CN217558776U - 一种带有锁紧装置的直线导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有锁紧装置的直线导轨，属于导轨技术领域，该带有锁紧装置的直线导轨，包括导轨轨体和滑动连接于导轨轨体表面的导轨滑块，导轨轨体内开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动连接有两个夹持板，两个夹持板用以向两侧延伸挤压固定导轨滑块，导轨轨体内设有一组挤压机构，挤压机构用以驱动两个夹持板进行挤压；导轨轨体内滑动连接有多个顶块，多个顶块用以向上挤压固定导轨滑块，导轨轨体内设有一组丝杆驱动组件，丝杆驱动组件用以挤压顶块进行挤压，通过顶块向上进行移动挤压增加导轨轨体和导轨滑块之间的摩擦，能够有效的固定导轨滑块，且顶块能够在导轨轨体内收缩，可以减少滑块移动的难度，提高使用效果。

Description

一种带有锁紧装置的直线导轨

技术领域

本实用新型属于导轨技术领域，具体涉及一种带有锁紧装置的直线导轨。

背景技术

导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，是一种升级版的直线轴承托架，用于直线往复运动场合，拥有比传统的直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定直线轴承等机器部件、专用设备、仪器等，直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

现有技术中的直线导轨不具备锁紧机构，导致滑块停留在直线导轨某一位置进行工作时，容易偏离原来的位置，影响了精确度，导致工作结果与原本的设计有偏差，不仅浪费了材料，也浪费了时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有锁紧装置的直线导轨，旨在解决现有技术中的直线导轨不具备锁紧机构，导致滑块停留在直线导轨某一位置进行工作时，容易偏离原来的位置，影响了精确度，导致工作结果与原本的设计有偏差，不仅浪费了材料，也浪费了时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有锁紧装置的直线导轨，包括导轨轨体和滑动连接于导轨轨体表面的导轨滑块，所述导轨轨体内开设有第三凹槽，所述第三凹槽内滑动连接有两个夹持板，两个所述夹持板用以向两侧延伸挤压固定导轨滑块，所述导轨轨体内设有一组挤压机构，所述挤压机构用以驱动两个夹持板进行挤压；所述导轨轨体内滑动连接有多个顶块，多个所述顶块用以向上挤压固定导轨滑块，所述导轨轨体内设有一组丝杆驱动组件，所述丝杆驱动组件用以挤压顶块进行挤压。

作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆驱动组件包括转动连接于第三凹槽内的驱动丝杆，所述驱动丝杆向外活动贯穿导轨轨体的侧端并向外延伸，所述驱动丝杆的侧端固定内连接有手拧杆，所述第三凹槽的两侧内壁均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均固定连接有第一限位杆，两个所述第一限位杆的圆周表面滑动连接有第二挤压块，所述第二挤压块螺纹连接于驱动丝杆的圆周表面，所述第三凹槽内滑动连接有第一挤压块，所述第一挤压块和第二挤压块的斜面间歇接触，所述第一挤压块的侧端固定连接有升降滑板，所述顶块固定连接于升降滑板的顶端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第三凹槽的两侧内壁均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内均固定连接有第二限位杆，所述升降滑板滑动连接于两个第二限位杆的圆周表面，所述升降滑板的顶端固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定连接于两个第二凹槽的侧壁，两个所述第一弹簧分别套设于两个第二限位杆的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述挤压机构包括固定连接于第三凹槽内的安装板，所述第三凹槽的侧壁转动连接有转轴，所述转轴向外活动贯穿安装板的侧端，所述转轴的侧端固定连接有第二锥形齿轮，所述第三凹槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的圆周表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，两个所述夹持板分别螺纹连接于双向丝杆圆周表面的两侧，所述转轴的圆周表面固定连接有从动齿轮，所述驱动丝杆的圆周表面固定连接有驱动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第三凹槽的两侧内壁均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽内均固定连接有第三限位杆，所述夹持板滑动连接于两个第三限位杆的圆周表面，所述夹持板的侧端固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧分别固定连接于两个第四凹槽的侧壁，两个所述第二弹簧分别套设于两个第三限位杆的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述夹持板相远离的端部均固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置中，本装置通过丝杆驱动组件能够驱动挤压顶块向上进行移动，能够增加导轨轨体和导轨滑块之间的摩擦，使得导轨滑块停留在导轨轨体某处工作时，通过顶块向上进行移动挤压增加导轨轨体和导轨滑块之间的摩擦，能够有效的固定导轨滑块，且顶块能够在导轨轨体内收缩，可以减少滑块移动的难度，提高使用效果。

