CN1866303A - 具有不正当行为防止装置的圆片料斗 - Google Patents

Abstract

本发明的第一目的为，在具有用于防止不正当地大量取得圆片的装置的圆片料斗中，可靠地防止不正当地得到圆片。本发明的第二目的为，不大幅度地增加支付圆片的旋转圆盘的旋转阻力而防止圆片的不正当取得。本发明的第三目的为低成本地提供一种具有不正当行为防止装置的料斗。本发明的圆片料斗具有：旋转圆盘；第一导向件；第二导向件；支付通路；和阻碍装置，与所述第二导向件的移动相连动地移动，并且在所述第二导向件处于所述支付位置时位于所述支付通路上，在所述第二导向件处于所述待机位置时从所述支付通路退避，所述阻碍装置使由所述推出部送出的圆片在所述支付通路上停止。

Description

具有不正当行为防止装置的圆片料斗

技术领域

本发明涉及一种将圆片(disc)逐枚分开地支付的圆片料斗。

详细地讲，涉及一种能够防止通过操作圆片通过检测装置进行的不正当行为的圆片料斗。

此外，本说明书中使用的“圆片”除作为货币的硬币以外，还包含类似游戏机的金属币及代币等的代用货币或类似的物品。

背景技术

在由旋转圆盘将分散垒积的圆板状的圆片逐枚分开地支付，通过检测出计数部件因支付的圆片而向支付位置移动来计算出支付的圆片数量的圆片料斗中，会发生从外部使用棒状器具强制性地使上述计数部件向支付位置移动，通过保持该位置使得圆片的支付不计数，从而进行不正当地取得圆片的情况。

作为防止该不正当行为的第一种以往技术，公知的是，设有与上述计数部件连动而在圆片的支付口中进退的阻止部件，如下进行动作：在该计数部件处于支付位置时，使阻止部件位于支付口，而在计数部件处于关闭位置时，从支付口退避。

详细地讲，阻止部件配置在支付口的端部，通过旋转圆盘高速移动的圆片与阻止部件冲撞并反弹规定量以上，不能从支付口投出(例如参照专利文献1)。

作为第二种以往技术，公知的是，正常时通过圆片使检测滚轮相对于检测台摆动，异常时检测滚轮被向反方向推压，使圆片不能投出，同时检测台摆动，旋转圆盘能够旋转的圆片料斗(例如参照专利文献2)。

专利文献1：日本特开2003-281588(图1-9，第6页-第9页)

专利文献2：日本特开2000-339508(图1-5，第3页-第5页)

发明内容

在第一种以往技术中，在使计数部件从外部强制性地向支付位置移动的情况下，阻止部件位于支付口。

由此，由旋转圆盘高速地带动旋转的圆片与阻止部件冲撞，正如上述，不能从支付口支付。

但是，即使在阻止部件位于支付口的情况下，在旋转圆盘以低速旋转时，还会有与阻止部件冲撞产生的圆片的反弹量达不到规定量，从支付口支付的情况。

在此情况下，由于计数部件处于支付位置，有可能不能检测出支付的圆片，会不正当地取得圆片。

此外，由于计数部件和阻止部件的连动机构使用凸轮等，成本较高，不能普遍采用。

在第二种以往技术中，在检测滚轮被强制性地向支付位置移动的情况下，旋转圆盘必须通过检测滚轮使检测台摆动。

在检测台摆动的情况下，由于检测装置将其检测出，不会有不正当地得到圆片的情况。

但是，由于旋转圆盘的旋转阻力大幅度地增加，电力消耗量增大，难以普遍采用。

本发明的第一目的为，可靠地防止在圆片料斗中不正当地得到圆片。

本发明的第二目的为，不大幅度地增加支付圆片的旋转圆盘的旋转阻力，防止圆片的不正当取得。

本发明的第三目的为，低成本地提供一种具有不正当行为防止装置的圆片料斗。

为了实现此目的，本发明的具有不正当行为防止装置的圆片料斗如下所述地构成。

一种具有不正当行为防止装置的圆片料斗，其特征在于，具有：旋转圆盘，具有用于将圆片送出的推出部；第一导向件，以固定状态配置在上述旋转圆盘的侧方；第二导向件，位于上述第一导向件及上述旋转圆盘的侧方，能够移动到从第一导向件离开上述圆片的直径以下的距离的待机位置和通过上述圆片而被移动的支付位置，并且构成圆片通过检测装置；支付通路，通过上述第一导向件和第二导向件的圆片在其上移动；和阻碍装置，与上述第二导向件的移动相连动地移动，并且在上述第二导向件处于上述支付位置时位于上述支付通路上，在上述第二导向件处于上述待机位置时从上述支付通路退避，上述阻碍装置使由上述推出部送出的圆片在上述支付通路上停止。

根据这种结构，通常，圆片由旋转圆盘的推出部推压，从而被第一导向件导引，移动第二导向件。

与该第二导向件的移动相连动，阻碍装置在支付通路中进出。

详细地讲，在第二导向件处于支付位置的情况下，阻碍装置位于支付通路上，阻止圆片的通过。

在第二导向件位于待机位置的情况下，阻碍装置从支付通路退避。

圆片的直径部通过第一导向件及第二导向件之间后，在相对第二导向件的施加力作用下，圆片迅速地向支付通路弹出。

因而，由于在圆片到达阻碍装置时，与第二导向件的从支付位置向待机位置移动相连动地，阻碍装置从支付通路退出，从而圆片不被阻碍装置阻止移动地支付。

由于圆片通过检测装置通过第二导向件的移动检测出圆片的支付并输出检测信号，因而计数该检测信号，从而计数从支付开始的圆片的总支付数。

在故意地使第二导向件向支付位置移动的情况下，与其移动相连动地，阻碍装置位于支付通路上。

由此，第一枚的圆片由推出部向支付通路推出，直径部通过第一导向件与第二导向件之间后，马上由阻碍装置停止。

为此，此后的圆片被上述第一枚圆片阻碍，不能向支付通路移动。

由此，下一个圆片被导引至第一枚圆片的后端，由旋转圆盘的推出部推动并与旋转圆盘一同移动。

在被阻碍装置停止的圆片被支付时，由于阻碍装置由该圆片强制性地移动，因此第二导向件向支付位置移动。

由此，通过由圆片通过检测装置直接或间接地检测出第二导向件的移动，检测出圆片的支付。

因而，具有能够将支付的圆片可靠地计数的优点。

本发明优选为，上述第二导向件和上述阻碍装置分别安装在摆动杆的一端部与另一端部上，所述摆动杆在中间可进行枢轴运动(ピボット運動)地被支承，与上述摆动杆一体地移动的作用片构成上述圆片通过检测装置的一部分。

通过这种结构，第二导向件与阻碍装置安装在可进行枢轴运动的摆动杆上，与摆动杆一体地移动的作用片构成圆片通过检测装置。

因而，由于构造简单，具有能够廉价地制造的优点。

此外本发明优选为，具有周向导引装置，该周向导引装置向由上述旋转圆盘连带旋转的圆片的移动通路突出，将该圆片向旋转圆盘的周向导引，上述周向导引装置在从上述圆片受到规定力的情况下，能够从上述移动通路退避。

根据这种结构，周向导引机构向由旋转圆盘连带旋转的圆片的移动通路上突出，由该周向导引装置连带旋转的圆片被引导向旋转圆盘的周向。

详细地讲，如果旋转圆盘的直径与圆片的直径之比不在规定值以上，就不能仅由推出部支付圆片，但即使在上述直径比以下的情况下，圆片也由周向导引装置向旋转圆盘的周向引导。

在第一枚圆片被阻碍装置停止的情况下，周向导引装置被后续的圆片推压，从移动通路退避。

由此，圆片与旋转圆盘一同连带旋转。

换言之，即使在具有周向导引装置的旋转圆盘的直径较小的圆片料斗的情况下也适用本发明，具有能够降低圆片料斗的耗费能量的优点。

此外，本发明优选为，上述周向导引装置为固定到上述摆动杆上的销，上述摆动杆在平行于上述旋转圆盘的面内，并且能够以位于上述圆片移动的底部的下方的轴线为中心进行枢轴运动，并且由施力装置朝向上述旋转圆盘被弹性地施力。

根据这种结构，在圆片推压销的情况下，由于圆片与销的接触位置相对于枢轴轴线偏置，因而摆动杆受到离开旋转圆盘的力矩。

通常，由旋转圆盘连带旋转的圆片受到离心力，具有朝向周向的力。

因而，圆片在由销导引的情况下，销不会受到较大的力。

换言之，在圆片由旋转圆盘连带旋转的情况下，作用于旋转圆盘上的销产生的旋转阻力极小。

因此，具有耗费电力少的优点。

附图说明

图1为具有实施例1的不正当行为防止装置的圆片料斗的立体图。

图2为将实施例1的保存杯拆下状态的圆片料斗的俯视图。

图3为将实施例1的旋转圆盘拆下状态的料斗台的立体图。

图4为实施例1的料斗的内面立体图。

图5为实施例1的圆片支付装置及不正当行为防止装置的立体图。

图6为实施例1的限制体部的部分剖面图。

图7为实施例1的优选第二导向件的立体图及剖面图。

图8为实施例1的作用说明图。

图9为实施例1的作用说明图。

图10为实施例1的作用说明图。

图11为实施例1的作用说明用时间图。

图12为实施例2的概要图。

图13为实施例2的作用说明图。

图14为实施例2的作用说明图。

具体实施方式

本发明为一种具有不正当行为防止装置的圆片料斗，其特征在于，具有：旋转圆盘，具有用于将圆片送出的推出部；第一导向件，以固定状态配置在上述旋转圆盘的侧方；第二导向件，位于上述第一导向件及上述旋转圆盘的侧方，能够移动到从第一导向件离开上述圆片的直径以下的距离的待机位置和通过上述圆片而被移动的支付位置，并且构成圆片通过检测装置；支付通路，通过上述第一导向件和第二导向件的圆片在其上移动；和阻碍装置，与上述第二导向件的移动相连动地移动，并且在上述第二导向件处于上述支付位置时位于上述支付通路上，在第二导向件处于上述待机位置时从上述支付通路退避，上述阻碍装置使由上述推出部送出的圆片在上述支付通路上停止。

实施例1

图1为具有实施例1的不正当行为防止装置的圆片料斗的立体图。

图2为将实施例1的保存杯拆下状态的圆片料斗的俯视图。

图3为将实施例1的旋转圆盘拆下状态的料斗台的立体图。

图4为实施例1的料斗台的内面立体图。

图5为实施例1的圆片支付装置及不正当行为防止装置的立体图。

图6为实施例1的限制体的部分剖面图。

图7为实施例1的优选第二导向件的立体图及剖面图。

图8至图10为实施例1的作用说明图。

图11为实施例1的作用说明用时间图。

圆片料斗100具有将分散垒积状态下保存的圆板状的圆片102逐枚地支付的功能。

圆片料斗100至少包含框架104、料斗台106、保存杯108、旋转圆盘110、圆片102的周向导引装置112、支付装置114、圆片通过检测装置116及不正当行为防止装置118。

首先对框架104进行说明。

框架104具有支承料斗台106及保存杯108的功能，由树脂注射成型为矩形筒状。

框架104包含基座122及固定到基座122上的矩形筒状的支座部124。

在支座部124的中空部中，配置有控制基板及驱动旋转圆盘11O用的马达，头部倾斜地形成。

以下对料斗台106进行说明。

料斗台106具有将保存杯108、旋转圆盘110、周向导引装置112、支付装置114、圆片通过检测装置116及不正当行为防止装置118保持在规定位置上的功能，以及对通过旋转圆盘110移动的圆片102加以导引的功能。

料斗台106呈矩形的厚板状，固定到支座部124的顶部。

换言之，料斗台106以规定的角度倾斜。

如图2所示，料斗台106包含位于上表面130中央的有底圆形的导向孔132、在上下端部上形成的保存杯108的第一安装部134A、134B及第二安装部136A、136B、在导向孔132周面的一部分开口的支付开口138、圆片通过检测装置116的安装部140及周向导引装置112的安装部142。

导向孔132的底部144大致为平面，在中央形成使安装旋转圆盘110的旋转轴146贯通的轴孔148。

由旋转圆盘110推动的圆片102，其下表面在底部144上滑动，同时其周面由导向孔132的周壁150导引着移动。

通过将形成于保存杯108下部上的固定部(未图示)固定到第一安装部134A、134B及第二安装部136A、136B上，能够通过简单的操作就将保存杯108安装在料斗台106上或从料斗台106上取下。

与支付开口138面对地配置有后述的支付装置114。

以下，对保存杯108进行说明。

保存杯108具有在分散状态下储存圆片110的功能。

保存杯108的下端部152为与导向孔132大致相同直径的圆筒状，沿垂直于料斗台106的方向延伸。

换言之，下端部152朝向斜上方伸出，其上端部形成扩大为四方形状的储存部154，上端构成圆片投入开口156。

保存杯108的储存部154与下端部152通过倾斜壁连接，置于其上的圆片102由于重力自然滑落，落到下方的旋转圆盘110上。

以下对旋转圆盘110进行说明。

旋转圆盘110具有将以分散垒积的状态保存在保存杯108中的圆片102逐枚地分开并向支付装置114输送的功能。

在导向孔132内配置有圆盘状的旋转圆盘110。

旋转圆盘110由未图示的马达通过减速器旋转驱动。

在旋转圆盘110中，等间隔地形成圆形的通孔160，通孔160的上面侧形成向下锥形的导入部162。

此外，在中央部形成圆锥形、且用于安装旋转轴146的中央凸部164。

旋转圆盘110以其周面相对于周壁150空出很小间隙地配置在导向孔132内。

在划分旋转圆盘110的通孔160的加强筋166的内面，与通孔160分别相对地形成推出圆片102用的第一推出部168及第二推出部170。

第一推出部168及第二推出部170的推出面172、174(参照图8)位于从旋转圆盘110的中心部伸出的渐开线曲线上。

在第一推出部168与第二推出部170之间形成后述的限制销通过用的间隙176。

以下对周向导引装置112进行说明

周向导引装置112具有将由第一推出面172、第二推出面174推动的圆片102沿旋转圆盘110的周向导引并诱导至支付开口138的功能。

具体地，配置有从下侧向上侧贯通料斗台106的第一贯通孔177、第二贯通孔178，朝向旋转圆盘110伸出的圆柱，即销状的第一限制体180及第二限制体182。

换言之，第一限制体180及第二限制体182向圆片102的移动通路183(参照图9)突出。

限制体180、182安装在处于料斗台106内面的退避装置184上。

再者，第一限制体180及第二限制体182只要满足上述功能，也可为任何一方。

此外，在即使不使用限制体180、182，圆片102也向支付开口138移动的情况下，可不需要设置限制体180、182。

换言之，在旋转圆盘110的直径较大，可仅通过第一推出部168及第二推出部170将圆片102向旋转圆盘110的周向诱导的情况下，无需设置限制体180、182。

退避装置184具有的功能为，在第一限制体180或第二限制体182受到来自圆片102规定的横向力的情况下，使第一限制体180及第二限制体182分别退避于第一贯通孔177、第二贯通孔178内，能够使圆片102与旋转圆盘110一同移动。

退避装置184包含支撑轴188、摆动杆190及施力装置192。

支撑轴188从摆动杆190的中间向横向突出，其轴线189配置在位于料斗台106的底部114的下方、且相对底部144大致平行的面内，可自由旋转地安装在从料斗台106的内面突出的轴承186上。

此外，支撑轴188比第一限制体180及第二限制体182还靠旋转圆盘110的外周侧地配置。

再者，支撑轴188配置成，在第一枚圆片102由后述的阻碍装置118停止的情况下，后述的圆片102从俯视垂直于轴线189的方向被推压。

在摆动杆190的上面固定有板簧192，在该板簧192的一端上，固定有相对于摆动杆190成直角的第一限制体180及第二限制体182。

在摆动杆190的另一端和料斗台106的内面之间配置有施力装置192、在本实施例中为弹簧194。

由此，摆动杆190被施力，以使第一限制体180及第二限制体182从料斗台106的底部144朝向旋转圆盘110的内面突出的状态。

换言之，摆动杆190能够以支撑轴188为支点进行枢轴运动，该支撑轴188相对于第一限制体180及第二限制体182的与圆片接触的部位偏置的位置。

摆动杆190的上面固定到料斗台106的内面，在使第一限制体180及第二限制体182构成相对底部144大致垂直状态的位置上保持静止状态。

此外，支撑轴188配置成，其轴线189相对于由圆片102受到的力的方向D(参照图9)，俯视大致垂直。

因而，当在底部144上滑动的圆片102推压第一限制体180或第二限制体182的情况下，第一限制体180或第二限制体182以支撑轴188为支点分别退避至第一贯通孔177、第二贯通孔178内，以该方式进行移动。

再者，在摆动杆190上形成朝向料斗台106突出的椭圆柱状的导向件196，可滑动地插入到在料斗台106的内面形成的导向孔(未图示)内。

由此，导向件196由导向孔导引，并且摆动杆190以支撑轴188为支点摆动。

此外，也可不设置板簧192，将第一限制体180及第二限制体182直接安装在摆动杆190上。

以下对支付开口138进行说明。

支付开口138通过位于与底部144同一平面内的支付通路底部197、右侧壁198及左侧壁199呈截面为矩形的槽状。

在该槽状的支付开口138中配置有支付装置114。

以下对支付装置114进行说明。

支付装置114具有将由旋转圆盘110逐枚地分开送出的圆片102一个一个地弹出的功能。

支付装置114包含第一导向件200、第二导向件202、施力装置204及由通路限制导向件206划定的支付通路208。

首先对第一导向件200进行说明。

第一导向件200，形成圆片102通过用的支付通路208的一侧壁，具有将圆片102导引至规定位置上的功能。

第一导向件200为梯形的框架，固定到与底部144位于同一平面内的支付通路底部197的上面，其侧面210弧状地形成，构成导向孔132的一部分。

在本实施例中，第一导向件200为梯形的框架，但也可变更为可自由旋转地安装到固定轴上的滚轮。

以下对第二导向件202进行说明。

第二导向件202具有将夹持在与第一导向件200之间的圆片102弹出的功能。

第二导向件202配置在旋转圆盘110及第一导向件200的侧方，构成支付通路208的一侧壁。

第二导向件202为可自由旋转地安装在支撑轴218上的滚轮220，支撑轴218固定到摆动杆216的一端部上，而摆动杆216可进行枢轴运动地安装到在后述的通路限制导向件206上固定的固定轴214上。

在支撑轴218与固定到通路限制导向件206上的销222之间勾挂固定有施力装置204，具体地为弹簧224，对摆动杆216施力，以使其向第一导向件200接近。

施力装置204具有使第二导向件202向第一导向件200弹性地接近的功能。

通常，摆动杆216，通过由通路限制导向件206的卡定部228将与摆动杆216一体地形成的被卡定部224卡定，而相对于第一导向件200以比圆片102的直径小的间隔停止，在待机位置SB上静止。

圆片102的直径部在第一导向件200与第二导向件202之间移动的情况下，第二导向件202移动至支付位置DP后，通过施力装置204的弹力将圆片102弹出。

再者，第二导向件202通过摆动杆216进行枢轴运动，但也可变更为通过直线运动相对于第一导向件接近、离开。

此外，施力装置204除弹簧外，还可变更为电磁致动器、空气致动器等具有同样功能的装置。

第二导向件202也可与第一导向装置200同样地为非旋转的导向件。

但是，优选如图7(B)所示，支撑轴218的下端头部为比滚轮220的外径稍小的直径，通过在与摆动杆216之间设置与滚轮220同径的圆形隔套228，使滚轮220不易从外部破损。

此外，可为了同样的目的将支撑轴218两端支承(而持ち支持する)。

以下对通路限制导向件206进行说明。

通路限制导向件206具有划定支付通路208的上壁的功能。

通路限制导向件206紧密地插入支付开口138的左侧壁199及右侧壁198之间，从上侧推压第一导向件200，通过固定销222，与第一导向件200一同固定到料斗台106上。

因而，支付通路208由支付通路底部197、第一导向件200、第二导向件202、右侧壁198及通路限制导向件206形成截面矩形的具有规定长度的通道。

由支付装置114支付的圆片102从位于料斗台106左侧面的支付通路208的出口226支付。

在通路限制导向件206的一端面设有卡定部228，与摆动杆216的被卡定部224面接触。

由于通过面接触阻止摆动杆216，卡定部228的耐久性提高，此外能够防止摆动杆216的回跳。

以下对圆片通过检测装置116进行说明。

圆片通过检测装置116具有直接或间接地检测出圆片102引起的第二导向件202的移动并输出检测信号的功能。

本实施例的圆片通过检测装置116包含有第二导向件202、支承第二导向件的摆动杆216、与摆动杆216相连动着移动的作用片230、以及作用片230的检测装置232。

作用片230为形成于作为与摆动杆216一体形成的连动装置234的臂236的前端部上，位于以固定轴214为中心的圆弧上的被检测部238。

如图4所示，从位于料斗台106的表面侧的摆动杆216到位于内面侧的被检测部238，通过位于贯通料斗台106的长孔213中的臂236连接。

检测装置232具有在检测出被检测部238的情况下，输出开或关的电检测信号DS的功能。

实施例的检测装置232包含传感器244及输出装置246。

传感器244为在门形的支柱248的一方上配置有投光部250，在另一方的支柱上与上述投光部相对应地设置有受光部252的透射式光电传感器。

传感器244其内面侧通过托架256固定到料斗台106上。

因而，由于在本实施例中，传感器244位于由支座部124围住的料斗台106的下方，难以从外部不正当地接近传感器244。

在由圆片102使第二导向件202向支付位置DP移动的情况下，被检测部238遮断从投光部250向受光部252的投射光。

由于该遮断，传感器244的输出由“H”转为“L”。

在第二导向件202从支付位置DP返回待机位置SP的情况下，由于被检测部238从投光部250与受光部252之间脱离，光电传感器244的输出由“L”转为“H”。

检测信号输出装置246在传感器244的输出由“L”变化为“H”时输出检测信号DS。

通过将该检测信号DS计数，能够得知支付的圆片102的数量。

因而，检测装置232可变更为具有同样功能的其他的方式，传感器244可变为反射式光电传感器、金属传感器等其他传感器。

再者，可通过直接检测出摆杆216或滚轮220的移动来构成检测装置116。

此外，检测装置232也可不设置检测信号输出装置246，而由检测传感器244的开始信号代替。

以下对不正当行为防止装置118进行说明。

不正当行为防止装置118具有的功能为，在第二导向件202从外部向支付位置DP移动的情况下，防止通过检测装置116不输出检测信号DS而仅支付圆片102。

不正当行为防止装置118为与第二导向件202连动并在比支付装置114还位于下游的支付通路208中移动的阻碍装置260。

在本实施例1中，阻碍装置260为安装在第二支撑轴264上的阻碍部件266，该第二支撑轴264固定到相对于摆动杆216向固定轴214的相反侧伸出的第二杆件262端部上。

