CN1845891A - 在碱中稳定的烷氧基化物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通式CnH2n+1O(A) x (B) yR的不含链烷醇的烷氧基化物，其中R是C1－6烷基或苄基，A是亚乙氧基，B是C3－6亚烷氧基或其混合物，基团A和B可以是统计分布形式，交替形式或任意顺序的两种或更多种嵌段的形式，n是4－8范围内的整数，x是0－25范围内的数，y是0－10范围内的数，且x+y至少为3。
Description
本发明涉及耐碱的烷氧基化物、其制备方法、其用途以及包含该烷氧基化物的配制剂。
表面快速润湿在日常生活的许多方面和许多工业操作中，例如在基材的清洁或涂覆中起着关键的作用。因此，在许多配制剂中，按序使用变量的醇如乙醇或异丙醇，例如来降低配制剂的界面或表面张力和以此改进其湿润能力。在本文中，通常将水性配制剂与通常较大量的这些醇混合。然而，由于醇的蒸汽压高，它的生理影响是不令人满意的，且该类配制剂的使用者遭受的暴露量高。因此，如今，例如在使用者直接处理的配制剂中，应仅有少量的醇或根本没有醇。然而，对于提供非常快速的润湿的配制剂，例如在印刷工业中的润版液或涂料配制剂如喷雾涂料中的添加剂，这些醇仍构成必要的成分。
近些年，已知由炔和醛制备的非常疏水的、紧密的醇的润湿作用是非常有效的。所述醇特别是二羟基炔。然而这些产品不能与所有的清洁产品配制剂相容，经常仅能借助诸如异丙基苯磺酸酯、乙二醇等的增溶剂使用。与润湿助剂相比，经常必须使用相当大量的增溶剂，由于使用二羟基炔，导致持续的成本高。此外，当润湿助剂与较大量的增溶剂混合时，它的作用被削弱。
一种通用的提高水性配制剂润湿速率的方式是使用表面活性剂，表面活性剂在界面累积，在那里它们降低了表面张力。当向水性配制剂中加入诸如乙醇或异丙醇的醇导致得到的水/溶剂混合物表面张力比水低并因此导致改进的润湿行为时，使用表面活性剂体系时的润湿或表面覆盖是时间依赖型的。表面活性剂分子必须首先扩散到表面，在其上建立界面膜，从而在与水和空气接触时降低界面张力或表面张力。在非常快速的操作如喷雾或润湿操作的情况下，例如在幕涂操作中的涂料的情况下，界面或表面张力被表面活性剂体系降低到平衡值的时间是至关重要的。表面活性剂体系的动力学对于润湿速率是极为重要的。
目前，将低级醇的醇乙氧基化物用作适合的润湿剂。然而，作为它们制备的不可避免的结果，该类产品常常包含一定量的醇，这些醇对快速润湿又是至关重要的，而且在非常短的湿润时间的情况下，这些醇可能是唯一的润湿组分。
由WO 03/60049已知，在水性配制剂中使用烷基乙二醇烷氧基化物或烷基二甘醇烷氧基化物，所述烷氧基化物通过用C2-5烷氧化物，将C4-8烷基乙二醇或C4-8烷基二甘醇烷氧基化至平均烷氧基化度为1-8而获得，所述烷氧基化度基于C4-8烷基乙二醇或二甘醇。
然而，在碱性配制剂中，聚烷氧基化物通常缺乏足够的稳定性。聚烷氧基化物的化学不稳定性来源于由于末端醇官能团的去质子化的链降解。
本发明的目的是提供不含链烷醇的烷氧基化物，其可用于在水性表面活性剂配制剂或水性分散体中减小表面张力和加速表面张力的建立，且其例如对碱性介质显示出改进的稳定性。对碱稳定性的改进应优选并不伴随对不同基材表面的润湿特性的任何显著损害。
根据本发明，该目的借助通式(I)的不含链烷醇的烷氧基化物实现：
CnH2n+1O(A)x(B)yR (I)，
其中
R是C1-6烷基或苄基
A是亚乙氧基
B是C3-6亚烷氧基或其混合物，
基团A和B可以无规分布，交替分布或为任意顺序的两种或更多种嵌段的形式，
n是4-8范围内的整数
x是0-25范围内的数
y是0-10范围内的数
且x+y至少为3。
