CN1853332A - 旋转电子装置的一体式中心平面平衡 - Google Patents

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Abstract

一些特定的示例性实施例提供了一种旋转机器组件，其包括转子机器组件，该转子机器组件包括轴、多个冷缩配合于轴周边的叠片，以及附加于叠片之间的重物，以用于平衡该旋转机器组件。

Description

旋转电子装置的一体式中心平面平衡
相关专利申请文件参照
本申请要求享有于2003年7月21日提交的未决美国临时专利申请序列No.60/488,880(代理人档案No.2003P9188US)的优先权，该申请通过引用整体地结合于本文中。
背景技术
旋转设备例如电动马达的转子，由于材料上的变化及制造公差固有地会产生不平衡。不平衡的运转从而导致振动。振动的大小与不平衡的大小有关，且随着旋转速度接近转子自然频率(转子的临界速度)而增加。对于挠性轴转子而言，希望其临界速度小于运行速度。该领域的普通技术人员能理解，振动可破坏旋转设备例如电动马达的性能。进一步地，连续的振动段将限制旋转设备的使用寿命及导致较高的维修费用。因此，需要使旋转装置例如电动马达中的振动最小化。
例如，随着挠性轴转子超过其临界速度，该现象在挠性轴转子的运行速度范围内发生，将增加振动的大小。振动的大小可以通过提供第三平衡平面的平衡而减小，在旋转装置例如电动马达中的第三平衡平面位于紧密地接近于转子的几何中心处。通过提供用于平衡的第三平面，可分散平衡重，这样在贯穿整个旋转装置的速度范围内由于不平衡重而产生的力可以减小至忽略不计的程度。
传统的用以平衡旋转装置的第三平面的系统及方法要求移除活性材料，例如在中心平面位置的铁心硅钢叠片。这就要求较长的转子芯部以补偿活性材料的移除。可以理解，用以最小化旋转装置振动的传统系统及方法的另一缺点是转子必须完全从旋转装置例如马达中移开，以用于每个平衡尝试。因此，通过平衡第三平面未能满足有效地及有效率地最小化旋转装置振动的需要。
发明内容
本发明可实现三平面平衡(plane balancing)而不需要移除活性材料(例如铁心硅钢叠片)。
本发明一定的示范性实施例提供了一种旋转机器组件，其包括转子机器组件，该转子机器组件包括轴、多个冷缩配合于轴周边的叠片，以及附加于叠片间的重物。
一定的示范性实施例提供了一种旋转机器组件，其包括转子、在转子之内的星形架轴、附加于该星形架轴上的平面(plane)，以及附加于平面上用于平衡转子的重物。
一定的示范性实施例提供了一种旋转机器组件，其包括转子、定位于转子之内的星形架轴、在预先设定的位置处附加于星形架轴上且从星形架轴延伸的多个纵向杆，附加于该多个纵向杆中的每一对之间的交叉杆，以及紧固于至少一个交叉杆上以促进该旋转组件平衡的重物。
附图说明
通过对下面一定的示范性实施例的具体描述并参考附图，能容易地理解潜在实施例的广泛变化，在附图中：
图1A、1B及1C是现有技术的示意图；
图2A、2B、2C及2D是产生用于三平面平衡的第三平面的本发明示范性实施例的示意图；
图3A、3B及3C是应用到磨铣的星形架轴上的产生用于三平面平衡第三平面的本发明示范性实施例的示意图；和
图4A、4B及4C是包括焊接的星形架轴的产生用于三平面平衡第三平面的本发明示范性实施例的示意图。
图5是从平衡确定过程输出的报告示意图。
定义
当在本文中使用以下术语时，适用于所附定义：
能够—有能力的，在至少一些实施例中。
包括—包括但并不局限于。
临界速度—在机械共振发生时的速度。
电动马达—用电力驱动的马达。电动马达可以包括两个构件，一个是固定的，叫着定子，且另一个是可旋转的，叫着转子。任一个构件都可以利用一个或多个磁铁、电磁石及/或铁磁体部件。
伸长的—具有比宽度更长的长度。
预期的—预计的。
叠片—分层材料，可以由钢或备选的坚硬材料组成。
纵向的—与纵向或长度有关的
可以—被允许，在至少一些实施例中。
电机-将电能转化成线性和/或角运动的一种产品。
运行速度—运转的速度，通常位于同步速度与完全负载速度之间。
磁极—在磁性体中的两个或多个区域中的一个，磁通量密度集中在这里。
预定的—预先已经确定的。
刚性的—基本非挠性的。
转子—机器中的旋转部分。
轴—长的、一般圆柱形的杆，其可旋转且转子与其耦合。
冷缩配合—架热来膨胀材料以便在冷却下材料紧紧地绕物体配合。
速度—线性或旋转速度。
定子—另一部分(转子)旋转所处的或所围绕的的固定部分。
充分地—达到较大的范围或程度。
系统—机械、装置和/或结构的组件，该组件设计成可执行一个或多个特定的功能。
具体实施方式
一些示范性的实施例提供了旋转机器组件，其包括转子机器组件，该转子机器组件包括轴、多个绕轴周边冷缩配合的叠片以及附加于叠片之间的重物。一些示范性的实施例提供了旋转机器组件，其包括转子、在转子之内的星形架轴、附加于星形架轴上的平面，以及附加于用于平衡转子的平面上的重物。一些示范性的实施例提供了旋转机器组件，其包括转子、位于转子之内的星形架轴、在预定位置处附加且从星形架轴延伸的多个纵向杆、附加于多个纵向杆中的每一对之间的交叉杆，以及紧固于至少一个交叉杆上以促进旋转组件平衡的重物。
