CN200946260Y

CN200946260Y - 顶推式螺杆启闭机

Info

Publication number: CN200946260Y
Application number: CN 200620035750
Authority: CN
Inventors: 彭庆烈
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-27
Filing date: 2006-09-27
Publication date: 2007-09-12
Anticipated expiration: 2016-09-27

Abstract

本实用新型涉及一种水利工程的闸门启闭机，尤其是一种顶推式螺杆启闭机。该启闭机具有闸门和闸门启闭结构，闸门启闭结构由第一闸门启闭结构单元和第二闸门启闭结构单元构成，第一、第二闸门启闭结构单元之一具有限位结构，第一闸门启闭结构单元具有第一基座和第一电动机、与第一电动机动力输出端传动连接的第一螺杆，第二闸门启闭结构单元具有第二基座和第二电动机、与第二电动机动力输出端传动连接的第二螺杆，其特征是第一螺杆具有第一螺杆顶推端，第二螺杆具有第二螺杆顶推端，闸门两侧顶端分别固定设置有第一闸门拐臂和第二闸门拐臂，第一螺杆顶推端与第一闸门拐臂传动连接，第二螺杆顶推端与第二闸门拐臂传动连接。该实用新型可降低工程造价、减小工程投资，且制造简单。

Description

顶推式螺杆启闭机

技术领域

本实用新型涉及一种水利工程的闸门启闭机，尤其是一种顶推式螺杆启闭机。

背景技术

现有的螺杆式启闭机由工作平台、基座、闸门、电动机、螺杆和闸门销构成，它的工作原理是：闸门与螺杆通过闸门销连接，螺杆与电动机传动连接，闸门的开启和关闭是由电动机带动螺杆在工作平台上提升下方的闸门从而实现使其升降。存在的问题是：必须设计超过闸门提升状态高度的启闭机工作平台，如需提升闸门越高相应需要工作平台就越高。从而增加了工程造价，使工程投资加大。同时高耸的启闭机工作平台也影响了周围环境的景观。

另外，中国发明申请00125918.0号公开的一种螺杆式启闭机和中国实用新型专利ZL 00201719.9号公开的一种螺杆式启闭机均不能解决上述技术问题。因此，现有螺杆式启闭机存在缺陷，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是在现有的螺杆式启闭机的结构上进行改进，提供一种降低工程造价、减小工程投资和制造简单的顶推式螺杆启闭机。

本实用新型的顶推式螺杆启闭机具有闸门和闸门启闭结构，所述闸门启闭结构由第一闸门启闭结构单元和第二闸门启闭结构单元构成，所述第一闸门启闭结构单元和第二闸门启闭结构单元之一具有限位结构，所述第一闸门启闭结构单元具有第一基座和第一电动机、与第一电动机动力输出端传动连接的第一螺杆，所述第二闸门启闭结构单元具有第二基座和第二电动机、与第二电动机动力输出端传动连接的第二螺杆，所述限位结构与第一电动机的电源输入端和第二电动机的电源输入端相联通，所述闸门两侧均具有闸门销，所述第二电动机固定设置在第二基座上，所述第一电动机固定设置在第一基座上，所述第一基座具有第一基座滑槽，所述第二基座具有第二基座滑槽，所述第一基座滑槽、第二基座滑槽、第一螺杆和第二螺杆相互平行，所述闸门一侧的闸门销与第一基座滑槽滑动配合，所述闸门另一侧的闸门销与第二基座滑槽滑动配合，其特征是所述第一螺杆具有第一螺杆顶推端，第二螺杆具有第二螺杆顶推端，所述闸门两侧顶端分别固定设置有第一闸门拐臂和第二闸门拐臂，所述第一螺杆顶推端与第一闸门拐臂传动连接，所述第二螺杆顶推端与第二闸门拐臂传动连接。

本实用新型中所述的第一螺杆具有第一螺杆顶推端和第二螺杆具有第二螺杆顶推端既可以是分别单独设置的间接顶推端结构，如现有机械领域通常使用的弹性力间接传递结构(弹簧)等，也可以是顶推凸块等直接顶推力传递结构，必要时，上述顶推端还可以分别由第一螺杆的一端延伸部和第二螺杆的一端延伸部充当。

本实用新型中所述的第一螺杆顶推端与第一闸门拐臂传动连接和所述第二螺杆顶推端与第二闸门拐臂传动连接所采用的传动连接方式，可以是所述第一螺杆顶推端与第一闸门拐臂传动部分固定连接传递顶推力，和所述第二螺杆顶推端与第二闸门拐臂传动部分固定连接传递顶推力，也可以是所述第一螺杆顶推端与第一闸门拐臂传动部分在需要传递顶推力时接触，不需传递顶推力时分离的间接传递传动连接，和所述第二螺杆顶推端与第二闸门拐臂传动部分在需要传递顶推力时接触，不需传递顶推力时分离的间接传递传动连接。

