CN1863977A - 用于大型容器如废热锅炉和罐的新构建以及内部检查和维修的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于大型容器(1)如废热锅炉和罐的新构建以及内部检查和维修的设备,该设备包括通过从容器(1)的顶部(6)垂下的悬索(13)可垂直调整地悬挂着的台架(10)。台架(10)由至少两根平行的隔开的梁(11)和至少一块板(12)建成,悬索(13)连接到梁(11)上,板(12)设置为垂直于梁(11)并与梁(11)互相连接,板靠置在梁(11)上并至少部分地覆盖梁(11)。梁(11)是各自可垂直地调整的第一桁架梁,该梁具有形成脚踏板的平的上侧,可以在该脚踏板上行走并安全地操作。同样可以在上面行走与工作的板(12)具有一定的剩余长度,从而允许梁(11)在垂直方向和朝侧向在一定限度内各自移动,由此显著提高台架(10)的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于大型容器如废热锅炉(recovery boiler)和罐的新构建以及内部检查和维修的设备。该设备包括通过从容器的顶部垂下的悬索可垂直调整地悬挂着的台架,该台架由至少两根平行的隔开的梁以及至少一块板建成,悬索连接到梁上,板设置为垂直于梁并与梁互相连接,板靠置在梁上并至少部分地覆盖梁。
背景技术
当要建造和内部检查并可能维修大型容器如废热锅炉和罐时,其大尺寸使得通常需要使用某种脚手架或台架,以便安全地进行工作。经常遇到的问题是,该脚手架或台架所包括的部件必须通过容器的壁或顶部中较小的检修孔放入容器内部。另一个问题在于,上面提及的大尺寸要求使用大量脚手架或台架部件,以便能够到达容器的所有部件。另一个问题是,容器内部的部件经常必须在诸如锅炉内的高温的困难情形下安装。最后,尤其在锅炉的情况下,还存在这样的问题:一方面,由于在某些锅炉内存在所谓的炉鼻,即在锅炉的一个侧壁上的突出部分,容器的某些部件很难到达;另一方面,可能需要检查或维修从锅炉顶部悬垂并在其间形成狭窄通道的过热器。
US-A-5,007,501公开了一种特别适用于热力发电站中的锅炉的设备,该设备消除了锅炉内存在的某些问题。更具体地,与直立在大型容器底部的常规脚手架相比,该已知设备需要较少数量的部件。然而,该现有技术设备的安装仍然基于从大型容器底部的初始安装,仍然包括大量必须装配的部件,并且没有满意地解决可到达性的所有问题。
日本公布的申请文件JP-A-2000-054618公开了一种在前言部分所述的设备,该设备消除了至少一个根据US-A-5,007,501的方案所存在的问题。因此根据该日本专利文献的设备解决了从容器底部的初始安装问题,但是同时其应用性由于由所述至少一块板形成的脚踏板仅垂直于梁延伸而受到很大的限制。这极大地限制了当由于存在障碍物而必须在两块相邻板之间留有空隙时设备的应用性以及安全性。
发明内容
因此,本发明的目的是改进根据JP-A-2000-054618的已知设备,使得消除该设备的其余问题并且提供一种更加灵活和安全的设备,该设备普遍适用于所有类型大型容器的新构建、检查和维修。
根据本发明,通过前言部分所提及的类型的设备来实现这一目的,所述设备的特征在于,梁是各自可垂直地调整的第一桁架梁,悬索连接到该梁上,并且该梁具有形成脚踏板的平的上侧。
由于根据本发明的设备包括具有用于行走的内置板的各自可垂直地调整的桁架梁,与JP-A-2000-054618不同,提供了沿梁的安全底板表面。桁架梁可以悬挂方式穿过容器中任意高度的检修孔放入容器内部而不需要踏上容器底部。然后所述至少一块板可设置在两根平行悬挂的桁架梁之间的任意位置。因此从这样设置的台架可以检查例如废热锅炉的所有壁,即,包括上文提及的炉鼻上方的壁,或者一直到锅炉顶部的过热器。由于靠置在梁上的板的剩余长度(该板长于悬挂于相同高度的两个并排的梁的正常距离),可在合理限度内一方面单独地降低与升高所涉及的桁架梁,另一方面可跟随过热器的轮廓,该轮廓经常由于锅炉工作时产生的高温变得很不规则。
该设备的梁的横截面优选为矩形,通过封装保持器将悬索适当地连接到梁上,该保持器封装各个梁并具有居中地设置有用于各悬索的紧固装置的上侧。梁的横截面为矩形的优点在于:梁具有极好的承载能力;如果需要,梁可以容易地垂直于具有矩形横截面的相应梁进行连接;以及,在容器外部,梁可以有利地层叠。