2、本装置中，挤压机构能够跟随丝杆驱动组件进行运动，使得滑块在轨道上工作时，随时可以在需要的位置稳定固定起来，达到了便于进行工作的效果，挤压机构可以更加方便快捷的锁紧在轨道上，达到了提高了工作效率的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种带有锁紧装置的直线导轨的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种带有锁紧装置的直线导轨的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种带有锁紧装置的直线导轨的第一局部剖视图；

图4为本实用新型提出的一种带有锁紧装置的直线导轨的第二局部剖视图；

图5为本实用新型提出的一种带有锁紧装置的直线导轨的第三局部剖视图；

图6为本实用新型提出的一种带有锁紧装置的直线导轨的局部立体图。

图中：1、导轨轨体；2、导轨滑块；3、顶块；4、升降滑板；5、第一挤压块；6、第二挤压块；7、第一凹槽；8、第一限位杆；9、第二凹槽；10、第二限位杆；11、第一弹簧；12、夹持板；13、驱动丝杆；14、第三凹槽； 15、双向丝杆；16、第一锥形齿轮；17、安装板；18、第二锥形齿轮；19、转轴；20、从动齿轮；21、手拧杆；22、第四凹槽；23、第三限位杆；24、第二弹簧；25、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，

一种带有锁紧装置的直线导轨，包括导轨轨体1和滑动连接于导轨轨体1 表面的导轨滑块2，导轨轨体1内开设有第三凹槽14，第三凹槽14内滑动连接有两个夹持板12，两个夹持板12用以向两侧延伸挤压固定导轨滑块2，导轨轨体1内设有一组挤压机构，挤压机构用以驱动两个夹持板12进行挤压；导轨轨体1内滑动连接有多个顶块3，多个顶块3用以向上挤压固定导轨滑块 2，导轨轨体1内设有一组丝杆驱动组件，丝杆驱动组件用以挤压顶块3进行挤压。

在本实用新型的具体实施例中，本装置中，本装置通过丝杆驱动组件能够驱动挤压顶块3向上进行移动，能够增加导轨轨体1和导轨滑块2之间的摩擦，使得导轨滑块2停留在导轨轨体1某处工作时，通过顶块3向上进行移动挤压增加导轨轨体1和导轨滑块2之间的摩擦，能够有效的固定导轨滑块2，且顶块3能够在导轨轨体1内收缩，可以减少滑块移动的难度，提高使用效果，挤压机构能够跟随丝杆驱动组件进行运动，使得滑块在轨道上工作时，随时可以在需要的位置稳定固定起来，达到了便于进行工作的效果，挤压机构可以更加方便快捷的锁紧在轨道上，达到了提高了工作效率的效果。

实施例2

具体的，丝杆驱动组件包括转动连接于第三凹槽14内的驱动丝杆13，驱动丝杆13向外活动贯穿导轨轨体1的侧端并向外延伸，驱动丝杆13的侧端固定内连接有手拧杆21，第三凹槽14的两侧内壁均开设有第一凹槽7，两个第一凹槽7内均固定连接有第一限位杆8，两个第一限位杆8的圆周表面滑动连接有第二挤压块6，第二挤压块6螺纹连接于驱动丝杆13的圆周表面，第三凹槽14内滑动连接有第一挤压块5，第一挤压块5和第二挤压块6的斜面间歇接触，第一挤压块5的侧端固定连接有升降滑板4，顶块3固定连接于升降滑板4的顶端。

