CN220480111U - 一种冷镦机冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷镦机技术领域，具体公开了一种冷镦机冲压机构，包括机体，所述机体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有限位板，所述限位板的底部设置有上模，所述机体的顶部设置有用于冲压缓冲的保护机构，所述机体的底部固定连接有模具台，所述模具台的顶部开设有模具槽，所述模具台的内部设置有用于便于取出加工件的调节机构，所述保护机构包括固定连接在机体顶部限位杆。该冷镦机冲压机构，将加工件放置在模具槽内，完成冲压后通过调节机构可调整贴附在加工件两侧的卡位板的位置，使之不再与加工件接触，加工件两侧相对松动后，便可较为容易的将冲压后的加工件从模具台内取出。

Description

一种冷镦机冲压机构

技术领域

本申请涉及冷镦机技术领域，具体为一种冷镦机冲压机构。

背景技术

冷镦机是一种用于加工金属材料的机械设备，主要用于生产螺栓、螺母、销钉等类似零部件，它通过冷镦工艺将原材料(通常为钢材)加工成所需形状和尺寸的产品。

冷镦机的冲压机构是冷镦机的核心部件，它起到将原材料进行冷镦加工的作用，原材料在模具台内进行冲压后，若是模具润滑不足或不适当，可能会增加材料与模具之间的摩擦力，使得取出变得困难，导致生产过程中的停顿和延误，从而影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是解决背景技术中存在的缺点，而提出一种冷镦机冲压机构，以解决现有技术中所存在的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种冷镦机冲压机构，包括机体，所述机体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有限位板，所述限位板的底部设置有上模，所述机体的顶部设置有用于冲压缓冲的保护机构，所述机体的底部固定连接有模具台，所述模具台的顶部开设有模具槽，所述模具台的内部设置有用于便于取出加工件的调节机构。

优选的，所述保护机构包括固定连接在机体顶部限位杆，所述限位杆的外表面与限位板的内表面滑动套接，所述限位杆的外表面活动套设有弹簧，通过保护机构可在冲压过程中起到减少冲击和吸收能量的作用，减轻冲击力和噪音的传递，降低冷镦机的振动和噪声水平。

优选的，所述调节机构包括固定连接在模具台内部的内架，所述内架的外表面开设有滑槽，所述内架的内表面滑动连接有滑条，通过调节机构可调整两组卡位板的位置，使得加工件处于两组卡位板之间，待冲压完成后，使两组卡位板与加工件脱离接触，即可较为容易的取出加工件。

优选的，所述滑条远离内架的一端固定连接有卡位板，所述滑条的外表面固定连接有限位导杆，且限位导杆的外表面与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述内架的一侧螺纹套接有螺杆，所述螺杆的外表面固定套设有转盘。

优选的，所述转盘的外表面开设有弧形孔，且弧形孔的内壁与限位导杆的外表面滑动连接，所述螺杆远离内架的一端固定连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该冷镦机冲压机构，将加工件放置在模具槽内，完成冲压后通过调节机构可调整贴附在加工件两侧的卡位板的位置，使之不再与加工件接触，加工件两侧相对松动后，便可较为容易的将冲压后的加工件从模具台内取出。

2、该冷镦机冲压机构，冲压过程中限位板会沿着限位杆表面下滑，同时挤压弹簧，弹簧受压后产生向上的缓冲力，可起到减少冲击和吸收能量的作用，减轻冲击力和噪音的传递，降低冷镦机的振动和噪声水平。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请模具台表面结构示意图；

图3为本申请模具台内部结构示意图；

图4为本申请转盘表面结构示意图；

图5为本申请内架结构示意图。

其中：1、机体；2、液压缸；3、限位板；4、上模；5、限位杆；6、弹簧；7、模具台；8、模具槽；9、内架；10、滑槽；11、滑条；12、卡位板；13、限位导杆；14、螺杆；15、转盘；16、弧形孔；17、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，一种冷镦机冲压机构，包括机体1，机体1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有限位板3，限位板3的底部设置有上模4，机体1的顶部设置有用于冲压缓冲的保护机构，机体1的底部固定连接有模具台7，模具台7的顶部开设有模具槽8，模具台7的内部设置有用于便于取出加工件的调节机构。

通过上述技术方案，该装置在使用时将待冲压的加工件放置在模具台7顶部的模具槽8内，完成冲压后通过调节机构调整两组卡位板12的位置，使之不再与加工件接触，即可较为容易的取出加工件。

具体的，保护机构包括固定连接在机体1顶部限位杆5，限位杆5的外表面与限位板3的内表面滑动套接，限位杆5的外表面活动套设有弹簧6。

通过上述技术方案，上模4在液压缸2的作用下下移时，限位板3会沿着限位杆5并挤压弹簧6。

具体的，调节机构包括固定连接在模具台7内部的内架9，内架9的外表面开设有滑槽10，内架9的内表面滑动连接有滑条11。

通过上述技术方案，加工件放置在模具槽8后，其两侧分别贴着两组卡位板12。

具体的，滑条11远离内架9的一端固定连接有卡位板12，滑条11的外表面固定连接有限位导杆13，且限位导杆13的外表面与滑槽10的内壁滑动连接。

通过上述技术方案，转盘15在转动过程中会联动弧形孔16旋转，从而联动限位导杆13移动，此时滑条11会沿着内架9内表面滑动，卡位板12的位置便随之调整。

具体的，内架9的一侧螺纹套接有螺杆14，螺杆14的外表面固定套设有转盘15。

通过上述技术方案，螺杆14在转动过程中转盘15随之同步转动。

具体的，转盘15的外表面开设有弧形孔16，且弧形孔16的内壁与限位导杆13的外表面滑动连接，螺杆14远离内架9的一端固定连接有旋钮17。

通过上述技术方案，旋转旋钮17带动螺杆14转动，此过程中螺杆14会逐渐深入或远离内架9，而转盘15只会在螺杆14的竖直方向上微微移动，同时通过弧形孔16对限位导杆13进行操控。

工作原理：该装置在使用时，先将待冲压的加工件放置在模具台7顶部开设的模具槽8内，此时加工件两侧与模具槽8内壁相贴合，而另外两侧则分别贴合在两组卡位板12的内侧，接着通过液压缸2使得上模4下移，对模具槽8内的加工件进行冲压定型，此过程中限位板3会沿着限位杆5表面下滑，同时挤压弹簧6，弹簧6受压后产生向上的缓冲力，可起到减少冲击和吸收能量的作用，减轻冲击力和噪音的传递，降低冷镦机的振动和噪声水平，从而对冷镦机在冲压过程中进行一定程度的保护，完成冲压后由于加工件与模具槽8内壁以及卡位板12表面贴合较为紧密，不容易将其从模具槽8内取出，因此可旋转模具台7下方的旋钮17带动螺杆14转动，螺杆14在旋转的同时会从内架9内部向外微微延伸，从而使得转盘15在旋转的同时微微远离内架9，但不会影响对限位导杆13的联动性，限位导杆13在转盘15旋转的过程中受到弧形孔16的限位，会使得限位导杆13沿着滑槽10相互远离滑动，从而让两组滑条11沿着内架9内表面滑动远离，最后便可调整贴附在加工件两侧的卡位板12的位置，使之不再与加工件接触，加工件得以松动，进而较为容易的将冲压后的加工件从模具台7内取出，提升冲压效率。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷镦机冲压机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的底部设置有上模(4)，所述机体(1)的顶部设置有用于冲压缓冲的保护机构，所述机体(1)的底部固定连接有模具台(7)，所述模具台(7)的顶部开设有模具槽(8)，所述模具台(7)的内部设置有用于便于取出加工件的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机冲压机构，其特征在于：所述保护机构包括固定连接在机体(1)顶部限位杆(5)，所述限位杆(5)的外表面与限位板(3)的内表面滑动套接，所述限位杆(5)的外表面活动套设有弹簧(6)。

3.根据权利要求1所述的一种冷镦机冲压机构，其特征在于：所述调节机构包括固定连接在模具台(7)内部的内架(9)，所述内架(9)的外表面开设有滑槽(10)，所述内架(9)的内表面滑动连接有滑条(11)。

4.根据权利要求3所述的一种冷镦机冲压机构，其特征在于：所述滑条(11)远离内架(9)的一端固定连接有卡位板(12)，所述滑条(11)的外表面固定连接有限位导杆(13)，且限位导杆(13)的外表面与滑槽(10)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种冷镦机冲压机构，其特征在于：所述内架(9)的一侧螺纹套接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外表面固定套设有转盘(15)。

6.根据权利要求5所述的一种冷镦机冲压机构，其特征在于：所述转盘(15)的外表面开设有弧形孔(16)，且弧形孔(16)的内壁与限位导杆(13)的外表面滑动连接，所述螺杆(14)远离内架(9)的一端固定连接有旋钮(17)。