所述各封装保持器优选地由两个基本为C形的半部组成,C形开口彼此面对,所述半部在其上端和下端具有凸出部,锁定开口销可穿过这些凸出部移动以便将所述半部锁定在一起。这样设计的保持器有利地保护梁结构免受尤其在侧面的挤压造成的损坏,并且通过在梁下方延伸可确保利用梁结构的总体承载能力。
优选地,封装保持器的凸出部在上端形成用于悬索的所述紧固装置。由此可有利地使用相同的锁定开口销用于将封装保持器的半部锁定在一起以及用于连接悬索。
封装保持器的半部适当地由弯曲成梁的横截面轮廓的钢带材料制成。钢的优点在于其形状很稳定,具有很高的拉伸强度,以及便于焊接,这非常有助于用于锁定开口销的凸出部的连接。
如果需要,根据本发明的设备可包括至少一个附加梁,该附加梁与所述第一桁架梁类型相同并且以固定间隔悬挂在第一桁架梁中的至少一个下方。因此可容易地提供具有多层的台架。
应当理解,附加梁的横截面适当地应当为矩形,并可有利地通过封装保持器悬挂,该保持器封装该梁并且通过设置在该梁两侧的悬带从上方的梁悬挂下来。
还应理解,考虑到上文的说明,各个后来提及的封装保持器优选地由两个基本为C形的半部组成,开口彼此面对,所述半部在其上端和下端具有凸出部,锁定开口销可穿过这些凸出部移动以便将所述半部锁定在一起。
勿庸置疑,后来提及的封装保持器也适当地由弯曲成附加梁的横截面轮廓的钢带材料制成。
用于从上面的梁悬挂附加梁的悬带优选为在其端部具有孔的钢带,锁定开口销可穿过这些孔移动以便锁定接合在相关的梁的封装保持器侧面的相应孔内。钢带的有利之处还在于钢具有良好的拉伸强度以及在其中形成的孔不需要额外加强。
应当理解,通过将至少一个附加梁以固定间隔悬挂在两个隔开的梁下方,并将至少一块设置为垂直于梁的可伸缩板靠置在该附加梁上并与该梁相互连接,根据本发明的设备可进一步延长。
所述至少一块板优选是可伸缩的。可伸缩的设计使得能够容易地将设备调整到容器内存在的不同工况。
更具体地,可伸缩板优选地由可相互伸缩的外部U形部分和内部U形部分组成,所述部分具有朝下的U形开口,端部向内弯曲,并且所述部分的突出部分受拉出限制装置限制。端部向内弯曲的优点在于由于避免了集中负载(point charge)而有利于U形部分的可相互移动性。拉出限制装置是为了避免两个配合操作的U形部分无意中滑移分开所必需的。
所述拉出限制装置适当地包括至少一个被弹簧偏压的销,为了锁定,该销设置为自动地从内部U形部分穿过U形部分的支腿内的锁合开口移动。这一方案的优点在于,销结构在板轮廓内得到很好的保护,由此有助于板的操纵。
优选地,外部U形部分在适于靠置在梁上的一端具有至少一个用于插入锁定开口销的垂直孔,该锁定开口销设置为接合在梁的上侧中的相应孔内。这种板相对于梁的固定方式对于台架结构最外面的梁而言尤其重要。
悬索适当地是从设置在容器顶部的电控缆车上悬挂下来的链条。链条的优点在于,与根据US-A-5,007,501使用的金属线比较,链条不会被解开,并且与通过金属线绞盘缠绕成层的金属线相比,链条能够更精确地通过链条缆车操作。
最后,缆车优选地从容器内部单独地遥控。因此可容易地在容器内部垂直地调节各个缆车。
附图说明
下面将参照示意性附图详细说明根据本发明的设备的优选实施例,在附图中:
图1是部分构件被拆除的侧视图,示出使用了根据本发明的设备的废热锅炉的部件;
图2是示出桁架梁长侧的部件的侧视图;
图3是示出桁架梁上侧的部件的俯视平面图;
图4是示出通过设置在侧面的钢带相互连接的三个上下设置的桁架梁的端视图;
图5是示出第一封装保持器及相关的锁定开口销的端视图;
图6是示出第二封装保持器及相关的锁定开口销的端视图;
图7是示出可伸缩板上侧的部件的俯视平面图;
图8是示出可伸缩板长侧的部件的侧视图;以及
图9是示出板上侧的部件的截面图。
具体实施方式
图1示出用于使用根据本发明的设备进行检查和维修的废热锅炉的压力容器1的部件。然而,还可以为同样的目的在其它类型的压力容器如树皮锅炉中或者在诸如油罐的容器内部使用该设备。此外,可在构建新的这种容器时使用该设备。
图1中的压力容器1除了其它部件之外,具有其中形成有检修孔3的壁2、简介中提及的所谓的炉鼻4、保护顶5以及顶部6,从顶部6悬挂有多个过热器7。