图1A、1B及1C显示了提供用于三平面平衡的第三平面的现有技术系统的示意图。如图所示，转子组件100包括铁心硅钢叠片材料的转子叠片101、轴103、转子杆104及连接铜杆104的端部连接器105。转子组件100包括轴线106及径向空气通孔107。较厚金属圆盘102被定位并绕轴103的周边冷缩配合。
较厚金属圆盘102提供中心平面，其也被称为第三平面。特别加工圆盘102以容纳平衡重108。平衡重108在由平衡过程所预定的各个位置处由紧固件109紧固到圆盘102上。平衡重108连接在预先执行的平衡过程所要求的位置处，该平衡过程可检测转子组件并确定角度，从而确定位置，其中，可将每个平衡重108紧固到圆盘102的外表面上。
可以理解，使用厚度大约0.5-1.5英寸的较厚金属圆盘102，其用作中心平面以提供三平面平衡，这要求从转子叠片101上移除活性铁心硅钢材料。由于重物被紧固且从金属圆盘102的表面延伸，则需要移除活性铁心硅钢材料。该领域的普通技术人员将会理解，移除活性铁心硅钢材料将降低效率及转子组件100提供的功率。因此，需要一种用于提供转子组件系统的平衡的系统及方法，且其不会对旋转电子装置(如电机)的操作性能造成消极影响。
图2A是本发明转子组件200的示范性实施例的侧面图。希望转子组件200包括特别设计的叠片210及叠片220。图2B是轴向通气孔211的前视图，其设于靠近叠片组中心的叠片210内，用以穿过紧固件209。图2D是显示了设在叠片220中的不规则四边形的空气通孔112的示意图，该叠片220靠近叠片组中心且与叠片210成间隔关系。图2C显示了叠片210和220的截面图。
平衡重213具有与不规则四边形的通孔212一样的不规则四边形的形状，且包括钻孔以容纳在平衡过程期间可靠固定于叠片210和220间的紧固件209。在一些实施例中希望紧固件209是金属螺栓。平衡重213的孔容纳紧固件209，且紧固件209然后通过不规则四边形的空气通孔212。紧固件209穿过叠片210的圆形孔且被可靠紧固元件221可靠固定。在一定实施例中希望使用的可靠紧固元件是金属螺母。
可以理解，在本发明中不需要移除叠片，这是因为叠片取代了固体金属圆盘来紧固平衡重。结果转子组件的铁心硅钢材料不会减少，因此本发明不会降低效率和由电子旋转装置例如马达的运作提供的功率。
图3A是用于向包括转子的星形架轴构造的转子组件300提供平衡重的本发明示范性实施例的示意图。如图3C所示，实心圆形轴203磨铣成具有星形架轴314的形式。星形架轴314磨铣成包括大量预定的从其芯部突出的星形架315。接近星形架轴314的几何中心设有圆盘状的平面316，且其具有希望的厚度。在一些实施例中，圆盘状平面的希望厚度(宽度)大约是0.5-7.5英寸。
平面316包括螺纹孔317，以接受在平衡过程中提供的平衡重318。希望的是，对于每个平衡重318，紧固件309插入每个重物的钻孔及平面316的螺纹孔317。如图3C所示，紧固件309通过可靠紧固元件321例如螺栓来可靠固定。
图4A是应用到焊接星形架轴419上的本发明另一示范性实施例的示意图。如图4B所示，纵向矩形的杆420在预定的位置焊接到圆形轴423上以提供星形架轴419。在接近于轴419的几何中心处，将附加的距形杆421焊接在纵向距形杆420之间。
如图4C所示，从圆形轴423延伸的纵向距形杆420包括接头孔以接受平衡过程中提供的平衡重418。希望的是，对于每个平衡重418而言，紧固件409插入每个重物的孔及距形杆421的接头孔。紧固件409通过可靠紧固元件422例如螺栓来可靠固定。
图5是所产生输出500的传统过程的示范性实施例，其确定了用于平衡转子组件所要求的重物及放置重物的位置。图5A显示了在平面1上在306度位置处定位17.6克重物，而在平面2上在46度位置处定位22.7克重物。
希望的是，重物仅仅紧固到了叠片中孔的一部分上。然而，该领域的普通技术人员可以理解小孔的关闭并不影响转子组件的运作。
对于那些该领域的普通技术人员而言，在阅读了以上描述的一些示范性实施例的具体说明及附图之后，可以容易地想到其它的实施例。应当理解，多种变化、修改及附加实施例都是可能的，因此，所有这些变化、修改及实施例应当认为是在本申请的精神和范围内。例如，不管任一部分(如标题、技术领域、背景技术、发明内容、摘要、附图等)的内容，除非特别明确地指明，并不要求这些具体描述或介绍的动作或元件、这些动作的任何特定顺序，或这些元件的特定关系包括在所要求优先权的任何申请的任何权利要求中。而且，任一动作都可以重复，任一动作可以通过多个实体而执行，且/或任一元件可以复制。进一步地，任一动作或元件可以被排除，动作的顺序可以改变，且/或元件的相互关系可以改变。因此，说明书及附图可以认为是本质上的描述，而不是限制性的。而且，当任一数值或范围在这里描述时，除非明确地规定，否则那些数值或范围是近似的。当任一范围在这里描述时，除非明确地规定，否则那个范围包括其中所用的数值及其中所有子范围。引用到本文的任一材料(例如美国专利、美国专利申请、书籍、论文等)中的信息仅仅是在这里引用，不存在这些信息与本文提出的其它说明书及附图间的冲突。在发生这种冲突的情况下，包括将导致所寻求优先权无效的冲突，则在这种引用材料中的任何冲突信息都会特别地不会引用进来。

