CN1861305B - 插齿机让刀转换装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种插齿机让刀转换装置，刀轴通过碟形弹簧与螺钉联结，刀座与滚子固定联结，刀轴与刀座滑动联结，滚子位于共轭凸轮之间，共轭凸轮由传动装置带动，当刀轴向下工作行程时，共轭凸轮位于大半径R，此时滚子同时与共轭凸轮接触，当刀轴向上返程时，共轭凸轮位于小半径r，此时滚子与共轭凸轮脱开，本发明精度稳定可靠，而且调整十分方便。

Description

插齿机让刀转换装置
技术领域
本发明涉及一种插齿机让刀转换装置。
背景技术
目前，国内各种插齿机在进行插内、外齿转换时，主要使用单凸轮、双滚子让刀或斜铁让刀、摆杆让刀等方式，主要不足是调整步骤繁琐，工作精度不可靠，经常出现插齿刀正向超差现象。
发明内容
本发明的目的为了克服现有技术的缺点，提供一种插齿机让刀转换装置，采用共轭双凸轮让刀结构，解决了插齿刀正向超差的问题，且调整十分方便。
本发明的目的是这样实现的：一种插齿机让刀转换装置，刀轴4通过第一碟形弹簧6与第一螺钉5连接；刀轴4通过第二碟形弹簧7与第二螺钉8联结，刀座9与滚子2固定联结，刀轴4与刀座9滑动联结，滚子2位于共轭凸轮1、3之间，共轭凸轮1、3由传动装置带动，当刀轴4向下工作行程时，共轭凸轮1、3位于大半径R处，此时滚子2同时与共轭凸轮1和3接触，当刀轴4向上返程时，共轭凸轮1、3位于小半径r处，此时滚子2与共轭凸轮1和3脱开。
采用上述结构，插削内、外齿让刀方向的改变就只需要通过螺钉调整碟形弹簧的松和紧，当工作行程时，插齿刀的正向完全由两共轭凸轮的大半径共同保证，返程时，滚子与共轭凸轮脱开，刀轴受碟形弹簧作用，使插齿刀摆动一个角度返回，本发明精度稳定可靠，而且调整十分方便。
附图说明
下面结合附图和实施例作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图1兼做摘要附图。
具体实施方式
一种插齿机让刀转换装置，刀轴4通过第一碟形弹簧6与第一螺钉5联结；刀轴4通过第二碟形弹簧7与第二螺钉8联结，刀座9与滚子2固定联结，刀轴4与刀座9滑动联结，滚子2位于共轭凸轮1、3之间，共轭凸轮1、3由传动装置带动，当刀轴4向下工作行程时，共轭凸轮1、3位于大半径R处，此时滚子2同时与共轭凸轮1和3接触，当刀轴4向上返程时，共轭凸轮1、3位于小半径r处，此时滚子2与共轭凸轮1和3脱开。
插削外齿时，要求按外齿让刀方向让刀，此时螺钉8旋进，压缩第第二碟形弹簧7，相应第二螺钉5旋出，松开第一蝶形弹簧6，此时刀轴4受到向外齿让刀方向的压力，刀轴4向下切削时，因滚子2(与刀轴4连为一体)处在两共轭凸轮1和3的大半径R中间，并同时与共轭凸轮1和3接触，即使有外力作用，刀轴4也不会左右移动的，只能垂直上下运动即刀轴正向，当刀轴4运动至最下位后向上返回时，两共轭凸轮1和3已由大半径R转至小半径r，让刀滚子2同时脱离共轭凸轮1和3，由于第二螺钉8的旋进，刀轴预先已受到了向外齿让刀方向的压力，因此刀轴4自然向里靠住共轭凸轮1，回程时刀轴4不再是垂直返回而是摆动了一个角度返回，即刀轴的外齿让刀。当要求内齿让刀时，即旋进第一螺钉5让第一碟形弹簧6受压，相应旋出第二螺钉8，让第二碟形弹簧7放松，此时刀轴4受到向内齿让刀方向的压力，回程时便会自动向内齿让刀方向让刀。

Claims (1)

1.一种插齿机让刀转换装置，其特征在于：刀轴(4)通过第一碟形弹簧(6)与第一螺钉(5)连接；刀轴(4)通过第二碟形弹簧(7)与第二螺钉(8)联结，刀座(9)与滚子(2)固定联结，刀轴(4)与刀座(9)滑动联结，滚子(2)位于共轭凸轮(1、3)之间，共轭凸轮(1、3)由传动装置带动，当刀轴(4)向下工作行程时，共轭凸轮(1、3)位于大半径R处，此时滚子(2)同时与共轭凸轮(1、3)接触，当刀轴(4)向上返程时，共轭凸轮(1、3)位于小半径r处，此时滚子(2)与共轭凸轮(1、3)脱开。
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