CN102274813A - 荧光粉的平面涂覆装置及荧光粉的平面涂覆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种荧光粉的平面涂覆装置,包括套筒、平板、固定件;所述套筒为中空结构并形成中空孔,所述平板置于所述套筒的一端并覆盖所述中空孔,所述固定件固定连接所述套筒与平板。还涉及一种荧光粉的平面涂覆方法。上述荧光粉的平面涂覆装置能够精确控制荧光粉涂覆量,并保证涂屏厚度一致性。且装置结构简单、操作方便。因此在保证涂屏厚度一致性的前提下,降低了装置的成本。且使用上述装置进行涂覆,工序少且简单,也能够降低生产成本。
Description
【技术领域】
本发明涉及照明领域,特别是涉及一种荧光粉的平面涂覆装置,还涉及一种荧光粉的平面涂覆方法。
【背景技术】
光源依其形状与大小大致可分为电光源(如LED)、线光源(如日光灯管)和面光源等。面光源可以由电光源或线光源的阵列式发光加上一些光学元件匀化,或是以导光板方式形成面光源。在面光源的应用上,以在照明、液晶显示(LCD)背光源、展示灯箱等的应用为主。各种光源中除了白炽灯和气体放电灯,其他大部分都需要激励荧光粉发光,如LED,荧光灯,场发射光源等。既然这些光源涉及到荧光粉的发光,那么荧光粉的涂覆就显得尤其重要,因为只有荧光粉的涂覆均匀、可调,才能保证光源各个参数的一致性,从而提高光源的质量和成品率,节约企业和社会资源。
对于平面光源,传统荧光粉的涂覆技术,不管是荧光粉和胶或浆料混合后的涂覆,还是喷涂,都很难控制涂覆量及保证涂屏厚度的一致性,从而造成光源的各个参数的不一致性,影响发光效果。
【发明内容】
为了解决传统平面光源荧光粉的涂覆技术无法有效的控制荧光粉涂覆量,有必要提供一种能精确控制荧光粉涂覆量,并保证涂屏厚度一致性的装置。
一种荧光粉的平面涂覆装置,包括套筒、平板、固定件;所述套筒为具有中空孔的中空结构,所述平板置于所述套筒的一端并完全覆盖所述中空孔,所述固定件密封连接所述套筒与平板。
优选的,所述套筒的材质为玻璃、不锈钢、陶瓷或聚四氟乙烯;所述平板的材质为玻璃、不锈钢、陶瓷或聚四氟乙烯。
优选的,所述固定件为具有粘性的片状材料,设置于所述套筒和平板之间。
优选的,所述套筒为圆管状,所述平板为与套筒横截面相匹配的圆形平板,所述固定件为弹性环状结构,内径小于或等于套筒的外径。
优选的,所述套筒的内表面是光滑的。
还有必要提供一种使用上述装置进行的荧光粉的平面涂覆方法。
一种荧光粉的平面涂覆方法,包括下列步骤:将待涂覆件固定在平板上;将所述平板置于套筒的底部形成容器筒,所述套筒为中空结构,所述平板固定有待涂覆件的一面面向套筒的中空处;通过固定件将所述套筒和平板固定密封连接;将荧光粉投入到容器筒中并倒入分散液;均匀分散所述荧光粉于分散液中;静置所述荧光粉和分散液形成的混合液;从所述容器筒中分离出所述分散液。
优选的,所述分散液为酒精。
优选的,所述待涂覆件是通过粘胶固定在所述平板上。
优选的,所述套筒为圆套筒,所述平板为与套筒相匹配的圆形平板,所述固定件为弹性环状结构,内径小于或等于套筒的外径;所述固定件套在圆套筒与圆形平板的外壁上并固定密封连接圆套筒与圆形平板。
优选的,所述静置所述荧光粉和分散液形成的混合液的步骤,是将所述容器筒水平静置。
优选的,其特征在于,所述静置的时间为10分钟。
上述荧光粉的平面涂覆装置,直接将预定量的荧光粉投入装置中,能够精确控制荧光粉涂覆量,并保证涂屏厚度一致。且装置仅需采用固定件固定连接套筒与平板组合而成,整个装置部件少,结构简单、操作方便。从而在保证涂屏厚度一致性的前提下,降低了装置的成本。且使用上述装置进行涂覆,仅将荧光粉、分散液放入到装置中,分散荧光粉即可,工序少且操作简单,也能够降低生产成本。
【附图说明】
图1为一实施例中荧光粉的平面涂覆装置的剖面图;
图2是图1的分解图;
图3为荧光粉的平面涂覆方法流程图;
图4为使用图1所示实施例进行荧光粉平面涂覆的示意图。
【具体实施方式】
本发明提供一种结构简单、易于操作的荧光粉的平面涂覆装置。该装置包括套筒、平板以及固定件。套筒为具有中空孔的中空结构,平板置于套筒的一端并覆盖中空孔。固定件密封连接套筒与平板。
图1为一实施例中荧光粉的平面涂覆装置的剖面图,图2是图1的分解图。包括为中空结构并形成中空孔的套筒110,置于套筒110的一端并完全覆盖中空孔的平板130,以及固定连接套筒110和平板130的固定件120。
在该实施例中,套筒110为圆管状;在其他实施例中也可以为椭圆套筒、方套筒或其他不规则形状的套筒。套筒110的材质为玻璃,在其他实施例中也可以为不锈钢、陶瓷或聚四氟乙烯等材料。套筒110内表面光滑,以使荧光粉在涂覆过程中不会残留在套筒的内壁。套筒110与平板130接触的环状面也是光滑的,以实现密封连接,避免液体在涂覆过程中泄露。
在该实施例中,平板130为与套筒110横截面相匹配的圆形平板,在其他实施例中也可以为其他形状。
