CN1858891A - 等离子显示面板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一体化隔壁和电极从而简化结构的等离子显示面板及其制造方法，包括并排安装的第1面板基板、第2面板基板、保持上述第1面板基板和第2面板基板空间的隔壁、密封在第1面板基板上的保护膜、形成于第2面板基板的第1电极、形成于上述第2面板基板和电极上的电介质层、形成于上述电介质层上的隔壁、在上述隔壁的端部向作为放电空间的隔壁间的空间突出形成的第2电极、在上述隔壁间发生放电的空间所在的隔壁面上形成的荧光体、和上述第2面板附着的上述第1面板、上述第2电极和上述第1面板的保护膜结晶。本发明能够简化工序，节省材料费用。

Description

等离子显示面板及其制造方法
一、技术领域
本发明是关于平板显示装置的，更详细地说是一种等离子显示面板及其制造方法。
二、背景技术
大型平板等离子显示面板正主导下一代大型平板显示市场。等离子显示面板元件在用隔壁隔离的放电单元中，依靠氦-氖(He-Ne)、氖-氙(Ne-Xe)气体进行等离子发光时，发出的紫外线激活荧光体，在由这种状态回到基本状态时，依靠能量差利用产生的发光现象的显示元件，大体上分为交流型(AC)等离子显示面板和直流型(DC)等离子显示面板。
如图1所示，交流型等离子显示面板元件由上部玻璃基板100、透明电极110、总线电极120、上板电介质130、保护膜140、隔壁300、荧光体230、下板电介质220、寻址电极210、下部玻璃基板200等多种多种材料和结构形成。上板玻璃100维持放电。通常，透明薄膜采用真空镀膜法，CVD，Sputtering法等形成。总线电极采用模版印刷法、层压法等形成，而且大部分采用银(Ag)电极材料来制成。上板电介质形成壁电荷(wall charge)，依靠放电维持电压来维持放电。在等离子放电时，用离子冲击保护电极，起着扩散防止膜的作用。大部分采用以氧化铅(PbO)为主成分组成的介质材料，转移点接近400℃，烧制温度为560℃～580℃，最终厚度维持在30～40um。氧化镁(MgO)是二次电子释放系数高的材料，它在使放电电压下降的同时，维持放电，起着用离子冲击来保护电介质以及电极的作用。下板玻璃200中，寻址电极采用模版印刷法、层压法等形成，而且大部分采用导电性优秀的银(Ag)电极。在寻址电极的上面形成下板电介质层，起着扩散防止膜作用，同时起着反射从荧光体向后方透过的可视光的反射膜作用，还起着隔壁的基底层作用。隔壁提高等离子显示面板元件的放电维持以及反射的发光效率，同时起着防止放电单元间光电信号混乱的十分重要的作用。一般来说，下板电介质和隔壁为了提高反射特性以及调节导电率，在直径1-2μm大小的PbO或者non-PbO玻璃微粉末中将混合了数十百分比率的微粉末状态氧化物的混合粉末与有机溶剂混合，从而调整并形成最佳状态。下板电介质的形成方法一般使模版印刷法或者层压法。隔壁采用喷砂法、模版印刷法、感光性法、蚀刻法等多种方法来形成。下板电介质最终厚度约为20um，隔壁粘合120～150um的厚度，注入约500Torr的非活性放电气体，就完成了元件的制作。一般来说，现在的等离子显示面板的显示元件的结构包括在上板配置透明电极、总线电极、电介质、氧化镁保护膜，在下板配置寻址电极、白色电介质层、隔壁、荧光体。
参照图2，现有的等离子显示面板的制造方法为：首先在上板100上形成电极s201，然后涂抹电极剂s202，再通过曝光/显影s203烧制形成电极s204，然后再烧制的电极上涂抹电介质s205，最后在最外壳的表面形成保护膜s206。与制造上板的过程不同，制造下板的过程是首先在下板200上涂抹电极剂s207，然后通过曝光/显影s208烧制形成电极s209，再形成白色电介质s210，然后涂抹隔壁剂s211，再进行曝光/显影s212来形成隔壁s213，最后再隔壁的侧面涂抹荧光体s214。上板和下板的制造过程分别完了后，粘合上板和下板s215，就制成了等离子显示面板。
