CN1854928A - 显影装置，图像形成装置及处理卡盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显影装置，使用所述显影装置的图像形成装置以及处理卡盒。本发明显影装置包括：显影组件31，使用调色剂对静电潜像进行显影；调色剂卡盒32，收纳调色剂，将该调色剂供给所述显影组件，其设有搅拌件，用于搅拌调色剂，所述调色剂卡盒可卸地安装在所述显影组件上；至少一个连通口33，设置在所述显影组件和调色剂卡盒之间，使得调色剂通过；至少一个控制阀，用于打开或关闭所述连通口；其中，显影装置的调色剂替换率b/a设为0.05～2.0范围，所述a表示单位时间从调色剂卡盒供给显影组件的调色剂供给量，所述b表示单位时间从显影组件返送到调色剂卡盒的调色剂量。

Description

显影装置，图像形成装置及处理卡盒

技术领域

本发明涉及复印机，传真机，打印机等的通过静电复印处理形成图像的显影装置，使用所述显影装置的图像形成装置以及处理卡盒(processcartridge)。

背景技术

近年，随着办公设备自动化，彩色化得到进展，不仅以往的仅仅由文字构成的原稿需要复印，而且将使用个人计算机作成的图线等的原稿在打印机输出，作为显示用资料等多张复印机会增加。打印输出图像许多是实心图像，线图像，半色调图像，对图像质量要求变化，且对高可靠性等要求进一步提高。

用于电子照相，静电记录，静电印刷等电子照相方式的显影剂在显影工序中，暂时附着在例如形成静电潜像的像载置体例如感光体上，在此后的转印工序中，从感光体转印到转印纸等转印介质上之后，在定影工序定影在纸面上。这时，作为用于使得形成在像载置体上的静电潜像显影的显影剂，可以使用由载体及调色剂构成的双组分系显影剂，或者仅仅由调色剂构成的单组分系显影剂(磁性调色剂，非磁性调色剂)，这为人们所公知。在双组分系显影剂中，调色剂微粒附着到载体表面，显影剂劣化，且由于仅仅消耗调色剂，显影剂中的调色剂浓度低下，载体和调色剂的混合比必须保持在一定比例，为此，存在显影装置大型化的问题。另一方面，单组分系显影剂具有能实现装置小型化的优点，且在各种环境下(低温低湿，高温高湿)使用容易等，成为显影方式的主流。

单组分系显影剂可以分类为使用磁性调色剂的磁性单组分显影剂，以及使用非磁性调色剂的非磁性单组分显影剂。在使用磁性单组分显影剂的磁性单组分显影方式中，使用显影套，在其内部设有磁铁等磁场发生手段，保持含有磁铁矿等磁性体的磁性调色剂，通过层厚限制部件，使得调色剂薄层化，进行显影，近年来，在小型打印机等设备中得到实用化。在使用非磁性单组分显影剂的非磁性单组分显影方式中，调色剂不具有磁力，使得调色剂补给辊等与显影套压接，将调色剂供给到显影套上，使其保持静电，通过层厚限制部件，使得调色剂薄层化，进行显影，由于不含有有色磁性体，具有能与彩色化对应的优点，且显影套不使用磁铁，能使装置更轻量化，低成本化，近年来，在小型彩色打印机等设备中得到实用化。

但是，在单组分显影方式中，现状是还存在许多待改进的课题。在双组分显影方式中，作为调色剂的带电，运送手段，使用载体，载体和调色剂在显影装置内部充分搅拌混合后，运送到显影套上供显影，即使较长时间使用也能稳定带电，持续运送，且易与高速显影装置对应。与此相比，在单组分显影方式中，由于没有载体那样的稳定的带电/运送手段，在长时间使用场合，或高速化场合，易发生带电不良或运送不良。

尤其，在非磁性单组分显影方式中，将调色剂运送到显影套上后，通过层厚限制部件，使得调色剂薄层化，进行显影，调色剂和显影套或层厚限制部件的摩擦带电部件的接触·摩擦带电时间非常短，与使用载体的双组分显影方式相比，易产生低带电，逆带电调色剂。并且，至少通过一个调色剂运送部件运送调色剂，通过运送来的调色剂使得形成在像载置体上的静电潜像显影，这时，调色剂运送部件表面的调色剂层厚必须非常薄。因此，受到层厚限制部件所产生的推压力，添加在调色剂表面的添加剂会埋入到调色剂内部，使得调色剂的带电性，流动性大大低下。

为了解消上述问题，在例如特开平08-122559号公报(以下简记为“专利文献1”)中，记载了以下图像形成装置：在调色剂补给罐和调色剂料斗的补给口附近位置，设有作为补给辊的磁铁辊，作为穗切手段的刮板，该图像形成装置设有能使得上述补给辊正转及逆转的补给辊驱动手段，该补给辊驱动手段驱动补给辊，将所定时间内的补给辊正转方向的回转角设为A，逆转方向的回转角设为B，使得具有A＜B关系。这样，能防止料斗内调色剂流动性恶化，能使得对显影辊的调色剂供给量总是保持一定，能提供小型且无图像脱落的图像形成装置。

在特开2005-062215号公报(以下简记为“专利文献2”)中，记载了以下显影装置：显影套表面具有导电性树脂层，其带有与显影剂带电极性相同极性的带电极性，该导电性树脂层至少含有粘结树脂，导电性微粉末及电荷控制剂，搅拌部件的回转中心X位于横切显影套回转中心的水平面H的下侧。

但是，在上述先有技术中，存在难以使得显影装置内的调色剂的带电性，流动性长期稳定化的问题。

发明内容

本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的第一目的在于，提供能抑制装置内调色剂带电性，流动性低下的显影装置，以及使用该显影装置能长期防止背景污染得到高质量图像的图像形成装置。

本发明的第二目的在于，提供通过使得与显影装置内的调色剂流通方向垂直截面中的调色剂流通量均等化，使得调色剂带电性，流动性稳定化，均一化的显影装置，以及使用该显影装置能得到高质量图像的图像形成装置。

为实现上述目的，本发明提出以下方案：

(1)一种显影装置，包括：

显影组件，使用调色剂对静电潜像进行显影；

调色剂卡盒，收纳调色剂，将该调色剂供给所述显影组件，其设有搅拌件，用于搅拌调色剂，所述调色剂卡盒可卸地安装在所述显影组件上；

至少一个连通口，设置在所述显影组件和调色剂卡盒之间，使得调色剂通过；

至少一个控制阀，用于打开或关闭所述连通口；

其中，显影装置的调色剂替换率b/a设为0.05～2.0范围，所述a表示单位时间从调色剂卡盒供给显影组件的调色剂供给量，所述b表示单位时间从显影组件返送到调色剂卡盒的调色剂量。

(2)在(1)所述的显影装置中，其特征在于，显影装置的调色剂替换率b/a设为0.05～0.95范围，

(3)在(1)所述的显影装置中，其特征在于：

所述控制阀通过在定位置和动作位置之间移动，在显影组件形成与连通口连通的第一空间，在所述定位置，连通口被打开，在所述动作位置，连通口被关闭，以便将调色剂卡盒内的调色剂供给显影组件；

所述搅拌件包括一弹性部件，该弹性部件通过回转，其前端部与调色剂卡盒内壁相接后脱离时，在调色剂卡盒形成与连通口连通的第二空间，以便将显影组件内的调色剂返送到调色剂卡盒。

(4)在(3)所述的显影装置中，其特征在于，所述控制阀处于定位置时的阀角度为20°～45°，处于动作位置时的阀角度为0°～15°，所述阀角度是指相对显影组件的配置连通口的表面形成的角度。

(5)在(3)所述的显影装置中，其特征在于：

所述调色剂卡盒进一步包括设置在内壁的突起部，所述搅拌件的弹性部件与该突起部接触，该弹性部件挠曲，接着脱离该突起部，形成第二空间；

所述搅拌件进一步包括截面为扇形的凸状部，设置在从弹性部件相对搅拌件回转方向的下游侧，所述突起部，凸状部及弹性部件构成第二空间，凸状部和弹性部件形成30°～120°的角度。

(6)在(3)所述的显影装置中，其特征在于，在调色剂卡盒形成所述第二空间期间，所述控制阀至少实行一次关闭及打开动作，所述第二空间从调色剂卡盒消失后，所述控制阀至少实行一次关闭及打开动作。

(7)在(3)所述的显影装置中，其特征在于：

所述显影组件进一步包括回转器，用于使得控制阀动作，其至少设有两个回转件，以0.5～5.0转/秒的回转速度回转；

调色剂卡盒的搅拌件以0.04～0.4转/秒的回转速度回转。

(8)在(3)所述的显影装置中，其特征在于，所述搅拌件的弹性部件的侧端部和调色剂卡盒的对着所述弹性部件侧端部的侧壁面之间的间隔为20mm以下。

(9)在(3)所述的显影装置中，其特征在于：

进一步包括沿着调色剂卡盒长度方向设置的多个连通口，以及对着所述多个连通口的多个控制阀；

邻接控制阀隔一个地动作。

(10)在(9)所述的显影装置中，其特征在于，邻接控制阀之间距离为2～20mm。

(11)在(9)所述的显影装置中，其特征在于：

所述显影组件进一步包括回转器，使得控制阀动作，该回转器至少设有两个回转件；

所述回转件具有梳形状或矩形状。

(12)在(3)所述的显影装置中，其特征在于，所述控制阀宽度比连通口宽度宽，不大于20mm。

(13)在(3)所述的显影装置中，其特征在于，所述控制阀长度为10～25mm。

(14)在(3)所述的显影装置中，其特征在于，进一步包括：

沿着调色剂卡盒长度方向设置的多个连通口；

对着所述多个连通口的多个控制阀；

均等化装置，使得各连通口地调色剂替换率b/a均等。

(15)在(14)所述的显影装置中，其特征在于，所述多个控制阀作为所述均等化装置，沿长度方向，使得两端部控制阀比其他控制阀宽20％以上。

(16)在(14)所述的显影装置中，其特征在于，所述均等化装置包括两个设置在所述多个控制阀的两端部控制阀外侧的追加控制阀，所述两个追加控制阀与所述多个控制阀具有相同形状。

(17)在(14)所述的显影装置中，其特征在于，所述多个连通口作为所述均等化装置，多个连通口以上述长度方向中心部为基准，左右对称配置，具有相同形状，相同尺寸，相同数量。

(18)在(3)所述的显影装置中，其特征在于：

进一步包括沿着调色剂卡盒长度方向设置的多个连通口，以及对着所述多个连通口的多个控制阀；

多个连通口的调色剂替换率b/a互相不同。

(19)在(18)所述的显影装置中，其特征在于：

至少包括三个连通口；

所述连通口之中位于中央的连通口的调色剂替换率b/a小于1，位于端部的连通口的调色剂替换率b/a大于1。

(20)在(19)所述的显影装置中，其特征在于，所述调色剂卡盒的搅拌件进一步包括一板状部件，其位于搅拌件的两端部，设置在所述弹性部件的沿着回转方向的下游侧，所述弹性部件和板状部件形成30°～120°的角度。

(21)在(18)所述的显影装置中，其特征在于，所述显影组件进一步包括调色剂运送部件，当沿着长度方向的两端部控制阀不动作时，所述调色剂运送部件将所述两端部外侧的调色剂运送到所述连通口附近。

(22)在(21)所述的显影装置中，其特征在于，所述调色剂运送部件是一回转手段，其包括一板状部件。

(23)一种图像形成装置，包括：

像载置体，用于载置静电潜像；

充电装置，对所述像载置体进行充电；

光写入装置，在所述像载置体写入静电潜像；

显影装置，使用调色剂对所述像载置体上的静电潜像进行显影，形成调色剂像；

转印装置，将所述调色剂像转印到记录材上；

清洁装置，用于除去转印后残留在所述像载置体上的调色剂；

定影装置，对形成在记录材上的调色剂像进行定影；

其特征在于，所述显影装置是上述(1)-(22)中任一个所述的显影装置。

(24)一种处理卡盒，包括：

像载置体，用于载置静电潜像；

显影装置，使用调色剂对所述像载置体上的静电潜像进行显影，形成调色剂像；

其特征在于，所述显影装置是上述(1)-(22)中任一个所述的显影装置。

按照本发明的显影装置，使用所述显影装置的图像形成装置以及处理卡盒，能保持调色剂的带电性，能长期得到稳定的带电量，得到高质量图像。

按照本发明的显影装置，使用所述显影装置的图像形成装置以及处理卡盒，能抑制调色剂流动性低下，向显影套均一地供给调色剂，能长期稳定地得到无背景污染、浓度高的图像。

按照本发明的显影装置，使用所述显影装置的图像形成装置以及处理卡盒，能使得各连通口的调色剂供给量与返送量之比即调色剂替换率b/a均等，显影组件内的调色剂性质均一，能形成无背景污染、高质量的图像。

附图说明

图1是表示本发明实施例涉及的显影装置构成概略图；

图2是表示配置在本发明显影装置的显影组件中的控制阀的构成概略图一例；

图3A-图3D是用于模式说明从调色剂卡盒侧向显影组件供给调色剂状态图；

图4A-图4C是用于模式说明调色剂卡盒侧的调色剂供给状态图；

图5A-图5P是用于模式表示显影组件和调色剂卡盒之间调色剂移动图；

图6是表示配置在本发明显影装置的显影组件中的控制阀的构成概略图另一例；

图7是表示配置在本发明显影装置的显影组件中的控制阀的构成概略图又一例；

图8表示图7实施例的连通口部分的正面图；

图9是表示本发明实施例涉及的调色剂卡盒内部的第二运送搅拌件形状图；

图10是表示本发明实施例涉及的第一运送搅拌件的薄膜形状图；

图11是表示本发明实施例涉及的图像形成装置构成概略图；

图12是表示本发明显影装置的连通口构成概略图，其中，图上部表示显影组件侧的构成，图下部表示调色剂卡盒侧的构成。

具体实施方式

以下，参照附图，说明用于实施本发明的最佳形态。

在以下实施例中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。

图1是表示本发明实施例涉及的显影装置概略构成图。

显影装置30设有显影组件31及调色剂卡盒32，所述显影组件31使用显影剂用某种调色剂使得作为像载置体的感光体11(参照图11)上的潜像显影，所述调色剂卡盒32向该显影组件31补给调色剂。

显影组件31与感光体11对向，包括作为显影剂载置体的显影套31a，向显影套31a供给调色剂的供给辊31b，作为层厚限制部件的限制辊31c，作为用于运送调色剂的回转手段的第一运送搅拌件31d。所述显影套31a用于将调色剂运送到与感光体11之间形成的显影区域，所述限制辊31c用于限制显影套31a上的调色剂量。

调色剂卡盒32包括收纳调色剂的第一收纳室321，第二收纳室322，用于向显影组件31运送调色剂的作为搅拌手段的第二运送搅拌件32a，第三运送搅拌件32b，以及作为突起部的凸棱35。所述凸棱35向调色剂卡盒32的第二运送搅拌件32a回转部分的底部突出。

如后所述，关于更换显影剂，若使用双组分显影剂，混合以后，将调色剂和载体分离非常困难。在本实施例中，使用单组分显影剂作为所使用的显影剂。若使用单组分显影剂，调色剂卡盒32和显影组件31内的显影剂基本上相同，可进行更换，能适用本发明的显影装置30。尤其，较好的是，使用非磁性单组分显影剂。在非磁性单组分显影剂中，调色剂表面的添加剂对调色剂的带电性，流动性影响大。在磁性单组分显影剂中，通过磁性材料的量能控制磁化强度，能控制显影性。在非磁性单组分显影剂中，通过添加剂能影响调色剂的带电性，流动性，对显影性的影响大，因此，通过使用本发明的显影装置30，能得到稳定的调色剂表面状态。

在显影装置30中，沿着水平方向的横向并列配置显影组件31及调色剂卡盒32。在显影组件31及调色剂卡盒32上设有连通口33，使得调色剂通过显影组件31和调色剂卡盒32之间。在连通口33的显影组件31侧的开口部设置控制阀34。

在本发明的显影装置30中，通过该连通口33，使得调色剂通过。这样，与显影组件31消耗的调色剂相当的量的调色剂从调色剂卡盒32向显影组件31补给，或者通过该连通口33，使得在显影组件31劣化的调色剂从显影组件31向调色剂卡盒32返送排出。并且，所述调色剂卡盒32和显影组件31互相独立，能单独更换调色剂卡盒32。

调色剂在显影组件31中，受到调色剂供给辊31b，限制辊31c挤压力。由于受到该挤压力，调色剂表面凹凸少，表面平滑，与感光体的附着力变大，不易被清除。因此，若为低湿环境，会发生清洁不良，虽然转印性得到提高，但是，在白底背景部出现模糊。并且，由于调色剂受到挤压，调色剂表面上存在的添加剂会埋入到调色剂内部，这是由于添加剂比调色剂硬度高。这样，调色剂表面上存在的添加剂变少，调色剂带电性发生变化。

尤其，作为添加剂使用的二氧化硅，比面积大，带电量多，埋入会引起调色剂表面的添加剂量减少，调色剂带电量发生很大变化。添加剂被埋入引起的另一个影响是调色剂流动性低下。该流动性表示调色剂的附着力，存在于调色剂和例如感光体等之间，减小它们之间的附着力。显影套31a和调色剂之间的附着力减小，提高显影性。相反，埋入会引起调色剂表面的添加剂量减少，显影性低下。

于是，在本发明的显影装置30中，从调色剂卡盒32通过连通口33将与显影组件31消耗的调色剂相当的调色剂量补给显影组件31，暂时将在显影组件31内的调色剂向调色剂卡盒32返送，排出，与调色剂卡盒32内的没有劣化的调色剂混合，使得劣化调色剂量的存在比率低下，再次通过连通口33，供给显影组件31，进行补给。

图2是表示配置在本发明显影装置的显影组件31中的控制阀34的构成概略图一例。控制阀34设置在显影组件31中，与多个连通口33对应，作为动作部的薄膜34b粘结在支承部34a上，配置在框体上。控制阀34的薄膜34b与各连通口33对应设置，设置为例如矩形状。没有连通口33的部分不设置薄膜34b，薄膜34b交替设置。支承部34a使用具有刚性的金属例如SUS，Cu，Al制作。薄膜34b由具有弹性的树脂例如聚丙烯，聚乙烯，聚酯树脂，氟树脂构成。

显影组件31的第一运送搅拌件31d设有作为回转叶片的搅拌用薄膜。该搅拌用薄膜可以设置一片或多片。第一运送搅拌件31d回转，从调色剂卡盒32侧将调色剂供给显影套31a。该搅拌用薄膜也可以是板状。相对与连通口33对应设置的梳齿状的矩形状的控制阀34，同样，也可以仅仅将与控制阀34相碰部分设为矩形形状。设置多片场合，也可以将其组合使用。

图3A-图3D是用于模式说明从调色剂卡盒32侧向显影组件31供给调色剂状态图。第一运送搅拌件31d的薄膜(以下有时简记为“第一运送搅拌件”)回转，与控制阀34的薄膜34b(以下有时简记为“控制阀”)相碰，控制阀34受到推压。此后，第一运送搅拌件31d通过，具有弹性的控制阀34非常快的弹回，那时，在控制阀34的移动方向的后方侧形成空间部，从调色剂卡盒32侧挤入的调色剂通过连通口33流入，这样，调色剂供给到显影组件31侧。

图4A-图4C是用于模式说明调色剂卡盒32侧的调色剂供给状态图。在该调色剂卡盒32中，将从第二收纳室322的第三运送搅拌件32b(参照图1)运送到第一收纳室321调色剂，通过第二运送搅拌件32a运送到显影组件31侧。第二运送搅拌件32a设有单数的搅拌用薄膜作为弹性薄膜，通过使该薄膜回转，将调色剂运送到显影组件31侧。第一收纳室321的底部内壁面上设有凸棱35作为突起部，搅拌用薄膜与该凸棱35相接后，弯曲变形，通过该凸棱35，在凸棱35部分，调色剂被截止，再加上薄膜瞬时移动，由于两者的相乘作用，搅拌用薄膜的回转方向后方侧的凸棱35和搅拌用薄膜之间，形成无调色剂的空间。该空间由于流动性好的调色剂的进入一点点地被充填，但在某一段时间，维持在调色剂内部形成空间状态。接着，若搅拌用薄膜回转，调色剂还从上部侵入空间，成为调色剂内部无空间的状态。

若在这种状态下回转下去，搅拌用薄膜成为能将调色剂挤入显影组件31侧状态时，且当显影组件31的控制阀34没有被第一运送搅拌件31d的搅拌用薄膜推压，控制阀34开放时(处于定位置时)，即当满足上述两种状态或该两种状态叠合场合，调色剂从调色剂卡盒32侧通过连通口33向显影组件31侧移动，进行供给。

接着，在开放的控制阀34的下方，显影组件31内的调色剂进入。此后，若第一运送搅拌件31d的搅拌用薄膜回转，推压控制阀34，进入控制阀34下方的调色剂从显影组件31侧挤入调色剂卡盒32侧时，且在第一收纳室321由于第二运送搅拌件32a的搅拌用薄膜，在调色剂内部产生空间，该空间恰好与连通口33相接时，也就是说，当满足上述两种状态或该两种状态叠合场合，显影组件31内的调色剂通过连通口33向调色剂卡盒32侧移动排出。

下面，更详细地说明此时显影组件31中的第一运送搅拌件31d，调色剂卡盒32中的第二运送搅拌件32a，第三运送搅拌件32b的动作，以及调色剂移动。

图5A-图5P是用于模式表示显影组件31和调色剂卡盒32之间调色剂移动图，图中省略了显影组件31内的显影套31a等。

在显影装置30中，如图5所示，显影组件31内的控制阀34相对设有连通口的壁面具有所定的角度θ。第一运送搅拌件31d使得若干片搅拌用薄膜回转，在图示例中，设置二片搅拌用薄膜。调色剂卡盒32内的第二运送搅拌件32a以及第三运送搅拌件32b使得单数片的搅拌用薄膜回转。

如图5B所示，在显影组件31内，第一运送搅拌件31d的搅拌用薄膜推压控制阀34，这时，由于调色剂卡盒32侧充满调色剂，控制阀34和连通口33之间的调色剂不能朝连通口33内移动，而是横向流动，回到显影组件31内。

接着，如图5C所示，第一运送搅拌件31d的搅拌用薄膜进一步推压控制阀34，控制阀34和连通口33之间成为几乎没有间隙状态(动作位置)。

然后，如图5D和图5E所示，第一运送搅拌件31d的搅拌用薄膜脱离控制阀34，控制阀34回复到原来的角度(定位置)，这时，产生很大间隙，形成空间，调色剂从调色剂卡盒32侧通过连通口33移动供给到显影组件31内。

如图5F所示，第一运送搅拌件31d的另一片搅拌用薄膜推压控制阀34。这时，在调色剂卡盒32内的第一收纳室321，第二运送搅拌件32a的搅拌用薄膜与凸棱35相接。

如图5G所示，进一步回转，第一运送搅拌件31d的搅拌用薄膜进一步推压控制阀34，控制阀34和连通口33之间成为几乎没有间隙状态。这时，第二运送搅拌件32a的搅拌用薄膜已越过凸棱35回转，沿着搅拌用薄膜移动方向，在后方侧，调色剂内部形成空间。

较好的是，沿着搅拌用薄膜回转方向，在后方侧30～120°范围，设置以上述薄膜回转轴为中心的截面为扇形的凸状部。这样，通过该凸状部以及凸棱35能阻止调色剂流入因搅拌用薄膜回转而形成的空间部，使得空间部稳定地存在所定时间。设置截面为扇形的凸状部的角度范围若比30°小，则阻止调色剂流入效果不充分。若角度范围超过120°，空间部存在时间过长，对供给调色剂不利，成为移动不良的原因。

如图5H和图5I所示，第一运送搅拌件31d的搅拌用薄膜脱离控制阀34，控制阀34回复到原来的角度，这时，产生很大间隙，形成空间，由第二运送搅拌件32a的搅拌用薄膜提起的调色剂通过连通口33，从调色剂卡盒32侧移动供给到显影组件侧。较好的是，第二运送搅拌件32a的搅拌用薄膜的侧端部和调色剂卡盒的侧壁面之间的间隔为20mm以下。若该间隔超过20mm，死区或静区过大，调色剂的搅拌，移送效率低下。

接着，如图5J所示，由于具有复数片薄膜，第一运送搅拌件31d的搅拌用薄膜再次推压控制阀34。迄今为止，在调色剂卡盒32侧的连通口33附近，存在调色剂，但当调色剂内部形成有空间场合，流入显影组件31内的控制阀34下方的调色剂不会朝横向流动回到显影组件31内，而是通过连通口33，从显影组件31侧移动返送到调色剂卡盒32侧排出。

如图5K和图5L所示，第一运送搅拌件31d的搅拌用薄膜再次推压控制阀34，调色剂从显影组件31侧移动到调色剂卡盒32侧排出。

接着，如图5M-图5P所示，通过使得第一运送搅拌件31d的回转速度比第二运送搅拌件快，能使得调色剂从显影组件31侧移动到调色剂卡盒32侧排出。在调色剂卡盒内形成空间部期间，控制阀34至少动作一次，在调色剂卡盒内的上述空间部消失后，上述控制阀34也至少动作一次。

反复这种操作，在显影组件31和调色剂卡盒32之间，能通过连通口33使得调色剂互相移动。

通过控制显影组件31内的第一运送搅拌件31d和调色剂卡盒32内的第二运送搅拌件32a的回转数，能调整调色剂移动的供给·排出量。

即，通过将调色剂卡盒32内的第二运送搅拌件32a的回转数R2和显影组件31内的第一运送搅拌件31d的回转数R1的比R2/R1调整为例如1/10～4/1之间，控制单位时间的调色剂供给量a和调色剂排出量b的比b/a成为0.05～2.0的范围。若b/a小于0.05，不能防止背景污染，b/a大于2.0，则调色剂返送量过多，不能实行稳定的显影操作。

第一运送搅拌件31d的回转数设定为例如0.5～5.0/秒，第二运送搅拌件32a的回转数设定为例如0.04～0.4/秒。通过在上述范围内调整各回转数，能将单位时间的调色剂供给量a和调色剂排出量b的比b/a控制在0.05～2.0的范围。若第一运送搅拌件31d和第二运送搅拌件32a的回转数超出上述范围，难以调整单位时间的调色剂供给量a和调色剂排出量b的比b/a。

在本实施例中，较好的是，将单位时间的调色剂供给量a和调色剂排出量b的比b/a调整控制在0.05～0.95的范围。这样，能补充供显影的调色剂消耗量，以良好的调色剂量长时间稳定地继续显影动作。若b/a小于0.05，不能防止背景污染，b/a大于0.95，向显影组件的调色剂供给量变少。

这时，调色剂移动量，即调色剂供给·排出量能通过连通口33的数进行调整，因此，连通口33可以设置一个或多个。可以根据图像形成装置本体的图像形成速度决定该连通口33的合适的数。

控制阀34与连通口33相对应设置，设为梳齿状，能使得相邻控制阀薄膜34b交替动作。即，使得第一运送搅拌件31d的搅拌用薄膜隔一个齿地与梳齿状控制阀薄膜34b相对应，在本实施例中，第一运送搅拌件31d设有两搅拌用薄膜，使得该两搅拌用薄膜的梳齿状互相错开，能与全部控制阀薄膜34b相对应，使得控制阀薄膜34b交替动作。通过交替动作，在显影组件31内不会形成调色剂死区，能均一地排出。

控制阀34宽度比连通口33宽0～20mm。若控制阀34宽度比连通口狭，则显影组件31侧的调色剂会堵塞用于供给调色剂的连通口33，难以供给调色剂。另外，当排出调色剂时，控制阀34和连通口33之间调色剂进入，通过排出该进入的调色剂，能防止通过连通口33大量的调色剂从显影组件31侧排出到调色剂卡盒32侧，但若控制阀34宽度比连通口狭，则大量调色剂被排出，显影组件31内的调色剂变少。

另一方面，从控制阀34的旁边进入控制阀34和连通口33之间的调色剂受到第一运送搅拌件31d的推压，通过连通口排出。因此，若控制阀34宽度比连通口33宽，绕入到连通口33附近的调色剂量少，排出的调色剂量少，调色剂的替换变少。从连通口33供给的调色剂移动到连通口33下方，与位于控制阀34下方的调色剂混合。因此，若控制阀34宽度比连通口33宽很多，供给调色剂的地方变少，调色剂混合均一性低下。

因此，控制阀34的宽度相对连通口33的宽度，至少应在连通口33的宽度以上，而上限应在20mm以内。以这种宽度范围，容易控制调色剂的供给·排出，且能提高供给后的调色剂混合的均一性。

控制阀34的薄膜34b的间隔设为2～20mm。若控制阀薄膜34b的间隔不满2mm，进入控制阀34和连通口33之间的调色剂量变少，能排出的调色剂量变少。若控制阀薄膜34b的间隔超过20mm，能设置的连通口33变少，调色剂的供给·排出量变少。

控制阀34的薄膜34b的长度设为10～25mm。根据控制阀薄膜34b的长度，决定控制阀34和连通口33之间产生的空间大小。因此，若该长度不满10mm，所排出的调色剂量少，调色剂替换不充分。若长度超过25mm，排出量增多，显影料斗内的调色剂量变少。

将控制阀34处于定位置的阀角度设为20°～45°，处于动作位置的阀角度设为0°～15°。控制阀具有弹性，能挠曲，在本实施例中，所谓“阀角度”是指连接控制阀与壁面接触部分及控制阀顶端部的直线与壁面所形成的角度。根据控制阀34的阀角度，决定控制阀34和连通口33之间产生的空间大小。因此，若处于定位置的阀角度不满20°，所排出的调色剂量少，调色剂替换不充分。若超过45°，排出量增多，显影料斗内的调色剂量变少。

图6是表示配置在本发明显影装置的显影组件31的连通口部分的控制阀的构成概略图另一例。如图6所示，控制阀34’设置在显影组件31中，与多个连通口33对应，作为动作部的薄膜34b，34c粘结在支承部34a上，配置在框体上。控制阀34’的薄膜34b与各连通口33对应设置，设置为例如矩形状。没有连通口33的部分不设置薄膜34b，薄膜34b交替设置。

本实施例的控制阀34’的薄膜34b沿其配列方向，即显影组件31的长度方向，使得两端部的控制阀比其他控制阀宽度宽20％以上，在图6中，该两端部的控制阀薄膜用34c表示。这样，绕入到两端部控制阀背面侧的调色剂量和绕入到两端部以外控制阀背面侧的调色剂量大致相等，能使得多个连通口的调色剂供给量a和调色剂返送量b的比b/a(以下有时也简记为替换率)均等化。若两端部的控制阀比其他控制阀宽度宽20％以下，则绕入到控制阀背面侧的调色剂量的限制效果不充分。对于上限没有作什么特别规定，但优选50％以下。若超过50％，控制阀操作性低下。

支承部34a使用具有刚性的金属例如SUS，Cu，Al制作。薄膜34b由具有弹性的树脂例如聚丙烯，聚乙烯，聚酯树脂，氟树脂构成。

显影组件31的第一运送搅拌件31d设有作为回转叶片的搅拌用薄膜。该搅拌用薄膜可以设置一片或多片。第一运送搅拌件31d回转，从调色剂卡盒32侧将调色剂供给显影套31a。该搅拌用薄膜也可以是板状。相对与连通口33对应设置的梳齿状的矩形状的控制阀34，同样，也可以仅仅将与控制阀34相碰部分设为矩形形状。设置多片场合，也可以将其组合使用。

在上述实施例中，使得长度方向两端部的控制阀比其他控制阀宽度宽20％以上，但是，本发明并不局限于此，也可以在多个配置的控制阀之中，在与两端部的连通口对应的控制阀邻接外侧，即没有设置连通口的部分，对应地设置与上述多个控制阀同一形状的控制阀。这样，与两端部的连通口对应的控制阀与其他控制阀相同，两侧配置同样的控制阀，能设为相同条件，能更可靠地确保包括两端部连通口在内的各连通口的调色剂的均一流通性。

图7是表示配置在本发明显影装置的显影组件31的连通口部分的控制阀的构成概略图又一例。如图7所示，多个配置的控制阀34″的薄膜之中，在与两端部的连通口对应的控制阀邻接外侧，即没有设置连通口的部分，对应地设置与多个控制阀薄膜同一形状的控制阀薄膜34d。这样，能使得两端部的控制阀周边的调色剂的动作与两端部以外的控制阀周边的调色剂的动作相同，能使得各连通口的调色剂供给量a和调色剂返送量b的比b/a均等化。

图8表示图7实施例的连通口部分的正面图。如图8所示，连通口33以显影组件31的长度方向中心部为基准，沿着左右两方向形成同一形状，相同数，配置为线对称。通过这样配置各连通口33，能确保与调色剂流通方向垂直截面中的均一流通性。

下面说明调色剂的流动。为了有效替换显影组件及调色剂卡盒内部的调色剂，需要经连通口形成调色剂流。因此，多个连通口的调色剂替换率按每个连通口变化。调色剂替换率可以表示如下：单位时间的从调色剂卡盒流入显影组件的调色剂量设为a，从显影组件流入调色剂卡盒的调色剂量设为b时，替换率可以用b/a表示。即，若b/a＜1，从调色剂卡盒流入显影组件的调色剂量比从显影组件流入调色剂卡盒的调色剂量多。这样，通过变更每个连通口的调色剂替换率b/a，能在显影组件及调色剂卡盒形成沿着长度方向的调色剂流，一度移到显影组件的调色剂不会保持原状态回到调色剂卡盒，提高了调色剂的循环性。通过使得连通口的调色剂替换率b/a，在沿显影组件长度方向的中央部低，在端部高，能形成更大的调色剂流。若b/a＜1，调色剂向显影组件移动，若b/a＞1，调色剂向调色剂卡盒移动。通过使得连通口的调色剂替换率b/a，在沿长度方向的中央部为b/a＜1，在端部为b/a＞1，在全部连通口调色剂循环，在中央部，调色剂向显影组件移动，在端部，调色剂向调色剂卡盒移动，能形成大的调色剂流。

下面说明用于形成上述调色剂流的具体形状。

图9是表示本发明实施例涉及的调色剂卡盒内部的第二运送搅拌件形状图。如上所述，在第二运送搅拌件32a上安装可弯曲的一片搅拌用薄膜3211，以形成大的空间。从上述薄膜，30°～120°的后方，与该薄膜同轴，在除中央部的部分设置板状部件3212。通过设置板状部件3212，能形成更大的空间，由于在中央部没有设置板状部件，能使得在中央部形成的空间小。安装角度不足30°，无助于形成空间，若超过120°，搅拌用薄膜不能充分地形成空间。

图10是表示本发明实施例涉及的第一运送搅拌件的薄膜形状图。如图10所示，在第一运送搅拌件中，梯形部分101与控制阀对应，相对梳齿状隔一个设置，在两端部设置长方形的凸部102，其为没有设置控制阀的地方。该凸部不是用于驱动控制阀，而是用于当控制阀没有驱动时，使得位于端部的控制阀外侧的调色剂移动到控制阀的背面侧。通过使用该凸部搅拌显影组件的端部的调色剂，能使得停滞在端部的调色剂循环。

这样，在调色剂卡盒和显影组件之间能形成大的调色剂流。

图11是本发明图像形成装置的构成概略图。

该图像形成装置1由感光体组件10，写入光学组件20，显影组件30，中间转印组件40，二次转印组件50，定影组件60，双面印刷纸翻转组件70等构成。顺序在感光体组件10的感光体带11上使得黑色(以下简记为“K”)，青色(以下简记为“C”)，品红色(以下简记为“M”)，黄色(以下简记为“Y”)的彩色图像显像化，再将其叠合最终形成四色叠合彩色图像。

在感光体带11周围，配置感光体清洁装置12，充电辊13，若干显影装置30，中间转印组件40的中间转印带41等。感光体带11架设在驱动辊14，一次转印对向辊15，张架辊16上，通过驱动马达驱动其回转。上述写入光学组件20将彩色图像数据变换成光信号，进行与各色图像对应的光写入，在感光体带11上形成静电潜像。上述写入光学组件20由作为光源的半导体激光器21，多面镜22，三个反光镜23等构成。

在上述显影组件30中，从图像形成装置1本体下侧，顺序设置收纳黑色调色剂的显影装置30K，收纳青色调色剂的显影装置30C，收纳品红色调色剂的显影装置30M，收纳黄色调色剂的显影装置30Y。在本实施例中，设置接离机构，使得各显影装置沿图中左右方向移动，相对感光体带11，实行接离动作。

显影装置30内的调色剂以所定极性带电，对显影套31a通过显影偏压电源施加显影偏压，显影套31a相对感光体带11具有所定电位。设有电磁离合器(没有图示)，若接通所述电磁离合器，通过来自马达的驱动力，使得显影组件30朝感光体带11侧移动。显影时，从显影组件30之中选择某个显影装置移动，与感光体带11相接。当断开所述电磁离合器时，解除传递驱动，与感光体带11相接的显影装置朝离开感光体带11方向移动。

在图像形成装置1本体待机状态下，显影装置30K，C，M，Y处于离开感光体带11的位置，若开始图像形成动作，根据彩色图像数据，进行激光写入，开始形成静电潜像，在本实施例中，将根据K图像数据的静电潜像称为K静电潜像，根据C图像数据的静电潜像称为C静电潜像，根据M图像数据的静电潜像称为M静电潜像，根据Y图像数据的静电潜像称为Y静电潜像。

该K静电潜像前端部到达K显影位置前，K显影套31a开始回转，当K静电潜像前端部到达K显影位置时，使用K调色剂对K静电潜像进行显影。继续K静电潜像区域的显影动作，直到K静电潜像后端部通过K显影位置。在K静电潜像后端部通过K显影位置后，显影装置30K离开感光体带11。

然后，下一色的显影装置与感光体带11相接，该动作在下一图像数据形成的静电潜像前端部到达显影位置前完成。

上述中间转印组件40由中间转印带41，带清洁装置42，位置检测用传感器43等构成。中间转印带41架设在驱动辊44，一次转印辊45，二次转印对向辊46，清洁对向辊47以及张力辊48上，通过驱动马达(没有图示)驱动其回转。在上述中间转印带41端部的非图像形成区域设有若干位置检测用标记，使用上述位置检测用传感器43检测出所述若干位置检测用标记中某个，在该检测时间，开始形成图像。

带清洁装置42由清洁刷42a，接离机构等构成，第一色K图像转印在中间转印带41期间，以及第二，三，四色图像转印在中间转印带41期间，通过接离机构使得清洁刷42a离开中间转印带41。

二次转印组件50由二次转印辊51以及设有离合器等的接离机构等构成，所述接离机构用于使得二次转印辊51相对中间转印带41接离。与转印纸到达转印位置的时间一致，二次转印辊51以接离机构的回转轴为中心摆动。通过该二次转印辊51和二次转印对向辊46，以一定压力使得转印纸和中间转印带41接触。通过设在中间转印组件40上的定位部件(没有图示)，二次转印辊51保持与二次转印对向辊46的平行位置精度。通过设在二次转印辊51上的定位部件(没有图示)，使得二次转印辊51相对中间转印带41的接触压力为一定。使得二次转印辊51与中间转印带41接触同时，对二次转印辊51施加与调色剂逆极性的转印偏压，将中间转印带41上的叠合调色剂像一次性转印在转印纸上。