本实施例中：通过转动手拧杆21带动驱动丝杆13进行转动，驱动丝杆 13转动带动第二挤压块6进行移动，第二挤压块6移动挤压第一挤压块5向上移动，第一挤压块5通过升降滑板4带动顶块3向上移动，顶块3和导轨滑块2接触进行限位。

实施例3

具体的，第三凹槽14的两侧内壁均开设有第二凹槽9，两个第二凹槽9 内均固定连接有第二限位杆10，升降滑板4滑动连接于两个第二限位杆10的圆周表面，升降滑板4的顶端固定连接有两个第一弹簧11，两个第一弹簧11 分别固定连接于两个第二凹槽9的侧壁，两个第一弹簧11分别套设于两个第二限位杆10的圆周表面。

本实施例中：用以在第一挤压块5失去挤压力后，通过第一弹簧11的复位弹性驱动升降滑板4进行复位，升降滑板4带动第一挤压块5进行复位。

实施例4

具体的，挤压机构包括固定连接于第三凹槽14内的安装板17，第三凹槽 14的侧壁转动连接有转轴19，转轴19向外活动贯穿安装板17的侧端，转轴 19的侧端固定连接有第二锥形齿轮18，第三凹槽14内转动连接有双向丝杆 15，双向丝杆15的圆周表面固定连接有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16 和第二锥形齿轮18相啮合，两个夹持板12分别螺纹连接于双向丝杆15圆周表面的两侧，转轴19的圆周表面固定连接有从动齿轮20，驱动丝杆13的圆周表面固定连接有驱动齿轮25，从动齿轮20和驱动齿轮25相啮合。

本实施例中：驱动丝杆13带动驱动齿轮25进行转动，驱动齿轮25转动带动从动齿轮20进行转动，从动齿轮20进行转动带动转轴19进行转动，转轴19进行转动带动第二锥形齿轮18进行转动，第二锥形齿轮18转动带动第一锥形齿轮16进行转动，第一锥形齿轮16进行转动带动双向丝杆15进行转动，双向丝杆15转动带动两个夹持板12进行相远离方向的运动，使得两个夹持板12和导轨滑块2相接触，对导轨滑块2进行锁紧固定。

实施例5

具体的，第三凹槽14的两侧内壁均开设有第四凹槽22，两个第四凹槽 22内均固定连接有第三限位杆23，夹持板12滑动连接于两个第三限位杆23 的圆周表面，夹持板12的侧端固定连接有两个第二弹簧24，两个第二弹簧 24分别固定连接于两个第四凹槽22的侧壁，两个第二弹簧24分别套设于两个第三限位杆23的圆周表面。

本实施例中：在双向丝杆15反向转动带动两个夹持板12解除锁紧状态，通过第二弹簧24的弹性帮助夹持板12进行复位。

实施例6

具体的，两个夹持板12相远离的端部均固定连接有防滑垫。

本实施例中：增加夹持板12和导轨滑块2之间的摩擦。

工作原理：本装置在需要进行锁紧时，通过转动手拧杆21带动驱动丝杆 13进行转动，驱动丝杆13转动带动第二挤压块6进行移动，第二挤压块6移动挤压第一挤压块5向上移动，第一挤压块5通过升降滑板4带动顶块3向上移动，顶块3和导轨滑块2接触进行限位，驱动丝杆13带动驱动齿轮25 进行转动，驱动齿轮25转动带动从动齿轮20进行转动，从动齿轮20进行转动带动转轴19进行转动，转轴19进行转动带动第二锥形齿轮18进行转动，第二锥形齿轮18转动带动第一锥形齿轮16进行转动，第一锥形齿轮16进行转动带动双向丝杆15进行转动，双向丝杆15转动带动两个夹持板12进行相远离方向的运动，使得两个夹持板12和导轨滑块2相接触，对导轨滑块2进行锁紧固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有锁紧装置的直线导轨，包括导轨轨体(1)和滑动连接于导轨轨体(1)表面的导轨滑块(2)，其特征在于：所述导轨轨体(1)内开设有第三凹槽(14)，所述第三凹槽(14)内滑动连接有两个夹持板(12)，两个所述夹持板(12)用以向两侧延伸挤压固定导轨滑块(2)，所述导轨轨体(1)内设有一组挤压机构，所述挤压机构用以驱动两个夹持板(12)进行挤压；

