CN1865796A - 用于控制空调器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于控制空调器的方法，其中该方法能够根据制冷或者制热模式选择性地使空气通过两个通风口引入或者排出。该方法包括：运行模式输入步骤，在该步骤中，选择制冷模式或者制热模式，并输入选择的运行模式；制冷操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制冷模式时，通过控制器控制吹风单元，从而室内空气在通过第二通风口被吸入空调器内后，通过第一通风口从空调器中排放出；以及制热操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制热模式时，通过控制器控制吹风单元，从而室内空气在通过该第一通风口被吸入空调器内后，通过该第二通风口从空调器中排放出。

Description

用于控制空调器的方法

技术领域

本发明涉及一种用于控制空调器的方法，更具体地涉及这样一种用于控制空调器的方法，其能够把设置在空调器的通风口控制成选择性地用作接收室内空气的空气入口或者排放接收空气的空气出口。

背景技术

通常，空调器用来对例如房间的封闭空间进行制冷或者制热，以为用户提供一个舒适的室内环境。这样的空调器包括制冷循环，而该制冷循环包括压缩机、四通阀、室外热交换器(冷凝器或者蒸发器)、膨胀装置和室内热交换器(蒸发器或者冷凝器)。具有这种结构的空调器主要分为分体式和一体式。

分体式空调器和一体式空调器两者都具有相同功能。然而，在分体式空调器中，室内单元和室外单元彼此分开安装，并经由制冷剂管路彼此连接。其中在室内单元中安装制冷/热辐射装置、室内风扇和室内风扇电机，而在室外单元中安装热辐射/制冷装置、压缩机、室外风扇和室外风扇电机。另一方面，在一体式空调器中，其室内和室外单元集成一体，从而制冷和热辐射功能集成在一起。这样的一体式空调器直接地安装在住宅的外墙或者窗户上。

下面参照图1和2来描述传统的分体式空调器的实例。

传统的空调器包括机壳102、联接到机壳102前壁上的前格栅110、铰接连接到前格栅110前壁上的入口格栅112，和安装到机壳102上的电机114。传统的空调器还包括连接到电机114上的吹风扇116和热交换器118，其中该热交换器118使被引入空调器内的空气与穿过热交换器118的制冷剂进行热交换。

前格栅110包括穿过前格栅110前壁形成的空气入口104。上入口格栅106设置在前格栅110的上壁上，从而上入口格栅106与前格栅110成为一体。空气出口108穿过前格栅110的前壁下部形成，或者穿过前格栅110底壁形成。

前置过滤器105设置在前格栅110内，以对穿过空气入口104引入的空气进行过滤，因此从空气中除去异物。

入口格栅112保护空气入口104和前置过滤器105。入口格栅112在入口格栅112顶壁铰接连接到前格栅110的顶壁。

冷凝水接收器119设置在前格栅内的前格栅110下部，以接收从热交换器118落下的冷凝水。百叶窗120和出口格栅124也设置在前格栅110内的前格栅110下部。百叶窗120改变空气出口108排出空气的横向流动方向。出口格栅124包括改变排出空气竖直流动方向的导叶122。

在具有上述结构的传统空调器中，当吹风扇116根据电机114的驱动而旋转时，在入口格栅112前部的室内空气经由入口格栅112和空气入口104被引入空调器内。然后当引入空气穿过过滤器105时，异物通过该过滤器105从空气中被去除。过滤的空气被引入在前格栅110和机壳102之间限定的空间内。

同时，在前格栅110定侧的室内空气经由上入口格栅106被引入在前格栅110和机壳102之间限定的空间内。

所引入的室内空气在经过室内热交换器118周围的同时被经过室内热交换器118的制冷剂冷却或加热。已冷却或加热的空气在经过吹风风扇116之后，随着百叶窗120和导叶122的引导被排出到热交换器118要冷却或加热的房间中。

然而、传统的空调器存在这样的问题，在空调器的安装高度较低的情况下，在室内空气被引入空调器前部和上部后，由于该室内空气穿过空调器下面排放到房间内，从而均匀散布到整个房间需要的时间变长。另一方面，当空调器的安装高度较高时，存在的问题是，在制热操作期间，由于热空气朝用户脸部排放，增加了不舒服的感觉。

发明内容

用于解决上述问题的本发明的目的在于，提供一种用于控制空调器的方法，其中在制冷/制热操作期间，该空调器能够根据用户的要求，反向地改变空气引入/排放方向，从而有效地对房间进行空气调节。

本发明的另一个目的是提供一种这样的用于控制空调器的方法，其中该空调器能够控制热/冷风排放的方向，以在制热操作期间使热风从空调器下部排放出，从而热风在上升的同时对房间均匀地制热，因此避免用户有不舒服感觉，并在制冷操作期间使冷风从空调器上部中排放出，从而使冷风在下降的同时甚至到达房间更远区域，因此使房间均匀地制冷。

