CN1847222A - 温控离子液体两相体系及其在络合催化加氢中的应用 - Google Patents
温控离子液体两相体系及其在络合催化加氢中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1847222A CN1847222A CN 200610046354 CN200610046354A CN1847222A CN 1847222 A CN1847222 A CN 1847222A CN 200610046354 CN200610046354 CN 200610046354 CN 200610046354 A CN200610046354 A CN 200610046354A CN 1847222 A CN1847222 A CN 1847222A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phase
- ionic liquid
- temperature
- reaction
- catalyzer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 title abstract description 3
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 title 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 69
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 16
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 12
- MYAJTCUQMQREFZ-UHFFFAOYSA-K tppts Chemical group [Na+].[Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(P(C=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)=C1 MYAJTCUQMQREFZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 11
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 10
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 9
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 claims description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 6
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 6
- 230000004087 circulation Effects 0.000 claims description 5
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N phosphine group Chemical group P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 claims description 3
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012359 Methanesulfonyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- QARBMVPHQWIHKH-UHFFFAOYSA-N methanesulfonyl chloride Chemical compound CS(Cl)(=O)=O QARBMVPHQWIHKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- CUJRVFIICFDLGR-UHFFFAOYSA-N acetylacetonate Chemical compound CC(=O)[CH-]C(C)=O CUJRVFIICFDLGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims 1
- -1 carbon olefin Chemical class 0.000 abstract description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 4
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 3
