CN1851113A - 一种羊毛低温染色方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种羊毛低温染色方法，在染浴中除加入常规的染料和助剂外，还加入还原剂，然后升温至70－85℃，再加入氧化剂保温染色，还原剂与氧化剂的比例为3∶1。本发明的氧化还原体系羊毛低温染色法与现有技术的低温染色方法不同，本低温染色方法及工艺是在染浴中加入还原剂和氧化剂，用量少、成本低廉，不需对被染物前处理和另外加助剂，具有上染速率快、匀染性好、染浴吸尽率高、染色时间短、染色温度低等优点。本发明可用于酸性染料、活性染料羊毛染色。

Description

一种羊毛低温染色方法

一、技术领域

本发明涉及一种羊毛低温染色方法，更特别地涉及一种在羊毛染色时加入还原剂和氧化剂的羊毛低温染色方法。

二、背景技术

传统的羊毛染色需经长时间的沸染工艺完成，容易导致羊毛织物损伤、泛黄，严重影响染色产品的品质、手感和鲜艳度，同时也不适应节约能源的需求。

当前国内外关于羊毛低温染色法有蚁酸法、有机溶剂法、添加表面活性剂法和低温等离子处理法等。蚁酸法必须要求使用昂贵的耐酸钢材制成的专用设备；有机溶剂法要求回收有机溶剂，并且对设备的密封性要求很高，染色品的良好性能也受到严重影响；添加表面活性剂法及稀土染色法(删)等都对染料具有一定的要求，并且要求染浴酸度极高，增加对设备的腐蚀，恶化生态环境；低温等离子处理法成本高，工艺复杂且效果不理想。总之，上述用于羊毛低温染色的方法，都未能得到工业化应用。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种具有上染速率快、匀染性好、染浴吸尽率高、染色时间短和染色温度低的羊毛低温染色方法。

本发明的这个以及其他目的将通过下列详细描述和说明来进一步体现和阐述。

在本发明的羊毛低温染色方法中，在染浴中除加入常规的染料和助剂外，还加入还原剂，然后升温至70-85℃，再加入氧化剂保温染色，还原剂与氧化剂的比例为3∶1。

进一步的，在本发明的羊毛低温染色方法中，加入还原剂后的升温速度为0.5℃/分钟，升温至75-85℃，再加入氧化剂保温染色50-70分钟。较好的是，加入还原剂后的升温速度为0.5℃/分钟，升温至80-85℃，再加入氧化剂保温染色55-65分钟。

在本发明的羊毛低温染色方法中，所述的还原剂为硫脲，在染浴中的含量为0.01-0.05摩尔；所述的氧化剂为双氧水，在染浴中的含量为0.03-0.15摩尔。

本发明的氧化还原体系羊毛低温染色法与现有技术的低温染色方法不同，本低温染色方法及工艺是在染浴中加入还原剂和氧化剂，用量少、成本低廉，不需对被染物前处理和另外加助剂，具有上染速率快、匀染性好、染浴吸尽率高、染色时间短、染色温度低等优点。本发明可用于酸性染料、活性染料羊毛染色。

根据上述特征，本发明应用于酸性染料的染色配方为：

染料(％)(o.w.f)                              0.5-3

元明粉(％)(o.w.f)                            5-15

渗透剂SP-2(g/l)                              1.5

硫脲(mol/l)                                  X

双氧水(mol/l)                                Y

温度(℃)                                     70-85

浴比                                         1∶30-100

染色保温时间(min)                            40-60

其中双氧水∶硫脲＝3∶1，浓度选择为0.15M∶0.05M，0.075M∶0.025M或0.03M∶0.01M等。

四、附图说明

图1是本发明方法的染色升温曲线。

在本发明中使用的所有原材料等均是常规使用的，可以从市场购得。在本发明中，如非特指，所有的量、百分比均为重量单位。

下面结合实施例对本发明进行具体的描述。由技术常识可知，本发明可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，下列实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包含。

五、具体实施方式

实施例1羊毛绞纱酸性染料低温染色

将精纺羊毛绞纱挂入绞纱染色机，进水至规定浴比，加209净洗剂运转5分钟，放水。重新进水至规定浴比，加入预先溶解的弱酸品蓝6B染料，运转10分钟，加入硫脲(按染浴中含量0.05摩尔计)，运转10分钟后升温，升温速度按每分钟0.5℃控制。升温到80℃后加入预先稀释的双氧水(按染浴中含量0.15摩尔计)，保温染色60分钟后降温并水洗出缸。按此工艺得到的绞纱颜色深度和无氧化还原体系时近100℃的得色深度相当。

                          上染率(％)               K/S

常规98℃染色1.5h          88.9                     35.27

氧化还原体系80℃染色1h    99.1                     36.73

实施例2羊毛成衣酸性染料低温染色

将粗纺羊毛衫成衣放入边桨式成衣染色机，进水至规定浴比，加209净洗剂运转5分钟，放水。重新进水至规定浴比，加入预先溶解的弱酸黄6G染料，运转10分钟，加入硫脲(按染浴中含量0.01摩尔计)，运转10分钟后升温，升温速度按每分钟0.5℃控制。升温到80℃后加入预先稀释的双氧水(按染浴中含量0.03摩尔计)，保温染色60分钟后降温并水洗出缸。按此工艺得到的羊毛衫颜色深度和无氧化还原体系时近100℃的得色深度相当。

                          上染率(％)              K/S

常规98℃染色1.5h          73.1                    28.88

氧化还原体系80℃染色1h    99.2                    32.45

实施例3羊毛绞纱活性染料低温染色

将粗纺羊毛衫成衣放入边桨式成衣染色机，进水至规定浴比，加209净洗剂运转5分钟，放水。重新进水至规定浴比，加入预先溶解的Lanasol黄4GK染料，运转10分钟，加入硫脲(按染浴中含量0.01摩尔计)，运转10分钟后升温，升温速度按每分钟0.5℃控制。升温到85℃后加入预先稀释的双氧水(按染浴中含量0.03摩尔计)，保温染色60分钟后，加氨水调节染浴pH＝8.5进行氨洗20min，然后降温并水洗出缸。按此工艺得到的羊毛衫颜色深度和无氧化还原体系时近100℃的得色深度相当。

                          上染率(％)              K/S

常规98℃染色1.5h          97.9                    27.6

氧化还原体系80℃染色1h    98.2                    27.4。

Claims (7)

1、一种羊毛低温染色方法，其特征在于在染浴中除加入常规的染料和助剂外，还加入还原剂，然后升温至70-85℃，再加入氧化剂保温染色，还原剂与氧化剂的比例为3∶1。

2、根据权利要求1所述的羊毛低温染色方法，其特征在于加入还原剂后的升温速度为0.5℃/分钟，升温至75-85℃，再加入氧化剂保温染色50-70分钟。

3、根据权利要求2所述的羊毛低温染色方法，其特征在于加入还原剂后的升温速度为0.5℃/分钟，升温至80-85℃，再加入氧化剂保温染色55-65分钟。

4、根据权利要求1-3之一所述的羊毛低温染色方法，其特征在于所述的还原剂为硫脲。

5、根据权利要求4所述的羊毛低温染色方法，其特征在于所述的硫脲在染浴中的含量为0.01-0.05摩尔。

6、根据权利要求1-3之一所述的羊毛低温染色方法，其特征在于所述的氧化剂为双氧水。

7、根据权利要求6所述的羊毛低温染色方法，其特征在于所述的双氧水在染浴中的含量为0.03-0.15摩尔。