本发明的目的可通过提供一种用于控制空调器的方法实现，该方法包括：运行模式输入步骤，在该步骤中，选择空调器的制冷模式或者制热模式，并输入选择的运行模式；制冷操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制冷模式时，通过控制器控制吹风单元，从而室内空气在通过第二通风口被吸入空调器内后，通过第一通风口从空调器中排放出；以及制热操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制热模式时，通过控制器控制吹风单元，从而室内空气在通过该第一通风口被吸入空调器内后，通过该第二通风口从空调器中排放出。

根据另一个方面，本发明提供一种用于控制空调器的方法，其中该空调器包括：设有第一通风口和第二通风口的主体，通过该第一和第二通风口，选择性地地进行空气的引入和排放；设置在主体内分别在相反方向吹风的制冷吹风器和制热吹风器；设置在主体内对吹送的空气进行制冷或者制热的热交换器；控制第一通风口开启程度和通过第一通风口排放空气的排放方向的第一导叶；使第一导叶以铰接的方式旋转预定角度的第一导叶电机；控制第二通风口开启程度和通过第二通风口排放空气的排放方向的第二导叶；使第二导叶以铰接的方式旋转预定角度的第二导叶电机；以及控制制冷吹风器、制热吹风器和第一、第二导叶电机的控制器，该方法包括：运行模式输入步骤，在该步骤中，选择空调器的制冷模式或者制热模式，并输入选择的运行模式；制冷操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制冷模式时，通过控制器控制制冷吹风器，从而制冷吹风器运行以通过第二通风口吸入室内空气，并通过第一通风口排出吸入的空气；以及制热操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制热模式时，通过控制器控制制热吹风器，从而制热吹风器运行以通过第一通风口吸入室内空气，并通过第二通风口排放吸入的空气。

根据另一个方面，本发明提供一种用于控制空调器的方法，其中该空调器包括：设有第一通风口和第二通风口的主体，其中通过该第一和第二通风口，选择性地进行空气的引入和排放；设置在主体内、可在正向或者反向旋转的同时吹送空气的制冷吹风器和制热吹风器；设置在主体内、对吹送的空气进行制冷或者制热的热交换器；控制第一通风口开启程度和通过第一通风口排放空气的排放方向的第一导叶；使第一导叶以铰接的方式旋转预定角度的第一导叶电机；控制第二通风口开启程度和通过第二通风口排放空气的排放方向的第二导叶；使第二导叶以铰接的方式旋转预定角度的第二导叶电机；以及控制第一和第二吹风器和第一、第二导叶电机的控制器，该方法包括：运行模式输入步骤，在该步骤中，选择空调器的制冷模式或者制热模式，并输入选择的运行模式；制冷操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制冷模式时，通过控制器控制第一和第二吹风器，从而第一和第二吹风器运行以通过第二通风口吸入室内空气，并通过第一通风口排放吸入的空气；以及制热操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制热模式时，通过控制器控制第一和第二吹风器，从而第一和第二吹风器运行以通过第一通风口吸入室内空气，并通过第二通风口对吸入空气进行排放。

根据本发明，具有的优点在于，在制冷或者制热操作期间，能对房间更有效地进行空气调节，并由于根据空调器制冷或者制热模式，选择第一通风口或者第二通风口来排放空气，因此为用户提供增强的舒适度。

附图说明

包括的附图用于提供对本发明的进一步理解，这些附图示出了本发明的实施例，并与说明书一起用来解释本发明的原理。

在附图中：

图1为示出了传统空调器实例的分解透视图；

图2为示出了图1所示空调器一部分的示意剖视图；

图3为根据本发明示例实施例的示意透视图，其中该图示出了空调器的制冷操作；

图4为图3所示空调器的示意透视图，该图示出了空调器的制热操作；

图5为示出了图3所示空调器内部结构的分解透视图；

图6为图3所示空调器一部分的示意剖视图，该图示出了空调器的制冷操作；

图7为图3所示空调器一部分的示意剖视图，该图示出了空调器的制热操作；

图8为用于控制图3所示空调器的结构的框图；

图9为说明本发明第一实施例空调器控制方法的流程图；

图10为说明本发明第二实施例空调器控制方法的流程图，具体地为制冷模式控制程序流程图；

图11为说明图10的空调器控制方法的流程图，具体为制热模式控制程序流程图；

图12为本发明另一个实施例的空调器一部分的示意剖视图，其中该图示出了空调器的制冷操作；

图13为图12所示空调器一部分的示意剖视图，该图示出了空调器的制热操作；以及

图14为用于说明控制根据本发明示例实施例的图12和13中空调器的方法的流程图。

具体实施方式

下面详细参照本发明的优选实施例，在附图中示出了这些优选实施例的实例。

下面将参照图3到8来描述本发明空调器控制方法所应用的空调器的示例结构。

根据本发明，该空调器具有这样的结构，如图3所示，在制冷操作期间，空气A被引入空调器下部，然后在与制冷剂热交换后从空调器上部排放出，而如图4所示，在制热操作期间，空气B被引入空调器上部，然后在与制冷剂热交换后从空调器下部排放出。

也就是说，在空调器1中，在制冷操作期间，空气穿过下通风口4被引入空调器内，然后在被冷却后穿过上通风口2从空调器中排出。另一方面，在制热操作期间，空气穿过上通风口2被引入空调器内，然后在受热后穿过下通风口4从空调器中排出。

下面参考图5到8更详细地描述空调器的结构。

如图5和6所示，上通风口2和下通风口4分别穿过空调器主体10的顶壁和底壁形成，以接收或者排放空气。吹风单元70设置在主体10内。该吹风单元70经由上下通风口2和4中一个吸入室内空气，并经由上下通风口2和4中另一个排放吸入的空气。

空气引导通道P限定在主体10内，该空气引导通道P竖直地延伸。

主体10包括主机壳12和覆盖该主机壳12整个表面的前面组件20。主体10还包括：设置在主机壳12上部以控制穿过上通风口2流动的空气流的上入口/出口单元30、和设置在主机壳12下部以控制穿过下通风口4流动的空气流的下入口/出口单元40。

主机壳12安装到房间墙壁上，以通过被固定到房间墙壁上支撑物(未示出)由空调器进行空气调节。

上空气引导件14和下空气引导件15形成在主机壳12上，以限定空气引导通道P，其中该通道引导空气穿过主机壳12和前面板组件20之间。

优选的是，上空气引导件14具有圆形表面，从而它形成上吹风扇74的涡壳体，将在下文中描述上吹风扇74。同样地，优选的是，下空气引导件14也具有圆形表面，从而它形成下吹风扇84的涡壳体，下吹风扇84也将在下文中描述。

热交换器18设置在主机壳12和前面板组件20之间。

在示出的实施例中，热交换器18设置在上吹风扇74前侧和下吹风扇84上侧之间。而且，热交换器18设置成该热交换器18顶部靠近主体10的前壁，而热交换器18的底部靠近上空气引导件14的底部。也就是说，热交换器18设置成与空气引导通道P交叉。

冷凝水接收器19形成在主机壳12上，从而该冷凝水接收器19从主机壳12下端向下伸出。该冷凝水接收器19设置在热交换器18后端下面，以接收从热交换器18落下的冷凝水。

上横向障壁14A和14B分别在主机壳12相对侧从主机壳12上部伸出。上横向障壁14A和14B用于支撑上吹风扇74，并阻止上吹风扇74吹送的空气横向泄漏，其中该上吹风扇74在上空气引导件14相对两侧容纳在空气引导件14中。

上横向障壁14A和14B之一，即上横向障壁14A，具有轴承座14D，用于可旋转地支撑上吹风扇74的上轴承74c安装在该轴承座14D上。另一个上横向障壁14B具有轴向通孔14E，而上风扇电机76的转轴76a穿过该通孔14E延伸。

上支撑件14F借助于螺钉固定到具有轴承座14D的上横向障壁14A上。上支撑件14F用于接收上轴承74c，因此，与上横向障壁14A一起旋转地支撑上吹风扇74。上支撑件14F还用于阻止由上吹风扇74吹送的空气横向泄漏。

下横向障壁15A和15B分别在主机壳12相对侧从主机壳12下部伸出。下横向障壁15A和15B用于支撑下吹风扇84，并阻止通过下吹风扇84吹送的空气横向泄漏，其中该下吹风扇84在下空气引导件15相对侧容纳该下空气引导件15内。

下横向障壁15A和15B之一，即下横向障壁15A，具有轴承座15D，用于可旋转地支撑下吹风扇84的下轴承84c安装在该轴承座15D上。另一个下横向障壁15B具有轴向通孔15E，而下风扇电机86的转轴86a穿过该通孔15E延伸。

下支撑件15F借助于螺钉固定在具有轴承座15D的下横向障壁15A。下支撑件15F用于接收下轴承84c，因此，与下横向障壁15A一起旋转地支撑下吹风扇84。下支撑件15F还用于阻止由下吹风扇84吹送的空气横向泄漏。

上支撑件14F和下支撑件15F还用于在热交换器18的一侧分别稳固地支撑热交换器18的上下部。

吹风单元70包括在主体10内分别设置在主体10上下部的组成元件。

也就是说，吹风单元70包括在主体10内设置在主体10上部的制冷吹风器72，和在主体10内设置在主体10下部的制热吹风器82。

在制冷操作期间，制冷吹风器72经由下入口/出口单元40吸入室内空气A，并在使室内空气A穿过热交换器18后经由上入口/出口单元30排放室内空气A。另一方面，在制热操作期间，制热吹风器82经由上入口/出口单元30吸入室内空气B，并在室内空气B穿过热交换器18后经由下入口/出口单元40排放室内空气B。

制冷吹风器72包括上吹风扇74和上风扇电机76。上吹风扇74在主体10内设置在该主体10上部，并且该上吹风扇74横向延伸。上风扇电机76安装在主机壳12上，并且上风扇电机76设置在上吹风扇74一侧，使上吹风扇74旋转。具体地说，上风扇电机76安装到形成在主机壳12一侧的上电机安装件12a上。

在示出的实施例中，上吹风扇74为横流风扇，该风扇具有适合于向上吹风的叶片。

上吹风扇74包括从该上吹风扇74左端伸出的左转轴74a，其联接到上轴承74c上，以便左转轴74a通过上轴承74c被可旋转地支撑。上吹风扇74还包括从该上吹风扇74右端伸出的右转轴74b，其穿过轴向通孔14E联接到上风扇电机76的转轴76a上，以接收来自转轴76a的转动力。

在空调器的制冷操作期间，上风扇电机76使上吹风扇74旋转，并在空调器制热操作期间停止上吹风扇74。

制热吹风器82包括下吹风扇84和下风扇电机86。下吹风扇84在主体10内设置在该主体10下部，并且该下吹风扇84横向延伸，同时平行于上吹风扇74。下风扇电机86安装在主机壳12上，并且下风扇电机86设置在下吹风扇84一侧，使下吹风扇84旋转。具体地说，下风扇电机86安装到形成在主机壳12一侧的下电机安装件12b上。

在示出的实施例中，与上吹风扇74类似，下吹风扇84为横流风扇，该风扇具有适合于向下吹风的叶片。

下吹风扇84包括从该下吹风扇84左端伸出的左转轴84a，其联接到下轴承84c上，以便左转轴84a通过下轴承84c被可旋转地支撑。下吹风扇84还包括从该下吹风扇84右端伸出的右转轴84b，并穿过轴向通孔15E联接到下风扇电机86的转轴86a，以接收来自转轴86a的转动力。

在空调器的制冷操作期间，下风扇电机86使下吹风扇84停止，而在空调器制热操作期间使下吹风扇84旋转。

在示出的实施例中，考虑到电线的连接，上风扇电机76和下风扇电机86在主体10内竖直地设置该主体10左侧和右侧。做为选择，考虑风扇电机76和86产生的热量，可成对角地设置该风扇电机76和86。

在上风扇电机76和下风扇电机86在主体10内竖直地设置该主体10右侧情况中，该上风扇电机76和下风扇电机86分别使上吹风扇74和下吹风扇84在反方向旋转，从而当上吹风扇74在顺时针方向旋转时，下吹风扇74在逆时针方向旋转。

同时，控制箱99设置在主体10一侧(在示出实施例为右侧)。控制箱99容纳用于根据空调器制冷/制热模式控制上风扇电机76和下风扇电机86操作的电气元件。

控制箱99经由电线99a和99b连接到上风扇电机76和下风扇电机86。该控制箱99被固定到主机壳12和前面板组件20之一上，从而控制箱99设置在主机壳12和前面板组件20之间。

控制箱99可设置成它覆盖上风扇电机76和下风扇电机86的前侧。做为选择，该控制箱99可设置成插入在上电机安装件12a和下电机安装件12b之间。

同时，前面板组件20与主机壳12一起限定空气引导通道P。前面板组件20包括在其前侧开口的前壳体22和联接到该前壳体22前侧的前面板24，以封闭前壳体22的前侧。

前面板24可分离地联接到前壳体22的前侧。做为选择，前面板24可与前壳体22前侧一体形成。

特定图片、照片、图案或者颜色可印制到前面板24上。前面板24在其特定部分上设置透明窗24a。显示装置24b可在透明窗24a后面安装在前面板24上，显示空调器的各种信息。显示装置24b可以是发光二极管(LED)、液晶显示器(LCD)、有机电致发光(EL)显示器等等。

尽管在示出实施例中前面板24设计成在其下部具有显示装置24b，然而前面板24整个部分也可由显示装置构成。

做为选择，前面板24可以设计成图片框形式，从而照片放入在前面板24内。

上入口/出口单元30包括：上稳定器32，在该上稳定器32处形成上通风口2；上导叶36，该上导叶36控制经过上通风口2的空气的流动方向；和上导叶电机38，该上导叶电机38使上导叶36以铰接的方式旋转期望的角度。

如图6所示，在制冷操作期间，上导叶电机38使上导叶36在最大开启位置C和最小开启位置D之间以铰接的方式旋转，以控制穿过上通风口2排放的空气A’的流向和范围。在这里，“空气流向”还简单地称为“风向”。这个模式称为“导叶的风向变化模式”。

如图7所示，在制热操作期间，上导叶导叶电机38将上导叶36固定在最大开启位置C，以使最大量室内空气B穿过上通风口2被引入空调器。这个模式称为“导叶的开启模式”。

当空调器不运行时，上导叶电机38使上导叶36以铰接的方式旋转到闭合位置E，以关闭上通风口2。这个模式称为“导叶的闭合模式”。

下入口/出口单元40包括下稳定器42，在该下稳定器42处形成用于接收从热交换器18落下的冷凝水的冷凝水接收器41和下通风口4。下入口/出口单元40还包括下导叶46和下导叶电机48，其中该下导叶46控制穿过下通风口4空气的流向，而下导叶电机48使下导叶46以铰接的方式旋转期望的角度。

在“开启模式”，下导叶电机48使下导叶46运转。也就是说，如图6所示，在制冷操作期间，下导叶电机48把下导叶46固定在最大开启位置C，以使下导叶46引导室内空气A，从而最大量室内空气A穿过下通风口4吸入到空调器内。

如图7所示，在制热操作期间，下导叶电机48使下导叶46在最大开启位置C和最小开启位置D之间以铰接的方式旋转，以控制穿过下通风口4排放的空气B的流向和范围。也就是说，在热交换器制热操作期间，下导叶电机48以“风向变化模式”运行。

当空调器不运行时，下导叶电机48使下导叶46以铰接的方式旋转到闭合位置E，以关闭下通风口4。

根据本发明，空调器还包括对穿过上通风口2的空气进行过滤的上过滤器单元50，和对穿过下通风口4的空气进行过滤的下过滤器单元60。

上过滤器单元50包括：对被引入上通风口2的空气B进行过滤以从引入空气B中除去异物的上过滤器52；可分离地保持上过滤器52并铰接安装到上通风口2的上过滤器保持件54；以及使上过滤器保持件54以铰接的方式旋转期望角度的上过滤器电机56。该上过滤器电机56安装到上入口/出口单元30。

如图6所示，在空调器制冷操作期间，上过滤器电机56使上过滤器保持件54以铰接的方式旋转，从而上过滤器52与上稳定器32近似接触，因此使上通风口2完全敞开(这个模式称为“移位模式”)。另一方面，如图7所示，在空调器制热操作期间，上过滤器电机56使上过滤器保持件54以铰接的方式旋转，从而上过滤器52联接到上通风口2上(这个模式称为“过滤模式”)。

下过滤器单元60包括：对被引入下通风口4的空气A进行过滤以从引入空气A中除去异物的下过滤器62；可分离地保持下过滤器62并铰接安装在下通风口4的下过滤器保持件64；以及使下过滤器保持件64以铰接的方式旋转期望角度的下过滤器电机66。该下过滤器电机66安装到下入口/出口单元40。

如图6所示，在空调器的制冷操作期间，下过滤器电机66使下过滤器保持件64以铰接的方式旋转，从而该下过滤器62联接到下通风口4。另一方面，如图7所示，在空调器制热操作期间，下过滤器电机66使下过滤器保持件64以铰接的方式旋转，从而该下过滤器62与该下稳定器42近似接触，因此使下通风口4完全敞开。

图8为控制具有以上描述结构空调器的结构的框图。根据示出的实施例，空调器包括输入部分94，该输入部分94输入用于选择热交换器制冷或者制热操作的信号。输入部分94连接到控制器97，其中该控制器97不仅控制上导叶电机38、下导叶电机48、上过滤器电机56、下过滤器电机66、上风扇电机76以及下风扇电机86，而且也控制压缩机95和室外风扇电机96。压缩机95和室外风扇电机96构成室外单元。因此，当通过输入部分94选择制冷或者制热模式时，控制器97不仅控制上导叶电机38、下导叶电机48、上过滤器电机56、下过滤器电机66、上风扇电机76以及下风扇电机86的操作，而且也控制压缩机95和室外风扇电机96的操作，以使选择的运行模式得到执行。

输入部分94可嵌入到空调器一侧。做为选择，输入部分94可设计成遥控器形式。

下面参照图6、7和9，来详细描述控制根据本发明第一实施例的具有以上描述结构空调器的方法。

参照图6和9，结合空调器制冷操作来描述控制方法。

当用户通过输入部分94(图8)输入用于制冷模式选择的信号时，启动制冷模式(S10)，上导叶电机38以风向变化模式运行，从而使上导叶36在最大开启位置C和最小开启位置D之间连续地以铰接的方式旋转(S11)。同时，下导叶电机48以开启模式运行，从而使下导叶46以铰接的方式旋转到最大开启位置C(S12)。

此外，上过滤器电机56以移位模式运行，以把上过滤器52保持在与上稳定器32接触的状态(S13)。同时，下过滤器电机66以过滤模式运行，使下过滤器保持件64以铰接的方式旋转，从而下过滤器62联接到下通风口4(S14)。

随后，上风扇电机76运行，使上吹风扇74旋转(S15)。

随着上风扇电机76的旋转，室内空气A通过下通风口4被吸入空调器内，在该空调器内向上流动。通过下通风口4吸入的空气通过下过滤器62过滤，以从吸入空气中除去例如灰尘的异物。然后过滤的空气沿着限定在主机壳12和前面板组件20之间的空气引导通道P流动。

穿过空气引导通道P流动的空气在经过热交换器18周围时，与穿过热交换器18的制冷剂进行热交换。此后，空气在经过上吹风扇74后被向上吹送。

在通过热交换器18被冷却后从上吹风扇74出现的空气，即冷气A′经由上通风口2排放到房间上部。

以上述方式从空调器前上部排放的冷气A′象雨一样落下，同时广泛地散布在房间上部。因此，冷气A′甚至到达房间的更远区域，从而使房间整个部分均匀地制冷。

当空调器停止操作时，上导叶电机38和下导叶电机48分别使上导叶36和下导叶46以铰接的方式旋转到闭合位置E，关闭上下通风口2和4。

下面参照图7和9，结合空调器制热操作来描述控制方法。

空调器的制热操作以与上述制冷操作相反方式进行。

也就是说，当选择制热模式时(S20)，下导叶电机48以风向变化模式运行，从而使下导叶46在最大开启位置C和最小开启位置D之间以铰接的方式旋转(S21)。同时，上导叶电机38在开启模式运行，使上导叶36以铰接的方式旋转到最大开启位置C，然后使该上导叶36停止在最大开启位置C(S22)。

此外，上过滤器电机56以过滤模式运行，使上过滤器保持件54以铰接的方式旋转，从而上过滤器52联接到上通风口2(S23)。同时，下过滤器电机66以移位模式运行，使下过滤器62与下稳定器42接触(S24)。

随后，下风扇电机86运行，使下吹风扇84在上吹风扇74停止状态下旋转(S25)。

随着上风扇电机86的旋转，室内空气B通过上通风口2被吸入空调器内，在该空调器内向下流动。通过上通风口2吸入的空气通过上过滤器62过滤，以从吸入空气中除去例如灰尘的异物。然后过滤的空气沿着限定在主机壳12和前面板组件20之间的空气引导通道P流动。

穿过空气引导通道P流动的空气在经过热交换器18周围时与穿过热交换器18的制冷剂进行热交换。结果，空气被加热。此后，热空气在穿过下吹风扇84后被向下吹送。

从下吹风扇84出来的空气，即热空气B′经由下通风口4排放到房间底部。在这种情况下，如上所述，下导叶电机48通过使下导叶46在最大开启位置C和最小开启位置D之间以铰接的方式连续旋转来控制热空气B′的排放方向。

以上述方式从空调器前下部排放的热空气B′在广泛地散布在房间下部后，向上升起。因此，热空气B′甚至到达房间的更远区域，从而对房间整个部分均匀地制热。

当空调器停止操作时，上导叶电机38和下导叶电机48分别使上导叶36和下导叶46以铰接的方式旋转到闭合位置E，关闭上下通风口2和4。

这样，本发明空调器的特征在于，根据运行模式，上通风口2和下通风口4中每一个选择性地作为出口或入口，以用户期望的方向排放冷风或者热风。

同时，根据上述实施例的空调器控制方法，控制器95(图8)控制上导叶电机38和下导叶电机48以强制方式在风向变化模式下运行。

然而，在根据由用户或者控制器95(图8)选择的制冷和制热操作期间，驱动排放侧导叶的导叶电机38和48可以风向变化模式或者以开启模式选择性地运行。

这将参照图10和11来详细描述。

当用户或者控制器95(图8)选择用于制冷操作的制冷模式时(S10)，同时在风向变化模式选择步骤S10A选择风向变化模式时，如图10所示，执行与上述实施例相同程序。

也就是说，上导叶电机38以风向变化模式运行，使上导叶36在最大开启位置C和最小开启位置D之间摇摆(S11)。另一方面，下导叶电机48以开启模式运行，使下导叶46以铰接的方式旋转到最大开启位置C(S12)。

上过滤器电机56以移位模式运行，以把上过滤器52保持在与上稳定器32接触的状态(S13)。此外，下过滤器电机66以过滤模式运行，使下过滤器62定位成使该下过滤器62联接到下通风口4(S14)。

随后，上风扇电机76运行，使上吹风扇74旋转(S15)。

随着上风扇电机76的旋转，空气在空调器内向上流动。因此，冷风A′穿过上通风口2排放，同时通过上导叶36改变排放方向。

另一方面，当在风向变化模式选择步骤S10A没选择性风向变化模式时，上导叶电机38以开启模式运行，使该上导叶36以铰接的方式旋转到最大开启位置C，然后使该上导叶36停止在最大开启位置C，从而该上导叶36维持在最大开启位置C(S11a)。

在这种情况下，下导叶电机48、上下过滤器电机56和66以及上风扇电机76的操作(S12a到S15a)与在风向变化模式中的操作(S12到S15)相同。

因此，当在制冷模式(S10)没选择性地风向变化模式时，在上导叶36充分开启状态下，冷风A′从上通风口2中排出。

在制热模式中同样给出上述状态。

也就是说，当在制热模式期间(S20)，在风向变化模式选择步骤S20A选择风向变化模式时，下导叶46通过下导叶电机48在最大开启位置C和最小开启位置D之间摆动，以控制热风排放方向(S21到S25)。

另一方面，当没选择风向变化模式时，在下导叶46通过下导叶电机48维持在最大开启位置C的状态下排放热风(S21a到S25a)。

同时，根据上述实施例的空调器设计成通风口2和4形成在主体10上下侧，以从空调器上下侧排放调节后的空气。然而，通风口可分别形成在空调器左右侧，从而它们彼此相对。在这种情况下，根据制冷或者制热模式，空气被引入空调器右侧，并从空调器左侧排放出。或者，空气可被引入空调器左侧，并从空调器右侧排放出。

后一种情况的空调器具有相当于根据上述实施例空调器的结构旋转90°的结构。因此，对后一种空调器没有进行详细描述。

根据上述实施例的空调器控制方法，制冷风扇72只以制冷模式运行以吹风，而制热风扇82只以制热模式运行来吹风。

然而，在每一上下吹风扇都具有能够产生大体上相同量但风向相反的两种风的情况中，当相关吹风扇分别以正向和反向旋转时，可以在制冷或者制热模式中利用两个吹风扇来吹风。

下面将参照图12到14来描述采用这种吹风扇的空调器和控制该空调器的方法。

如图12和13所示，除了上下吹风扇174和184外，根据此实施例的空调器具有与上述空调器相同的结构。

当每一上下吹风扇174和184在正向(例如逆时针方向)旋转时向上吹风。另一方面，当每一上下吹风扇174和184反向(例如顺时针方向)旋转时，它向下吹风。

具有上述结构的空调器被如下控制。

在制冷模式(S110)中，如图12和14所示，与在上述实施例中空调器一样，上导叶电机38以风向变化模式运行。因此，上导叶36在最大开启位置C和最小开启位置D之间连续地铰链旋转(S111)。同时，下导叶电机48在开启模式运行，从而使下导叶46以铰接的方式旋转到最大开启位置C(S112)。

此外，上过滤器电机56以移位模式运行，以把上过滤器52保持在与上稳定器32接触的状态(S113)。同时，下过滤器电机66以过滤模式运行，使下过滤器62定位成该下过滤器62联接到下通风口4(S114)。

随后，上下风扇电机(未示出)以相同方向运行，从而使上下吹风扇174和184以正向旋转(例如逆时针方向)(S115)。

根据上下吹风扇174和184的旋转，空气在空调器内向上被吹送。结果，冷风A′从设置在空调器上部的上通风口2中排放出。

另一方面，在制热模式(S120)中，如图13和14所示，下导叶电机48在风向变化模式运行，从而使下导叶46在最大开启位置C和最小开启位置D之间摆动(S121)。同时，上导叶电机38以开启模式运行，从而使上导叶36定位到最大开启位置C(S122)。该上过滤器电机56以过滤模式运行，使上过滤器52定位成上过滤器52联接到上通风口2(S123)。同时，下过滤器电机66以移位模式运行，使下过滤器62与下稳定器42接触(S124)。

在这个状态下，上下风扇电机(未示出)以与在制冷模式中相反方式运行。也就是说，上下吹风扇174和184反向(例如顺时针方向)旋转(S125)。

根据上下吹风扇174和184的旋转，空气在空调器内被向下吹送。结果，热风B′从下通风口4中排放出。

当然，在本实施例的空调器中，还可以把上下导叶电机38和48设置成使它们可选择性地以风向变化模式运行，这样，使用户选择期望的排放特性。

从以上描述明显看到，根据本发明的空调器控制方法，具有的优点在于，由于空气排放方向可根据制冷和制热模式改变，从而在制冷和制热期间，能更有效地对房间进行空气调节。

具体地说，根据本发明，控制热/冷风排放的方向，以在制热操作期间伎热风从空调器下部排放出，从而热风在上升的同时对房间均匀地制热，因此避免用户有不舒服感觉，并在制冷操作期间使冷风从空调器上部中排放出，从而冷风在下降的同时甚至到达房间更远区域，因此使房间均匀地制冷。

对本领域的那些技术人员显而易见的是，在没有脱离本发明精神或者范围情况下，在本发明中可进行各种改型和变化。因此，假定本发明的改型和变化归入附加权利要求和它们的相等方案范围内，而本发明意在覆盖这些改型和变化。

Claims (20)

1.一种用于控制空调器的方法，包括：

运行模式输入步骤，在该步骤中选择空调器的制冷模式或者制热模式，并输入所选择的运行模式；

制冷操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制冷模式时，通过控制器控制吹风单元，从而室内空气在通过第二通风口被吸入空调器内后，通过第一通风口从空调器中排放出；以及

制热操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制热模式时，通过控制器控制吹风单元，从而室内空气在通过该第一通风口被吸入空调器内后，通过该第二通风口从空调器中排放出。