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- GGRQQHADVSXBQN-FGSKAQBVSA-N carbon monoxide;(z)-4-hydroxypent-3-en-2-one;rhodium Chemical compound [Rh].[O+]#[C-].[O+]#[C-].C\C(O)=C\C(C)=O GGRQQHADVSXBQN-FGSKAQBVSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000009905 homogeneous catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- VYFPSYVVFFFYBF-UHFFFAOYSA-N sodium;triphenylphosphane Chemical compound [Na].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VYFPSYVVFFFYBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供了一类具有“高温混溶,低温分相”功能的温控离子液体两相催化反应体系,该体系是由含乙氧基链的季铵盐为离子液体相和有机溶剂相组成。按一定比例配制的两相体系具有一定的混溶温度,当超过混溶温度时,两相体系为均相,当低于混溶温度时,体系分为两相。当高碳烯烃络合催化反应完成后,含产物的有机相与含催化剂的离子液体相可通过简单的相分离,使产物和催化剂分开,并可循环使用。在优化条件下,RuCl3/TPPTS配合物催化的C6~C14直链α-烯烃或环己烯在温控离子液体两相体系中的加氢反应转化率可达到95~99%。催化剂经9次循环活性保持不变,平均每次的钉流失量为0.1%。
Description
技术领域
本发明涉及一类含乙氧基链的季铵盐离子液体(1)的合成方法以及一种具有温控变化功能、用于均相络合加氢的催化剂易分离回收的离子液体两相体系与应用。
背景技术
通过“均相反应、两相分离”实现过渡金属均相催化剂的有效分离回收,是“反应-分离一体化”的一种方法。利用调控温度实施的“均相反应、两相分离”的反应体系已有氟两相(Flurous biphasis system,FBS)(Science,1994,266,72) 和其它由碳酸乙(丙)烯酯(Chem.Eng.Technol.2000,23(2),122)及聚乙二醇(Chem.Commun.,1998,787;CN 1559685A)为极性相与非极性有机相组成的液/液两相体系。1995年Chauvin等(Angew.Chem.Int.Ed.Engl.,1995,34:2698~2700)首次成功地将氟硼酸盐型离子液体用于过渡金属催化的烯烃加氢反应。迄今,离子液体的合成及其在单烯烃的均相催化加氢反应中的应用多有报导(Polyhedron,1996,15:1217~1219;J.Am.Chem.Soc.,2002,124:4228~4229;Inorganica chimica acta.,1997,55:207~209)。但如结构1和2的具有温控功能的离子液体的制备以及将具有温控功能的离子液体两相体系应用于高碳烯烃加氢反应还未见诸文献。
本发明人金子林等报道了含PEG链的膦配体在某些有机溶剂中显示“温控相分离”的特性(Catal.Lett.,2002,79(1-4):55~57),以及原是固体的化合物在引入一定链长的聚乙二醇后得到的产物是粘稠液体(J.Mol.Catal.A:Chem.,2003,198(1-2):23~27)。设计将PEG引入季铵盐结构,合成一类具有温控功能的新型离子液体,进而提出温控离子液体液/液两相催化的新构思。这类具有温控功能的新型离子液体两相体系尚未在高碳烯烃加氢反应中得到应用。
本发明的目的是提供一类具有温控功能的季铵盐离子液体(1)的合成方法以及一种用于过渡金属催化的高碳烯烃加氢反应的均相反应催化剂易于分离回收的催化新工艺。
发明内容
本发明提供了一类具有“高温混溶,低温分相”功能的温控离子液体两相催化反应体系。两相体系中的离子液体相是含乙氧基链的季铵盐,其结构如(1)所示:
[(C2H5)3N(CH2CH2O)nCH3]+[CH3SO3]- (1)
n=7~16
另一相是单一或混合的有机溶剂,它们选自非极性或弱极性的C6-10直链烷烃、甲苯、乙苯、二甲苯等。两相可按不同的配比,构成一系列不同混溶温度的两相催化反应体系。
当n=16时,由离子液体(1)和甲苯/正庚烷组成的两相体系中,离子液体∶甲苯∶正庚烷的重量百分比为25.4~31.6∶46.7~57.2∶17.4~21.7时,可以得到混溶温度为35~130℃的两相体系;在超过混溶温度时,两相体系混溶为均相,低于混溶温度时,体系分为两相;含产物的有机相与含催化剂的离子液体相通过简单的相分离使产物和催化剂分开。
固定离子液体与溶剂正庚烷的比例,可以得到甲苯的加入量对体系混溶温度的影响,结果见表1。
表1甲苯的体积对离子液体(1,n=16),甲苯和正庚烷三组分体系互溶温度的影响
(1)(g)(wt%) | 正庚烷(mL) (wt%) | 甲苯(mL)(wt%) | 室温 | 混溶温度T(℃) | |
123456789 | 1 (59.4)1 (31.6)1 (30.8)1 (30.0)1 (29.3)1 (27.8)1 (26.6)1 (25.4)1 (24.3) | 1.0 (40.6)1.0 (21.7)1.0 (21.1)1.0 (20.6)1.0 (20.0)1.0 (19.1)1.0 (18.2)1.0 (17.4)1.0 (16.7) | 0.01.7 (46.7)1.8 (48.1)1.9 (49.4)2.0 (50.7)2.2 (53.1)2.4 (55.2)2.6 (57.2)2.8 (59.0) | 两相两相两相两相两相两相两相两相均相 | >1501301089585705535 |
