CN1975960A

CN1975960A - 等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备

Info

Publication number: CN1975960A
Application number: CN 200510110822
Authority: CN
Inventors: 朴润燮
Original assignee: LG Electronics Nanjing Plasma Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Nanjing Plasma Co Ltd
Priority date: 2005-11-28
Filing date: 2005-11-28
Publication date: 2007-06-06

Abstract

本发明是有关等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备，如把红、绿、蓝荧光体粘浆(Paste)喷涂给以条纹形状隔墙划分的红、绿、蓝放电单元的等离子显示面板的荧光体喷涂设备所述，包括为了以一定粗细和长度的线形状把荧光体粘浆给以条纹形状隔墙划分的放电单元线喷涂的荧光体提供部和为了固定荧光体提供部的一端与另一端的固定部。本发明是把粘浆状态的荧光物质正确喷涂给相应的各个放电单元，以此减少等离子显示面板的工程数，并因此缩短制造时间。

Description

等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备

技术领域

本发明是有关等离子显示面板的技术，尤其是关于为了把粘浆状态的等离子显示面板制造用荧光体给以隔墙划分的放电单元内有效喷涂的一种等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备。

背景技术

一般来说，喷涂(Dispensing)法是指在指定位置，形成具有流动性的粘浆(Paste)状态物质的方法。这一喷涂法的适用范围多种多样，举一个例子来说，用于等离子显示面板隔墙之间的放电空间形成粘浆状态荧光体。在这里，说明一般等离子显示面板相关内容如下。

一般来说，等离子显示面板是正面基板和后面基板之间形成的隔墙构成一个单元，各个单元内充有氖(Ne)、氦(He)或氖和氦的混合气体(Ne+He)之类的主要放电气体和含有少量氙的惰性气体。被高频电压放电时，惰性气体产生真空紫外线(Vacuum Ultraviolet rays)，并使隔墙之间形成的荧光体发光，以此体现画像。这样的等离子显示面板因可形成薄而轻的构成，作为下一代显示设备，倍受关注。

图1是表示一般等离子显示面板结构的示意图。

如图1所示，等离子显示面板是正面面板100和后面面板110以一定间隔平行结合。正面面板是画像的显示面-正面玻璃101上排列有扫描电极102和维持电极103成双的形成的数个维持电极双；后面面板是形成背面的后面玻璃111上有能够与上述的数个维持电极双交叉，排列了数个地址电极113。

正面面板100是在一个放电单元，为了相互放电，并维持单元发光的扫描电极102和维持电极103，即具备以透明ITO物质形成的透明电极(a)和以金属材质制作的总线(Bus)电极(b)的扫描电极102和维持电极103成双形成。扫描电极102和维持电极103被限制放电电流，并起电极双之间绝缘作用的一个以上的上部下部电介质层104覆盖，为了使放电条件变得更容易，上部下部电介质层104上面形成电镀氧化镁(Mgo)的保护层105。

后面面板110是为形成数个放电空间，即放电单元的条纹形状(或围墙形状)隔墙112维持平行而排列。此外，运行地址放电，并产生真空紫外线的数个地址电极113与隔墙112平行设置。后面面板110的上侧面喷涂了地址放电时产生为了显示画像的可视光线的RGB荧光体114。地址电极113和荧光体114之间形成为了保护地址电极113的下部电介质层115。

在这一结构的等离子显示面板制造过程，形成荧光体层113的方法是以一定薄膜(Sheet)形成荧光体，使这一薄膜根据RGB荧光体分别位于以隔墙划分的放电空间，进行粘贴，或者根据RGB荧光体分别把粘浆(Paste)状态的荧光体喷涂(Dispensing)给以隔墙划分的RGB放电单元，以此形成荧光体层113。从形成这一荧光体层113的方法中，说明以喷涂形成荧光体层113的方法，就如图2所示。

图2是为说明现有等离子显示面板制造过程中形成荧光体层的方法的示意图。

如图2所示，在等离子显示面板制造过程中，利用喷涂法喷涂荧光体的方法是与一定的固定用引导金属板(没有图示)结合，固定和排列的后面面板110上形成电极、电介质层、隔墙等，之后用喷涂设备20、21、22把R、G、B(红、绿、蓝)荧光体喷涂给以隔墙划分的放电空间，分别形成R、G、B荧光体。放电空间形成这样的R、G、B荧光体时，也可以用一个喷涂设备喷涂R、G、B荧光体。但使各个R、G、B荧光体不会混淆，需要喷涂给各个指定的位置，因此应根据各个R、G、B荧光体，使用不同的喷涂设备，形成各个R、G、B荧光体。举个例子来说，利用R荧光体喷涂设备20和G荧光体喷涂设备21及B荧光体喷涂设备22，把各个RGB荧光体喷涂给与此对应的R、G、B放电单元。这时，各个喷涂设备20、21、22包括具有各个R、G、B荧光体经过的通道-排出管(未指定符号)的凹槽(Groove)200、201、202。

在这里，只说明利用R荧光体喷涂设备20形成R荧光体的方法就如图3所示。这里的图3为了说明上的简单，只说明喷涂R荧光体的R荧光体喷涂设备20，但下面的内容不仅适用于R荧光体喷涂设备20，还适用于G荧光体喷涂设备21和B荧光体喷涂设备22。

图3是为说明以图2的R荧光体喷涂设备20形成R荧光体过程的示意图。

如图3所示，R荧光体喷涂设备20上形成数个为了给R放电空间喷涂R荧光体300的通道-排出管301，通过这样的排出管301在其误差范围以内，给R放电空间喷涂R荧光体300，形成R荧光体层。

说明这样的R荧光体喷涂设备20喷涂的R荧光体300就如图4所示。

图4是为说明图3喷涂的R荧光体层的示意图。

如图4所示，通过与R荧光体喷涂设备20形成一体的排出管301，把R荧光体喷涂给几微米的R放电空间时，R荧光体300不是在指定的R放电空间以误差范围以内正确喷涂，而是喷涂在相临的其它G或B放电空间，或喷涂在划分R、G、B放电空间的隔墙310上部等情况发生。这是旨在喷涂的喷涂设备与后面面板间的排列(Align)没有相配而发生的问题，这与上述的条纹形状的隔墙相同，在围墙形状的隔墙也发生这种情况。

为了解决上述问题，现有技术利用一定胶带(tape)消除了隔墙上部上的荧光体泥浆。

但形成上述现有等离子显示面板时，喷涂荧光体后，运行利用一定胶带消除隔墙上部的荧光体泥浆的消除过程，以此具有等离子显示面板的工程数增加，并导致工程时间和制造单价上升的问题。

此外，需要追加为消除荧光体粘浆的胶带，因此，具有胶带的设备导致制造单价上升的问题。

发明内容

本发明目的为了解决上述问题，提供一种把一定粘浆状态的荧光物质有效喷涂在相应的各个放电单元的等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备。

为了实现上述本发明的目的，本发明的等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备是，如把R、G、B荧光体粘浆(Paste)喷涂给以条纹(Stripe)形状隔墙划分的RGB放电单元的等离子显示面板的荧光体喷涂设备，包括为了以一定粗细和长度的线形状把荧光体粘浆喷涂给以条纹形状隔墙划分的放电单元线的荧光体提供部和为了固定荧光体提供部的一端与另一端的固定部构成为特点。

在这里，荧光体提供部应具有小于以条纹形状隔墙划分的放电单元线宽度的粗细，并具有大于以条纹形状隔墙划分的放电单元线长度的长度。

此外，荧光体提供部为数个，并把RGB荧光体粘浆之一喷涂给以条纹形状隔墙划分的放电单元线为特点。

为了实现上述本发明的另一个目的，本发明的等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备是，如把RGB荧光体粘浆(Paste)喷涂给以封闭(Closed)形状隔墙划分的RGB放电单元的等离子显示面板的荧光体喷涂设备，包括使荧光体粘浆喷涂给以封闭形状隔墙划分的放电单元，以一定长度突出形成的荧光体提供部和为了固定荧光体提供部一端的固定部为特点。

在这里，荧光体提供部数量相当于RGB放电单元中的任何一个放电单元数量，把RGB荧光体粘浆中的任何一个荧光体粘浆喷涂给以封闭形状隔墙划分的放电单元为特点。

本发明的效果：

如上所述，本发明的等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备是把一定粘浆状态的荧光物质正确喷涂给相应的各个放电单元，以此减少等离子显示面板的工程数，并因此缩短制造时间。

为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。

附图说明

图1是表示一般等离子显示面板结构的示意图。

图3是为说明以图2的R荧光体喷涂设备形成R荧光体层过程的扩大图。

图4是为说明图3喷涂的R荧光体层的示意图。

图5是为说明本发明等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备第一实施例的示意图。

图6是表示利用图5的本发明等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备的荧光体喷涂方法一个例子的示意图。

图7是为说明本发明等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备第二实施例的示意图。

图8是表示利用图7的本发明等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备的荧光体喷涂方法一个例子的示意图。

附图中主要部分的符号说明：

500：荧光体喷涂设备 510：荧光体提供部

520：固定部

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备的实施方式进行详细说明。

本发明的等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备是把RGB荧光体粘浆(Paste)喷涂给以打开(Open)或封闭(Closed)形状隔墙划分的R、G、B放电单元。

对此，作为打开形状隔墙实施例，把R、G、B荧光体粘浆(Paste)喷涂给以条纹(Stripe)形状隔墙划分的R、G、B放电单元的等离子显示面板荧光体喷涂设备如图5所示。

<第一实施例>

如图5所示，本发明的等离子显示面板的条纹形状隔墙用荧光体喷涂设备500包括荧光体提供部510和一定的固定部520。

首先，荧光体提供部510以一定粗细和长度的线形状把荧光体粘浆喷涂给以条纹形状隔墙550划分的放电单元线(Line)。这时，荧光体喷涂设备500应具有小于以条纹形状隔墙550划分的放电单元线宽度的粗细，其长度应大于以条纹形状隔墙划分的放电单元线的长度。此外，荧光体提供部510有数个，并把R、G、B荧光体粘浆中的任何一个荧光体粘浆喷涂给以条纹形状隔墙550划分的放电单元线为特点。这时，若喷涂R荧光体粘浆，在一个荧光体喷涂设备500，根据G、B放电单元的宽度，设计荧光体510a提供部到荧光体510b提供部。另外，这同样适用于G、B荧光体粘浆的喷涂。