另一方面，开始图像形成动作时，从转印纸盒80或手工送纸盘83供给转印纸，在一对定位辊82夹持部待机。接着，驱动定位辊82，使得中间转印带41上的四色叠合调色剂像顶端插入二次转印辊51时，转印纸的顶端与该调色剂像顶端一致，进行转印纸和调色剂像的对位。然后，转印纸与中间转印带41上的调色剂像重合，通过二次转印位置。这时，通过二次转印辊51施加转印偏压，将调色剂像转印在转印纸上。接着，该转印有四色叠合调色剂像的转印纸被运送到定影组件60，在由控制为所定温度的定影带61及加压辊62构成的夹持部使得调色剂像熔融定影，排出到装置本体外，码放在排纸台84上，得到彩色复印件。

在进行两面印刷场合，通过两面切换爪65将经过定影组件60的转印纸送向两面印刷纸翻转组件70。在两面印刷纸翻转组件70中，转印纸先由翻转切换爪71被导向箭头D方向，转印纸后端通过翻转切换爪71后，一对翻转辊72停止，转印纸停止。接着，一对翻转辊72在一定间隔时间后，开始逆转，转印纸开始转向。这时，翻转切换爪71切换，转印纸被送向一对定位辊82。送到一对定位辊82的转印纸以表背面翻转状态在一对定位辊的夹持部待机。然后，在所定时间驱动该一对定位辊82，转印纸被送向二次转印位置，从中间转印带41将四色叠合调色剂像一次性转印在该转印纸上，接着，在定影组件60熔融定影调色剂像，送向装置本体外。

另一方面，一次转印后的感光体带11的表面由感光体清洁装置12进行清洁。这时，也可以使用消电灯等进行均一消电，以易于清洁。使用接离机构推压带清洁装置42的清洁刷42a，清洁将调色剂像转印到转印纸上之后的中间转印带41的表面。从中间转印带41清洁下来的调色剂蓄积在废调色剂罐49。

在此，再详细说明显影装置。显影装置30由显影组件31以及收纳调色剂的调色剂卡盒32构成。所述显影组件31包括显影套31a和第一运送搅拌件31d，所述显影套31a将调色剂载置在表面上回转，用于对感光体带11表面的静电潜像进行显影，所述第一运送搅拌件31d回转，用于汲取调色剂进行搅拌。之所以将显影装置30分割成显影组件31及调色剂卡盒32两部分，是因为显影组件31具有耐久性，即使几次更换调色剂卡盒32，所述显影组件31仍能使用。

图12是表示本发明显影装置的连通口33结构的概略图，图12的上部表示显影组件31侧的结构，图12的下部表示调色剂卡盒32侧的结构。在显影组件31框体外侧设有滑动闸门31e，弹性部件31f粘结在该滑动闸门31e上。通过开闭所述滑动闸门31e，开闭显影组件31的连通口33。调色剂卡盒32侧设有弹性部件32d，滑动闸门32c，固定密封件32e。所述弹性部件32d在与设在框体上的连通口33对应处具有开口部分，所述滑动闸门32c防止调色剂从连通口33泄漏，且开放时能补给调色剂，所述固定密封件32e用于将弹性部件32d及滑动闸门32c固定在框体上。

将调色剂卡盒32配置在显影装置中，打开显影组件31侧的滑动闸门31e，且打开调色剂卡盒32侧的滑动闸门32c，使得连通口33能通过调色剂。

显影组件31侧有多个连通口33，在显影组件31和调色剂卡盒32之间，设置粘结着弹性部件的滑动闸门31e。通过使得该滑动闸门31e移动，开闭设在显影组件31框体上的连通口33。没有调色剂卡盒32场合，或没有安装到图像形成装置本体中场合，使用该滑动闸门31e，关闭连通口33，防止调色剂从显影组件31泄漏。

调色剂卡盒32也设有滑动闸门32c，没有显影组件31场合，或没有安装到图像形成装置本体中场合，使用该滑动闸门32c，关闭连通口33，防止调色剂从调色剂卡盒32泄漏。对调色剂卡盒32设置弹性部件32d，滑动闸门32c，固定密封件32e。较好的是，弹性部件使用氨基甲酸乙酯树脂，硅酮树脂等泡沫材料。

如图12所示，在滑动闸门上设置具有开口的窗部，其与设在显影组件31及调色剂卡盒32上的连通口33相对应。关闭连通口33时，以滑动闸门的非窗部堵塞连通口33，开放连通口33时，移动滑动闸门，使得窗部和连通口33一致，使得连通口33整体连通。

在图像形成装置1中，显影装置30使用显影组件31内的第一运送搅拌件31d一边搅拌调色剂一边将调色剂运送到显影剂供给辊31b，供给辊31b一边滑擦显影套31a，同时滑擦调色剂使其摩擦带电，这样使得调色剂带电。带电调色剂被吸附在显影套31a上运送。此后，使用限制辊31c限制运送到显影区域的调色剂量。形成在显影套31a上的调色剂薄层因显影区域中的显影偏压使得感光体带11上的静电潜像显影。

这时，供给辊31b滑擦在显影套31a上的调色剂受到很大推压力，调色剂表面的凹凸被削而球形化，调色剂附着力变大。所述推压力使得调色剂表面的添加剂埋没，流动性低下，不能通过添加剂调整带电量，带电量变化。由于上述影响，调色剂显影性低下，进而，转印性，清洁性低下。

这样，显影组件的料斗内劣化调色剂增多，且由于显影消耗调色剂，显影组件31内的调色剂减少。于是，从调色剂卡盒32通过连通口33向显影组件31补给调色剂。在第一收纳室321设有第二运送搅拌件32a，在第二收纳室322设有第三运送搅拌件32b，所述第二运送搅拌件32a及第三运送搅拌件32b的顶端与调色剂卡盒32内壁滑接，通过回转将调色剂压入显影组件31侧，从连通口33向显影组件31补给调色剂。

进一步说，显影组件31内的调色剂通过连通口33向调色剂卡盒32侧排出，该调色剂与调色剂卡盒32内的调色剂混合。在调色剂卡盒32内，收纳许多未使用调色剂，与在显影组件31内劣化的调色剂混合。通过上述混合，未使用调色剂表面存在的许多添加剂再分配给劣化调色剂，劣化调色剂的带电量及流动性能接近原来的未使用调色剂状态。从显影组件31向第一收纳室321排出的调色剂，再通过第二运送搅拌件32a被运向第二收纳室322，接着，通过第三运送搅拌件32b回到第一收纳室321。在此期间，得到添加剂的再分配。

按照本实施例，形成从调色剂卡盒32向显影组件31供给的调色剂流，以及从显影组件31返送回调色剂卡盒32的调色剂流，控制单位时间的调色剂供给量a和调色剂返送量b的比b/a成为0.05～2.0的范围，根据需要将显影组件31内的劣化调色剂返送到调色剂卡盒32，与没有劣化调色剂混合后，回到显影组件31，保持良好的调色剂带电性。因此，能长期获得稳定的带电量，得到高质量图像。抑制调色剂流动性低下，能稳定地将调色剂均一地供给显影套，长期稳定地得到无背景污染的浓度高的图像。

在本发明实施例中，作为像载置体的感光体和显影装置支承为一体，形成处理卡盒。这样，装卸容易，发生故障时易回复到现状，提高维修保养性。

上面参照附图说明了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。

Claims (24)

1.一种显影装置，包括：

显影组件，使用调色剂对静电潜像进行显影；

调色剂卡盒，收纳调色剂，将该调色剂供给所述显影组件，其设有搅拌件，用于搅拌调色剂，所述调色剂卡盒可卸地安装在所述显影组件上；

至少一个连通口，设置在所述显影组件和调色剂卡盒之间，使得调色剂通过；

至少一个控制阀，用于打开或关闭所述连通口；

其中，显影装置的调色剂替换率b/a设为0.05～2.0范围，所述a表示单位时间从调色剂卡盒供给显影组件的调色剂供给量，所述b表示单位时间从显影组件返送到调色剂卡盒的调色剂量。

2.根据权利要求1中所述的显影装置，其特征在于，显影装置的调色剂替换率b/a设为0.05～0.95范围。

3.根据权利要求1中所述的显影装置，其特征在于：

所述控制阀通过在定位置和动作位置之间移动，在显影组件形成与连通口连通的第一空间，在所述定位置，连通口被打开，在所述动作位置，连通口被关闭，以便将调色剂卡盒内的调色剂供给显影组件；

所述搅拌件包括一弹性部件，该弹性部件通过回转，其前端部与调色剂卡盒内壁相接后脱离时，在调色剂卡盒形成与连通口连通的第二空间，以便将显影组件内的调色剂返送到调色剂卡盒。

4.根据权利要求3中所述的显影装置，其特征在于，所述控制阀处于定位置时的阀角度为20°～45°，处于动作位置时的阀角度为0°～15°，所述阀角度是指相对显影组件的配置连通口的表面形成的角度。

5.根据权利要求3中所述的显影装置，其特征在于：

所述调色剂卡盒进一步包括设置在内壁的突起部，所述搅拌件的弹性部件与该突起部接触，该弹性部件挠曲，接着脱离该突起部，形成第二空间；

所述搅拌件进一步包括截面为扇形的凸状部，设置在从弹性部件相对搅拌件回转方向的下游侧，所述突起部，凸状部及弹性部件构成第二空间，凸状部和弹性部件形成30°～120°的角度。

6.根据权利要求3中所述的显影装置，其特征在于，在调色剂卡盒形成所述第二空间期间，所述控制阀至少实行一次关闭及打开动作，所述第二空间从调色剂卡盒消失后，所述控制阀至少实行一次关闭及打开动作。

7.根据权利要求3中所述的显影装置，其特征在于：

所述显影组件进一步包括回转器，用于使得控制阀动作，其至少设有两个回转件，以0.5～5.0转/秒的回转速度回转；

调色剂卡盒的搅拌件以0.04～0.4转/秒的回转速度回转。

8.根据权利要求3中所述的显影装置，其特征在于，所述搅拌件的弹性部件的侧端部和调色剂卡盒的对着所述弹性部件侧端部的侧壁面之间的间隔为20mm以下。

9.根据权利要求3中所述的显影装置，其特征在于：

进一步包括沿着调色剂卡盒长度方向设置的多个连通口，以及对着所述多个连通口的多个控制阀；

邻接控制阀隔一个地动作。

10.根据权利要求9中所述的显影装置，其特征在于，邻接控制阀之间距离为2～20mm。

11.根据权利要求9中所述的显影装置，其特征在于：

所述显影组件进一步包括回转器，使得控制阀动作，该回转器至少设有两个回转件；

所述回转件具有梳形状或矩形状。

12.根据权利要求3中所述的显影装置，其特征在于，所述控制阀宽度比连通口宽度宽，不大于20mm。

13.根据权利要求3中所述的显影装置，其特征在于，所述控制阀长度为10～25mm。

14.根据权利要求3中所述的显影装置，其特征在于，进一步包括：

沿着调色剂卡盒长度方向设置的多个连通口；

对着所述多个连通口的多个控制阀；

均等化装置，使得各连通口地调色剂替换率b/a均等。

15.根据权利要求14中所述的显影装置，其特征在于，所述多个控制阀作为所述均等化装置，沿长度方向，使得两端部控制阀比其他控制阀宽20％以上。

16.根据权利要求14中所述的显影装置，其特征在于，所述均等化装置包括两个设置在所述多个控制阀的两端部控制阀外侧的追加控制阀，所述两个追加控制阀与所述多个控制阀具有相同形状。

17.根据权利要求14中所述的显影装置，其特征在于，所述多个连通口作为所述均等化装置，多个连通口以上述长度方向中心部为基准，左右对称配置，具有相同形状，相同尺寸，相同数量。

18.根据权利要求3中所述的显影装置，其特征在于：

进一步包括沿着调色剂卡盒长度方向设置的多个连通口，以及对着所述多个连通口的多个控制阀；

多个连通口的调色剂替换率b/a互相不同。

19.根据权利要求18中所述的显影装置，其特征在于：

至少包括三个连通口；

所述连通口之中位于中央的连通口的调色剂替换率b/a小于1，位于端部的连通口的调色剂替换率b/a大于1。

20.根据权利要求19中所述的显影装置，其特征在于，所述调色剂卡盒的搅拌件进一步包括一板状部件，其位于搅拌件的两端部，设置在所述弹性部件的沿着回转方向的下游侧，所述弹性部件和板状部件形成30°～120°的角度。

21.根据权利要求18中所述的显影装置，其特征在于，所述显影组件进一步包括调色剂运送部件，当沿着长度方向的两端部控制阀不动作时，所述调色剂运送部件将所述两端部外侧的调色剂运送到所述连通口附近。

22.根据权利要求21中所述的显影装置，其特征在于，所述调色剂运送部件是一回转手段，其包括一板状部件。

23.一种图像形成装置，包括：

像载置体，用于载置静电潜像；

充电装置，对所述像载置体进行充电；

光写入装置，在所述像载置体写入静电潜像；

显影装置，使用调色剂对所述像载置体上的静电潜像进行显影，形成调色剂像；

转印装置，将所述调色剂像转印到记录材上；

清洁装置，用于除去转印后残留在所述像载置体上的调色剂；

定影装置，对形成在记录材上的调色剂像进行定影；

其特征在于，所述显影装置是上述权利要求1-22中任一个中所述的显影装置。

24.一种处理卡盒，包括：

像载置体，用于载置静电潜像；

显影装置，使用调色剂对所述像载置体上的静电潜像进行显影，形成调色剂像；

其特征在于，所述显影装置是上述权利要求1-22中任一个中所述的显影装置。

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