가능성도 없게 된다.
상기와 같이 구성된 플라즈마 디스플레이 모듈(100)의 작동을 일 예로서 개략적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 전방 방전전극(116)이 공통 전극으로 작용하고, 후방 방전전극(117)이 스캔 전극으로 작용한다고 할 때, 상기 후방 방전전극(117)들과 어드레스 전극(118)들에 회로부(130)에 의해 어드레스 전압이 선택적으로 인가되면, 전압이 인가된 후방 방전전극(117)과 어드레스 전극(118)이 공히 배치된 방전셀(112)들에서 어 드레스 방전이 일어나게 된다. 상기 어드레스 방전이 일어난 방전셀(112)들에 공히 배치된 전방 방전전극(116)들과 후방 방전전극(117)들 사이에 유지 전압이 교번하여 인가되면, 하전 입자가 전후 방향으로 이동하여 유지 방전이 일어나게 된다.
이와 같은 유지 방전은 방전셀(112)들을 한정하는 모든 측면에서 일어나게 되며, 점차적으로 방전셀(112)들의 중앙측으로 확산되어진다. 따라서, 방전 면적이 종래에 비하여 상대적으로 넓어지게 되며, 유지 방전이 일어나는 영역의 부피가 증가되어, 종래에 잘 사용되지 않았던 공간 전하도 발광에 기여하게 된다. 이에 따라, 방전시 플라즈마가 형성되는 양이 증가될 수 있어 저전압 구동이 가능하게 된다. 상기와 같은 메커니즘으로 발생된 유지 방전에 의하여 방전 가스로부터 자외선이 방출되며, 상기 자외선에 의해 방전셀(112)들 내에 배치된 형광체층(115)들이 여기됨으로써, 여기된 형광체층(115)들으로부터 가시광선이 발산되어, 화상이 구현될 수 있게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 방전셀의 모든 측면에서 방전이 실행될 수 있어, 저전압 구동이 가능하게 되며, 휘도 및 발광 효율이 향상될 수 있다. 그리고, 플라즈마 디스플레이 패널이 단일한 패널로 제조되어 섀시 베이스와 결합될 수 있으므로, 종래에 따른 패널에 비해 제조에 소요되는 공정과 비용이 절감될 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다 양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 투명한 기판과, 상기 기판의 배면에 형성되어 방전셀들을 구획하는 격벽과, 상기 격벽 내에서 상기 방전셀들을 둘러싸도록 배치된 전방 방전전극들과, 상기 격벽 내에서 상기 전방 방전전극들과 각각 이격되고 방전셀들을 둘러싸도록 배치된 후방 방전전극들, 및 상기 방전셀들에 배치된 형광체층들을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에서 상기 기판과 대향되게 배치되어 결합된 섀시 베이스;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널과 섀시 베이스 사이를 밀봉하여 결합시키는 것으로, 상기 격벽의 최외측으로부터 이격되며 상기 기판과 섀시 베이스 사이의 가장자리 영역을 따라 형성된 밀봉 부재;
    상기 격벽의 최외측과 밀봉 부재 사이의 공간과 연통되는 것으로, 상기 기판에 형성된 관통공과 연결된 통기관; 및
    상기 섀시 베이스의 후방에 배치된 회로부;를 구비하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 통기관은 상기 기판과 함께 유리 소재로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 통기관은 상기 기판과 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 전방 방전전극과 후방 방전전극은 서로 교차하도록 각각 연장된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 격벽 내에는 어드레스 전극들이 더 구비되며,
    상기 어드레스 전극은 동일한 방향으로 서로 평행하게 연장된 전방 방전전극 및 후방 방전전극과 교차하는 방향으로 연장된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 형광체층은 상기 기판의 배면에 투과형 형광체로 형성되어 배치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 격벽의 측면은 MgO 막에 의해 덮여진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 섀시 베이스의 방전셀들에 대향되는 면에는 보호층이 더 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 보호층은 MgO로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 섀시 베이스는 절연 소재나, 금속 소재로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
KR1020050003756A 2005-01-14 2005-01-14 플라즈마 디스플레이 모듈 KR100626058B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050003756A KR100626058B1 (ko) 2005-01-14 2005-01-14 플라즈마 디스플레이 모듈

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050003756A KR100626058B1 (ko) 2005-01-14 2005-01-14 플라즈마 디스플레이 모듈

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060083289A KR20060083289A (ko) 2006-07-20
KR100626058B1 true KR100626058B1 (ko) 2006-09-21

Family

ID=37173678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050003756A KR100626058B1 (ko) 2005-01-14 2005-01-14 플라즈마 디스플레이 모듈

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100626058B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060083289A (ko) 2006-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20050105411A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100863911B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100626058B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 모듈
KR100777734B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100683716B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 모듈
US20060087239A1 (en) Plasma display panel
US20060164012A1 (en) Plasma display panel (PDP) and flat panel display including the PDP
KR100669796B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 모듈
KR100626043B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 모듈
JP4342533B2 (ja) プラズマディスプレイパネル
KR20070097200A (ko) 플라즈마 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이장치
KR100637159B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100751341B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100751362B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100637161B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100751371B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
US7268493B2 (en) Plasma display panel with dual material sustain electrodes
KR100838076B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
US20070216303A1 (en) Plasma display panel
KR100768211B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널 및 이를 구비하는 플라즈마디스플레이 장치
KR20080071325A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100637231B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100670314B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100708747B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널 및 이를 구비하는 플라즈마디스플레이 장치
KR100637236B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee