CN1869334A

CN1869334A - 电化铝烫金水贴花纸与其生产工艺及其应用

Info

Publication number: CN1869334A
Application number: CN 200610035906
Authority: CN
Inventors: 张翼; 麦秀莲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-06-12
Filing date: 2006-06-12
Publication date: 2006-11-29

Abstract

本发明公开了一种电化铝烫金水贴花纸生产工艺，依次包括以下步骤：(A)以水转印底纸作为载体，印刷或涂布粘合层；(B)印刷或涂布隔离层；(C)烫印电化铝图文；(D)印刷或涂布封闭层；(E)印刷或涂布定位膜。将上述制得的电化铝烫金水贴花纸应用水转法转印于基材上。本发明的水转法电化铝烫金工艺技术可以按用户要求制作多种颜色配搭的烫金水贴花纸，生产过程专业化，可适用于灯饰、器皿、商标烫金装潢等多个领域，可应用于玻璃、陶瓷、金属、塑料、木器等基材上，更特别地，是本发明可将电化铝装潢应用于硬质、曲面、不规则面及转角等部位，大大扩展了电化铝烫金技术的应用范围。

Description

电化铝烫金水贴花纸与其生产工艺及其应用

技术领域

本发明属于电化铝烫金技术领域。

背景技术

随着烫印箔及包装行业的迅速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。如：图书封面烫金，礼品盒烫金，烟、酒、服装的商标及包装盒的烫金、贺卡、请柬、笔的烫金等等，其颜色和花纹丰富多彩，还可根据具体要求定做专版。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版(如锌版、铜版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的时间。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。

此外，目前还有以下方法实现电化铝的烫金装潢，如：

将所需图案或文字制成金属模具(块)或制成耐热的硅胶材料模块，将电化铝加热加压而成；或

将电化铝复合在纸材或塑料基材上，再将图案或文字制成刀模冲压而成；或

在纸上使用激光或复印机打印出图案或文字然后用加热的钢辊或硅胶辊将特种专用的电化铝压出；或

采用专利号为CN91104842.1的中国发明专利“电化铝复写打印箔及生产工艺”所公开的方法，即将压敏性丙烯酸酯类合成树脂涂料涂布于具有聚酯基膜、蜡隔离层、颜色过滤层和真空镀铝层的电化铝箔半成品上作为表层制成新型电化铝箔。当将这种新型电化铝箔用作转印材料时，即可触压连同真空镀铝层、颜色过滤层和蜡隔离层，依复写或打印的图文痕迹，完整地从聚酯基膜上分出来，清晰地转印在印刷件上。

上述工艺适用于平面产品，但应用于弧面产品则受到限制，尤其是对于转角边缘，电化铝烫金难以达到满意的效果，不能满足需求。

发明内容

本发明的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种新型的、适于工业化生产的电化铝烫金水贴花纸及其生产工艺，以及其应用，可解决平面、球面、转角等不规则面的电化铝烫金的难题。

为了达到上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：1、一种电化铝烫金水贴花纸生产工艺，依次包括以下步骤：(A)以水转印底纸作为载体，印刷或涂布粘合层；(B)印刷或涂布隔离层；(C)烫印电化铝图文；(D)印刷或涂布封闭层；(E)印刷或涂布定位膜。

具体地来说，所述步骤A中的粘合层为压敏或热交联油墨。所述压敏或热交联树脂油墨为丙稀酸、硝基或环氧类油墨等。所述步骤B中隔离层为纤维类树脂油墨。所述步骤C中电化铝烫印的操作温度为100～120℃，烫印时间为0.1～0.5秒，操作压力为6～9Pa。所述步骤D中的封闭层为PU、UV类油墨。所述步骤E中的定位膜为不可撕定位膜或可撕定位膜。

将上述制得的电化铝烫金水贴花纸依以下步骤进行水转法转印于基材上：

(A)将电化铝烫金水贴花纸浸泡于清水中；

(B)转移贴至目的物表面，并刮除水分及气泡；

(C)干燥2～8小时，工作温度为30～60℃，然后撕去或不撕去定位膜；

(D)固化8～20分钟。

本发明的水转法电化铝烫金工艺技术可以按用户要求制作多种颜色配搭的烫金水贴花纸，生产过程专业化，可适用于灯饰、器皿、商标烫金装潢等多个领域，可应用于玻璃、陶瓷、金属、塑料、木器等基材上，更特别地，是本发明可将电化铝装潢应用于硬质、曲面、不规则面及转角等部位，大大扩展了电化铝烫金技术的应用范围。

附图说明

图1是本发明的成品结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，水转法电化铝镀金产品的加工工艺如下：

(A)以水转印底纸转作为载体1，印刷或涂布粘合层2，该粘合层为压敏或热交联(80～180℃)树脂油墨，如丙稀酸、硝基或环氧类树脂油墨等。

(B)在载体1表面印涂纤维类树脂油墨作为隔离层3，与粘合层2持平；

(C)在粘合层表面烫印电化铝图文4，操作温度为100～120℃，烫印时间为0.1～0.5秒，操作压力为4～9Pa；

(D)在图文表面印刷或涂布如PU、UV类油墨作为封闭层5；

(E)在步骤D得到的半成品表面印刷或涂布定位膜，该定位膜可以为不可撕定位膜6，也可以为可撕定位膜；

制成烫金水贴花纸成品。

该烫金水贴花纸的使用方法如下：

将该烫金水贴花纸浸泡于清水中10～30秒后，滑离底纸，转移(贴)至所需目的物上，并用胶刮刮除水分、气泡。在28～48℃的环境中干燥2～4小时，撕去定位膜(也可以根据需要而不撕去定位膜)，并在60～180℃下固化10～20分钟，即可得到电化铝烫金产品。

Claims

1、一种电化铝烫金水贴花纸的生产工艺，依次包括以下步骤：

(A)以水转印底纸作为载体，印刷或涂布粘合层；

(B)印刷或涂布隔离层；

(C)烫印电化铝图文；

(D)印刷或涂布封闭层；

(E)印刷或涂布定位膜。

2、根据权利要求1所述的电化铝烫金水贴花纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤A中的粘合层为压敏或热交联树脂油墨。

3、根据权利要求2所述的电化铝烫金水贴花纸的生产工艺，其特征在于：所述压敏或热交联树脂油墨为丙稀酸、硝基或环氧类树脂油墨。

4、根据权利要求1所述的电化铝烫金水贴花纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤B中隔离层为纤维类树脂油墨。

5、根据权利要求1所述的电化铝烫金水贴花纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤C中电化铝烫印的操作温度为100～120℃，烫印时间为0.1～0.5秒，操作压力为6～9Pa。

6、根据权利要求1所述的电化铝烫金水贴花纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤D中的封闭层为PU、UV类油墨。

7、根据权利要求1所述的电化铝烫金水贴花纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤E中的定位膜为不可撕定位膜或可撕定位膜。

8、应用权利要求1～7任一权利要求所述的生产工艺所制作的电化铝烫金水贴花纸。

9、权利要求8所述的电化铝烫金水贴花纸的应用方法：

(A)将电化铝烫金水贴花纸浸泡于清水中；

(B)转移贴至目的物表面，并刮除水分及气泡；

(C)干燥2～8小时，干燥温度为30～60℃，然后撕去或不撕去定位膜；

(D)固化8～20分钟。