在该实施例中,固定件120为弹性环状结构,在优选的实施例中是一个橡皮圈,且内径小于或等于套筒110的外径。固定件120套在圆套筒110和圆形平板130的外壁,形成固定密封连接。需要指出的是由于固定件120有弹性,所以套上后其尺寸与分离时不同,此时固定件120紧贴圆套筒110和圆形平板130的外壁。在其他实施例中,固定件120也可以是具有粘性的片状材料,设置于套筒110和平板130之间;该固定件120可以是一个环状片。
图3是采用了上述装置进行荧光粉平面涂覆的方法的流程图。结合参阅图4,该方法包括下列步骤:
S10,将待涂覆件200(例如一片玻璃片)固定在平板130上。固定是通过粘胶进行的,粘胶可以是双面胶或胶水等。
S20,将平板130置于套筒110的底部形成容器筒,套筒110为中空结构,所述平板130固定有待涂覆件200的一面面向套筒110的中空处。
S30,通过安装与所述套筒110和平板130接触的固定件120,将套筒110和平板130固定密封连接。在优选的实施例中,套筒110为圆管状,平板130为与套筒110相匹配的圆形平板,固定件120为弹性环状结构,内径小于或等于套筒110的外径。具体是将固定件120套在圆套筒110和圆形平板130的外壁,形成固定密封连接。
S40,将荧光粉投入到容器筒中并倒入分散液。将称量好的荧光粉从容器筒的上部投入,在优选的实施例中,分散液为酒精;在其他实施例中,也可以为其他能够将荧光粉均匀分散,并且易挥发的溶剂。选择易挥发的溶剂是为了保证需要将分散剂分离时,残余的分散剂可以在短时间内自然挥发。
S50,均匀分散荧光粉于分散液中。在优选的实施例中,分散是用超声波进行。在其他实施例中,也可以通过震荡、摇晃等方式,或通过搅拌工具进行搅拌,以达到分散的目的。
S60,静置荧光粉和分散液形成的混合液300。静置混合液300使荧光粉在重力作用下自然沉降到待涂覆件200表面。在优选的实施例中,静置的时间是10分钟。为了保证荧光粉能被涂覆均匀,在优选的实施例中可以将容器筒水平放置。若是要涂覆厚度渐变的荧光粉层,则可以将容器筒倾斜放置。
S70,从容器筒中分离出分散液。在优选的实施例中,是将大部分酒精抽出,残余不方便抽出的酒精则等待其自然挥发干净或烘干。
上述荧光粉的平面涂覆装置,直接将预定量的荧光粉投入装置中,能够精确控制荧光粉涂覆量,并保证涂屏厚度一致性。且装置仅需采用固定件固定连接套筒与平板组合而成,整个装置部件少,结构简单、操作方便。从而在保证涂屏厚度一致性的前提下,降低了装置的成本。且使用上述装置进行涂覆,仅将荧光粉、分散液放入到装置中,分散荧光粉即可,工序少且操作简单,也能够降低生产成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种荧光粉的平面涂覆装置,其特征在于,包括套筒、平板、固定件;所述套筒为具有中空孔的中空结构,所述平板置于所述套筒的一端并完全覆盖所述中空孔,所述固定件密封连接所述套筒与平板。
2.根据权利要求1所述的荧光粉的平面涂覆装置,其特征在于,所述套筒的材质为玻璃、不锈钢、陶瓷或聚四氟乙烯;所述平板的材质为玻璃、不锈钢、陶瓷或聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的荧光粉的平面涂覆装置,其特征在于,所述固定件为具有粘性的片状材料,设置于所述套筒和平板之间。
4.根据权利要求1或2所述的荧光粉的平面涂覆装置,其特征在于,所述套筒为圆管状,所述平板为与套筒横截面相匹配的圆形平板,所述固定件为弹性环状结构,内径小于或等于套筒的外径。
5.根据权利要求1所述的荧光粉的平面涂覆装置,其特征在于,所述套筒的内表面是光滑的。
6.一种荧光粉的平面涂覆方法,包括下列步骤:
将待涂覆件固定在平板上;
将所述平板置于套筒的底部形成容器筒,所述套筒为中空结构,所述平板固定有待涂覆件的一面面向套筒的中空处;
通过固定件将所述套筒和平板固定密封连接;
将荧光粉投入到容器筒中并倒入分散液;
均匀分散所述荧光粉于所述分散液中;
静置所述荧光粉和分散液形成的混合液;
从所述容器筒中分离出所述分散液。
7.根据权利要求6所述的荧光粉的平面涂覆方法,其特征在于,所述分散液为酒精;所述静置所述荧光粉和分散液形成的混合液的步骤,是将所述容器筒水平静置。
8.根据权利要求6所述的荧光粉的平面涂覆方法,其特征在于,所述待涂覆件通过粘胶固定在所述平板上。
9.根据权利要求6所述的荧光粉的平面涂覆方法,其特征在于,所述套筒为圆套筒,所述平板为与套筒横截面相匹配的圆形平板,所述固定件为弹性环状结构,内径小于或等于套筒的外径;所述固定件套在圆套筒与圆形平板的外壁上并固定密封连接圆套筒与圆形平板。
10.根据权利要求6-9中任意一项所述的荧光粉的平面涂覆方法,其特征在于,所述静置的时间为10分钟。
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