过热器7是检修时特别需要检查的部件之一。然而,在过热器之间形成有窄的垂直通道,可能有几米高并且部分位于炉鼻4上方,使得这种检查很困难。某些通道平行于图1中的绘图平面延伸,某些通道8垂直于该平面延伸。检修孔3优选地设置在通道8的至少一端处。
图1中在右侧和左侧通过两个构造稍微不同的台架10示出根据本发明的设备。这两个台架10的共同特征在于其中包括的构件是相同的,因为这些构件构成可根据需要延伸以调节为适于存在的状况的构建工具(construction kit)的部件。
各个台架10包括桁架梁11和可伸缩板12作为主要构件。
最顶部的桁架梁11在通道8内及通道8外部通过从安装在容器1的顶部6的电动缆车14垂下的链条13彼此平行地水平悬挂。缆车是遥控的并且可有利地用于例如最初穿过适当的检修孔3将梁拉进容器1内。较低的梁11通过设置在梁11两侧的钢带15从上方的梁11上悬挂下来。上面的和较低的梁11的悬挂方式将在下文参照图4-6详细说明,梁11的结构将在下文参照图2-4进行说明。
图1中所示的可伸缩板12靠置在基本悬挂于相同高度的梁11上,并且从上方观察时垂直于这些梁11延伸。因此可伸缩板也垂直于通道8布置,由此可用来到达垂直于这些通道8的通道(平行于绘图平面的通道)。板12的结构将在下文参照图7-9详细说明。
图2是桁架梁11的一部分的侧视图,图3是相应部分的俯视平面图,图4是多个这种梁11的端视图。横截面为矩形的梁11由铝制成,包括四根设置在横截面的角上的纵向主管16。用来稳定主管16的较细管或杆17的网格结构在这些主管16之间以锯齿形延伸。在上面两根主管16上方连接有脚踏板18,该脚踏板具有带凹槽的防滑顶侧19。在梁11的端部可设置现有类型的联接装置(未示出),以用于例如梁11的可能延伸或者连接梯子。
为了悬挂梁11,如上所述,对于上面的梁11使用了链条13,对于较低的梁11使用钢带15。从图4可清楚看出,链条13以及钢带15通过封装保持器20、21连接到梁11上,其中保持器20特别用于上面的梁11,在图5中详细示出,而保持器21则用于较低的梁11,在图6中详细示出。
保持器20包括两个根据桁架梁11的横截面轮廓成形的基本为C形的半部22、23,开口彼此面对,所述半部由弯曲的钢带材料制成。所述半部22、23在其上端具有凸出部24、25,在其下端具有凸出部26、27,其中在上端的凸出部由带材料的垂直向上弯曲的部分组成,在下端的凸出部由焊接到带材料上的管状套筒组成。开口销28穿过凸出部24、25以连接上文提及的链条13,所述开口销属于带销U形环29,链条13下端的钩30可以钩在该带销U形环上。在下端的凸出部26、27优选地利用穿过管状套筒然后锁定的锁定开口销31彼此连接在一起。
保持器21也包括两个根据桁架梁11的横截面轮廓成形的基本为C形的半部32、33,开口彼此面对,所述半部由弯曲的钢带材料制成。所述半部32、33在其上端具有凸出部34、35,在其下端具有凸出部36、37,其中在上端和下端的凸出部都由焊接到带材料上的管状套筒组成。凸出部34-37优选地利用穿过管状套筒然后锁定的锁定开口销38彼此连接在一起。
为了将上述钢带15连接到梁11的侧面,钢带15在其端部形成有孔39,保持器20和保持器21在其侧面形成有孔40,锁定开口销41可穿过这些孔然后锁定。
图7是可伸缩板12的一部分的俯视平面图,图8是相应部分的侧视图,图9是板12的一部分对应于图7中的情形的截面图。板12由可相互伸缩的外部U形部分42和内部U形部分43组成,所述部分具有朝下的U形开口,端部44、45向内弯曲,从而给予可伸缩板12良好的承载能力。为安全起见,部分42、43具有带凹槽的防滑表面46、47以及用于限制可能的突出部分的拉出限制装置48。
拉出限制装置48包括两个销50,这两个销通过板簧49被偏压并且为了锁定设置为自动地从内部U形部分43穿过U形部分42、43的支腿内的锁合开口51、52移动。为了便于松开,将销50固定地连接到同时连接在两个销50上的缆索53上,从而允许同时松开两个销50。
为安全起见,部分42、43,优选地外部部分42,在适于靠置到梁11上的一端还可具有至少一个用于插入锁定开口销的垂直孔,该锁定开口销设置为接合在梁11的上侧中的相应孔内。