所述导轨轨体(1)内滑动连接有多个顶块(3)，多个所述顶块(3)用以向上挤压固定导轨滑块(2)，所述导轨轨体(1)内设有一组丝杆驱动组件，所述丝杆驱动组件用以挤压顶块(3)进行挤压。

2.根据权利要求1所述的一种带有锁紧装置的直线导轨，其特征在于：所述丝杆驱动组件包括转动连接于第三凹槽(14)内的驱动丝杆(13)，所述驱动丝杆(13)向外活动贯穿导轨轨体(1)的侧端并向外延伸，所述驱动丝杆(13)的侧端固定内连接有手拧杆(21)，所述第三凹槽(14)的两侧内壁均开设有第一凹槽(7)，两个所述第一凹槽(7)内均固定连接有第一限位杆(8)，两个所述第一限位杆(8)的圆周表面滑动连接有第二挤压块(6)，所述第二挤压块(6)螺纹连接于驱动丝杆(13)的圆周表面，所述第三凹槽(14)内滑动连接有第一挤压块(5)，所述第一挤压块(5)和第二挤压块(6)的斜面间歇接触，所述第一挤压块(5)的侧端固定连接有升降滑板(4)，所述顶块(3)固定连接于升降滑板(4)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种带有锁紧装置的直线导轨，其特征在于：所述第三凹槽(14)的两侧内壁均开设有第二凹槽(9)，两个所述第二凹槽(9)内均固定连接有第二限位杆(10)，所述升降滑板(4)滑动连接于两个第二限位杆(10)的圆周表面，所述升降滑板(4)的顶端固定连接有两个第一弹簧(11)，两个所述第一弹簧(11)分别固定连接于两个第二凹槽(9)的侧壁，两个所述第一弹簧(11)分别套设于两个第二限位杆(10)的圆周表面。

4.根据权利要求3所述的一种带有锁紧装置的直线导轨，其特征在于：所述挤压机构包括固定连接于第三凹槽(14)内的安装板(17)，所述第三凹槽(14)的侧壁转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)向外活动贯穿安装板(17)的侧端，所述转轴(19)的侧端固定连接有第二锥形齿轮(18)，所述第三凹槽(14)内转动连接有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)的圆周表面固定连接有第一锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(16)和第二锥形齿轮(18)相啮合，两个所述夹持板(12)分别螺纹连接于双向丝杆(15)圆周表面的两侧，所述转轴(19)的圆周表面固定连接有从动齿轮(20)，所述驱动丝杆(13)的圆周表面固定连接有驱动齿轮(25)，所述从动齿轮(20)和驱动齿轮(25)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种带有锁紧装置的直线导轨，其特征在于：所述第三凹槽(14)的两侧内壁均开设有第四凹槽(22)，两个所述第四凹槽(22)内均固定连接有第三限位杆(23)，所述夹持板(12)滑动连接于两个第三限位杆(23)的圆周表面，所述夹持板(12)的侧端固定连接有两个第二弹簧(24)，两个所述第二弹簧(24)分别固定连接于两个第四凹槽(22)的侧壁，两个所述第二弹簧(24)分别套设于两个第三限位杆(23)的圆周表面。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种带有锁紧装置的直线导轨，其特征在于：两个所述夹持板(12)相远离的端部均固定连接有防滑垫。

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