Claims (21)

1.一种用于旋转装置的一体式中心平面平衡的系统，其包括
转子；
设于所述转子中的轴；
绕所述轴冷缩配合的第一叠片；
绕所述轴冷缩配合的第二叠片；及
可靠固定于所述第一和第二叠片之间用于平衡所述旋转装置的重物。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括用于可靠固定位于所述第一和第二叠片之间的重物的紧固件。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述旋转装置是转子组件。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述旋转装置包括在电力发动机中。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一叠片包括具有与重物相同形状的孔，且所述第二叠片包括具有圆形形状的孔。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述第一叠片的孔及所述重物具有不规则四边形的形状。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述重物包括用以容纳紧固件的钻孔。
8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一叠片的孔和所述第二叠片的孔具有不规则四边形的形状。
9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述紧固件插入通过所述重物的孔、通过所述第一叠片的孔，并通过第二叠片以可靠固定它们之间的重物。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述紧固件通过可靠紧固元件被可靠固定。
11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述可靠紧固元件是螺母。
12.一种用于旋转装置的一体式中心平面平衡的系统，其包括
转子；
转子内所设置的星形架轴；
被磨铣作为处于接近所述星形架轴的几何中心内的中心平面的圆盘；以及
可靠固定到所述圆盘上用于平衡所述旋转装置的重物。
13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，进一步包括绕所述星形架轴和所述圆盘冷缩配合的叠片。
14.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述圆盘包括用以可靠固定重物的孔。
15.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，进一步包括用于通过所述重物的孔以及所述圆盘的孔来可靠固定重物的紧固件。
16.一种用于旋转装置的一体式中心平面平衡的系统，其包括
转子；
设于所述转子中的轴；
焊接在预定位置处且从所述轴延伸的多个纵向杆；
在接近所述轴的几何中心位置处焊接在多个纵向杆中的每对之间的交叉杆；以及
紧固在交叉杆上用以平衡所述旋转装置的重物。
17.一种用于旋转装置的一体式中心平面平衡的方法，其包括
将紧固件拧过平衡重的孔；
将所述紧固件插入所述旋转装置的第一叠片的孔内；
将所述紧固件拧过第二叠片的孔，以将所述平衡重可靠固定于所述第一和第二叠片之间，用于平衡并防止所述旋转装置的振动。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，进一步包括将所述第一和第二叠片冷缩配合到轴上。
19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述平衡重的孔及所述第一叠片的孔具有不规则四边形的形状。
20.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，进一步包括将可靠固定元件拧到所述紧固件的端部以提供可靠固定，其可将所述平衡重紧密地可靠固定于所述第一和第二叠片之间。
21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述可靠固定元件是螺母。
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