CN1848335A - 特别是家用电器的开关或者调节装置的可收缩转动手柄装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种特别是家用电器的开关或者调节装置的可收缩转动手柄装置,具有可以调节到不同角度位置的旋钮,借助于滑槽导向装置,该旋钮可在外部的转动角度调节位置与收缩位置之间轴向移动。旋钮的转动轴具有与旋钮抗扭连接的内部轴机构(6)和外部套筒状轴机构(5)。与外部套筒状轴机构轴向固定连接的物体在内部轴机构的外表面上的导轨中导向。被导向的物体具有径向向内突出的凸耳(23、23′),该凸耳在与外部套筒状机构(5)一体设计的轴向臂(16)的端部(21)上,该臂从其静止位置至少可以侧向弹性偏转。本发明可应用于家用电器的转动手柄装置。
Description
技术领域
本发明涉及到一种特别是家用电器的开关或者调节装置的可收缩转动手柄装置,其具有可调节到不同角度位置的旋钮,该旋钮可在位于电器外表面之前的外部转角调节位置与缩回到该面中的位置之间轴向移动;以及具有设计为两部分的,抗扭地与旋钮连接的转动轴,该转动轴具有轴向固定的内部轴机构和借助于滑槽导向装置在该内部轴机构上轴向可移动的套筒状外部轴机构、以及具有在两个轴机构之间设置的用于将旋钮复位到其外部非缩回位置的压力弹簧,其中滑槽导向装置具有一个在内部轴机构的外表面上设置的导轨,与外部轴机构轴向固定连接的物体在该导轨上导向,从而可在旋钮角度调节到该按钮的外部位置上之后,通过对其施加轴向的第一压力使其收回到外表面之中,并且可在其收缩位置中锁定,并且按钮可以通过第二轴向的压力再一次释放,从而使其可以在复位弹簧的作用下返回到外部位置。
背景技术
前述类型的转动手柄装置已经公开。然而这种已经公开的装置具有如下缺点,即在设计为凹槽的导轨中导向的机构被设计为另外的分开的部件,该部件必须横向于外部套筒状轴部件的纵向轴线可移动地设置在外部套筒状轴部件中,这使该装置的构造和装配变得复杂。
发明内容
本发明的目的是提出一种前述类型的可收回的转动手柄装置,该装置不再具有已公开装置的缺陷。
为了实现该目的,根据本发明的转动手柄装置的特征在于,所述被导向的机构被设计为径向向内突出的凸耳,该凸耳位于与外部套筒状部件一体设计的并基本上平行于其纵向的臂的端部上,该臂可从其静止位置弹性地侧向偏转。
本发明的其它特征在从属权利要求中说明。
附图说明
接下来参考仅作为实施例的附图逐一说明本发明,图中示出:
图1是根据本发明的可收回的转动手柄装置的透视图;
图2和图3示出了根据本发明的转动手柄装置在家用电器的操作面板中的两个位置的侧视图;
图4是图3中的箭头IV方向的视图;
图5是根据本发明的转动手柄装置的外部套筒状轴机构的侧视图;
图6是图5中的箭头VI方向的视图;
图7是根据图6中的线VII-VII剖取的截面图;
图8和图9是图6中的箭头VIII和IX的方向的视图;
图10是根据本发明的转动手柄装置的内部轴机构6的侧视图;
图11是图10中的箭头XI方向的视图;
图12是沿着图11中的线XII-XII剖取的截面图;
图13和图14是图11中的箭头XIII和XIV方向的视图;
图15是沿着图11中的线XV-XV剖取的截面图;
图16是根据本发明的转动手柄装置的第二实施例的内部轴机构的侧视图;
图17是图16中的箭头XVII方向的视图;
图18是根据图17中的线XVIII-XVIII剖取的截面图;
图19和图20是对应于图17中的箭头XIX和XX的视图;
图21是根据图17中的线XXI-XXI剖取的截面图;
图22是根据本发明的转动手柄装置的第二实施例的外部轴机构5的侧视图;
图23是图22中的箭头XXIII方向的视图;
图24是图23中的线XXIV-XXIV的截面图;
图25和图26是图23中的箭头XXV和XXVI方向的视图;
图27示出了第二实施例的转动手柄装置的轴在对应于旋钮外部位置的图;
图28是根据图27中的线XXVIII-XXVIII剖取的截面图;