R是可为线性或支化的C1-6烷基或苄基。优选地，R是C1-3烷基，特别是线性C1-3烷基，尤其是甲基、乙基或丙基，特别是甲基。
B是C3-6亚烷氧基或其混合物，优选亚丙氧基或亚丁氧基，特别是亚丙氧基。
x是0-25范围内的数，优选3-25，更优选5-15，特别是5-12。
Y是0-10范围内的数，优选0、1或2。
基团CnH2n+1可以包括线性或者单支化或多支化的烷基，也可以存在线性或支化烷基的混合物。特别优选存在线性且因此的末端烷基。
例如，本发明通式(I)的化合物通过用对应于单元A和B的氧化烯烷氧基化通式为CnH2n+1OH的醇而获得。烷氧基化后进行醚化，例如通过硫酸二甲酯进行。
x和y值代表平均值，因为链烷醇的烷氧基化通常得到烷氧基化度的分布。因而x和y可以不是整数。可以使用不同的烷氧基化催化剂将烷氧基化度的分布调节至某一范围。其中，除了氧化乙烯外，还将一种或多种长链氧化烯用于烷氧基化，不同的氧化烯基团可以无规分布，交替分布或为任意顺序的两种或更多种嵌段的形式。特别优选仅用氧化乙烯烷氧基化，以便存在单一的(聚)氧化乙烯基团。所述数字x和y代表了同系分布的平均值。
例如，可以使用诸如碱金属氢氧化物或碱金属醇化物的碱性催化剂来进行烷氧基化。使用这些催化剂导致特定的性能，特别是烷氧基化度的分布。
也可以使用具有所得特性的路易斯酸催化，特别是在BF3×H3PO4、BF3二醚合物、BF3、SbCl5、SnCl4×2H2O、水滑石的存在下进行烷氧基化。双金属氰化物(DMC)化合物也是合适的催化剂。
可以蒸除过量的醇或可以通过二级操作回收烷氧基化物。也可以由EO和PO制备混合的烷氧基化物，例如，其中链烷醇基团后可以首先跟随氧化丙烯嵌段，然后是氧化乙烯嵌段，或者先是氧化乙烯嵌段，然后是氧化丙烯嵌段。也可以是无规/统计分布。以下说明优选的反应条件。
烷氧基化优选通过强碱催化，强碱有利地以碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物形式加入，基于链烷醇R2-OH的量，其量通常为0.1-1重量％(参见G.Gee等人，J.Chem.Soc.(1961)，第1345页；B.Wojtech，Makromol.Chem.66，(1966)，第180页)。
也可以酸性催化加成反应。合适的酸，以及布朗斯台德酸，包括路易斯酸如AlCl3或BF3(参见P.H.Plesch，阳离子聚合化学，Pergamon Press，纽约(1963))。
作为DMC化合物，原则上可以使用本领域熟练技术人员已知的所有合适的化合物。
例如，WO 99/16775和DE-A-10117273描述了适合作为催化剂的DMC化合物。适于烷氧基化的催化剂包括尤其是以下通式的双金属氰化物：
M1 a[M2(CN)b(A)c]d·fM1gXn·h(H2O)·eL·kP，
其中，
-M1是至少一种选自如下的金属离子：Zn2+、Fe2+、Fe3+、Co3+、Ni2+、Mn2+、Co2+、Sn2+、Pb2+、Mo4+、Mo6+、Al3+、V4+、V5+、Sr2+、W4+、W6+、Cr2+、Cr3+、Cd2+、Hg2+、Pd2+、Pt2+、V2+、Mg2+、Ca2+、Ba2+、Cu2+、La3+、Ce3+、Ce4+、Eu3+、Ti3+、Ti4+、Ag+、Rh2+、Rh3+、Ru2+和Ru3+，
-M2是至少一种选自如下的金属离子：Fe2+、Fe3+、Co2+、Co3+、Mn2+、Mn3+、V4+、V5+、Cr2+、Cr3+、Rh3+、Ru2+和Ir3+，
-A和X各自相互独立地是选自如下的阴离子：卤离子、氢氧根、硫酸根、碳酸根、氰离子、硫氰酸根、异氰酸根、氰酸根、羧酸根、草酸根、硝酸根、亚硝酰根、硫酸氢根、磷酸根、磷酸二氢根、磷酸氢根或碳酸氢根，