本领域技术人员可意识到,本发明的上述实施例可在权利要求的范围内以多种方式变化,并且根据所设置的板12的数目以及在板下方彼此相邻的梁11的数目,上述台架10可适用于在所讨论的并且需要脚手架的容器内执行的大部分操作。
Claims (17)
1.一种用于大型容器(1)如废热锅炉和罐的新构建以及内部检查和维修的设备,所述设备包括通过从容器(1)的顶部(6)垂下的悬索(13)可垂直调整地悬挂着的台架(10),该台架(10)由至少两根平行的隔开的梁(11)和至少一块板(12)建成,悬索(13)连接到梁(11)上,板(12)设置为垂直于梁(11)并与梁互相连接,板靠置在梁(11)上并至少部分地覆盖梁,其特征在于,梁(11)是各自可垂直地调整的第一桁架梁(11),悬索(13)连接到该梁上,并且该梁具有形成脚踏板(18)的平的上侧。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,梁(11)的横截面为矩形,悬索(13)通过封装保持器(20)连接到梁上,该保持器(20)封装各个梁(11)并具有居中地设置有用于各悬索(13)的紧固装置(24、25)的上侧。
3.如权利要求2所述的设备,其特征在于,各封装保持器(20)由两个基本为C形且C形开口彼此面对的半部(22、23)组成,所述半部在其上端和下端具有凸出部(24-27),锁定开口销(28-31)可穿过这些凸出部移动以便将所述半部(22、23)锁定在一起。
4.如权利要求3所述的设备,其特征在于,在上端的凸出部(24、25)形成所述紧固装置。
5.如权利要求3或4所述的设备,其特征在于,所述半部(22、23)由弯曲成梁(11)的横截面轮廓的钢带材料制成。
6.如权利要求1-5中任一项所述的设备,其特征在于,在所述第一桁架梁(11)中的至少一个下方以固定间隔悬挂有至少一个与所述第一桁架梁(11)类型相同的附加梁(11)。
7.如权利要求6所述的设备,其特征在于,附加梁(11)的横截面为矩形,通过封装保持器(21)悬挂,该保持器(21)封装该梁并且通过设置在该梁(11)两侧的悬带(15)从上方的梁(11)悬挂下来。
8.如权利要求7所述的设备,其特征在于,各封装保持器(21)由两个基本为C形且开口彼此面对的半部(32、33)组成,所述半部在其上端和下端具有凸出部(34-37),锁定开口销(38)可穿过这些凸出部移动以便将所述半部(32、33)锁定在一起。
9.如权利要求7或8所述的设备,其特征在于,所述半部(32、33)由弯曲成附加梁(11)的横截面轮廓的钢带材料制成。
10.如权利要求2-5中任一项和权利要求6-8中任一项所述的设备,其特征在于,悬带为在其端部具有孔(39)的钢带(15),锁定开口销(41)可穿过所述孔移动以便锁定接合在相关的梁(11)的封装保持器(20、21)侧面的相应孔(40)内。
11.如权利要求6-10中任一项所述的设备,其特征在于,在两个隔开的梁(11)下方以固定间隔悬挂有至少一个附加梁(11),并且至少一块板(12)设置为垂直于梁(11)并与该梁(11)相互连接,所述板靠置在附加梁(11)上并且至少部分地覆盖该梁。
12.如权利要求1-11中任一项所述的设备,其特征在于,所述至少一块板(12)是可伸缩的。
13.如权利要求12所述的设备,其特征在于,可伸缩板(12)由可相互伸缩的外部U形部分(42)和内部U形部分(43)组成,所述部分具有朝下的U形开口,端部(44、45)向内弯曲,并且所述部分的突出部分受拉出限制装置(48)限制。
14.如权利要求13所述的设备,其特征在于,拉出限制装置(48)包括至少一个被弹簧偏压的销(50),为了锁定,该销设置为自动地从内部U形部分(43)穿过U形部分(42、43)的支腿内的锁合开口(51、52)移动。
15.如权利要求13或14所述的设备,其特征在于,外部U形部分(42)在适于靠置到梁(11)上的一端具有至少一个用于插入锁定开口销的垂直孔,该锁定开口销设置为接合在梁(11)的上侧中的相应孔内。
16.如权利要求1-15中任一项所述的设备,其特征在于,悬索是从设置在容器(1)的顶部(6)上的电控缆车(14)上悬挂下来的链条(13)。
17.如权利要求16所述的设备,其特征在于,缆车(14)从容器(1)内部单独地遥控。
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