CN216632121U - 一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，包括放置台板，所述放置台板的下表面位置固定安装有安装底脚，所述安装底脚的一侧表面靠近下表面位置固定安装有轨道滑动架，所述轨道滑动架的上方活动安装有下部滑台，所述下部滑台的上表面位置固定安装有折板机架，所述折板机架的下表面位置固定安装有夹板液压缸，所述夹板液压缸的伸缩轴端面固定安装有上部压板。本实用新型一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，能够通过设置的折板液压缸驱动折板滚轴下压进行折板，从而使得在折板过程中，折板滚轴能够与被折金属板表面发生相对转动，进而使得被折金属板表面减少划痕，提高折弯后的金属板表面成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及折板机技术领域，具体为一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机。
背景技术
折板机是折弯机的一种，主要用于金属板材的折弯，柴油机的空气冷却器的金属板部件对折弯处的表面成型质量要求较高，传统常见的折板机是通过上下模具冲压进行折弯，因此冲压处会产生明显压痕，表面成型质量不高，难以满足柴油机的空气冷却器的质量标准，易产生大量报废件，造成资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，包括放置台板，所述放置台板的下表面位置固定安装有安装底脚，所述安装底脚的一侧表面靠近下表面位置固定安装有轨道滑动架，所述轨道滑动架的上方活动安装有下部滑台，所述下部滑台的上表面位置固定安装有折板机架，所述折板机架的下表面位置固定安装有夹板液压缸，所述夹板液压缸的伸缩轴端面固定安装有上部压板，且上部压板位于下部滑台的正上方，所述折板机架的下表面位置设置有具有滑动调节功能的下压滚轴机构。
优选的，所述下压滚轴机构包括固定安装在折板机架的下方内侧表面位置的调节滑杆，且调节滑杆的一端表面位置固定安装有限制端块，所述折板机架的下方内侧表面位置转动安装有厚度调节丝杆，所述厚度调节丝杆的端面固定安装有旋转手轮。
优选的，所述折板机架的下方表面位置设置有滑动液压缸座，所述滑动液压缸座的表面开设有光滑通孔和内螺纹通孔，所述调节滑杆穿插经过上述光滑通孔，所述厚度调节丝杆与上述内螺纹通孔螺旋配合。
优选的，所述滑动液压缸座的下表面位置固定安装有折板液压缸，所述折板液压缸的伸缩轴端面固定安装有折板滚轴架。
优选的，所述折板滚轴架的内部转动安装有折板滚轴，所述折板滚轴采用硬质材料制成。
优选的，所述轨道滑动架的内部固定安装有间距轨道柱，所述轨道滑动架的内部转动安装有驱动丝杆，所述轨道滑动架的一侧表面位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述驱动丝杆传动连接，所述间距轨道柱与所述驱动丝杆均穿插经过下部滑台，且驱动丝杆与下部滑台螺旋配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，能够通过设置的折板液压缸驱动折板滚轴下压进行折板，从而使得在折板过程中，折板滚轴能够与被折金属板表面发生相对转动，进而使得被折金属板表面减少划痕，提高折弯后的金属板表面成型质量，且通过旋转厚度调节丝杆能够调节折板滚轴的下压位置，从而能够适应不同厚度的金属板，通过驱动电机能够驱动下部滑台进行移动，从而改变折弯处位置，使得在对一些较重钢板进行折弯时，无需移动钢板进行位置调节，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型主视图；
图4为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、放置台板；2、安装底脚；3、轨道滑动架；4、下部滑台；5、折板机架；6、夹板液压缸；7、上部压板；501、调节滑杆；502、限制端块；503、厚度调节丝杆；504、旋转手轮；505、滑动液压缸座；506、折板液压缸；507、折板滚轴架；508、折板滚轴；301、间距轨道柱；302、驱动丝杆；303、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，包括放置台板1，放置台板1的下表面位置固定安装有安装底脚2，安装底脚2的一侧表面靠近下表面位置固定安装有轨道滑动架3，轨道滑动架3的上方活动安装有下部滑台4，下部滑台4的上表面位置固定安装有折板机架5，折板机架5的下表面位置固定安装有夹板液压缸6，夹板液压缸6的伸缩轴端面固定安装有上部压板7，且上部压板7位于下部滑台4的正上方，折板机架5的下表面位置设置有具有滑动调节功能的下压滚轴机构。
下压滚轴机构包括固定安装在折板机架5的下方内侧表面位置的调节滑杆501，且调节滑杆501的一端表面位置固定安装有限制端块502，折板机架5的下方内侧表面位置转动安装有厚度调节丝杆503，厚度调节丝杆503的端面固定安装有旋转手轮504；折板机架5的下方表面位置设置有滑动液压缸座505，折板机架5能够对滑动液压缸座505提供下压力，如图所示，避免折弯时，反作用力全部作用在调节滑杆501上，导致其形变弯曲，滑动液压缸座505的表面开设有光滑通孔和内螺纹通孔，调节滑杆501穿插经过上述光滑通孔，厚度调节丝杆503与上述内螺纹通孔螺旋配合；滑动液压缸座505的下表面位置固定安装有折板液压缸506，折板液压缸506的伸缩轴端面固定安装有折板滚轴架507；折板滚轴架507的内部转动安装有折板滚轴508，折板滚轴508的两端均分别固定安装有固定轴，通过固定轴穿过折板滚轴架507进行转动安装，如图1所示，折板滚轴508采用硬质材料制成，例如合金钢等。
轨道滑动架3的内部固定安装有间距轨道柱301，轨道滑动架3的内部转动安装有驱动丝杆302，驱动丝杆302与厚度调节丝杆503的转动安装原理相同，均采用轴承进行转动接触，上述转动安装结构为现有常见结构，在此不再多做赘述，轨道滑动架3的一侧表面位置固定安装有驱动电机303，驱动电机303与驱动丝杆302传动连接，间距轨道柱301与驱动丝杆302均穿插经过下部滑台4，且驱动丝杆302与下部滑台4螺旋配合，从而使得驱动丝杆302旋转能够带动下部滑台4移动。
本实用新型一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，在使用中，首先将需要将进行折弯的金属板放置在放置台板1与下部滑台4的上表面，通过控制驱动电机303正反转带动驱动丝杆302旋转，从而使得下部滑台4在轨道滑动架3上移动，使得下部滑台4移动到需要进行折弯的合适位置，控制夹板液压缸6伸出，上部压板7下压与下部滑台4配合将需要进行折弯的金属板夹紧固定，旋转旋转手轮504，使得厚度调节丝杆503旋转，从而使得滑动液压缸座505移动，对折板滚轴508的横向位置进行调整，使得折板滚轴508到上部压板7表面的距离与金属板厚度相同，从而对不同厚度的钢板进行适应，折板液压缸506伸出，使得折板滚轴508下压折弯，折板滚轴508与被折弯金属板表面会发生相对转动，从而避免被折弯金属板表面划伤，进而提高金属板折弯成型质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，包括放置台板（1），所述放置台板（1）的下表面位置固定安装有安装底脚（2），其特征在于：所述安装底脚（2）的一侧表面靠近下表面位置固定安装有轨道滑动架（3），所述轨道滑动架（3）的上方活动安装有下部滑台（4），所述下部滑台（4）的上表面位置固定安装有折板机架（5），所述折板机架（5）的下表面位置固定安装有夹板液压缸（6），所述夹板液压缸（6）的伸缩轴端面固定安装有上部压板（7），且上部压板（7）位于下部滑台（4）的正上方，所述折板机架（5）的下表面位置设置有具有滑动调节功能的下压滚轴机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，其特征在于：所述下压滚轴机构包括固定安装在折板机架（5）的下方内侧表面位置的调节滑杆（501），且调节滑杆（501）的一端表面位置固定安装有限制端块（502），所述折板机架（5）的下方内侧表面位置转动安装有厚度调节丝杆（503），所述厚度调节丝杆（503）的端面固定安装有旋转手轮（504）。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，其特征在于：所述折板机架（5）的下方表面位置设置有滑动液压缸座（505），所述滑动液压缸座（505）的表面开设有光滑通孔和内螺纹通孔，所述调节滑杆（501）穿插经过上述光滑通孔，所述厚度调节丝杆（503）与上述内螺纹通孔螺旋配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，其特征在于：所述滑动液压缸座（505）的下表面位置固定安装有折板液压缸（506），所述折板液压缸（506）的伸缩轴端面固定安装有折板滚轴架（507）。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，其特征在于：所述折板滚轴架（507）的内部转动安装有折板滚轴（508），所述折板滚轴（508）采用硬质材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工柴油机用空气冷却器的折板机，其特征在于：所述轨道滑动架（3）的内部固定安装有间距轨道柱（301），所述轨道滑动架（3）的内部转动安装有驱动丝杆（302），所述轨道滑动架（3）的一侧表面位置固定安装有驱动电机（303），所述驱动电机（303）与所述驱动丝杆（302）传动连接，所述间距轨道柱（301）与所述驱动丝杆（302）均穿插经过下部滑台（4），且驱动丝杆（302）与下部滑台（4）螺旋配合。
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