从表1看出,向由离子液体(1,n=16),1mL正庚烷组成两相体系中加入1.7mL的甲苯,即三组分室温下体系仍然是两相,即以甲苯与正庚烷为一相,离子液体为另一相;升高温度至130℃时,两相体系则变为透明的均相体系,如预期的一样,离子液体(1,n=16)在混合溶剂甲苯、正庚烷中显示了“室温分相、高温互溶”的特性;表1的数据还表明,混溶温度可通过改变混合有机溶剂的组分而调整,增加甲苯用量,体系的混溶温度随之下降,每增加0.1mL甲苯,体系的混溶温度下降约10~20℃;当甲苯用量为2.8mL时,该体系在室温即为均相。
在由离子液体(1)、甲苯、脂肪烃组成的温控离子液体两相体系中,可以进行高碳烯烃络合催化加氢,使高碳烯烃催化加氢在较高的反应温度下于均相体系中进行,反应结束冷却后,体系自动分成两相,这样可以方便有效地将含催化剂的离子液体相与含产物的有机相分离并循环使用。
含乙氧基链的季铵盐离子液体是由以下两步合成的:第一步,将0.05mol的平均聚合度为7~16的聚乙二醇单甲醚及0.052mol的三乙胺溶于甲苯中,在0~5℃下缓慢滴加甲基磺酰氯,滴加完毕后,搅拌过夜;滤去生成的氯化三乙铵,所得滤液在真空下除去溶剂得到相应磺酸酯CH3(OCH2CH2)nOSO2CH3;第二步,将0.05molCH3(OCH2CH2)nOSO2CH3溶于四氢呋喃中并加入过量的三乙胺,在氮气保护下加热至回流,反应终点由1HNMR判定;反应完毕后,真空除去有机溶剂,将得到的产物溶于去离子水中,用活性炭脱色,真空除去溶剂后得到离子液体(1)。
在碳-碳双键的络合催化加氢反应中,烯烃可以是C6~C14直链α-烯烃或环己烯,催化剂是膦配体和Rh(铑)、Ru(钌)等过渡金属形成的配合物。膦配体可以是TPPTS(间三苯基膦-三磺酸钠)、TMPGP(三甲氧基聚乙二醇亚磷酸酯),过渡金属前体可以是RuCl3、RhCl3和Rh(CO)2(acac)(乙酰丙酮二羰基铑)。
以C6~C14直链α-烯烃或环己烯与TPPTS/Ru络合催化剂的摩尔比为1000~1500∶1,在反应温度为30-120℃,氢气压力为10-100MPa,反应时间为1-5小时的反应条件下,C6~C14直链α-烯烃或环己烯的转化率可达95~99%,反应结束冷却至室温后,含产物的有机相和含催化剂的离子液体相可容易地分开,催化剂可直接循环使用,经9次循环,活性无变化,每次循环地Ru平均流失量为0.1%。
温控离子液体两相体系可用作过渡金属催化的反应体系,以实现均相催化反应催化剂的简便分离回收,以Ru、Rh等过渡金属配合物为催化剂的温控离子液体两相高碳烯烃加氢反应结过果表明,反应不但可以在温控离子液体两相体系中顺利进行,而且催化剂可以通过简单相分离方便、有效地分离回收,经直接循环使用多次,催化剂的活性保持不变。
含乙氧基链的季铵盐离子液体(1)的制备方法简便,成本低廉,还具有难燃,不爆,无毒的特性。同氟两相体系相比,温控离子液体两相体系是一种更为经济和环境友好的非水液/液两相反应体系。
具体实施方式
实施例1
离子液体(1)[(C2H5)3N(CH2CH2O)nCH3]+[CH3SO3]-(n=7~16)的合成
1.CH3(OCH2CH2)nOSO2CH3的合成
将0.05mol的平均聚合度为7~16的聚乙二醇单甲醚及0.052mol的三乙胺溶于甲苯中,在冰水浴下缓慢滴加甲基磺酰氯,滴加完毕后,搅拌过夜。过滤生成的氯化三乙铵,所得滤液在真空下除去溶剂便得到相应磺酸酯。
2.[(C2H5)3N(CH2CH2O)nCH3]+[CH3SO3]-的合成
将0.05mol的按1制得的磺酸酯溶于THF中并加入过量的三乙胺,在氮气保护下加热至回流,反应终点由1HNMR判定。反应完毕后,真空除去有机溶剂,将得到的离子液体溶于去离子水中,活性炭脱色,真空除去溶剂后使得到所需离子液体。
实施例2
RuCl3·xH2O/TPPTS催化的温控离子液体两相体系中的环己烯加氢反应
依次将1.0g离子液体(1,n=16)、一定量的RuCl3.xH2O及TPPTS、2ml甲苯与1ml正庚烷、1ml环己烯加入75mL不锈钢高压反应釜中。上紧釜并检漏,用2.0MPa氮气置换四次,然后充入反应所需压力的氢气。在温度为60℃,压力为2.5MPa,底物∶钌=1500∶1,TPPTS/Ru=5的反应条件下,经4.5小时反应,取出反应釜冷却至室温,氮气保护下,分出上层有机相,GC分析,环己烯的转化率为98%。
实施例3
RuCl3.xH2O/TPPTS催化的温控离子液体两相体系中的1-十二烯加氢反应
依次将1.0g离子液体(1,n=16)、一定量的RuCl3xH2O及TPPTS、3.68g甲苯、1.0g1-十二烯加入75ml不锈钢高压反应釜中。上紧釜并检漏,用2.0MPa氮气置换四次,然后充入所需压力的氢气。在温度为80℃,压力为2.0MPa,底物∶钌=1000∶1,TPPTS/Ru=5的反应条件下,经2.0小时反应,取出反应釜冷却至室温,氮气保护下,分出上层有机相,GC分析,1-十二烯的转化率为99%。
实施例4
温控离子液体两相体系中催化剂的分离和循环使用活性考察
方法见例4,不同处只是每次循环“重新加入1.0g 1-十二烯”,3.68g甲苯及内标。实验结果见表2。