-L是选自如下的水溶混性配体：醇、醛、酮、醚、聚醚、酯、聚酯、聚碳酸酯、脲、酰胺、伯胺、仲胺、叔胺、含有吡啶氮的配体、腈、硫化物、磷化物、亚磷酸酯、膦、膦酸酯和磷酸酯，
-k是大于0的分数或整数或等于0，
-P是有机添加剂，
-a、b、c、d、g和n的选择应确保化合物(I)的电中性，c可以是0，
-e是配体分子数，是大于0的分数或整数，或者是0，
-f、h和m各自相互独立地是大于0的分数或整数，或者是0。
有机添加剂P包括下述化合物：聚醚、聚酯、聚碳酸酯、聚亚烷基二醇脱水山梨糖醇酯、聚亚烷基二醇缩水甘油醚、聚丙烯酰胺、聚(丙烯酰胺/丙烯酸共聚物)、聚丙烯酸、聚(丙烯酰胺/马来酸共聚物)、聚丙烯腈、聚丙烯酸烷基酯、聚甲基丙烯酸烷基酯、聚乙烯基甲基醚、聚乙烯基乙基醚、聚乙酸乙烯基酯、聚乙烯基醇、聚-N-乙烯基吡咯烷酮、聚(N-乙烯基吡咯烷酮/丙烯酸共聚物)、聚乙烯基·甲基酮、聚(4-乙烯基苯酚)、聚(丙烯酸/苯乙烯共聚物)、唑啉聚合物、聚亚烷基亚胺、马来酸共聚物和马来酸酐共聚物、羟乙基纤维素、聚乙酸酯、离子表面活性和界面活性化合物、五倍子酸或其盐、酯或酰胺、多元醇的羧酸酯和苷。
这些催化剂可以结晶的或无定形的。k是零时，优选结晶的双金属氰化物。k大于零时，不仅优选结晶和半结晶的催化剂，也优选基本上无定形的催化剂。
改性催化剂具有不同的优选实施方案。一个优选的实施方案包括通式中k大于零的催化剂。此时，优选的催化剂包含至少一种双金属腈化物、至少一种有机配体和至少一种有机添加剂P。
在另一优选的实施方案中，k是零，任选e也是零，并且X仅是羧酸根，优选甲酸根、乙酸根或丙酸根。WO 99/16775描述了这种类型的催化剂。在该实施方案中，优选结晶的双金属氰化物催化剂。还优选如WO00/74845所述的结晶和片状的双金属氰化物催化剂。
改性催化剂通过将金属盐溶液和腈基金属化物溶液结合而制备，其任选可不仅含有有机配体L，也可含有有机添加剂P。随后，加入有机配体和任选的有机添加剂。如PCT/EP01/01893所述，在催化剂制备的一个优选实施方案中，首先制备非活性双金属腈化物相，随后通过重结晶将该相转化成活性双金属腈化物相。
在催化剂的另一优选实施方案中，f、e和k不为零。这些是如WO98/06312所述的含有水溶混性有机配体(其量通常为0.5-30重量％)和有机添加剂(其量通常为5-80重量％)的双金属氰化物催化剂。如US 5,158,922所述，通过剧烈搅拌(24000rpm，用Turrax)或搅拌而制备该催化剂。
特别适合烷氧基化的催化剂是含有锌、钴或铁或其中两种的双金属腈化物。特别适合的实例是普鲁士蓝。
优选使用结晶的DMC化合物。在一个优选的实施方案中，将含有乙酸锌作为其它金属盐组分的结晶锌-钴型DMC化合物用作催化剂。该类化合物以单斜结构结晶并且具有片状习性。例如，WO 00/74845或PCT/EP01/01893描述了这种类型的化合物。
适合作为催化剂的DMC化合物原则上可以本领域熟练技术人员已知的任何方式制备。例如，可以通过直接沉淀法、“前期润湿”法，通过制备前体相，随后重结晶而制备DMC化合物。
DMC化合物可以粉末、糊或悬浮液使用或者可以成型为模制品，引入模制品、泡沫等或施用于模制品、泡沫等。
基于最终的定量参数，用于烷氧基化的催化剂的浓度通常小于2000ppm，优选小于1000ppm，特别是小于500ppm，更优选小于100ppm，例如小于50ppm。
在约90至约240℃，优选120-180℃的温度下，在密闭容器内进行加成反应。在普遍存在于选定的反应温度下的氧化烯混合物的蒸汽压之下，将氧化烯或不同氧化烯的混合物提供到本发明的链烷醇混合物和碱的混合物中。如果需要的话，可以用惰性气体将氧化烯稀释到约30％至60％。这对氧化烯的爆炸性加聚提供了额外的安全性。
如果使用氧化烯的混合物，那么形成其中不同的氧化烯链节实际上无规分布的聚醚链。链节沿聚醚链的分布的变化是由于各组分的反应速率不同的结果，也可以通过连续地供入其组成在程序控制之下的氧化烯的混合物而任意得到。当不同的氧化烯依次反应时，产物是氧化烯链节以嵌段分布的聚醚链。
反应产物内的聚醚链的长度统计地围绕与由添加量引起的化学计量值基本一致的平均值波动。
也可以使用烷基乙二醇烷氧基化物或烷基二甘醇烷氧基化物来制备通式(I)的化合物，所述烷氧基化物通过用C2-5烷氧化物将C4-8烷基乙二醇或二甘醇优选烷氧基化至平均烷氧基化度为1-24或1-23而获得，所述烷氧基化度基于C4-8烷基乙二醇或二甘醇。然后将这些产物醚化，用R替代末端羟基中的H。
下文所述涉及烷基二甘醇，以及烷基乙二醇和它们的烷氧基化物。
母体烷基乙二醇可以是线性或支化的烷基乙二醇。C4-8烷基基团与乙二醇的连接可以发生在末端或沿着烷基链的任何其它位置。二醇优选是线性烷基乙二醇，尤其是线性，末端烷基乙二醇。烷基乙二醇的烷基基团优选具有5-8个碳原子。分别基于乙二醇或二甘醇，优选烷氧基化度平均为2-24或1-23，更优选4-14或3-13。对于烷氧基化，可以优选使用C2-4烷氧化物。优选使用氧化乙烯、氧化丙烯、氧化丁烯或其混合物。特别优选使用氧化乙烯。优选的范围与烷基乙二醇烷氧基化物和烷基二甘醇烷氧基化物自身有关。
制备通过烷氧基化而进行，由不含醇的、优选纯的烷基乙二醇和烷基二甘醇开始，而不是如上所述由链烷醇开始。因此产品混合物不含有任何残留的链烷醇，但至多仅含有烷基乙二醇。结果，烷氧基化度的分布对于烷基乙二醇是特定的。由于该制备方法的原因，烷基乙二醇烷氧基化物中不含醇。
烷氧基化物是与烷氧化物的低聚或聚合反应产物。本领域熟练技术人员已知，由于聚合反应的动力学，自动出现同系物的统计分布，通常记录它们的平均值。尤其对于低的烷氧基化度而言，同系物的频率分布包括原料。尽管可以通过催化剂的选择在一定程度上影响分布，但是原则上分布曲线周围没有任何不同。仅能通过蒸馏或色谱法处理而制备纯的烷基低聚乙二醇，因此其非常昂贵。此外已经发现，同系物的分布对聚集行为具有非常有利的影响。
该实施方案所述的不含醇的醚化烷氧基化物具有同系物分布，所述分布对聚集行为和根据本发明的其它性能具有重要作用。
通过其它方法获得的产品没有残留链烷醇。
表述“不含链烷醇的”是指不含根据气相色谱法(GC)可测量量的链烷醇，尤其是CnH2n+1OH的烷氧基化物。
可以用色谱分析法测定烷氧基化度的分布。
可参考WO 03/60049对链烷醇烷氧基化物和烷基乙二醇烷氧基化物的比较。
因为产品混合物不含醇，所以基本上是无味的。式(I)的化合物，尤其是在所述应用中，可以与表面活性剂组合使用。按照本发明可以使用的表面活性剂是任何以5g/l的水溶液，在20℃下具有小于45mN/m表面张力的表面活性剂。通常说来，表面活性剂可以是烷氧基化的醇、酰胺、酸、甜菜碱、胺氧化物或胺，也可是二羟基炔及其衍生物和混合物。表面张力最终水平建立的速率取决于分子结构，例如，链的长度和醇的支化度、烷氧基化物的长度和溶剂化作用、表面活性剂的浓度和表面活性剂的聚集度。通常，较小的聚集度比较大聚集情况下扩散得快。
表面活性剂优选是非离子表面活性剂，并且选自平均烷氧基化度为3-40，优选4-15，尤其是5-12的C9-20，优选C9-15，尤其是C9-13链烷醇的C2-5，优选C2-4烷氧基化物及其混合物。所述链烷醇可以是线性或支化的。在支化醇的情况下，支化度优选在1.1-1.5的范围内。可以用任何需要的C2-4烷氧化物及其混合物进行烷氧基化。例如，烷氧基化作用能够用氧化乙烯、氧化丙烯或氧化丁烯进行。特别优选使用氧化乙烯、氧化丙烯或其混合物。尤其优选氧化乙烯。这种非离子表面活性剂例如由EP-A-0 616 026和EP-A-0 616 028已知和描述。那些出版物也提到短链烷基烷氧基化物。