阻碍部件266为相对于第二支撑轴264可自由旋转地安装着的滚轮268，但为了在耐久性等方面更好，可变为柱状的固定阻碍片。

阻碍部件266穿过在通路限制导向件206上形成的弧状长孔270，并向支付通路208突出。

在第二导向件202位于待机位置SB的情况下，阻碍部件266位于与第一导向件200的侧壁272的间隔为离开圆片102的直径以上的释放位置FP。

此时的作用片230位于上述的遮断来自投光部250的投射光的位置上。

在第二导向件202位于支付位置DP上的情况下，阻碍部件266朝向与第一导向件200的侧壁272的间隔在圆片102的直径以下的阻碍位置OP移动。

因而，在圆片102通过阻碍部件266与侧壁272之间的情况下，阻碍部件266向释放位置FP移动。

在阻碍部件266向释放位置移动的情况下，由于通过连动装置234连杆结合的第二导向件202向待机位置SB移动，因此作用片230就从上述检测位置向非检测位置移动。

因而，由于检测装置232的输出由“L”变为“H”，检测信号输出装置246就输出检测信号DS。

换言之，在圆片102从出口226支付的情况下，因阻碍部件266从阻碍位置OP移动到释放位置FP，因而从检测信号输出装置246输出检测信号DS。

以下参照图8至图11对实施例1的作用进行说明。

在接受到圆片102的支付信号指示信号的情况下，马达(未图示)旋转，通过未图示的减速器及旋转轴146，旋转圆盘110向图2中顺时针方向旋转。

由于旋转圆盘110的旋转，圆片102向通孔160落下，由第一推出部168推压，其下面在导向孔132的底部144上滑动，并且周面被周壁150导引而到达第一限制体180及第二限制体182。

圆片102由第一限制体180及第二限制体182向导向孔132的周向导引。

此时，由于第一限制体180及第二限制体182上施加了来自横向的力，而超过施力装置192的弹性力，因此第一限制体180及第二限制体182相对于底部144大致保持垂直状态。

通过圆片102的相对于旋转圆盘110向周向的移动，圆片102到达第一导向件200与第二导向件202之间(参照图8)。

圆片102通过第一推出部168、其后通过第二推出部170进一步向周向推压，并且由于第一导向件200为固定的，所以第二导向件202通过圆片102从图8的位置向右斜上方移动。

由此，摆杆216以固定轴214为中心向逆时针方向旋转。

在由圆片102使第二导向件202移动时，由于与摆动杆216成一体地进行枢轴运动的作用片230遮断了从传感器244的投光部250来的投射光，因此如图11(A)所示地，其输出由“H”变化为“L”。

此外，阻碍部件266通过第二杆件262从释放位置FP向阻碍位置OP移动。

圆片102在其直径部通过第一导向件200与第二导向件202之间后，由施力装置204通过第二导向件202弹出，经支付通路208而从出口226支付。

由此，由于第二导向件202回到待机位置SB，阻碍部件266连动地返回到释放位置FP。

因而，由第二导向件202弹出的圆片102不会由阻碍部件266阻止移动，而从出口226支付。

此外，由于与第二导向件202的向待机位置SB的返回运动连动地，作用片230从传感器244的检测区域脱离，从而来自投光部250的投射光由受光部252接受。

由此，传感器244的输出如图11(B)所示地由“L”变化为“H”。

根据该由“L”向“H”的输出变化，检测信号输出装置246输出检测信号DS。

因而，通过将该检测信号DS计数，能够对从出口226支付的圆片102的数量进行计数。

如图10所示，以下参照由棒状体等将第二导向件202强制地向支付位置DP移动的情况进行说明。

在此情况下，与第二导向件202的移动连动地，阻碍部件266保持在阻碍位置OP上。

由此，由第一限制体180及第二限制体182导引的圆片102在支付通路208中由阻碍部件266阻止行进，大致在圆片102的后端位于导向孔132的外周位置的状态下停止。

由于旋转圆盘110的继续的旋转，后续的圆片102由被阻止行进的圆片102的后端导引，将第一限制体180向横向推压。

由于该推压，第一限制体180及第二限制体182受到沿俯视大致垂直于摆动杆190的支撑轴188的轴线189的方向D上作用的较大的力。

由此，第一限制体180及第二限制体182通过退避装置184从移动通路183退避。

即，由于摆动杆190在相对于支撑轴188偏置的位置上受力，因而在图6(A)中，以支撑轴188为中心地向逆时针方向进行枢轴运动。

因而，第一限制体180及第二限制体182如图6(B)所示地，头部分别向第一贯通孔177、第二贯通孔178内移动。

换言之，第一限制体180及第二限制体182从圆片102的移动路径183退出。

由此，圆片102不被第一限制体180及第二限制体182阻止移动，与旋转圆盘110一同旋转。

因而，具有不向旋转圆盘110的驱动马达(未图示)施加过载荷的优点。

此外，由于第二导向件202继续保持在支付位置DP上，作用片230继续被传感器244检测出。

即，由于如图11(C)所示地，传感器244的输出一直为“L”，不从检测信号输出装置246输出检测信号DS。

换言之，在圆片102由阻碍部件266阻止支付的情况下，不输出检测信号DS，不进行圆片102的支付的计数。

在解除了第二导向件202的继续保持的情况下，由阻碍部件266阻止移动的圆片102被第二导向件202推压，此时的第二导向件202通过由施力装置204产生的推动力要向待机位置SB返回。

由于与第二导向件202的向待机位置SB的移动相连动地，阻碍部件266向释放位置FP移动，因此上述圆片102从出口266支付。

此时，作用片230不会遮断从传感器投光部250来的投射光。

因此，如图11(C)中符号E所示地，传感器244的输出由“L”变为“H”。

由此，由于如图11(D)所示地，检测信号输出装置246输出检测信号DS，从而检测信号DS被用于圆片102的支付数的计数。

因而，在圆片102从出口226支付的情况下，检测信号DS必定会被输出，从而不存在不进行计数而支付的圆片102。

换言之，能够防止圆片102的未计数支付。

实施例2

参照图12至图14对不正当行为防止装置118的实施例2进行说明。

图12为实施例2的概要图。

图13为实施例2的作用说明图。

图14为实施例2的作用说明图。

与实施例1相同的部分注以相同的标号，对不同的构造进行说明。

首先，对使用片230进行说明。

作用片230在L字形的摆动体302的一端上形成以后述的固定轴300为中心的圆弧状，上述摆动体302可进行枢轴运动地安装到固定轴300上，所述固定轴300配置于基座框架106的下方、从基座框架106的内面向下方突出。

以下对第二导向件202进行说明。

固定到摆动体302的另一端部上的第三支撑轴304从内侧向外侧穿过以基座框架106的固定轴300为中心的弧状长孔(未图示)，位于旋转圆盘110的附近侧方的支付通路208上。

在第三支撑轴304的中间可自由旋转地安装有作为第二导向件202的滚轮220，位于支付通路208上。

通过跨于向基座框架106的内面侧突出的销222的下端部之间的、作为推动装置204的弹簧224，摆动体302被推动以向第一导向件200接近。

此外，摆动体302由未图示的止动件停止在使第二导向件202与第一导向件200的距离比圆片102的直径小的规定距离上。

该静止位置为第二导向件的待机位置SB。

以下对阻碍装置260进行说明。

阻碍装置260为安装在支撑轴310上的阻碍部件266，具体地优选为滚轮，支撑轴310固定于限制杆308的一端部上，而限制杆308可进行枢轴运动地安装到在通路限制导向件206的上面固定的固定轴306上。

限制杆308通过勾挂固定在与销222之间的作为第二施力装置312的弹簧314，被向图12中顺时针方向施力，以向释放位置FP移动。

以下对摆动体302与限制杆308、换言之对作用片230与阻碍装置260的连动装置234进行说明。

连动装置234具有的功能为，在阻碍装置260向阻碍位置OP移动的情况下，作用片230可由检测装置232检测出，在阻碍装置260处于释放位置FR的情况下，作用片230不会由检测装置232检测出。

在限制杆308的另一端部上形成勾住第三支撑轴304的上端部的半圆形钩314。

在阻碍部件266被保持在释放位置FP上，钩314勾挂固定第三支撑轴304的前端的情况下，摆动体302不能向图12中顺时针方向进行枢轴运动。

换言之，阻碍装置260处于释放位置FP的情况下，第三支撑轴304由限制杆308的钩314推动，强制地移动到待机位置SB上。

由此，由于作用片230从传感器244的检测区域移动，传感器的输出由“L”变为“H”，从而检测信号输出装置246输出检测信号DS。

此外，设置了从限制件308的内面朝向支付通路208突出的支撑轴316，在其前端部上可自由旋转地安装了作为先行被动体318的先行被动滚轮320。

由第二限制体182和第一导向件200导引的圆片102大致在同一时刻推动第二导向件202和先行被动滚轮320并使限制杆308向图12中逆时针方向旋转。

由此，钩314同向移动，脱离第三支撑轴304。

此外，圆片102推动第二导向件202，圆片102的直径部通过第一导向件200与第二导向件202之间后，立即由施力装置204的弹力弹出圆片102。

下面对实施例2的作用进行说明。

首先说明正常时的作用。

由旋转圆盘110旋转的圆片102通过第一限制体180及第二限制体182被向旋转圆盘110的周向导引，到达支付通路208的入口。

由此，圆片102在其一部分由第一导向件200导引的同时，推动第二导向滚轮202及先行被动滚轮320。

由于圆片102对第二导向件202的推动，摆动体302克服施力装置204的作用力，向图12中顺时针方向旋转(参照图13)。

由此，由于作用片230遮断了传感器244的投射光，传感器244的输出与实施例1同样地由“H”变为“L”。

同样地，由于圆片102推动先行被动体318，限制杆308比待机时进而向逆时针方向旋转，阻碍部件266向阻碍位置OP移动。

由于圆片102的直径部通过第一导向件200与第二导向件202之间后，摆动体302立即由施力装置204急速地向逆时针方向旋转，从而圆片102由第二导向件202弹动。

由于被弹动的圆片102在先行被动体318开始基于第二推动装置312的返回移动前通过，从而不会被先行被动体318阻碍。

在被弹动的圆片102与先行被动体318接触的情况下，圆片102由于移动的势头，推动先行被动体318而通过。

由于通过摆动体302的逆时针方向的枢轴运动，作用片230向传感器244的检测范围外移动，传感器244的输出由“L”变化为“H”。

因而，根据与实施例1同样地由“L”向“H”的变化，检测信号输出装置246输出检测信号DS。

通过计数该检测信号DS，能够计数支付的圆片102的数量。

由于在圆片102通过先行被动体318的侧方后，限制杆308立即由第二推动装置312向顺时针方向旋转，因而阻碍装置260从阻碍位置OP向释放位置FP移动。由此，圆片102不会被阻碍装置260阻碍，而从出口226支付。

以下对强制性地移动第二导向件202的情况进行说明。

在与实施例1同样地将棒状体T从出口226插入，使第二导向件强制地移动的情况下，换言之，在通过第二导向件202使摆动体302向顺时针方向旋转的情况下，摆动体302向图12中顺时针方向旋转。

由此，由于与上述同样地，作用片230进入传感器244的区域，传感器的输出由“H”变化为“L”。

但是，检测信号输出装置246不输出检测信号DS。

在第二导向件202保持在支付位置DP的情况下，由于先行被动体318由圆片102阻止返回移动，阻碍装置260继续位于阻碍位置OP上(参照图13)。

在阻碍装置260位于阻碍位置OP的情况下，由于与第二导向件202的侧面258间的距离比圆片102的直径小，从而圆片102由阻碍装置260阻止移动，留存在支付通路208中。

后续的圆片102与实施例1同样地，通过使第一限制体180及第二限制体182退避到第一贯通孔177及第二贯通孔178中，而与旋转圆盘110一同旋转。

因而，驱动旋转圆盘110用的马达(未图示)不会过载荷。

在由阻碍装置260阻止移动的圆片102通过阻碍装置260的位置的情况下，阻碍装置260由圆片102向释放位置FP移动。

换言之，限制杆308以固定轴306为支点向顺时针方向进行枢轴运动。

由此，钩314勾挂固定第三支撑轴304，使摆动体302向逆时针方向旋转。

通过该摆动体302的旋转，作用片230移动到光电传感器244的检测范围外，因而传感器244的输出由“L”变化为“H”。

由于该输出变化，与实施例1同样地，检测信号输出装置246输出检测信号DS。

因而，由于在圆片102从出口226支付的情况下，必定输出检测信号DS，因此圆片102不会被不计数地支付。

Claims (4)

1.一种具有不正当行为防止装置的圆片料斗，其特征在于，具有：旋转圆盘(110)，具有用于将圆片(102)送出的推出部(172、174)；

第一导向件(200)，以固定状态配置在所述旋转圆盘的侧方；

第二导向件(202)，位于所述第一导向件及所述旋转圆盘的侧方，能够移动到从所述第一导向件离开所述圆片(102)的直径以下的距离的待机位置(SB)和通过所述圆片而被移动的支付位置(DP)，并且构成圆片通过检测装置(116)；

支付通路(208)，通过所述第一导向件和第二导向件的圆片在其上移动；和

阻碍装置(260)，与所述第二导向件的移动相连动地移动，并且在所述第二导向件处于所述支付位置时位于所述支付通路上，在所述第二导向件处于所述待机位置时从所述支付通路退避，

所述阻碍装置使由所述推出部送出的圆片在所述支付通路上停止。

2.如权利要求1所述的具有不正当行为防止装置的圆片料斗，其特征在于，所述第二导向件和所述阻碍装置分别安装在摆动杆(190)的一端部与另一端部上，所述摆动杆(190)在中间可进行枢轴运动地被支承，与所述摆动杆一体地移动的作用片(230)构成所述圆片通过检测装置的一部分。

3.如权利要求1所述的具有不正当行为防止装置的圆片料斗，其特征在于，具有周向导引装置(112)，该周向导引装置(112)向由所述旋转圆盘连带旋转的圆片的移动通路(183)突出，将该圆片向旋转圆盘的周向导引，所述周向导引装置在从所述圆片受到规定力的情况下，能够从所述移动通路退避。

4.如权利要求3所述的具有不正当行为防止装置的圆片料斗，其特征在于，所述周向导引装置为固定到所述摆动杆上的限制体(180、182)，所述摆动杆在平行于所述旋转圆盘的面内，并且能够以位于所述圆片移动的底部(144)的下方的轴线(189)为中心进行枢轴运动，并且由施力装置(192)朝向所述旋转圆盘被弹性地施力。

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