表2TPPTS/RuCl3配合物催化剂在温控离子液体两相体系中催化1-十二烯加氢的循环
使用效果
循环次数 | 转化率(%) |
0123456789 | 98969897969695969596 |
从表2可见,由TPPTS/RuCl3原位生成的催化剂对1-十二烯的加氢反应表现出很好的催化活性。第一次反应的转化率为98%。催化剂经9次循环活性基本不变。反应结束冷却至室温,含有催化剂的离子液体相和含有产物的有机相自动分成两相,通过简单相分离即可实现催化剂和产物的分离。在上述进行了9次循环反应的过程中,分别对每次反应后分离出的有机相中的Ru含量进行了测定,结果表明,钌流失保持稳定,并维持在0.1%左右。
Claims (4)
1.一类具有“高温混溶,低温分相”功能的使均相配合物易于分离回收的温控离子液体两相催化反应体系,其特征在于两相体系中的离子液体相是使用如结构(1)所示的含乙氧基链的季铵盐:
[(C2H5)3N(CH2CH2O)nCH3]+[CH3SO3]- (1)
n=7~16
另一相是选自非极性或弱极性的C6-C10直链烷烃、甲苯、乙苯、或二甲苯中1~2种的有机溶剂,按两相不同的配比,构成一系列不同混溶温度的两相催化反应体系。
2.按照权利要求1所述温控离子液体两相催化反应体系,其特征在于当n=16时,由离子液体(1)和甲苯/正庚烷组成的两相体系中,离子液体(1)∶甲苯∶正庚烷的重量百分比为25.4~31.6∶46.7~57.2∶17.4~21.7时,可以得到混溶温度为35~130℃的两相体系;当超过混溶温度时,两相体系混溶为均相,低于混溶温度时,体系分为两相;含产物的有机相与含催化剂的离子液体相通过简单的相分离使产物和催化剂分开。
3.按照权利要求1所述温控两相催化反应体系中离子液体(1)的制备方法,其特征在于含乙氧基链的季铵盐离子液体是由以下两步合成的:第一步,将0.5mol的平均聚合度为7~16的聚乙二醇单甲醚及0.052mol的三乙胺溶于甲苯中,在0~5℃下缓慢滴加甲基磺酰氯,滴加完毕后,搅拌过夜;滤去生成的氯化三乙铵,所得滤液在真空下除去溶剂得到相应磺酸酯CH3(OCH2CH2)nOSO2CH3;第二步,将0.05molCH3(OCH2CH2)nOSO2CH3溶于四氢呋喃中并加入过量的三乙胺,在氮气保护下加热至回流,反应终点由1HNMR判定;反应完毕后,真空除去有机溶剂,将得到的产物溶于去离子水中,用活性炭脱色,真空除去溶剂后得到离子液体(1)。
4.按照权利要求1所述温控离子液体两相催化反应体系的用途,其特征在于用在碳碳双键的络合催化加氢反应中,烯烃选自C6~C14直链α-烯烃或环己烯,催化剂是膦配体和Rh或Ru过渡金属形成的配合物;膦配体选自TPPTS或TMPGP;过渡金属前体选自RuCl3、RhCl3或Rh(CO)2(acac);以C6~C14直链α-烯烃或环己烯与TPPTS/Ru络合催化剂的摩尔比为1000~1500∶1,在反应温度30-120℃,氢气压力为10-100MPa,反应时间为1-5小时的反应条件下,C6~C14直链α-烯烃或环己烯的转化率可达95~99%,反应结束冷却至室温后,含产物的有机相和含催化剂的离子液体相可容易地分开,催化剂可直接循环使用,经9次循环,活性无变化,每次循环Ru的平均流失量为0.1%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610046354 CN1847222A (zh) | 2006-04-20 | 2006-04-20 | 温控离子液体两相体系及其在络合催化加氢中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610046354 CN1847222A (zh) | 2006-04-20 | 2006-04-20 | 温控离子液体两相体系及其在络合催化加氢中的应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1847222A true CN1847222A (zh) | 2006-10-18 |
Family
ID=37076993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610046354 Pending CN1847222A (zh) | 2006-04-20 | 2006-04-20 | 温控离子液体两相体系及其在络合催化加氢中的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1847222A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103664656A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-03-26 | 大连工业大学 | 基于杂多酸的季铵盐型离子液体的合成与应用 |
CN103965102A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-06 | 四川大学 | 新型喹啉类温敏性离子液体的制备及其催化长链脂肪酸甲酯化的方法 |
CN110592610A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-20 | 肯特催化材料股份有限公司 | 一种季铵盐模板剂的制备方法和应用 |