但是，现有的结构中，在上板安放电极时，需要在电极上追加形成电介质，所以需要增加材料费用以及工序费用，另外，电极材料和电介质及玻璃成分会发生反应，可能出现扩散以及黄边现象，从而导致色温低、透过率低等许多问题。而且，必须在表面平滑度不好且存在电流有机物成分的电介质厚膜上形成氧化镁薄膜，导致出现氧化镁的结晶性以及电气特性比在一般玻璃基板上形成时低下的问题。
三、发明内容
本发明是为了解决上述问题而发明的，本发明的目的是提供一种等离子显示面板及其制造方法，使形成于现有的第1面板基板上的电极和形成于第2面板基板上的隔壁附着，从而达到一体化。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种等离子显示面板，包括并排安装的第1面板基板、第2面板基板、保持上述第1面板基板和第2面板基板空间的隔壁，其特征在于：它包括密封在第1面板基板上的保护膜；形成于第2面板基板的第1电极；形成于上述第2面板基板和电极上的电介质层；形成于上述电介质层上的隔壁；在上述隔壁的端部向作为放电空间的隔壁间的空间突出形成的第2电极；在上述隔壁间发生放电的空间所在的隔壁面上形成的荧光体；和上述第2面板附着的上述第1面板；上述第2电极和上述第1面板的保护膜晶体。
上述保护膜是由氧化镁(MgO)形成的。
上述隔壁是在毛状玻璃粉末中混合具有高反射率的物质而形成的。
上述具有高反射率的物质是TiO2或者ZrO2等陶瓷氧化物。
上述第2电极被分离形成为多个电极。
上述多个电极包括维持(sustain)电极和扫描(scan)电极。
上述荧光体还形成于隔壁和第2电极界线部位的隔壁上。
对于包括并排安装的第1面板基板、第2面板基板、形成于上述第2面板基板和电极上的一体化的电介质-隔壁的等离子显示面板，本发明提供的等离子显示面板的制造方法包括：
在第1面板上形成保护膜的阶段；在第2面板上形成第1电极的阶段；在上述第2面板和第1电极上形成电介质层的阶段；在上述电介质层上形成隔壁的阶段；在上述隔壁的端部，形成向作为放电空间的隔壁间的空间突出的第2电极的阶段；在上述隔壁间的放电空间形成荧光体的阶段；粘合上述第1面板和上述第2面板的阶段。
对于包括并排安装的第1面板基板、第2面板基板、形成于上述第2面板基板和电极上的一体化的电介质-隔壁的等离子显示面板，本发明提供的等离子显示面板的制造方法包括：
在第1面板上形成保护膜的阶段；在第2面板上形成第1电极的阶段；在上述第2面板和第1电极上形成电介质层的阶段；在上述电介质层上形成隔壁的阶段；在上述隔壁的端部，形成向作为放电空间的隔壁间的空间突出的第2电极的阶段；分离上述第2电极的阶段；在上述隔壁间的放电空间形成荧光体的阶段；粘合上述第1面板和第2面板的阶段。
上述保护膜是由氧化镁(MgO)形成的。
上述电介质是在毛状玻璃粉末中混合具有高反射率的物质而形成的。
上述具有高反射率的物质是TiO2或者ZrO2等陶瓷氧化物。
上述荧光体还形成于第2电极下部的隔壁上。
第2电极是利用微蚀刻法被分为两段的。
第2电极被分离形成为维持(sustain)电极和扫描(scan)电极。
本发明所述的等离子显示面板及其制造方法的效果如下。
第一，能够简化工序，节省材料费用。
第二，将能够大大提高可视光的透过率。
第三，通过在十分平滑的玻璃上而不是烧制的电介质层上形成保护膜，能够得到很高的结晶度，随之也能够提高2次电子释放以及亮度特性。
第四，比现有的等离子显示面板提高了孔径比，对于亮度以及效率方面十分有利。
四、附图说明
图1是现有的等离子显示面板的结构图。
图2是现有的等离子显示面板的制造方法图。
图3是依据本发明的等离子显示面板的第1面板基板的构成图。
图4是依据本发明的等离子显示面板的第2面板基板的构成图。
图5是依据本发明的等离子显示面板的结构图。
图6是依据本发明的等离子显示面板的制造方法。
附图中主要部分的标记说明
100：第1面板基板              110：透明电极
120：总线电极                 130：上板电介质
140：保护膜                   200：第2面板基板
210：寻址电极                 220：下板电介质
230：荧光体                   300：隔壁
400：第2电极
五、具体实施方式
下面，参照附图和实施例对本发明进行详细说明。
图3是在第1面板基板上形成的结构物的结构图，图4是在第2面板基板上形成的结构物的结构图，图5是粘合了第1面板基板和第2面板基板的等离子显示面板的结构图。
参照图3，与现有的等离子显示面板在第1面板基板上配备电极并追加配备电介质后形成保护膜的方式不同，不形成电极或者电介质，只涂抹保护膜。
上述保护膜可以有代表性地使用氧化镁(MgO)。作为保护膜的MgO薄膜与现有的一样形成于电介质层上，因为电介质层的表面平滑度不好，而且会残留有机物成分，所以出现MgO的结晶以及电气特性要比在一般的玻璃基板上形成时低下的倾向。像本发明这样，不形成电极或者追加性的电介质层，在上部基板上形成作为保护膜的MgO薄膜，从而能够简化工序，节省材料费用，将能够使可视光的透过率大大提高。而且，通过在十分平滑的玻璃上而不是烧制的电介质层上形成保护膜，能够得到很高的结晶度，随之也能够提高2次电子释放以及亮度特性。
参照图4，图示的是在和上板粘合之前的下板上形成的结构。结构为：在第2面板基板上形成有第1电极，在电极上面形成有电介质层，在其上面形成有隔壁，在隔壁的上端部形成有第2电极。在隔壁的侧面形成有荧光体。
上述隔壁300为了省略电介质层的追加工序，一体化隔壁和电极。隔壁含有具备电介质特性的成分。下部隔壁电介质将填充剂混合在毛状玻璃粉末中，以便维持冲击强度，增大从荧光体反射到下方的可视光反射效率。这时，填充剂可以是具有高反射特性的TiO2或者ZrO2等陶瓷氧化物。
上述第2电极起着曾经形成于现有等离子显示面板中上部面板的电极的作用，特征为在下部面板中与隔壁一体化形成。
上述电极位于不是隔壁的放电空间，参与放电，所以不在隔壁上部一体化形成电极，而是向放电空间突出而形成。因此，第2电极的一侧和另外一侧触及放电空间从而能够参与放电。
位于上部的电极分为维持电极和扫描电极，它们起着各自的作用。维持电极作为在寻址电极有信号的时候引起放电从而使发光的电极，是在提供的子域中的维持期期间维持放电的电极。扫描电极是将进入寻址电极的图像信号按照要求在整个画面的各个单元安排开、关命令的电极。在本发明中，为了分担第2电极400的作用，将其分为两段，使第2电极的一侧和另外一侧在各自的放电空间内起着电极的作用。
图5显示了粘合图3的第1面板基板和图4的第2面板基板的结构。
下面参照图6说明依据本发明的等离子显示面板的制作方法。
在第2面板基板上涂抹电极剂s601，然后通过曝光/显影s602来烧制形成电极s603，再在其上层形成白色电介质s604。然后在电介质层的上面涂抹隔壁剂s605，再涂抹上部电极s606，通过曝光显影或者蚀刻s607等形成隔壁和第2电极一体化的结构s608。这时，第2电极分为两段，分为维持(sustain)电极和扫描(scan)电极s609。形成上述第2电极后，形成荧光体s610。
另行在上述第2面板基板和第1面板基板上涂抹保护膜s611。这时，在第1面板基板上制造和在第2面板基板上制造不存在时间上的先后问题。
最后粘合上述第1面板基板和第2面板基板s612，这样就制成了等离子显示面板。
上述隔壁300为了省略电介质层的追加工序，一体化隔壁和电极。隔壁含有具备电介质特性的成分。下部隔壁电介质将填充剂混合在毛状玻璃粉末中，以便维持冲击强度，增大从荧光体反射到下方的可视光反射效率。这时，填充剂可以是具有高反射特性的TiO2或者ZrO2等陶瓷氧化物。
上述第2电极起着曾经形成于现有等离子显示面板中上部面板的电极的作用，特征为在下部面板中与隔壁一体化形成。
上述电极位于不是隔壁的放电空间，参与放电，所以不在隔壁上部一体化形成电极，而是向放电空间突出而形成。因此，第2电极的一侧和另外一侧触及放电空间从而能够参与放电。
位于上部的电极分为维持电极和扫描电极，它们起着各自的作用。维持电极作为在寻址电极有信号的时候引起放电从而使发光的电极，是在提供的子域中的维持期期间维持放电的电极。扫描电极是将进入寻址电极的图像信号按照要求在整个画面的各个单元安排开、关命令的电极。在本发明中，为了分担第2电极400的作用，将其分为两段，使第2电极的一侧和另外一侧在各自的放电空间内起着电极的作用。
上述荧光体在上部电极层和上板玻璃基板相连的部分产生强烈的放电，从而能够使荧光体热化，所以最好在下部隔壁层和第2电极层的界线部位也形成荧光体。
本发明不局限于上述的实施例，权利要求可知：本发明所述领域的技术人员可以对本发明进行多种变形，这种变形属于本发明的范围。

Claims (15)

1、一种等离子显示面板，包括并排安装的第1面板基板、第2面板基板、保持上述第1面板基板和第2面板基板空间的隔壁，其特征在于：它包括密封在第1面板基板上的保护膜；形成于第2面板基板的第1电极；形成于上述第2面板基板和电极上的电介质层；形成于上述电介质层上的隔壁；在上述隔壁的端部向作为放电空间的隔壁间的空间突出形成的第2电极；在上述隔壁间发生放电的空间所在的隔壁面上形成的荧光体；和上述第2面板附着的上述第1面板；上述第2电极和上述第1面板的保护膜接近。
2、根据权利要求1所述的等离子显示面板，其特征在于：上述保护膜是由氧化镁形成的。
3、根据权利要求1所述的等离子显示面板，其特征在于：上述隔壁是在毛状玻璃粉末中混合具有高反射率的物质而形成的。
4、根据权利要求3所述的等离子显示面板，其特征在于：上述具有高反射率的物质是TiO2或者ZrO2等陶瓷氧化物。
5、根据权利要求1所述的等离子显示面板，其特征在于：上述第2电极被分离形成为多个电极。
6、根据权利要求5所述的等离子显示面板，其特征在于：上述多个电极包括维持电极和扫描电极。
7、根据权利要求1所述的等离子显示面板，其特征在于：上述荧光体还形成于隔壁和第2电极界线部位的隔壁上。
8、一种权利要求1所述等离子显示面板的制造方法，其特征在于它包括以下步骤：
在第1面板上形成保护膜的阶段；
在第2面板上形成第1电极的阶段；
在上述第2面板和第1电极上形成电介质层的阶段；
在上述电介质层上形成隔壁的阶段；
在上述隔壁的端部，形成向作为放电空间的隔壁间的空间突出的第2电极的阶段；
在上述隔壁间的放电空间形成荧光体的阶段；
粘合上述第1面板和上述第2面板的阶段。
9、一种权利要求1所述等离子显示面板的制造方法，其特征在于它包括以下步骤：
在第1面板上形成保护膜的阶段；
在第2面板上形成第1电极的阶段；
在上述第2面板和第1电极上形成电介质层的阶段；
在上述电介质层上形成隔壁的阶段；
在上述隔壁的端部，形成向作为放电空间的隔壁间的空间突出的第2电极的阶段；
分离上述第2电极的阶段；
在上述隔壁间的放电空间形成荧光体的阶段；
粘合上述第1面板和第2面板的阶段。
10、根据权利要求8或9所述的等离子显示面板的制造方法，其特征在于：上述保护膜是由氧化镁形成的。
11、根据权利要求8或9所述的等离子显示面板的制造方法，其特征在于：上述电介质是在毛状玻璃粉末中混合具有高反射率的物质而形成的。
12、根据权利要求11所述的等离子显示面板的制造方法，其特征在于：上述具有高反射率的物质是TiO2或者ZrO2等陶瓷氧化物。
13、根据权利要求8或9所述的等离子显示面板的制造方法，其特征在于：上述荧光体还形成于第2电极下部的隔壁上。
14、根据权利要求9所述的等离子显示面板的制造方法，其特征在于：第2电极是利用微蚀刻法被分为两段的。
15、根据权利要求9所述的等离子显示面板的制造方法，其特征在于：第2电极被分离形成为维持电极和扫描电极。
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