也可用二羟基炔或其衍生物替代使用的非离子表面活性剂。所述表面活性剂也可以是低泡表面活性剂或抑泡表面活性剂，还参见EP-A-0 681865。低泡和抑泡表面活性剂是本领域熟练技术人员已知的。
本发明还提供了不含链烷醇的烷氧基化物在含有溶剂或稀释剂的碱性配制剂中的用途。在该申请中，它们特别用于改进配制剂的润湿效果。配制剂通常包含水或有机溶剂或稀释剂。这些配制剂的pH值优选超过10，更优选超过12。
合适的配制剂例如包含烷氧基化物和至少一种表面活性剂和水。
本发明进一步提供了一种包含本发明的烷氧基化物的清洁、脱脂、金属清洁或润湿组合物或作物保护配制剂。
本发明还提供了包含本发明的烷氧基化物的清漆，油漆配制剂或用于喷雾应用、矿物加工、印刷工业、纸张和木材工业或用于涂覆的配制剂，涂料组合物，粘合剂组合物，皮革处理组合物，金属处理组合物，金属加工组合物，发泡助剂或织物处理组合物。
涂料组合物例如可以是用于喷雾应用的配制剂。
在涂料配制剂的情况下，配制剂特别可以是通过刮涂、喷涂或幕涂施用的涂料配制剂。
本发明目的还通过使用用于特别是在通常少于1秒的短时间内减小表面张力和在水性表面活性剂配制剂或水分散体中加速表面张力的建立的烷氧基化物而实现。
本发明目的还通过使用用于提高水性润湿组合物中的润湿速率的烷氧基化物实现。
本发明的烷氧基化物可以用于在使用高动态配制剂的所有领域中配制组合物，特别是可在碱性条件下使用。所述领域的实例是：
-用于在工业和公共机构领域，包括金属加工中清洁的通用清洁剂、喷雾清洁剂，
-印刷工业中的打印辊和印刷板清洁组合物，
-例如分散体形式的清漆、油漆配制剂或涂料组合物，其例如用于纸张如纸张涂料色料、木材粘合剂、尤其是甲醛树脂、油漆和薄膜工业中的粘合剂，
-用于喷雾应用的配制剂，
-金属处理和金属加工，例如腐蚀控制配制剂，切割、研磨或钻孔助剂、钻孔流体和包括冷却润滑剂的润滑剂，
-纺织工业中的配制剂，
-例如通过氰化物方法用于矿石浸取的配制剂，
-使颜料或颗粒具有亲水性以粘合细碎的颜料和淀粉的配制剂。
该类配制剂通常包括其它成分，如表面活性剂、配合剂、聚合物和其它成分。
一般来说，本发明混合物可以用于需要表面活性物质作用的所有领域，尤其是可在碱性条件下使用。
通过使用非表面活性剂结构体，本发明的配制剂比如EP-A-0 616 026所述的体系更适合环境和皮肤。不同于通常的增溶剂如异丙基苯磺酸酯，与表面活性剂的相互作用是特定的。因此，按照本发明使用的烷氧基化的烷基乙二醇在覆盖界面和加速界面平衡的建立中起到积极的作用。
根据本发明，本发明混合物或配制剂中不需要也不希望有残留醇。根据一个实施方案，本发明的混合物、组合物和配制剂中不含醇，优选也不含烷基乙二醇或二甘醇，尤其不含C4-8烷基乙二醇和C9-13链烷醇。根据本发明已经发现，不含通常由于制备方法而不可避免的存在的残留醇，在低级醇烷氧基化物的情况下，使用本发明的烷基乙二醇烷氧基化物允许以高界面动力学配制表面活性剂配制剂。
通过表面张力的动态测量，可以测定本发明的润湿效果，例如使用气泡压力张力计。相应的方法例如描述在S.S.Dukhen，G.Kretzschmar，R.Miller(Ed.)，液体界面处的吸附动力学，Elsevier，1995中。可以通过界面张力的动态测量来确定表面的湿润效果。一种上述方法是视频辅助的、时间分辨的接触角测量。
本发明还提供了烷氧基化物在表面修饰中的用途。因此本发明提供了一种涂料组合物，其是包含水、颜料、粘合剂和基于颜料为0.05-5重量％的本发明烷氧基化物的水性纸张涂料分散体。配制剂可以包含天然的或合成的粘合剂或其混合物。其它可能的成分是流变助剂、分散剂、增稠剂等。
那么，涂料组合物中的液滴尺寸可能在喷雾涂覆操作中受到显著影响，同时具有喷雾涂料或油漆配制剂的低泡缺陷。
涂料组合物中使用的颜料通常构成主要组分。可以使用任何通常使用的颜料，如碳酸钙、高岭土、滑石、二氧化钛、石膏、白垩、碳黑或合成颜料，可单独或混合使用。
基于配制剂，烷氧基化物的用量通常为0.05-5％，优选0.1-2％。烷氧基化物不仅可以在配制剂的制备操作中直接加入，(和/或)而且可以与涂料色料组分(例如颜料浆和/或粘合剂)混合加入。
参考下列实例说明本发明：
实施例1
化学稳定性
将本发明的烷基烷氧基化物(己醇+9EO，硫酸二甲酯甲基化)溶于5％浓度的NaOH中。不同时间后的GPC研究表明峰结构没有明显变化。
实施例2
表面活性效果
在本发明烷氧基化物的5％浓度的溶液(参见上面)上，使用气泡压力张力计以时间分辨的形式测定表面张力(Tz.H.Iliev，C.D.Dushkin，ColloidPolym.Sci.270(1992)370)。发现表面张力在起初的20毫秒内从72mN/m减至32mN/m。
Claims (15)
1.一种通式(I)的不含链烷醇的烷氧基化物：
CnH2n+1O(A)x(B)yR (I)，
其中
R是C1-6烷基或苄基
A是亚乙氧基
B是C3-6亚烷氧基或其混合物，
基团A和B可以是无规分布，交替分布或为任意顺序的两种或更多种嵌段的形式，
n是4-8范围内的整数
x是0-25范围内的数
y是0-10范围内的数
且x+y至少为3。
2.根据权利要求1的烷氧基化物，其中在通式(I)中，R是C1-3烷基，B是C3-4亚烷氧基，x是3-25范围内的数，y是0-5范围内的数。
3.根据权利要求1或2的烷氧基化物，其中通式(I)的化合物衍生于通式(II)的化合物：
CnH2n+1O(A)x(B)yH (II)，
通式(II)化合物为通过用具有单元A和/或B的母体氧化烯烷氧基化C4-8烷基乙二醇或二甘醇而得到的烷基乙二醇烷氧基化物或烷基二甘醇烷氧基化物的形式。
4.根据权利要求1-3中任一项的烷氧基化物，其中通式(I)的化合物通过DMC催化烷氧基化而制备。
5.一种制备根据权利要求1-4中任一项的烷氧基化物的方法，其中用烷基化试剂醚化具有上述基团定义的通式(II)的化合物：
CnH2n+1O(A)x(B)yH (II)，
所述烷基化试剂用R代替了末端羟基的氢原子。
6.根据权利要求1-4中任一项的烷氧基化物在包含溶剂或稀释剂，优选水的碱性配制剂中的用途。
7.根据权利要求6的用途，其中烷氧基化物用于改进配制剂的润湿作用。
8.根据权利要求1-4中任一项的烷氧基化物的用途，其用于在水性表面活性剂配制剂中或水分散体中减小表面张力和加速表面张力的建立，用于使颜料或颗粒具有亲水性或用于粘合细碎的颜料和粉末。
9.一种包含根据权利要求1-4中任一项的烷氧基化物、至少一种表面活性剂和水的配制剂。
10.一种包含根据权利要求1-4中任一项的烷氧基化物的清洁、脱脂、金属清洁或润湿组合物或作物保护配制剂。
11.一种包含根据权利要求1-4中任一项的烷氧基化物的清漆，油漆配制剂，用于喷雾应用、矿物加工、印刷工业、纸张和木材工业或用于覆盖的配制剂，涂料组合物，粘合剂组合物，皮革处理组合物，金属处理组合物，金属加工组合物，发泡助剂或织物处理组合物。
12.根据权利要求1-4中任一项的烷氧基化物的用途，其用于提高水性润湿组合物中的润湿速率。
13.根据权利要求11的涂料组合物，其是包含水、颜料、粘合剂和基于颜料为0.05-5重量％的根据权利要求1-4中任一项的烷氧基化物的水性配制剂。
14.根据权利要求13的涂料组合物，其是用于喷雾应用的配制剂。
15.根据权利要求11的涂料配制剂，其是通过刮涂或幕涂施用的涂料配制剂。
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