此外，固定部520固定荧光体提供部510的一端和另一端。

对使用这一利用荧光体喷涂设备500，把R、G、B荧光体粘浆喷涂给以条纹形状隔墙划分的R、G、B放电单元的等离子显示面板的荧光体喷涂设备500的例子，进行说明，就如图6所示。

图6是表示利用图5本发明等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备的荧光体喷涂方法一个例子的示意图。

如图6所示，首先，如(a)阶段那样，根据R、G、B荧光体，在荧光体喷涂设备500沾上一定量的粘浆。比如，假设为沾上R荧光体粘浆，就把R荧光体提供部510泡在具有R荧光体粘浆530的一定提供部件540。

如(b)阶段那样，把一定R荧光体粘浆530沾在R荧光体提供部510。

之后，如(c)阶段那样，把沾在R荧光体提供部510上的R荧光体粘浆530喷涂给R、G、B放电单元中的R放电空间。

另外，以同样的方法把G、B荧光体粘浆喷涂给GB放电空间。

本发明另一个实施例的等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备是，说明把R、G、B荧光体粘浆(Paste)喷涂给以封闭(Closed)形状隔墙，如围墙(Wall)形状隔墙划分的R、G、B放电单元的等离子显示面板荧光体喷涂设备，就如下面的第二实施例所示。

<第二实施例>

如图7所示，本发明等离子显示面板的条纹形状隔墙用荧光体喷涂设备700包括荧光体提供部710和一定的固定部720。

首先，荧光体提供部710具有一定粗细和长度，以一定长度突出，并把荧光体粘浆喷涂给以围墙形状隔墙750划分的放电单元。这时，荧光体提供部710的数量相当于R、G、B放电单元中的任何一个放电单元数量。这时，把RGB荧光体粘浆中的任何一个荧光体粘浆喷涂给以封闭形状，如围墙形状隔墙750划分的放电单元为特点。这时，举个例子来说，若喷涂R荧光体粘浆，一个荧光体喷涂设备700的荧光体710a提供部到荧光体710b提供部是根据G、B放电单元的宽度，进行设计。此外，这同样也适用于喷涂G、B荧光体粘浆的情况。

另外，固定部720固定荧光体提供部710的一端。

对使用这一利用荧光体喷涂设备700，把R、G、B荧光体粘浆喷涂给以封闭形状隔墙划分的R、G、B放电单元的等离子显示面板的荧光体喷涂设备700的一个例子进行说明，就如图8所示。

图8是表示利用图7本发明等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备的荧光体喷涂方法一个例子的示意图。

如图8所示，首先，如(a)阶段那样，根据R、G、B荧光体，在荧光体喷涂设备500沾上一定量的粘浆。比如，假设为沾上R荧光体粘浆，就把R荧光体提供部710泡在具有R荧光体粘浆的一定提供手段740。

如(b)阶段那样，把一定R荧光体粘浆730沾在R荧光体提供部510。

之后，如(c)阶段那样，把沾在R荧光体提供部710上的R荧光体粘浆730喷涂给RGB放电单元中的R放电空间。

另外，以同样的方法把G、B荧光体粘浆喷涂给G、B放电空间。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。

Claims

1、一种等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备，如把红、绿、蓝荧光体粘浆喷涂给以条纹形状隔墙划分的红、绿、蓝放电单元的等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备，其特征在于包括如下部份：

为了以一定粗细和长度的线形状把上述荧光体粘浆喷涂给上述以条纹形状隔墙划分的放电单元线的荧光体提供部；

为了固定荧光体提供部的一端与另一端的固定部。

2、如权利要求1所述的等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备，其特征在于上述荧光体提供部是：

具有小于以上述条纹形状隔墙划分的放电单元线宽度的粗细；

具有大于以上述条纹形状隔墙划分的放电单元线长度的长度。

3、如权利要求2所述的等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备，其特征在于：

上述荧光体提供部是数个，每个荧光体提供部把上述红、绿、蓝荧光体粘浆中的任何一个荧光体粘浆喷涂给以上述条纹形状隔墙划分的放电单元线。

4、一种等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备，如把红、绿、蓝荧光体粘浆喷涂给以封闭形状隔墙划分的红、绿、蓝放电单元的等离子显示面板的荧光体喷涂设备，其特征在于包括：

使荧光体粘浆喷涂在上述以封闭形状隔墙划分的放电单元，以一定长度突出形成的荧光体提供部；

为了固定荧光体提供部一端的固定部。

5、如权利要求4所述等离子显示面板制造用荧光体喷涂设备，其特征在于上述荧光体提供部是：

其数量相当于上述红、绿、蓝放电单元中的任何一个放电单元数量；

把红、绿、蓝荧光体粘浆中的任何一个荧光体粘浆喷涂给以上述封闭形状隔墙划分的放电单元。