本实用新型中所述的限位结构可以是手动开关电动机的限位结构(现有市售的电源开关等)也可以是自动同步开关电动机的限位结构，所述自动同步开关电动机的限位结构可以由链轮、蜗轮减速机、具有行程撞块的丝杆和行程开关构成的限位结构，所述蜗轮减速机通过链轮与第一电动机或第二电动机动力输出端传动连接，所述蜗轮减速机动力输出端与丝杆传动连接，所述丝杆上具有的行程撞块与行程开关相配合，所述行程开关与第一电动机和第二电动机的电源输入端相连通。当设置上述限位结构时可以方便的控制闸门升降的极限位置。当第一电动机和第二电动机带动闸门升降到极限位置时，第一电动机或第二电动机同时也带动限位螺杆上的行程撞块撞击行程开关，同时切断第一电动机和第二电动机的电源，让第一电动机和第二电动机同时停止工作，从而使闸门停止升降。上述行程开关可根据闸门的启闭高度进行适当的调节。

使用本实用新型的顶推式螺杆启闭机开启闸门时，可以先同时开启固定设置在第一基座上的第一电动机和固定设置在第二基座上的第二电动机，让第一电动机和第二电动机分别经第一电动机动力输出端和第二电动机动力输出端将动力传递给第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆轴向向上运动将动力经第一螺杆顶推端传递到闸门上固定设置的第一闸门拐臂，所述第二螺杆轴向向上运动将动力经第二螺杆顶推端传递到闸门上固定设置的第二闸门拐臂，此时，第一闸门拐臂和第二闸门拐臂同时提升闸门，让闸门向上开启，当闸门提升到向上极限位置时，可以通过操作设置与第一电动机和第二电动机的电源输入端相联通的限位结构，同时关断第一电动机和第二电动机的电源让第一电动机和第二电动机同时停止工作，从而让闸门停止提升。当需要关闭闸门时，可以先同时反向开启固定设置在第一基座上的第一电动机和固定设置在第二基座上的第二电动机，让第一电动机和第二电动机分别经第一电动机动力输出端和第二电动机动力输出端将动力传递给第一螺杆和第二螺杆，让所述第一螺杆和第二螺杆均轴向向下运动，如果此时的第一螺杆顶推端与第一闸门拐臂通过固定连接传动连接、第二螺杆顶推端与第二闸门拐臂也通过固定连接传动连接，所述第一螺杆和第二螺杆就会分别通过第一闸门拐臂和第二闸门拐臂拖拉闸门向下运动；如果此时的第一螺杆顶推端与第一闸门拐臂通过接触传动连接、第二螺杆顶推端与第二闸门拐臂也通过接触传动连接，所述第一螺杆和第二螺杆向下运动便只是对第一闸门拐臂和第二闸门拐臂形成支撑，沉重的闸门靠自身重量向下运动进而实现关闭，当闸门关闭到向下极限位置时，可以通过操作设置与第一电动机和第二电动机的电源输入端相联通的限位结构，同时关断第一电动机和第二电动机的电源让第一电动机和第二电动机停止反向工作，从而让闸门停止向下运动。在闸门向上提升和向下关闭的过程中，所述闸门一侧的闸门销和闸门另一侧的闸门销会分别沿第一基座具有的第一基座滑槽和所述第二基座具有的第二基座滑槽随闸门上下运动，限制闸门摆动，增强闸门的稳定性。

与前述现有同类产品相比，本实用新型的顶推式螺杆启闭机让闸门的开启和关闭是通过螺杆上端的顶推端从闸门的两侧“顶推”闸门来实现；其优点是适用于周围环境有景观要求的水工金属结构件，工程造型设计时，不需要启闭机平台的场合。由于取消了启闭机工作平台，从而降低了工程造价，节省工程土建投资。另外，还适用于对周围环境有景观要求的水工金属结构件，如城市周边及城区内的河道，可以起到保护自然景观的作用。

本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

附图说明

图1是实施例中顶推式螺杆启闭机的结构示意图。

图2是图1中闸门开启状态示意图。

图3是图2的A——A剖视图。

图4是图3的B部放大图。

具体实施方式

如图1～4所示，本实施例中的顶推式螺杆启闭机具有闸门1和闸门启闭结构，所述闸门启闭结构由第一闸门启闭结构单元和第二闸门启闭结构单元构成，所述第一闸门启闭结构单元具有限位结构，所述第一闸门启闭结构单元具有第一基座2和第一电动机3、与第一电动机3动力输出端传动连接的第一螺杆4，所述第二闸门启闭结构单元具有第二基座5和第二电动机6、与第二电动机6动力输出端传动连接的第二螺杆7，所述限位结构与第一电动机3的电源输入端和第二电动机6的电源输入端相联通，所述闸门1两侧具有闸门销8、9、10、11，所述第二电动机6固定设置在第二基座5上，所述第一电动机3固定设置在第一基座2上，所述第一基座2具有第一基座滑槽12，所述第二基座5具有第二基座滑槽13，所述第一基座滑槽12、第二基座滑槽13、第一螺杆4和第二螺杆7相互平行，所述闸门1一侧的闸门销8、9与第一基座滑槽12滑动配合，所述闸门1另一侧的闸门销10、11与第二基座滑槽13滑动配合，其特征是所述第一螺杆4具有第一螺杆顶推端14，第二螺杆7具有第二螺杆顶推端15，所述闸门1两侧顶端分别固定设置有第一闸门拐臂16和第二闸门拐臂17，所述第一螺杆顶推端14与第一闸门拐臂16传动连接，所述第二螺杆顶推端15与第二闸门拐臂17传动连接。

本实施例中所述的限位结构由链轮18、蜗轮减速机19、具有行程撞块20的丝杆21和行程开关22、23构成，所述蜗轮减速机19通过链轮18与第二电动机6动力输出端传动连接，所述蜗轮减速机19动力输出端与丝杆21传动连接，所述丝杆21上具有的行程撞块20与行程开关22、23相配合，所述行程开关22、23与第一电动机3的电源输入端和第二电动机6的电源输入端相连通。

使用本实施例中顶推式螺杆启闭机开启闸门时，先同时开启固定设置在第一基座2上的第一电动机3和固定设置在第二基座5上的第二电动机6，让第一电动机3和第二电动机6分别经第一电动机3动力输出端和第二电动机6动力输出端将动力传递给第一螺杆4和第二螺杆7，所述第一螺杆4轴向向上运动将动力经第一螺杆顶推端14传递到闸门1上固定设置的第一闸门拐臂16，所述第二螺杆7轴向向上运动将动力经第二螺杆顶推端15传递到闸门1上固定设置的第二闸门拐臂17，此时，第一闸门拐臂16和第二闸门拐臂17同时提升闸门1，让闸门1向上开启，当闸门1提升到向上极限位置时，限位结构中具有的通过链轮18与第二电动机6动力输出端传动连接的蜗轮减速机19，将第二电动机6的动力经蜗轮减速机19动力输出端传递到与其传动连接的丝杆21，所述丝杆21转动并带动丝杆21上具有的行程撞块20水平直线运动触碰行程开关22让行程开关22同时关断第一电动机3和第二电动机6的电源使第一电动机3和第二电动机6同时停止工作，从而让闸门1停止提升。当需要关闭闸门1时，可以先同时反向开启固定设置在第一基座2上的第一电动机3和固定设置在第二基座5上的第二电动机6，让第一电动机3和第二电动机6分别经第一电动机3动力输出端和第二电动机6动力输出端将动力传递给第一螺杆4和第二螺杆7，让所述第一螺杆4和第二螺杆7均轴向向下运动，本实施例中的第一螺杆顶推端14与第一闸门拐臂16通过固定连接传动连接、第二螺杆顶推端15与第二闸门拐臂17也通过固定连接传动连接，所述第一螺杆4和第二螺杆7就会分别通过第一闸门拐臂16和第二闸门拐臂17拖拉闸门1向下运动，当闸门1关闭到向下极限位置时，限位结构中具有的所述丝杆21反向转动并带动丝杆21上具有的行程撞块20水平直线运动触碰行程开关23让行程开关23同时关断第一电动机3和第二电动机6的电源让第一电动机3和第二电动机6同时停止反向工作，从而让闸门1停止向下运动。在闸门1向上提升和向下关闭的过程中，所述闸门1一侧的闸门销8、9和闸门1另一侧的闸门销10、11会分别沿第一基座2具有的第一基座滑槽12和所述第二基座5具有的第二基座滑槽13随闸门1上下运动，限制闸门1摆动，增强闸门1的稳定性。

Claims

1、一种顶推式螺杆启闭机，具有闸门和闸门启闭结构，所述闸门启闭结构由第一闸门启闭结构单元和第二闸门启闭结构单元构成，所述第一闸门启闭结构单元和第二闸门启闭结构单元之一具有限位结构，所述第一闸门启闭结构单元具有第一基座和第一电动机、与第一电动机动力输出端传动连接的第一螺杆，所述第二闸门启闭结构单元具有第二基座和第二电动机、与第二电动机动力输出端传动连接的第二螺杆，所述限位结构与第一电动机的电源输入端和第二电动机的电源输入端相联通，所述闸门两侧均具有闸门销，所述第二电动机固定设置在第二基座上，所述第一电动机固定设置在第一基座上，所述第一基座具有第一基座滑槽，所述第二基座具有第二基座滑槽，所述第一基座滑槽、第二基座滑槽、第一螺杆和第二螺杆相互平行，所述闸门一侧的闸门销与第一基座滑槽滑动配合，所述闸门另一侧的闸门销与第二基座滑槽滑动配合，其特征是所述第一螺杆具有第一螺杆顶推端，第二螺杆具有第二螺杆顶推端，所述闸门两侧顶端分别固定设置有第一闸门拐臂和第二闸门拐臂，所述第一螺杆顶推端与第一闸门拐臂传动连接，所述第二螺杆顶推端与第二闸门拐臂传动连接。

2、如权利要求1所述的顶推式螺杆启闭机，其特征是限位结构由链轮、蜗轮减速机、具有行程撞块的丝杆和行程开关构成，所述蜗轮减速机通过链轮与电动机动力输出端传动连接，所述蜗轮减速机动力输出端与丝杆传动连接，所述丝杆上具有的行程撞块与行程开关相配合，所述行程开关与第二电动机的电源输入端相连通。