2.根据权利要求1的方法，其中：

吹风单元包括分别沿相反方向吹风的制冷吹风器和制热吹风器；

在制冷操作步骤，控制器控制制冷吹风器运行，从而制冷吹风器通过第二通风口吸入室内空气，并把吸入的空气通过第一通风口排放出；以及

在制热操作步骤，控制器控制制热吹风器运行，从而制冷吹风器通过第一通风口吸入室内空气，并把吸入的空气通过第二通风口排放出。

3.根据权利要求1的方法，其中：

吹风单元包括可在沿正向或者反向旋转的同时吹风的第一吹风器和第二吹风器；

在制冷操作步骤，控制器控制第一吹风器和第二吹风器同时沿正向旋转，从而第一吹风器和第二吹风器通过第二通风口吸入室内空气，并把吸入的空气通过第一通风口排出；以及

在制热操作步骤，控制器控制第一吹风器和第二吹风器同时在反向旋转，从而第一吹风器和第二吹风器通过第一通风口吸入室内空气，并把吸入的空气通过第二通风口排出。

4.根据权利要求1的方法，其中在制冷操作步骤，另外执行风向变化模式，以改变通过第一通风口排放空气的排放方向。

5.根据权利要求4的方法，其中在运行模式输入步骤，选择风向变化模式。

6.根据权利要求1的方法，其中在制热操作步骤，另外执行风向变化模式，以改变通过第二通风口排放空气的排放方向。

7.根据权利要求6的方法，其中在运行模式输入步骤，选择风向变化模式。

8.根据权利要求1的方法，其中在制冷和制热操作步骤，另外执行过滤模式，以从通过第二通风口吸入的空气和通过第一通风口吸入的空气中除去异物。

9.一个用于控制空调器的方法，其中该空调器包括：设有第一通风口和第二通风口的主体，通过该第一和第二通风口，选择性地进行空气的引入和排放；设置在主体内、分别在相反方向上吹风的制冷吹风器和制热吹风器；设置在主体内、对吹送的空气进行制冷或者制热的热交换器；控制第一通风口开启程度和通过第一通风口排放空气的排放方向的第一导叶；使第一导叶以铰接的方式旋转预定角度的第一导叶电机；控制第二通风口开启程度和通过第二通风口排放空气的排放方向的第二导叶；使第二导叶以铰接的方式旋转预定角度的第二导叶电机；以及控制制冷吹风器、制热吹风器和第一以及第二导叶电机的控制器，该方法包括：

运行模式输入步骤，在该步骤中，选择空调器的制冷模式或者制热模式，并输入选择的运行模式；

制冷操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制冷模式时，通过控制器控制制冷吹风器，从而制冷吹风器运行以通过第二通风口吸入室内空气，并通过第一通风口排放吸入的空气；以及

制热操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制热模式时，通过控制器控制制热吹风器，从而制热吹风器运行以通过第一通风口吸入室内空气，并通过第二通风口排放吸入的空气。

10.根据权利要求9的方法，其中在制冷操作步骤，第一导叶电机运行以使第一导叶以铰接的方式旋转到最大开启位置，并把第一导叶保持在最大开启位置。

11.根据权利要求9的方法，其中在制冷操作步骤，第一导叶电机运行以使第一导叶在预定角度范围内摆动，从而改变从第一通风口排放的冷风的排放方向。

12.根据权利要求9的方法，其中在制热操作步骤，第二导叶电机运行以使第二导叶以铰接的方式旋转到最大开启位置，并把第二导叶保持在最大开启位置。

13.根据权利要求9的方法，其中在制热操作步骤，第二导叶电机运行以使第二导叶在预定角度范围内摆动，从而改变从第二通风口排放的热风的排放方向。

14.根据权利要求9的方法，其中在制冷和制热操作步骤另外执行过滤步骤，以选择性地把过滤器定位在第一通风口或者第二通风口，从而从通过第二通风口吸入的空气和通过第一通风口吸入的空气中去除异物。

15.一种用于控制空调器的方法，其中该空调器包括：设有第一通风口和第二通风口的主体，通过该第一和第二通风口，选择性地进行空气的引入和排放；设置在主体内并可在正向或者反向旋转的同时吹风的制冷吹风器和制热吹风器；设置在主体内、对吹送的空气进行制冷或者制热的热交换器；控制第一通风口开启程度和通过第一通风口排放空气的排放方向的第一导叶；使第一导叶以铰接的方式旋转预定角度的第一导叶电机；控制第二通风口开启程度和通过第二通风口排放空气的排放方向的第二导叶；使第二导叶以铰接的方式旋转预定角度的第二导叶电机；以及控制第一和第二吹风器以及第一、第二导叶电机的控制器，该方法包括：

运行模式输入步骤，在该步骤中，选择空调器的制冷模式或者制热模式，并输入选择的运行模式；

制冷操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制冷模式时，通过控制器控制第一和第二吹风器，从而第一和第二吹风器运行以通过第二通风口吸入室内空气，并通过第一通风口排放吸入的空气；以及

制热操作步骤，在该步骤中，当在运行模式输入步骤中选择的运行模式为制热模式时，通过控制器控制第一和第二吹风器，从而第一和第二吹风器运行以通过第一通风口吸入室内空气，并通过第二通风口排出吸入的空气。

16.根据权利要求15的方法，其中在制冷操作步骤，第一导叶电机运行以使第一导叶以铰接的方式旋转到最大开启位置，并把第一导叶保持在最大开启位置。

17.根据权利要求15的方法，其中在制冷操作步骤，第一导叶电机运行以使第一导叶在预定角度范围内摆动，从而改变从第一通风口排放的冷风的排放方向。

18.根据权利要求15的方法，其中在制热操作步骤，第二导叶电机运行以使第二导叶以铰接的方式旋转到最大开启位置，并把第二导叶保持在最大开启位置。

19.根据权利要求15的方法，其中在制热操作步骤，第二导叶电机运行以使第二导叶在预定角度范围内摆动，从而改变从第二通风口排放的热风的排放方向。

20.根据权利要求15的方法，其中在制冷和制热操作步骤另外执行过滤步骤，以选择性地把过滤器定位在第一通风口或者第二通风口，从而从通过第二通风口吸入的空气和通过第一通风口吸入的空气中去除异物。

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