图29对应于图27、但示出了轴在对应于旋钮内部位置的位置时的图;
图30是本发明的第二实施例的内部轴机构的一个实施例变化方案的透视图;
图31是图30中的箭头XXXI方向的视图;
图32是根据图31中的线XXXII-XXXII剖取的截面图;
图33是图31中的箭头XXXIII方向的视图,以及
图34是对应于图30的套筒机构的第二实施例的实施例变化方案的外部套筒机构的弹簧臂的透视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的可收缩转动手柄装置的透视图,该转动手柄装置用于具有操作面板的家用电器的开关或者调节装置,参考标号为1的装置基本上具有一个抗扭地安装在可旋转轴4的端部3上的旋扭2。轴4被设计为两部分,具有支撑按钮2的外部轴体5、以及内部轴体6,外部套筒状轴体5可以在该内部轴体上轴向移动,而不能在该轴体6上旋转。通过将两个轴体的横截面设计为非圆形的,可以实现两个轴体5和6的抗扭连接。根据图1,两个轴体具有大约为类似圆形的横截面,该横截面在一个区域是平的,因此在轴体5和6上形成平面13和14。
如图2所示,根据本发明的手柄装置安装在没有进一步示出的家用电器的操作面板8中。在图2示出的位置中,操作按钮2越过面板8向外突出,从而使其可以由手扭转。该可旋转的按钮2因此贯穿面板8,为此,面板具有一个对应的圆形穿孔9。在按钮2和手柄装置1的可从外部操作的位置,内部轴体6最大程度地轴向向内突出于外部轴体5的内部端面11。需要注意的是,内部轴体6一直以其内部端面12抵靠在调节装置的固定支承面13上。图3示出了根据本发明的装置1处于收缩到操作面板8中的位置,在这个位置上,按钮2差不多与面板的外表面齐平,因此不能够用手扭转。在这个位置上,内部轴机构6还仅仅在轴向上很少地突出于外部轴机构,并始终以其端面12抵靠在电器的固定支承面13上。
可收缩的转动手柄装置1在图3中示出的收缩位置可锁定。通过简单地继续按压按钮2可以解除锁定。装置1的这种操作方法可以通过滑槽导向机构实现,该机构在下面进行描述,并且允许外部轴机构5在图2和图3中示出的按钮2的两个终点位置之间在内部轴机构6上进行轴向滑动运动。
为了构成滑槽导向装置,外部轴机构5具有一个轴向延伸的臂16,该臂可以径向地和侧向地,也就是说基本上可在套筒状机构5的壁中的窗口18中切向弹性偏转。窗口18轴向设置在平面13的中部,并且臂16在窗口的中央延伸。在从图1到14中示出的第一实施例中,臂的根部17处于轴体5的外端部的附近,并且自由端21处于轴体5的带有内部端面11的内端部的附近。臂16的可自由地径向、侧向弹性偏转的端部21具有一个向内指向机构5的轴线的凸耳23,该凸耳具有一个特别的形状,这一点将以下另外描述。凸耳23插入到一个特别的滑槽导向沟槽25中,该导向沟槽被置入到内部轴体6的扁平外壁14中。该沟槽在机构6的内部的半部分中具有基本上为心形的形状26,其在图1中从机构5突出。沟槽25具有一个直线区域27,该区域对称于心形尖端的轴向对称轴线向机构6的外端部延伸,并且在该外端部附近通过一个横向隔板28截断。构成臂的凸耳移动路径的沟槽的心形区域26具有两个在对称轴线侧面设置并平行于轴线X-X的不同长度的直线沟槽区域29、30。较短区域29与直线轴向区域27通过一个直线连接区域31连接,该连接区域以较小的角度相对于轴向区域29、30倾斜延伸。第二个平行轴线的沟槽区域30通过一个较宽的但是较短的并且大倾角的沟槽区域38与轴向的中部沟槽区域27连接。
心形的沟槽部分26在朝向机构6的自由端12通过一个基本上Z形的壁32封闭。该壁具有一个外壁部分33,该部分从较短的平行轴线的沟槽区域29倾斜于部件6的轴线向着自由端12的方向延伸,然而基本上平行于壁部分31的中间壁部分34向着轴线以与部分33的相反方向延伸,同时与前一个壁部分构成一个V形,该V形的尖端指向端面12。中间壁部分34的端部36相对于内部轴机构6的轴线X-X有一个距离,该距离小于从该轴线到构成平行轴线的沟槽区域29的内壁37的距离。忽略大约与壁40呈直角的短的开口部分不看,在心形沟槽部分26的基本上呈Z形的封闭壁32的中间壁部分34上连接一个壁39,在本发明示出的实施例中,该壁大约与壁部分34呈直角,且几乎延伸到较长的平行轴线的沟槽部分30的外壁40。
心形沟槽26在与Z形壁32相对的位置通过内壁42限定。内部壁42具有V形的轮廓,其尖端43远离于自由端12指向,并且起到咬合弹簧臂16的凸耳23的作用。在分界壁39和42之间将两个平行轴线的心形沟槽区域29、30连接在一起的沟槽部分45的底部在向着沟槽区域30的方向逐渐地上升,从而在限定沟槽区域30的内壁46的延长部分上具有阶梯47,该阶梯延伸直到Z型的封闭壁32的外壁部分39。
外部轴机构5的可弹性偏转臂16的端部21上的凸耳23对应于沟槽结构进行设计,该凸耳在沟槽中滑动。为此,凸耳23的前部侧面49具有V形的轮廓,该轮廓对应于心形沟槽26的Z形封闭壁32的两个壁部分33、34。凸耳23的内侧50同样具有一个V形轮廓,该轮廓对应于连接沟槽部分45的内壁42。朝向沟槽底部指向的凸耳23的端面51在区域52中对应于连接沟槽部分45的底部中的斜坡而倾斜。
上述根据本发明的可收缩旋钮装置的实施例的工作方式如下所述。
图2示出了按钮2处于非收缩位置时的转动手柄装置,在该位置,可以扭转该按钮。外部轴体5轴向地以这种方式保持于内部轴体6之上,即尽管螺旋弹簧7将二者彼此压离,弹簧臂16的凸耳23利用其后侧面50抵靠在具有对应轮廓的、且截断沟槽27的横向隔板28上。借助于臂16的端部21向外侧的弹性径向偏转,在外部轴机构5插到内部轴机构6上时,通过凸耳23实现在横向隔板28上的后啮合。臂16处于不可侧向偏转的中央位置。该臂在侧向上没有变形。
在旋钮2调整到预期的角度位置之后,按钮被按压到操作面板中,因此按钮处于图3中示出的位置并在这个位置上锁定。在按压时,弹簧臂16的凸耳23首先滑动到直线的中部沟槽27中,然后沿着倾斜沟槽部分21的内壁和接下来的平行轴线的沟槽部分29的内壁滑动直到碰撞到心形沟槽26的Z形封闭壁32的壁33和34的V形部位中。如果现在终止对按钮2的压力,那么凸耳23在轴向压力弹簧7和弹簧的指向轴线X-X上的弹性复位力的作用下,沿着横向的沟槽连接部分45的倾斜壁34和42滑动,直到凸耳23咬合到V形沟槽壁42的凹处。在这个位置上,臂重新处于中间的侧向未变形的中间位置。
在再一次对按钮2施加压力时,凸耳23沿着倾斜的沟槽壁39滑动到心形导向沟槽26的平行轴线的沟槽30中,如果现在终止对按钮的压力,那么凸耳可以不受阻碍地在压力弹簧7的力的作用下滑动到直线沟槽区域30以及与直线沟槽区连接的倾斜沟槽区域38和轴向沟槽区域27中,因此,按钮2可以返回到图2中示出的外部位置中。阶梯47阻挡在横向区域45中的臂端部的复位。
在上述图1至15示出的本发明的实施例中,弹簧臂16的自由端在外部轴体5的内端部11的方向上延伸。因此臂被拉伸和弯曲。
图16到29示出了根据本发明的可收缩转动手柄装置的另一个实施例。在这些附图中,形状不同但功能与第一实施例类似的机构、部件以及细节标注相同的但带有撇号的标号。在这个实施例中,弹簧臂16′的自由端31在外部轴体5′的支承旋钮的端部的方向上延伸。臂的根部17′处于该机构5′的自由端11′的附近。与第一实施例中相同,臂16′可以在套筒状机构5′的壁中的相应窗口18′中进行径向和侧向的弹性偏转。在第二实施例中,外部套筒5′具有一个轴向槽53′,该槽与臂16′在径向上相对,并且基本上在凸耳23′和臂16′的根部的高度上在其端部被封闭。在图22到26中示出的第二实施例中,外部机构5′可以轴向地在内部轴机构6′上移动,该内部轴机构具有用于弹簧臂16′的凸耳23′的导向沟槽25′,该导向沟槽基本上具有与图17到21中所示的第一实施例的导向沟槽25相同的结构特点。然而沟槽25′此时处于机构6′的外部的一半中,并且仅仅具有很小的深度,如图16、18和21中所示。中部的沟槽区域27′延伸到机构6′的外端部,并且在这个位置具有一个轴向突出的舌状物55,该舌状物具有沟槽的宽度。心形沟槽25′的Z形封闭壁32′此时大约位于机构6′的长度的中部。在操作装置时,凸耳23′沿着心形沟槽26′的内壁滑动,这些内壁设计为对应的岛状突起部56的侧壁。
在第二实施例中,在机构6′的壁中与沟槽25′径向相对,在轴向上延伸的、且可在径向上弹性偏转的臂59被切出,其根部从用于容纳弹簧7的轴向空腔的底部伸出,并向机构的内端部延伸。该臂59具有一个从机构的圆周面上径向向外突出的突出部60,其在朝向臂59的根部的一侧具有斜面61。带有突出部60和斜面61的臂59可以在推动外部机构5′时弹性地径向向内偏转,然后咬合在外部机构5′的槽53中,从而使两个机构5′和6′尽管在压力弹簧7的作用下还保持连接。
本发明的第二实施例的作用原理基本上与第一实施例的作用原理一致,因此不需要重新进一步说明。图7、20和29示出了在它们的两个终点位置的装置。如图28所示,此时两个轴机构在装配之后这样的保持在一起,即臂59的突出部60后啮合槽53的限定壁,并在这个位置上锁定。在装配时,借助于突出部的斜面61使突出部啮合到槽中。在第二实施例中,弹簧臂的凸耳的导向实际上仅通过心形导轨的岛状内壁实现,因此沟槽同样不再是必需的。在第二实施例中,与第一实施例不同的是,弹簧臂17′不是受拉力,而是受压力。
图30到34中示出了第二实施例的实施例变化方案,在该方案中,弹簧臂受到压力。这个实施例变化方案的特别之处在于,在再一次对旋钮按压之后从其缩回位置中释放时,弹簧臂16′的凸耳23′比之前导引的距离更长,并且比较平缓地从其侧面偏转的位置导向到中间静止位置。为此,心形的滑槽轨道的底部被设计为多平面的(mehrebnig),并且弹簧臂16′的凸耳23′在其端面上具有一个小的圆柱形的径向突起部64。
如图所示,侧面地平行轴线的沟槽区域29′、30′在心形的中央突起部56′的附近65比其他的沟槽区域更加平坦,构成了平行轴线的阶梯66,该阶梯平行于轴线向外延伸到大约超过尖端,然后向着轴线转折。
在弹簧臂16′的凸耳23′从其锁定位置释放后,由于再一次对旋钮进行按压,凸耳23′的端面的小突起部64侧面与阶梯66相抵靠,并且在复位弹簧的作用下沿着阶梯的平行轴线的区域滑动,然后沿着与之连接的倾斜的阶梯区域几乎滑动到滑槽导轨的中间轴线。借助于“平缓”的导向,将避免臂过快地、几乎跳跃式地以及产生噪声地复位到其中间位置。
在该实施例变化方案中,结实的凸耳23′像如之前一样承受机械负荷,反之当凸耳在平行轴线的沟槽部分中并且然后向着中间轴线滑动时,突起部56′用于导向。
仅作为例子示出和描述的实施例是有共同之处的,即它们仅通过组装三个部件构成,也就是两个抗扭地互相连接、但轴向可相对移动的轴机构和压力弹簧。轴部件被有利地设计为由塑料构成的注塑件。装置的组装极其简单并且仅需要将压力弹簧安置在外部轴机构中,然后将内部机构轴向地推入到外部机构中,其中两个机构通过与机构一体设计的装置克服在它们之间的弹簧力而保持在一起。
还需要说明的是根据图30到34的延长的导向部件也可以用于第一实施例中。
Claims (10)
1.一种可收缩转动手柄装置,特别是家用电器的开关或者调节装置的可收缩转动手柄装置,具有:旋钮,该旋钮可调节到不同角度位置并可在位于电器的外表面之前的外部转角调节位置与缩回到该外表面中的位置之间轴向移动;以及转动轴,该转动轴设计为两部分、并与所述旋钮抗扭连接,该转动轴具有轴向固定的内部轴机构和借助于滑槽导向装置在所述内部轴机构上轴向可移动的套筒状外部轴机构、以及具有在所述两个轴机构之间设置的用于将所述旋钮复位到其外部非缩回位置的压力弹簧,其中所述滑槽导向装置具有在所述内部轴机构的外表面上设置的导轨,与所述外部轴机构轴向固定连接的物体在所述导轨上导向,从而可在所述旋钮角度调节到该旋钮的外部位置之后,通过对该旋钮施加轴向的第一压力而使其缩回到外表面之中,并且可在其收缩位置中锁定,并且所述按钮可以通过第二轴向的压力再一次释放,从而使其可以在复位弹簧的作用下返回到其外部位置,其特征在于,所述被导向的物体是径向向内突出的凸耳(23,23′),该凸耳位于与所述外部套筒状机构(5,5′)一体设计、基本上平行于其轴向方向的臂(16,16′)的端部(21,21′)上,该臂从其静止位置可以径向、侧向弹性地偏转,并且在其锁定位置处于未弹性变形状态。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述滑槽导向装置的导轨(25,25′)具有心形部分(26,26′),该心形部分在其尖端通入到轴向区域(27,27′)中,并且其两个侧向区域(29,29′;30,30′)在其远离尖端的端部通过横向部分(45,45′)相互连接,在其内壁上设置有凹处,所述可偏转的臂(16,16′)的所述凸耳(23,23′)可以咬合在所述凹处中。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述导轨(25)由沟槽构成,其设置在所述内部轴机构的外表面中,其中在连接沟槽部分(45)中具有一个与内壁(42)相对的外壁(32),所述外壁具有导向面(34,39),所述凸耳(23)可以沿着所述导向面从两个侧向沟槽区域中的一个沟槽区域滑动到锁定位置,并在所述旋钮上施加的压力的作用下从该锁定位置滑动到另一个侧向沟槽区域。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述轴向沟槽区域(27)通过横向隔板(28)截断,并且所述臂(16)的所述凸耳(23)也可径向向外弹性偏转,从而该凸耳可以在所述内部轴机构(6)轴向地推入到所述外部轴机构(5)中时、在朝向所述心形沟槽部分(26)滑入到所述轴向沟槽区域(27)中时越过所述隔板(28),然而不能在相反的方向上越过,之后克服所述复位弹簧(7)来确保所述两个轴机构(5,6)的连接。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述臂(16)的自由端(21)位于所述外部轴机构(5)的朝向所述内部轴机构(6)的端部区域,并且所述臂(16)在其在所述心形沟槽部分(26)的横向区域(25)中的咬合位置上受到压力。
6.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述滑槽导向装置的所述导轨(25′)具有心形导轨部分(26′),其尖端通入到轴向导轨区域(27′)中,并且所述导轨基本上通过所述机构(6′)的外表面的对应设计的突起确定,当操纵旋钮时,为了在其两个轴向位置之间移动,所述凸耳(23′)借助于它的弹性侧向偏转沿着所述导轨滑动。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述外部轴机构(5′)具有一个以有利的方式径向与所述臂(16′)相对的轴向狭槽形凹槽(53),为了克服复位弹簧(7′)的作用使两个轴机构(5′,6′)连接,所述内部轴机构(6′)的可径向弹性偏转的臂(59)可咬合在该凹槽中。
8.根据权利要求6或7中任一项所述的装置,其特征在于,所述臂(16′)的所述端部(21′)朝向所述外部机构的端部区域延伸,所述旋钮(2′)安置在所述端部上,并且所述臂在咬合到所述心形导轨部分(26′)中的位置中受到压力。
9.根据权利要求1到8中任一项所述的装置,其特征在于,所述臂(16,16′)的所述凸耳(23,23′)的侧面对应于导轨设计。
10.根据权利要求2到9中任一项所述的装置,其特征在于,用于将所述臂(16,16′)复位到中间静止位置的确定的平行轴线的滑槽导向装置的导轨部分(30,30′)在其底部具有导向阶梯(66),该导向阶梯超出所述尖端朝向轴线延伸,并且所述凸耳(23,23′)在其朝向底部的端面上具有突出部(64),通过该突出部,所述凸耳(23,23′)沿着所述阶梯(66)导向。
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