CN107599718A - 一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法 - Google Patents
一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107599718A CN107599718A CN201711069533.5A CN201711069533A CN107599718A CN 107599718 A CN107599718 A CN 107599718A CN 201711069533 A CN201711069533 A CN 201711069533A CN 107599718 A CN107599718 A CN 107599718A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamped
- electrochemical aluminium
- carrier
- paintings
- aluminium gold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，属于电化铝烫金画制作方法领域，要解决的技术问题为如何在避免加温的情况下在石头、瓷器或玻璃等具有曲面的载体上制作具有立体感的电化铝烫金画；其方法为通过乳胶将电化铝烫金纸箔冷烫在画作载体上，电化铝烫金纸箔的颜色层通过乳胶附着于画作载体上形成电化铝烫金画，包括如下工序：通过乳胶在画作载体的表面上绘制图案，在画作载体的表面上形成乳胶图案层；当乳胶干凝为半固化状态时，将电化铝烫金纸箔覆压在乳胶图案层上；将电化铝烫金纸箔揭起，电化铝烫金纸箔的颜色层附着乳胶图案层上。本发明可避免加温的情况下在石头、瓷器或玻璃等具有曲面的载体上制作具有立体感的电化铝烫金画。
Description
技术领域
本发明涉及电化铝烫金画制作方法领域，具体地说是一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法。
背景技术
电化铝烫金技术广泛应用于印刷行业，传统的电化铝烫金是通过加温、制模技术将电化铝纸箔的颜色层附着于纸张、皮革等画作载体上，缺点为：一、必须通过加温的方式将电化铝纸箔的颜色层附着于画作载体上，过程中产生了耗能，浪费能源同时容易产生污染；二、无法组成立体效果；三、上述方法只能在纸张、皮革等平面型载体上进行，无法在石头、瓷器或玻璃等具有曲面的载体上进行。
如何在避免加温的情况下在石头、瓷器或玻璃等具有曲面的载体上制作具有立体感的电化铝烫金画，是需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，来解决如何在避免加温的情况下在石头、瓷器或玻璃等具有曲面的载体上制作具有立体感的电化铝烫金画的问题。
本发明的技术任务是按以下方式实现的：
一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，通过乳胶将电化铝烫金纸箔冷烫在画作载体上，电化铝烫金纸箔的颜色层通过乳胶附着于画作载体上形成电化铝烫金画，包括如下工序：
S1、通过乳胶在画作载体的表面上绘制图案，在画作载体的表面上形成乳胶图案层；
S2、当乳胶干凝为半固化状态时，将电化铝烫金纸箔覆压在乳胶图案层上；
S3、将电化铝烫金纸箔揭起，电化铝烫金纸箔的颜色层附着乳胶图案层上。
其中，当乳胶处于半固化状态时，乳胶具有稳定性、立体感，同时具有粘性，可吸附电化铝烫金纸箔的颜色层，从而电化铝烫金纸箔的颜色层通过乳胶附着在画作载体的表面并形成电化铝烫金画，且该电化铝烫金画具有立体感和层次感。
进一步的，通过乳胶在画作载体上作画前，对画作载体的表面进行处理，包括如下工序： 对画作载体的表面进行打磨处理，打磨处理后的画作载体的表面细腻光滑；对位于画作载体的表面上的坑洞进行填充处理，填充处理后的画作载体的表明平整。
对画作载体的表明进行打磨处理，使得画作载体的表面细腻平滑且平整，便于乳胶均匀的按层次粘结在画作载体的表面上，并形成预设图案。
进一步的，对位于画作载体的表面上的坑洞进行填充处理的方法为：通过快粘粉对位于画作载体的表面上的坑洞进行填充。
进一步的，工序S2中，当乳胶干凝为半固化状态时，将剪裁后的对应颜色的电化铝烫金纸箔依次覆压在乳胶图案层的相应位置上。
进一步的，上述工序1、工序2和工序3组成对应单种颜色的电化铝烫金纸箔的分工序，通过重复执行分工序，依次将不同颜色的电化铝烫金纸箔的颜色层通过乳胶附着于画作载体上形成电化铝烫金画。当电化铝烫金画为多种颜色时，可按照颜色分工序，每个工序完成一种颜色的绘制。
进一步的，乳胶为白乳胶。
进一步的，乳胶为添加有消泡剂和滑石粉的白乳胶。
本发明的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法具有以下优点：
1、通过乳胶在画作载体上绘制图案形成乳胶图层，当乳胶处于半固化状态时，将电化铝烫金纸箔压在乳胶图层上，乳胶处于半固化状态时，具有稳定性、立体感，并具有粘性，则通过乳胶可将电化铝烫金纸箔冷烫在画作载体上，从而电化铝烫金纸箔的颜色层可通过乳胶附着在画作载体上形成电化铝烫金画，避免了加温操作，无耗能、无污染，同时，不需要制作模板，且该电化铝烫金画具有层次感；
2、本方法简单易操作、成本低，通过该方法可在石头、玻璃、瓷器等画作载体上制作电化铝烫金画，应用范围广。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
附图1为实施例1一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法的流程框图；
附图2为实施例2一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法的流程框图。
具体实施方式
参照说明书附图和具体实施例对本发明的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法作以下详细地说明。
实施例1：
如附图1所示，本发明的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，通过乳胶将电化铝烫金纸箔冷烫在画作载体上，电化铝烫金纸箔的颜色层通过乳胶附着于画作载体上形成电化铝烫金画，包括如下工序：
（1）、对画作载体的表面进行处理，处理后的画作载体的表面细腻光滑、平整；
（2）、通过乳胶在画作载体的表面上绘制图案，在画作载体的表面上形成乳胶图案层；
（3）、当乳胶干凝为半固化状态时，将电化铝烫金纸箔覆压在乳胶图案层上；
（4）、将电化铝烫金纸箔揭起，电化铝烫金纸箔的颜色层附着乳胶图案层上。
其中，步骤（1）中，对画作载体的表面进行处理，包括对画作载体的表面进行打磨处理，打磨处理后的画作载体的表面细腻光滑。当画作载体的面表面上有坑洞时，通过快粘粉对位于画作载体的表面上的坑洞进行填充，填充处理后的画作载体的表明平整。
步骤（2）中，乳胶可选用现有的能够吸附在画作载体上的乳胶，本保证画作效果，本实施例中乳胶为添加有消泡剂和滑石粉的白乳胶。通过乳胶在画作载体的表面上绘制的乳胶图案层可为单层结构的乳胶图案层，也可为多层结构的乳胶图案层。
步骤（3）中，鉴于乳胶处于半干未干的半固化状态时具有稳定性、立体感及粘性，即可吸附电化铝烫金纸箔的颜色层又能形成层次感，因而选择在乳胶处于半固化状态时，将电化铝烫金纸箔覆压在乳胶图案层上。如果电化铝烫金画为单一种颜色，则将对应的颜色的电化铝烫金纸箔剪裁后压覆在乳胶图案层上；如果鉴于电化铝烫金画为多种颜色，则分别将对应颜色的电化铝烫金纸箔进行剪裁后，依次压覆在乳胶图案层的相应位置上。
步骤（4）中，当电化铝烫金纸箔在乳胶图案上压覆几秒后，将电化铝烫金纸箔轻轻揭下，则对应的电化铝烫金纸箔的颜色层通过乳胶附着于画作载体上形成电化铝烫金画。
通过实施例的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，可在避免加温操作、无需模板的情况下，在石头、玻璃或瓷器等画作载体上制作具有立体感、层次性的电化铝烫金画。
实施例2：
如附图2所示，本实施例的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，通过乳胶将依次将多种颜色的电化铝烫金纸箔冷烫在画作载体上，每种颜色的电化铝烫金纸箔的颜色层通过乳胶附着于画作载体上形成电化铝烫金画，包括如下工序：
（1）、对画作载体的表面进行处理，使得画作载体的表面细腻光滑、平整；
（2）、通过乳胶在画作载体的表面上绘制图案，在画作载体的表面上形成第一乳胶图案层，该第一乳胶图案层对应第一种颜色的电化铝烫金纸箔覆，即对应电化铝烫金画的第一种颜色；
（3）、当乳胶干凝为半固化状态时，将对应的第一种颜色的电化铝烫金纸箔覆压在第一乳胶图案层上；
（4）、将电化铝烫金纸箔揭起，对应的第一种颜色的电化铝烫金纸箔的颜色层附着第一乳胶图案层上；
（5）、执行步骤（2），得到第二乳胶图案层，其对应电化铝烫金画的第一种颜色，并执行步骤（3），将对应的第二种颜色的电化铝烫金纸箔覆压在第二乳胶图案层上，然后执行步骤（4），将第二电化铝烫金纸箔揭起，对应的第二种颜色的电化铝烫金纸箔的颜色层附着第二乳胶图案层上；
按照上述方式依次执行步骤（2）、步骤（3）和步骤（4），在画作载体上制作，形成具有多种颜色的电化铝烫金画。
其中，本实施的步骤（1）中，对画作载体的表面进行处理包括对画作载体的表面进行打磨处理方式与实施例1一致。
本实施例的步骤（2）中，乳胶的选择与实施例一致，且本实施例中通过乳胶在画作载体的表面上绘制的乳胶图案层可为单层结构的乳胶图案层，也可为多层结构的乳胶图案层。
本实施例的步骤（3）中，鉴于乳胶处于半干未干的半固化状态时具有稳定性、立体感及粘性，即可吸附电化铝烫金纸箔的颜色层又能形成层次感，因而选择在乳胶处于半固化状态时，将电化铝烫金纸箔覆压在乳胶图案层上。
本实施例的步骤（4）中，当电化铝烫金纸箔在乳胶图案上压覆几秒后，将电化铝烫金纸箔轻轻揭下，则对应的电化铝烫金纸箔的颜色层通过乳胶附着于画作载体上形成电化铝烫金画。
通过实施例的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，可在避免加温操作、无需模板的情况下，在石头、玻璃或瓷器等画作载体上制作具有立体感、层次性的电化铝烫金画。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (7)
1.一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，其特征在于通过乳胶将电化铝烫金纸箔冷烫在画作载体上，电化铝烫金纸箔的颜色层通过乳胶附着于画作载体上形成电化铝烫金画，包括如下工序：
S1、通过乳胶在画作载体的表面上绘制图案，在画作载体的表面上形成乳胶图案层；
S2、当乳胶干凝为半固化状态时，将电化铝烫金纸箔覆压在乳胶图案层上；
S3、将电化铝烫金纸箔揭起，电化铝烫金纸箔的颜色层附着乳胶图案层上。
2.根据权利要求1所述的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，其特征在于通过乳胶在画作载体上作画前，对画作载体的表面进行处理，包括如下工序：
对画作载体的表面进行打磨处理，打磨处理后的画作载体的表面细腻光滑；
对位于画作载体的表面上的坑洞进行填充处理，填充处理后的画作载体的表明平整。
3.根据权利要求2所述的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，其特征在于对位于画作载体的表面上的坑洞进行填充处理的方法为：通过快粘粉对位于画作载体的表面上的坑洞进行填充。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，其特征在于工序S2中，当乳胶干凝为半固化状态时，将剪裁后的对应颜色的电化铝烫金纸箔依次覆压在乳胶图案层的相应位置上。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，其特征在于上述工序1、工序2和工序3组成对应单种颜色的电化铝烫金纸箔的分工序，通过重复执行分工序，依次将不同颜色的电化铝烫金纸箔的颜色层通过乳胶附着于画作载体上形成电化铝烫金画。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，其特征在于乳胶为白乳胶。
7.根据权利要求6所述的一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法，其特征在于乳胶为添加有消泡剂和滑石粉的白乳胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711069533.5A CN107599718A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711069533.5A CN107599718A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107599718A true CN107599718A (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61084667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711069533.5A Pending CN107599718A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107599718A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2573218Y (zh) * | 2002-10-19 | 2003-09-17 | 汕头市东风印刷厂有限公司 | 凹版轮转印刷机的附加冷烫装置 |
| CN1660600A (zh) * | 2004-12-08 | 2005-08-31 | 成都清洋包装印务有限责任公司 | 一种带有装饰或防伪标识的印刷品及其热转印方法、热转移装置 |
| CN1869334A (zh) * | 2006-06-12 | 2006-11-29 | 麦秀莲 | 电化铝烫金水贴花纸与其生产工艺及其应用 |
| CN103770486A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-05-07 | 深圳市柏星龙创意包装股份有限公司 | 冷烫工艺及用于该工艺的uv胶 |
| CN107089092A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-25 | 昆山市生力包装印务有限公司 | 一种电化铝烫金生产工艺 |
-
2017
- 2017-11-03 CN CN201711069533.5A patent/CN107599718A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2573218Y (zh) * | 2002-10-19 | 2003-09-17 | 汕头市东风印刷厂有限公司 | 凹版轮转印刷机的附加冷烫装置 |
| CN1660600A (zh) * | 2004-12-08 | 2005-08-31 | 成都清洋包装印务有限责任公司 | 一种带有装饰或防伪标识的印刷品及其热转印方法、热转移装置 |
| CN1869334A (zh) * | 2006-06-12 | 2006-11-29 | 麦秀莲 | 电化铝烫金水贴花纸与其生产工艺及其应用 |
| CN103770486A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-05-07 | 深圳市柏星龙创意包装股份有限公司 | 冷烫工艺及用于该工艺的uv胶 |
| CN107089092A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-25 | 昆山市生力包装印务有限公司 | 一种电化铝烫金生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206655058U (zh) | 一种采用复合逆向上光工艺的印刷品 | |
| CN101157321A (zh) | 立体布艺年画及其制作方法 | |
| CN107599718A (zh) | 一种利用冷烫技术制作电化铝烫金画的方法 | |
| CN205152695U (zh) | 一种单面绒皮革面料 | |
| CN208141354U (zh) | 曲面触控屏油墨贴覆结构 | |
| CN105568698B (zh) | 一种具有立体图案的人造革及其制作方法 | |
| CN101927657A (zh) | 一种掐丝唐卡及其制作方法 | |
| CN106394038A (zh) | 一种丝带织物及条状材料印画的制作方法 | |
| CN202219703U (zh) | 金丝彩沙画及其金丝彩沙画工艺画板 | |
| CN203878418U (zh) | 无纺满压热烫金壁纸生产系统 | |
| CN203924580U (zh) | 一种地板 | |
| CN206344526U (zh) | 一种内嵌纹理pc装饰面板 | |
| JP3181147U (ja) | 押し花絵画用材およびそれを使用した押し花絵画作品 | |
| CN203651229U (zh) | 先期烫金的拟真打凸印刷制品 | |
| CN101082248A (zh) | 一种改进的强化地板及其加工方法 | |
| CN104786721B (zh) | 一种版画的制作方法 | |
| CN207190458U (zh) | 一种金葱转印刻字膜 | |
| CN206143533U (zh) | 一种可反复使用的书写纸 | |
| CN206314941U (zh) | 一种具有立体效果的餐台垫 | |
| CN206277725U (zh) | 一种包装材料板 | |
| CN205258999U (zh) | 防溢填色纸 | |
| CN205033753U (zh) | 一种用于布料的热转印膜 | |
| CN109823069A (zh) | 一种美甲贴制造工艺 | |
| US2093485A (en) | Relief printing method | |
| CN206777296U (zh) | 一种新型的3d鞋面 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180119 |