CN113603646A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-05 | 天津大学 | 具有温度响应性能的离子液体及制备方法和在处理含油污泥的应用 |
-
2006
- 2006-04-20 CN CN 200610046354 patent/CN1847222A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103664656A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-03-26 | 大连工业大学 | 基于杂多酸的季铵盐型离子液体的合成与应用 |
CN103965102A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-06 | 四川大学 | 新型喹啉类温敏性离子液体的制备及其催化长链脂肪酸甲酯化的方法 |
CN110592610A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-20 | 肯特催化材料股份有限公司 | 一种季铵盐模板剂的制备方法和应用 |
CN113603646A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-05 | 天津大学 | 具有温度响应性能的离子液体及制备方法和在处理含油污泥的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101675020B (zh) | 合成光学活性羰基化合物的方法 | |
CN101039894B (zh) | 生产光学活性的羰基化合物的方法 | |
FR2804622A1 (fr) | Composition catalytique pour la dimerisation, la codimerisation et l'oligomerisation des olefines | |
CN111606792B (zh) | 一种制备高碳醛的方法 | |
CN1833774A (zh) | 在温控离子液体两相体系中高碳烯烃氢甲酰化制备高碳醛 | |
CN101722048A (zh) | 一种两相催化氢甲酰化反应制备醛的催化剂及其应用 | |
EP3712126B1 (en) | Method for producing aldehyde and method for producing alcohol | |
WO2002000583A1 (de) | Verfahren zur hydroformylierung von olefinen mit 2 bis 8 kohlenstoffatomen | |
CN1151888C (zh) | 一种由烯烃氢甲酰化制取各类有机醛的催化剂及其制备方法 | |
CN1847222A (zh) | 温控离子液体两相体系及其在络合催化加氢中的应用 | |
EP0924182B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden | |
CN111282596A (zh) | 一种乙烯齐聚高选择性催化剂体系及其应用 | |
CN106607093B (zh) | 催化剂组合物及其用途 | |
CN101497561A (zh) | 氢甲酰化制程 | |
CN1134392C (zh) | 加氢甲酰化方法 | |
DE60110489T2 (de) | Katalytische Zusammensetzung und Verfahren für die Dimerisierung, Codimerisierung und Oligomerisierung von Olefinen | |
EP0885183A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aldehyden durch hydroformylierung von olefinen | |
JP2946790B2 (ja) | アルデヒド類の製造法 | |
JP5487537B2 (ja) | アルコールの製造方法 | |
WO2004002624A1 (fr) | Procede d'hydrogenation selective de composes polyinsatures en composes monoinsatures utilisant un catalyseur homogene | |
JP2913820B2 (ja) | ヒドロホルミル化方法 | |
DE60123504T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von sauerstoffenthaltendem Brennstoff | |
TWI791369B (zh) | 親水性磷配位體以及觸媒分離回收的方法 | |
CN1216024C (zh) | 离子液体四氟硼酸甲基丁基咪唑盐/水混合溶剂中制备1-戊醛 | |
CN1132827C (zh) | 丁内酯的制备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |