CN1842864A - 盒及用于该盒的活门部件 - Google Patents

Abstract

活门部件(1)是在包括壳体部件的盒中使用的活门部件。壳体部件包括：介质收纳部，收纳具有信息层的信息介质；窗部，构成为至少相对于信息层进行记录动作或再生动作的头能够进入。活门部件(1)具备：基座部件(2)，以能沿着壳体部件的一侧壁滑动的方式构成；板部件(3)，是与基座部件(2)卡合的板部件(3)，构成为能够对应于基座部件(2)的滑动动作而开闭壳体部件的窗部；基座部件(2)与板部件(3)以能够从基座部件(2)拆下板部件(3)的方式卡合。

Description

盒及用于该盒的活门部件

技术领域

本发明涉及收纳信息介质的盒及用于该盒的活门部件，所述信息介质具有能记录和/或再生(以下称作记录再生)用户信息信号的数据区。

背景技术

图18是构成盒的壳体部件100的立体图。壳体部件100，在具有壳体部件100厚度方向的大致一半厚度的上半壳体103和下半壳体104上分别设有收纳信息介质101的介质收纳部102，在将信息介质101收纳之后，用例如超声波热熔接等方法熔接。一般来说，上半壳体103及下半壳体104分别具有：驱动信息介质101旋转的未图示的旋转驱动机构；以及滑动面106，该滑动面106形成有具有大致U字形状的窗部105，所述窗部105用于使得相对于信息介质101的信息层进行用户信息的授受的未图示的头进入。该滑动面106是如下所述的滑动面，即、从规定由上半壳体103及下半壳体104形成的盒的厚度的侧周面107以后述活门部件的厚度凹陷，且开闭窗部105的活门部件的板部在其上滑动，具有一对限制活门部件打开范围的打开定位部108。但是，在活门部件仅单侧滑动的盒的情况下，打开定位部108也可以形成在某一侧。此外，在壳体部件100的窗部105的U字形状打开部侧，备有活门部件的滑动部所滑动卡合的滑动侧壁109，借助与滑动侧壁109的切口结合的卡止肋110，抑制活门部件的滑动部从壳体部件100的分离。另外，具有抑制活门部件的对应于滑动部来说的另一端部在壳体部件100厚度方向上分离的活门按压部111。

图19是表示沿着滑动侧壁109滑动而开闭窗部105的活门部件200的构成的立体图。活门部件200包括：沿滑动侧壁109滑动的滑动部201、和开闭窗部105的板部202。在滑动部201上，在外侧备有活门开启工具卡合部203，在内侧设有爪部204及导引突起部205，其中，使活门部件200在滑动侧壁109的方向上滑动的未图示的活门开启工具卡合在该活门开启工具卡合部203上，爪部204具有与卡止肋110滑动卡合的爪，导引突起部205对滑动方向向滑动侧壁109进行导引。另外，板部202的与滑动部201相对的另一端部206与活门按压部111卡合。此外，在与活门开启工具的卡合是例如配置于壳体侧壁的结构的情况下，不需要将活门开启工具卡合部203配置在滑动部201的外侧。另外，如果是在活门按压部111与另一端部206之间钩挂卡合的结构，则即使不设置爪部204，活门部件200也不会从壳体部件100上脱离，而在滑动部201的与滑动方向正交的宽度、和上半壳体103及下半壳体104所备有的滑动面106在厚度方向上的宽度的精度高的情况下，不一定需要导引突起部205。但是，一般来说，对于另一端部206的厚度，由于是潜入活门按压部111的信息介质101侧的结构，所以加工得较薄，因此在该部分构成爪是很困难的，而且如果精度过高则滑动性变差，所以，一般情况下，爪部204与导引突起205大多都设置在滑动部201的内侧。

在具有以上结构的以往盒的组装中，将信息介质101收纳在壳体部件100的介质收纳部中，通过熔接等固定上半壳体103及下半壳体104之后，将活门部件200从壳体部件100的滑动侧壁109压入，由此，使爪部204与卡止肋110卡合，将另一端部206弯曲而使其与活门按压部111卡合，完成组装。

如图19所示的活门部件200那样，作为将滑动部201与板部202一体成型的制造方法，例如，如专利文献1所公开的那样，有如下所述的技术，即、利用分割成固定模具、可动模具及滑动芯3部分的模具，在各个模具的间隙中注射缩醛树脂，并将可动模具与滑动芯从固定模具分离，借此，得到滑动部与板部一体成型的活门部件。

另外，在专利文献2中，公开了下述技术：将活门片以及另一板部组装在壳体部件上，所述活门片备有：滑动部、设置于滑动部的一侧的板部、及与设置在壳体部件主面上的槽卡合的突片，之后，将设置在滑动部上的定位凸部和另一板部上设置的定位凹部嵌合，将滑动部上所设置的熔接凸部和另一板部上所设置的熔接凹部嵌合并熔接，从而相对于壳体部件组装活门部件。

另外，在专利文献3中，公开了下述技术：将活门部件在壳体部件的上下半个壳体的大致厚度中心部分分割，在分割后的各个活门部件上备有滑动部、板部及与壳体部件主面上所设置的槽卡合的突片，将设置在滑动部上的定位凸部与凹部嵌合，从而相对于壳体部件组装，之后，将设置在滑动部上的熔接凸部与凹部嵌合并进行熔接，借此，相对于壳体部件组装活门部件。

进而，专利文献4公开了一种盒，该盒备有壳体部件和活门部件，所述壳体部件包括下壳体、固定盖及可动盖；所述活门部件包括滑动部、设置在滑动部的一个侧面上的板部、设置在滑动部的另一个侧面上的非转动板部、与非转动板部卡合的转动板部，通过将设置在转动板部上的铰链销和设置在下壳体上的C字形状的保持器卡合，同时使转动板部围绕转动轴转动270°，可以取出信息介质。通过使设置在滑动部的下壳体侧的L形的卡合凹部、和对下壳体上设置的窗部进行开闭的板部上所设置的L形的卡合凸部在滑动部的滑动方向上嵌合，来固定滑动部和板部，通过使设置在滑动部的盖侧的L形的卡合凹部、和设置在非转动板部上的L形的卡合凸部也沿滑动部的滑动方向嵌合，来固定滑动部与非转动板部。该专利文献还公开了一种活门部件，该活门部件，设置在非转动板部的肋上的半球面形状凹部、与设置在从转动板部突出的肋上的半球面形状凸部相嵌合，借此，分别以设置在非转动板部及转动板部上的肋为旋转轴旋转，与设置在壳体部件上的旋转轴联动地，转动板部围绕活门部件的旋转轴转动。

专利文献1：特开平3-269884号公报(第3页右下栏第13行-第4页左下栏第2行，图4及图5)；

专利文献2：特开平11-3577号公报(段落号0040、图11)；

专利文献3：特开2000-285630号公报(段落号0023-0025、图1)；

专利文献4：特表2001-513935号公报(第23页第29行-第25页第1行、图2-图9)。

发明内容

发明要解决的问题

活门部件200包括：厚度为1mm左右的薄板部202、及与壳体部件100的滑动侧壁109滑动卡合的具有复杂形状的滑动部201。从而，对于通过注射模塑成型等而一体成型出板部202与滑动部201的活门部件200，在对作为注射模塑成型品的活门部件200开模之际，由注射模塑成型品的温度差引起的内部应力及/或开模时的脱模力相结合，产生下述问题，例如在板部202上产生局部弯曲，降低了平面性，滑动部201与板部202所成的角度变成锐角或钝角，很难确定，或者板部202的面相对于滑动部201的滑动方向的平行度降低等，从而有活门部件200的合格品率降低的问题。

即使是例如专利文献1记载的成型方法，也有下述问题：在注射模塑成型后使可动金属模及滑动芯相对于固定金属模移动、即开模时，无论如何都会产生可以认为是由温度差产生的内部应力，难以成型出与设计一致的活门部件。即，在板部202的平面性低的情况下，有下述问题：在板部202的弯曲部分，从构成窗部105外形的边缘上浮，从而尘埃等从该上浮部分进入盒内，或者，板部202的外周边与该边缘抵接，阻碍活门部件200相对于滑动面106的滑动动作，损害了活门部件200的功能。

另外，在成型品的厚度差不连续的、滑动部与板部的边界面上，开模时产生的温度差显著，所以即使板部202的平面性良好，也会出现滑动部201与板部202所成角度为锐角或钝角的情况，在将活门部件200装入到壳体部件100中时，常常会发生下述问题。即，如果使滑动部201与板部202所成的角度图20A所示那样尽可能地接近90°，则在相对于壳体部件100装入时，板部202相对于滑动面106平行，不会因例如与窗部105抵接而妨碍滑动动作。因此，将滑动部201与板部202所成的角度设计成接近90°。然而，如上所述，在一体成型工序中的开模时，由于活门部件200的温度差而产生内部应力，从而如图20B所示，滑动部201和板部202所成的角度为小于90°的锐角，或如图20C所示，滑动部201和板部202所成的角度为大于90°的钝角。如果如图20B所示那样在锐角状态下直接把活门部件200装入到壳体部件100中，则另一端部206和/或另一端部206附近与滑动面106接触，导致装入困难，同时，另一端部206从窗部105进入而损伤信息介质101的信息层。反之，如果如图20C所示那样在钝角状态下直接把活门部件200装入到壳体部件100中，则虽然不存在与滑动面106抵接或对信息介质造成损伤的危险性，但是存在下述问题：通过克服欲缩短活门按压部111与另一端部206的卡合距离的力，在活门部件200滑动时，另一端部206从活门按压部111脱出，以及/或者，虽然在滑动部201附近与活门按压部111附近，一对板部202之间的距离沿着滑动面106，但板部202以所谓大鼓状弯曲，从而不能以面状覆盖窗部105。因此，如果滑动部201与板部202所成角度从90°偏离较大，则在装入到壳体部件100上之前，必须预先校正滑动部201与板部202所成的角度。但是，如上所述，由于板部202的板厚为1mm左右，很薄，所以，根据校正作业时施力的方式，多会损害板部202的平面性，或导致板部202与滑动部201的连接部断裂，带来了活门部件200的合格品率变差的问题。进而，即便刚校正后滑动部201与板部202得到了校正，由于暂时产生的内部应力会随着时间的推移而复原，所以，存在可靠性差的问题。

另外，为了让用户容易辨认两面具有信息层的信息介质和仅单面具有信息层的信息介质的区别，在两面具有信息层的信息介质的情况下辨认A面与B面的区别、以及/或者所收纳的信息介质的容量及种类等各种信息，而在板部202上进行适当的印刷，为此，使板部202的与滑动面106相对的面的相反面具有微细的表面凹凸，即对其实施所谓的毛面加工(或者，也称作皱纹加工)，由于该毛面加工使得相对于滑动面106的滑动性更好，所以在与滑动面106相对的板部202上也进行这种毛面加工，从而可得到面状的滑动特性良好的活门部件。另外，为了将盒固定在记录再生装置的托盘上，该盒被按压而产生变形，在板部202的滑动面106侧进行皱纹加工，对于抑制因此而对滑动面106造成损伤等问题来说也是有效的。但是，如果是一体成型活门部件200，则例如在对专利文献1所公开的滑动芯开模时，该微小的凹凸会阻碍开模，如果强行开模，就有可能引发滑动部201与板部202断裂、或者在拔出滑动芯时微小凹凸走形等问题，对于一体成型的活门部件200来说，在板部202的面160侧不能进行皱纹加工，从而有不能改善活门部件200与壳体部件100的滑动特性、并且不能抑制对滑动面106的损伤的问题。

作为解决该一体成型的活门部件本质上存在的各种问题的一种方案，公知的有专利文献2及3。专利文献2及3涉及只在滑动部的单侧一体成型有板部的活门部件前驱体，是通过将活门部件前驱体组装到壳体部件中之后进行熔接而得到活门部件的内容，在活门部件前驱体的熔接时必须进行加热·加压。由于在进行该加热时施加压力，所以，滑动部与板部会产生变形，该变形会使滑动部与板部所成的角度变成锐角或钝角，结果，会发生与先前说明的专利文献1同样的问题，并且，虽然如上所述在一体成型的活门部件的情况下，可以预先校正活门部件的形状，但是，在专利文献2及3中，是在与壳体部件组装后进行熔接的结构，而且由于设置在活门部件上的突起部所卡合的导引槽设置在壳体部件的活门部件滑动的面上，所以，在熔接之后不能进行校正。另外，这种变形不仅影响滑动部与板部所成的角度，而且在专利文献2中，还降低了与滑动部一体成型的板部、和通过熔接固定的板部相对于滑动部的滑动方向的平行度，并且，在专利文献3中，同样也有滑动部彼此相对于滑动方向的平行度降低的问题，如果在壳体部件的滑动侧面上难以准确地滑动、或者平行度偏差大，则会出现例如与活门开启工具的卡合不充分的情况、或者另一端部相对于活门按压部的卡合不充分的情况。

在专利文献4中，是能够通过转动安装到下壳体上的可动盖而将所收纳的信息介质从盒中取出的结构，与可动盖的转动联动地，活门部件的转动板部也转动。其中，滑动部与板部及非转动板部的固定，是通过在滑动部的滑动方向上施力、而使设置在滑动部上的L形的卡合凹部与板部及非转动板部上分别设置的L形的卡合凸部嵌合的结构，对L形的凹部及L形的凸部的加工精度有要求。即，例如在L形凹部的尺寸比L形凸部的尺寸小、或者L形凸部的尺寸比L形凹部的尺寸大的情况下，在嵌合时必须施加强的力，而由于嵌合时施加的力是滑动部滑动方向上的力，所以，滑动部会滑动而难以加力，另外，也有L形凹部与凸部嵌合的部位破损的情况。相反，在L形凹部的尺寸比L形凸部的尺寸大、或者L形凸部的尺寸比L形凹部的尺寸小的情况下，在嵌合部处容易分解，结果也会有例如记录再生装置内盒的可靠性欠缺等问题。进而，由于非转动板部与转动板部间的卡合部是半球面形状的凹部与半球面形状的凸部的旋转自如的卡合，所以，在由于反复进行滑动动作而施加在活门部件上的外力的作用下，会带来卡合部的卡合力变弱、在卡合部处容易分开的问题。

本发明就是鉴于上述以往的问题提出的，其目的是提供一种盒及用于该盒的活门部件，其中，板部件和壳体部件的滑动面的平行度高，可消除开闭滑动面上所设置的窗部时的阻力，所述板部件在所述滑动面上滑动。

解决问题的方案

本发明的活门部件，是在包括壳体部件的盒中使用的活门部件，前述壳体部件包括：介质收纳部，收纳具有信息层的信息介质；窗部，构成为至少相对于前述信息层进行记录动作或再生动作的头能够进入；前述活门部件具备：基座部件，以能沿着前述壳体部件的一侧壁滑动的方式构成；板部件，是与前述基座部件卡合的板部件，构成为能够对应于前述基座部件的滑动动作而开闭前述壳体部件的窗部；前述基座部件与前述板部件以能够从前述基座部件拆下前述板部件的方式卡合。

本发明的盒，是备有壳体部件及活门部件的盒，前述壳体部件包括：介质收纳部，收纳具有信息层的信息介质；窗部，构成为至少相对于前述信息层进行记录动作或再生动作的头能够进入；前述活门部件包括：基座部件，以能沿着前述壳体部件的一侧壁滑动的方式构成；板部件，是与前述基座部件卡合的板部件，构成为能够对应于前述基座部件的滑动动作而开闭前述壳体部件的窗部；前述基座部件与前述板部件以能够从前述基座部件拆下前述板部件的方式卡合。

发明效果

本发明的活门部件及盒具有上述结构，因此，可以获得不会对应于基座部件的滑动而对板部件的滑动动作产生任何阻力、活门部件相对于基座部件的组装也非常容易进行的效果。

附图说明

图1是本发明一实施例的活门部件的立体图。

图2是图1中的基座部件的立体图。

图3是图1中的板部件的立体图。

图4是本发明另一实施例的基座部件的立体图。

图5是本发明另一实施例的基座部件的立体图。

图6是本发明再一实施例的基座部件的立体图。

图7是本发明再一实施例的基座部件的立体图。

图8A是表示本发明再一实施例的板部件的构成的俯视图。

图8B是本发明再一实施例的板部件的构成的主要部分放大图。

图9A是表示本发明活门部件的组装方法中的插入工序的图。

图9B是表示本发明活门部件的组装方法中的旋转工序的图。

图9C是表示本发明活门部件的组装方法中的组装完成状态的图。

图9D是图9A的主要部分放大图。

图10是本发明再一实施例的活门部件的立体图。

图11是表示本发明一实施例的活门部件关闭状态的盒的俯视图。

图12是表示图11中活门部件打开状态的盒的俯视图。

图13是本发明再一实施例的基座部件的立体图。

图14是本发明再一实施例的基座部件的立体图。

图15是本发明再一实施例的活门部件的立体图。

图16是图15中的基座部件的立体图。

图17是图15中的板部件的立体图。

图18是壳体部件的立体图。

图19是以往的活门部件的一例的立体图。

图20A是正常状态的活门部件的侧视图。

图20B是角度小的活门部件的侧视图。

图20C是角度大的活门部件的侧视图。

附图标记说明

1活门(shutter)部件，

2基座部件，

3板部件，

4一体化板部，

5滑动卡合侧板部，

21滑动平板部，

22滑动侧板部，

23切口部，

24壁，

25轴承部，

26轴承截面，

31窗覆盖部，

32卡合突出部，

33旋转轴，

34旋转轴截面。

具体实施方式

本发明的活门部件，是在包括壳体部件的盒中使用的活门部件，前述壳体部件包括：介质收纳部，收纳具有信息层的信息介质；窗部，构成为至少相对于前述信息层进行记录动作或再生动作的头能够进入；前述活门部件具备：基座部件，以能沿着前述壳体部件的一侧壁滑动的方式构成；板部件，是与前述基座部件卡合的板部件，构成为能够对应于前述基座部件的滑动动作而开闭前述壳体部件的窗部；前述基座部件与前述板部件以能够从前述基座部件拆下前述板部件的方式卡合。根据具有这样的构成的活门部件，可以获得不会对应于基座部件的滑动而对板部件的滑动动作产生任何阻力、活门部件相对于基座部件的组装也非常容易进行的效果。

本发明的活门部件，也可以设计成，前述基座部件具有轴承部，前述板部件具有旋转轴，前述基座部件与前述板部件的卡合，通过将前述板部件的旋转轴旋转自如地插入到前述基座部件的轴承部中来实现。

本发明的盒，是备有壳体部件及活门部件的盒，前述壳体部件包括：介质收纳部，收纳具有信息层的信息介质；窗部，构成为至少相对于前述信息层进行记录动作或再生动作的头能够进入；前述活门部件包括：基座部件，以能沿着前述壳体部件的一侧壁滑动的方式构成；板部件，是与前述基座部件卡合的板部件，构成为能够对应于前述基座部件的滑动动作而开闭前述壳体部件的窗部；前述基座部件与前述板部件以能够从前述基座部件拆下前述板部件的方式卡合。根据具有这样的构成的盒，可以获得不会对应于基座部件的滑动而对板部件的滑动动作产生任何阻力、活门部件相对于基座部件的组装也非常容易进行的效果。

本发明的盒，也可以设计成，前述基座部件具有轴承部，前述板部件具有旋转轴，前述基座部件与前述板部件的卡合，通过将前述板部件的旋转轴旋转自如地插入到前述基座部件的轴承部中来实现。

另外，本发明的盒，也可以设计成，前述基座部件包括：滑动平板部，在前述基座部件沿着前述壳体部件的一侧壁滑动的滑动方向上具有规定长度，在与前述滑动方向正交的方向上具有规定宽度；滑动侧板部，是从前述滑动平板部的宽度方向的侧端面连续设置的滑动侧板部，在前述滑动平板部的长度方向的大致中央具有切口部；前述板部件包括：覆盖前述窗部的窗覆盖部、和从前述窗覆盖部突出的卡合突出部，前述旋转轴以从前述卡合突出部的在前述滑动方向上平行的一对端壁突出的方式设置，前述轴承部设置于前述滑动侧板部的前述切口部。根据具有这样的构成的盒，板部件可单独成型，所以，能将平面性非常高的板部件作为活门部件的窗覆盖部，并且，由于借助于设置在板部件的卡合突出部上的旋转轴与设置于手动部件的切口部的轴承部，来构成旋转自如地自由嵌插的滑动部件与板部件的卡合，所以，可保证形成窗部的壳体部件的窗覆盖部滑动的滑动面与板部件的平行度，在窗覆盖部对应于滑动部件的滑动动作而进行窗部的关闭·打开动作时，能够完美地实现可完全克服窗覆盖部与窗部边缘的抵接的结构，省略一体成型的活门部件中的校正作业，能提高活门部件的合格品率及作业效率，进而可使盒廉价。

另外，本发明的盒，也可以设计成，分别具有前述切口部的一对滑动侧板部，从前述滑动平板部的宽度方向的侧端面连续设置。根据具有这样的构成的盒，可使相对于在记录和/或再生装置内旋转驱动信息介质的旋转驱动机构压接信息介质的、称作夹持器的按压部适应于记录和/或再生装置，并且，通过在设置于滑动平板部的一对切口部的轴承部的任一个上都设置板部件，可完全消除对应于基座部件的滑动动作而进行板部件的开闭动作时、窗覆盖部和窗部边缘抵接的问题。

另外，本发明的盒，也可以设计成，还具备在前述活门部件的打开动作时与活门开启工具卡合的活门开启工具卡合部，前述滑动侧板部的前述切口部延伸到前述活门开启工具卡合部。根据具有这样的构成的盒，增强了活门开启工具进行的活门部件的打开·关闭动作的可靠性，并且，提高了相对于切口部及板部件的卡合突出部形成的容许偏差，增加了基座部件及板部件的机械强度和可靠性。

另外，本发明的盒，也可以设计成，前述旋转轴具有下述形状，所述形状具有用平行于前述窗覆盖部的平面切断而得的一对切面。根据具有这样的构成的盒，在相对于收纳在介质收纳部中的信息介质大致垂直的方向上插入板部件时，可使设置在旋转轴上的切面与从滑动侧板部表面向轴承部导引的轴承导引部相对并容易地卡合，在插入后通过使板部件转动90°，切面变得与窗覆盖部进行滑动的壳体部件的面平行，所以不会从轴承部脱出。从而，非常容易进行活门部件的组装工序，将活门部件组装到壳体部件上之后，可抑制从滑动部件脱落的问题，而且形成窗部的平面与窗覆盖部的平行度较高，并且还能保证活门部件的滑动稳定性。

另外，本发明的盒，也可以设计成，前述旋转轴以从前述卡合突出部的肋突出的方式设置。根据具有这样的构成的盒，对应于肋从卡合突出部的平面突出的量，板部件围绕旋转轴旋转的自由度相应增加，容易相对于轴承部自由地嵌插旋转轴，另外，还提高了旋转轴的机械强度，所以可构成更理想的活门部件。

另外，本发明的盒，也可以设计成，前述窗覆盖部具有滑动面，前述壳体部件在所述滑动面上滑动，在前述滑动面的表面上，设置有微小凹凸加工而得的毛面加工部。根据具有这样的构成的盒，可以降低窗覆盖部与设置在壳体部件上的窗覆盖部进行滑动的面间的摩擦力，能提供一种备有提高了滑动性的活门部件的盒。

另外，本发明的盒，也可以设计成，在前述窗覆盖部的与前述滑动方向正交的端边附近的、前述窗覆盖部的规定宽度范围内，设置有前述窗覆盖部从滑动面凹陷而成的凹部、或朝向前述端边方向逐渐变薄的锥部中的任何一种，所述滑动面是前述壳体部件在其上滑动的滑动面。根据具有这样的构成的盒，可防止形成窗部的边缘与窗覆盖部的端边抵接，完美抑制了窗覆盖部与形成窗部的边缘抵接的可能性，另外，即使例如有为了将盒把持在记录和/或再生装置所备有的托盘上而施加的外力作用到该盒上，并由此引起盒产生了变形，边缘也不会与端边接触，所以，在所有情况下，都能保证活门部件相对于壳体部件的滑动特性。

另外，本发明的盒，也可以设计成，用于前述基座部件的材料，是在滑动特性或玻璃转移点中的至少一个方面比用于前述板部件的材料高的材料。根据具有这样的构成的盒，对于具有复杂形状的基座部件来说，可以选择价格稍高、成型性好、而且考虑了滑动部相对于其滑动卡合的壳体部件一侧壁的滑动特性的材料，作为板部件，可选择只考虑成型性的比较廉价的材料，从而，分别适合于活门部件所具有的滑动部及窗覆盖部的材料选择的自由度提高，并且，可使活门部件廉价。此外，由于例如聚缩醛树脂或含氟树脂等一般来说滑动特性优良的材料的成型品表面不适于印刷，所以，也能获得这样的效果，即、板部件可采用例如丙烯腈·苯乙烯树脂或丙烯腈·丁二烯·苯乙烯树脂等容易进行适当的印刷处理的材料。

下面，参照附图，详细说明本发明的盒。

图1是可用于本发明的盒的活门部件1的一实施例的立体图。

活门部件1包括基座部件2和板部件3。基座部件2和板部件3卡合，能从基座部件2卸下板部件3。基座部件2和板部件3的卡合，例如通过将板部件3的旋转轴33旋转自如地插入基座部件2的轴承部25中来实现。

基座部件2如图1及图2所示，包括滑动平板部21和滑动侧板部。

滑动平板部21在内侧备有沿未图示的壳体部件的一侧壁(以下称作滑动侧壁)滑动的滑动面。滑动平板部21在滑动方向上具有规定的长度，宽度大于滑动侧壁109的厚度。

滑动侧板部22在从滑动侧壁109朝向壳体部件的方向上以规定高度从滑动平板部21连续设置。滑动侧板部22在滑动方向上具有与滑动平板部21的长度大致相同的长度。滑动侧板部22在滑动侧板部22的滑动方向的大致中央部，设有以规定宽度在一对壁24处切断而得的切口部23。轴承部25设置成，在滑动侧板部22及一对壁24处分别露出。

此外，在示出的例子中，基座部件2为了沿滑动侧壁109滑动而备有爪部28和导引突起部29，所述爪部28设有与卡止肋110卡合的爪27，所述导引突起部29对滑动侧壁109上形成的槽进行导引，但是，也有不如前述那样设置爪部28和导引突起部29的情况。

板部件3如图1及图3所示，包括：覆盖未图示的壳体部件所备有的窗部的窗覆盖部31、及从窗覆盖部31大致中央部以规定长度突出的与切口部23卡合的卡合突出部32。旋转轴33备有相对于轴承部25旋转自如地自由插入的旋转轴截面34。此外，一体化板部4是从与板部件3卡合的方向相反的一侧的基座部件2连续设置的板部件。

从图1可以看出，切口部23的宽度与卡合突出部32的宽度大致相等，滑动平板部21的长度与窗覆盖部31在滑动方向上的宽度大致相等。另外，旋转轴截面34的面积小于壁24，一对轴承部25及一对旋转轴33具有同一中心轴。

在本实施例的活门部件1中，板部件3的旋转轴33与基座部件2的轴承部25具有自由嵌插的关系(即、板部件3的旋转轴33旋转自如地插入基座部件2的轴承部25)，因此，例如，在使基座部件2的滑动平板部21相对于图14所示壳体部件100的滑动侧壁109滑动卡合、借助与滑动侧壁109相对的后侧壁112垂直立起的状态下，窗覆盖部31的滑动面106侧与滑动侧板部22的滑动面106侧，在窗覆盖部31的整个区域内保持相同的间隙d，因此，可以消除一体成型品的以往的活门部件中因滑动部与板部所成角度变成锐角或钝角而引起的、窗覆盖部31与滑动面106以及/或者窗部105的边缘抵接从而在滑动特性方面产生的问题。即，本实施例的活门部件1将基座部件2与板部件3分别独立地成型，具有设置在板部件3的卡合突出部32上的旋转轴33旋转自如地自由嵌插到轴承部25中的结构，因此，可得到平面性非常好的板部件3，而且，由于平面性非常好的板部件3与基座部件2的卡合是旋转轴33与轴承部25的自由嵌插关系，所以，能提供滑动特性极其良好的活门部件1。另外，由于在借助后侧壁112的面而垂直立起的状态下，窗覆盖部31与滑动面106之间的间隙d在整个板部3的面上一定，所以即使是间隙d大致为零的结构，也能维持上述良好的滑动关系，从而，可抑制由窗覆盖部31造成的、尘埃等异物从窗部105的边缘进入盒内部的问题。于是，通过使板部件3的与卡合突出部32相反的一面的另一端部(图中省略)与活门按压部111卡合，可实现滑动特性及防尘特性优良的盒。另外，对于板部件3向基座部件2的轴承部25安装的方向，是经由轴承部25的朝向滑动侧板部22的开口而从与基座部件2的滑动方向正交的方向插入旋转轴33，因此，可消除例如专利文献4所描述的、由于基座部件2沿着滑动侧壁109滑动的方向而造成的难以将力施加到插入方向上的问题，并且，由于在轴承部25的内部，旋转轴33是自由嵌插的关系，所以，可降低加工精度。另外，板部件3与基座部件2的卡合，是由旋转轴33与轴承部25形成的、无论是相对于滑动方向还是与滑动方向正交的面方向都是刚体卡合的结构，因此，与专利文献4的由半球面形状的凹凸形成的转动卡合不同，可使相对于滑动动作的耐性好。

此外，图1及图2中示出了基座部件2与一体化板部4一体成型的实施例，但是，在中心孔113中具有例如磁性毂、通过电磁装卡等从单侧进行装卡的信息介质101的情况下，基座部件2可以采用图4的结构。即，图4是可用于本发明的盒的基座部件2的另一实施例，是在基座部件2上代替一体化板部4而设有滑动卡合侧板部5的结构，其他方面与图1及图2所示的基座部件2相同。在图1及图2所说明的基座部件2中，虽然可以实现板部件3相对于滑动面106的滑动特性优良的结构，但是，由于与基座部件2一体成型的一体化板部5的存在，在开模时，仍有一体化板部5与滑动平板部21所成角度变成锐角或钝角的可能性，有沿着滑动侧壁部109的滑动特性变差的可能性，但是，如果采用图4所示的基座部件2的结构，则可以保证滑动特性的完美性。

另外，图5是可用于本发明的盒的基座部件2的另一实施例。

图5的基座部件2采用的结构是，代替图4的滑动卡合侧板部5，而备有滑动侧板部22，在两个切口部23中，将板部件3旋转自如地自由嵌插到轴承部25中。这种结构对于下述情况是有效的：即、将转盘等介质旋转机构从盒的一个面安装到中心孔113中，在与介质旋转机构卡合的中心孔113另一面上备有装卡信息介质101的夹持器等装卡机构。根据本实施例，可提供一种盒，其中，在隔着介质收纳部102而位于滑动面106的相反面的滑动面106上也具有窗部105的壳体部件100上，也与上述实施例同样地，具有板部件3与滑动面106的高滑动特性，而且能用于例如两面都有信息层的信息介质101。

此外，如上述实施例说明的那样，由于本发明的板部件3相对于滑动面106的平行度非常高，所以，例如窗覆盖部31与滑动面106滑动接触的情况非常少，但是，为了将本发明的盒相对于记录再生装置的托盘固定而进行推压，从而在该盒上会产生变形，因此在托盘上开闭活门部件1时，由于滑动面106与窗覆盖部31的滑动接触和/或滑动面106与窗覆盖部31的滑动方向上的边缘的滑动接触，也有损伤滑动面106等的可能性。由于本发明的板部件3单独成型，所以，可以自由地在两面上进行皱纹加工，也可以在与滑动面106相对的窗覆盖部31的滑动方向的边缘自由地加工出设有规定宽度的凹槽的凹部、或者加工出朝向边缘方向厚度变薄的锥部等，可以提供既具有相对于壳体部件100上产生的变形的追随性又具有滑动性的盒。

另外，如上面所述的那样，为了让用户目视确认收纳于盒中的信息介质101的种类、容量，在两面设有信息层的情况下确认信息层的标识等附带信息，一般来说，在窗覆盖部31上进行适当的印刷处理。为此，通过例如皱纹加工而在窗覆盖部31上实施适当的印刷，由于本发明的板部件3是在单独成型之后相对于基座部件2以自由嵌插状态安装，所以也可以将安装在盒上的板部件3卸下，在该板部件3上进行印刷处理之后再安装，从而可适合于用户的多种用途。例如，可在板部件3上进行适当的喷墨记录处理，将所希望的信息记录在收纳于盒中的信息介质101中之后，从盒上拆下板部件3，通过喷墨打印机在窗覆盖部3上记载记录于信息介质101中的信息的种类，之后，再将板部件3安装到基座部件2上，或者，也可以根据记录于信息介质101中的信息内容改变板部件3的颜色而使用，进而，在信息介质101是可重写型的情况下，可以在板部件3上实施例如特许第2598841号公报或特许第2993203号公报所记载的可重写型热敏记录层，将该板部件3从基座部件2上卸下来，根据记录的信息，用热敏记录法进行记录之后，再安装到基座部件2上。

此外，对该板部件3进行的各种加工，可以通过将基座部件2与板部件3分别单独成型来实现，不仅可以如上所述在板部件3(特别是窗覆盖部31)上进行加工，还可以提供分别适合于基座部件2和板部件3的材料。即，基座部件2要求沿滑动侧壁109滑动，并且要求具有具备与卡止肋110卡合的爪27的爪部28及导引突起部29等复杂形状，所以可以采用滑动特性、开模特性和/或玻璃转移点高的例如聚缩醛树脂、含氟树脂、高滑动丙烯腈·丁二烯·苯乙烯树脂等，对于板部件3，则可以采用普通的丙烯腈·丁二烯·苯乙烯树脂、丙烯腈·苯乙烯树脂等。这些材料的选择不仅要使得必要的物理特性适当，而且通过对板部件3采用比基座部件2的材料更廉价的材料，可以起到总体上降低活门部件1的材料成本的效果。

在上述实施例中，均描述了例如收纳光磁盘的盒、或收纳保存有计算机程序等的磁盘的盒那样、在基座部件2的与壳体部件100相对的面(以下称作滑动平板外侧部)上没有设置开闭活门部件1的活门开启工具卡合突起部的平坦的情况，但是，当然，本发明的盒也可用于在滑动平板外侧部设有活门开启工具卡合部的情况，并且，通过设置活门开启工具卡合部，还能提高卡合突出部32及轴承部25的机械强度。鉴于此，对于在滑动平板外侧部设有活门开启工具卡合部的实施例进行说明。图6是可用于本发明的盒的基座部件的另一实施例的立体图，虽然备有活门开启工具卡合部50而在结构上不同，但是，基本上具有与上述实施例说明的各构成要素相同的功能。而且，由于设置在滑动侧板部22上的切口部23的切口深度比上述实施例更深，所以，进入切口部23的切口范围并进行卡合的板部件3上所设置的卡合突出部32的突出长度也同等地加大，从而可提高卡合突出部32的机械强度以及设置旋转轴33的卡合突出部32的位置的自由度等。另外，由于活门开启工具卡合部50设置在滑动平板外侧，所以，可简化活门开启工具的结构，可对应于能可靠进行活门部件1的开闭动作的记录再生装置。

在上述实施例中，叙述了旋转轴截面34是圆形形状、轴承截面26是矩形凹部的情况，但是，并不排除采用其他形状，例如，即使旋转轴截面34为圆形形状而轴承截面26为三角形状、六边形状等多边形状或椭圆形状，也可以应用，另外，例如，即使轴承截面26为矩形凹部而旋转轴截面34的形状为三角形状或六边形状等多边形状，也可以应用，关键是优选为旋转轴33可自由地插入轴承部25的内部、且旋转轴33难以从轴承部25脱离的形状关系，可自由选择各截面的形状。下面，说明该旋转轴截面34与轴承截面26的形状的一实施例。

图7示出了表示该实施例的基座部件2的构成的立体图，图8A示出了表示板部件3的构成的俯视图，图8B示出了板部件3的构成的主要部分放大图。图7与图6同样地备有活门开启工具卡合部50，切口部23的切口深度到达活门开启工具卡合部50的顶部，其效果也相同。与图6的不同点在于基座部件2的活门开启工具卡合部50上所具备的顶板部51、及备有轴承导引部61与轴承自由嵌插部62的轴承部60的结构。顶板部51具有抑制尘埃等异物通过基座部件2进入盒内部的功能。另外，轴承导引部61在滑动侧板部22的表面上以大致长方形状开口，与具有圆形形状的轴承截面26的轴承自由嵌插部62相连，其中所述大致长方形包括大致平行于滑动方向且隔着间隔m相对的一对边。板部件3如图8A所示，包括：卡合突出部32，从窗覆盖部31的宽度方向大致中央部以切口部23的大致切口距离的长度突出；旋转轴71，在卡合突出部32的端边附近自由嵌插并卡合在轴承自由嵌插部62中，使板部件3旋转；以及按压卡合部35，在旋转轴71的另一侧的窗覆盖部31的端边附近，与设置在壳体部件100上的活门按压部111卡合。在现有技术的另一端部206及上述任一实施例的板部件3上都设有按压卡合部35，通过使板厚薄到窗覆盖部31的例如一半左右，可收纳在活门按压部111与滑动面106间的间隙中。图8B是从图8A的G方向观察的放大图，示出了旋转轴71的详细结构。旋转轴71基本上是直径为r的圆形，具有一对切面72，该一对切面72距离中心线均等，相隔距离1，是通过用平行于窗覆盖部31相对于滑动面106滑动的面的平面切断而得到的。将大致平行于滑动平板部21且大致垂直于滑动侧板部23的板部件3经轴承导引部61插入轴承自由嵌插部62中，在插入后使板部件3绕自由嵌插并卡合在轴承自由嵌插部62中的旋转轴71转动90°，所以，为了吸收转动时卡合突出部32的板厚及/或、旋转轴71和卡合突出部32的与窗覆盖部31相反一侧的端边间的间隙f，设置了图7中的距离e。即，由于距旋转轴71的旋转中心的距离加长了板厚或间隙f，所以在基座部件2上设置距离e的空隙。此外，间隙f的设置不是必须的，也可以设置在卡合突出部的32的端边上。另外，旋转轴71的直径r及一对切面72之间的距离1、轴承部60的间隔m的关系为r＞m≥1即可，但在m与1相等的情况下，相对于基座部件2自由嵌插并卡合板部件3时，必须施加过多的力，所以，优选取m＞1的关系。另外，r取在轴承自由嵌插部62的直径以下即可，但在两者相等的情况下，将板部件3插入轴承部60中后转动时，需要施加过多的力，因此，优选r小于轴承自由嵌插部62的直径。

采用图8A及图8B所示的卡合突出部32和旋转轴71的配置关系，在功能方面不会产生任何问题，但是，要提高旋转轴71的机械强度，如果作成在卡合突出部32上设置例如2mm左右的肋、并且从该肋的侧端面设置旋转轴71的结构，则与从例如1mm左右板厚的卡合突出部32的侧端面连续设置的结构相比，旋转轴71的机械强度提高，因此优选。例如，如果设图9D所示的卡合突出部32与图8B所示的卡合突出部32的板厚(纸面的横向)相同，则可知图9D的旋转轴71的直径r与一对切面72之间的间隙1均比图8B的结构大。

接着，参照图9A～图9D，说明可用于本发明的盒的活门部件1的组装方法。此外，该组装方法并不限于图9A～图9D所示的实施方式，当然，对于适应于本发明的盒的所有活门部件1都是通用的。图9A示出了将板部件3插入基座部件2的轴承自由嵌插部62中的工序，图9B示出了插入后将板部件3旋转90°左右的工序，图9C示出了通过旋转而组装了活门部件的状态，图9D是图9A的E部放大图。如图9A所示，垂直于基座部件2的滑动侧板部22，在与基座部件2的滑动方向平行的方向上配置板部件3，经由轴承导引部61将板部件3沿箭头F方向插入轴承自由嵌插部62中。这样，变成图9D所示的一对切面72与轴承导引部61的开口大致平行的关系，如上所述，由于有m与1的尺寸关系，所以容易插入。于是，如果从旋转轴71插入轴承自由嵌插部62中的图9B状态开始，沿箭头R方向将板部件3相对于基座部件2转动大约90°，则如图9C所示，活门部件组装好。在图9C的状态下，即使有从基座部件2将板部件3拉出的方向的力G作用在轴承自由嵌插部62与旋转轴71之间，由于如上所述满足r与m的关系，所以，板部件3也不会从基座部件2脱出。另外，由于在图9C的状态下可维持板部件3与滑动侧板部22的面的平行关系，所以，板部件3与滑动面106也处于平行关系，可以实现对应于基座部件2的滑动动作、窗覆盖部31可沿滑动面106自由地滑动的结构。该图所示的基座部件2的滑动侧板部22双方都备有轴承部60，所以，通过重复进行图9A～图9C所示的工序，便可得到图10所示的活门部件1。

此外，在将活门部件1组装到盒上之际，一般来说，是使基座部件2与壳体部件100滑动卡合之后，以参照图9A～图9D说明的工序，插入·转动板部件3，而得到活门部件1。这样将活门部件1组装到壳体部件100上之后，使窗覆盖部31弯曲而装入壳体部件100的活门按压部111，组装成图11所示的盒。将该盒的活门部件1滑动到打开定位部108处时，可在窗部105和/或滑动面106不与窗覆盖部31滑动接触的情况下，得到图12所示那样窗部105打开的状态。这样，可用于本发明盒的活门部件1，在将基座部件2可滑动地装到壳体部件100上之后，仅仅将板部件3的旋转轴71插入基座部件2的轴承部60中，因此，不会发生例如专利文献2及3记载的那样的因熔接引起的问题，能提供滑动特性及窗部105的覆盖性非常好的盒。

此外，如果作成在基座部件2的活门开启工具卡合部50上设置有图13所示的顶板部51的结构，则可抑制尘埃等异物从基座部件2与板部件3的卡合面的间隙混入盒的内部，所以优选。进而，如果如图14所示，隔着相当于卡止肋110厚度的间隙，在爪部28的爪27侧配置定位部52，则能使基座部件2的爪部28与壳体部件100的卡止肋110可靠地卡合，所以优选。

在上述实施例中，说明了下述例子：基座部件2具有轴承部25，板部件3具有旋转轴33，基座部件2和板部件3的卡合是通过将板部件3的旋转轴33旋转自如地插入基座部件2的轴承部25中来实现的。但是，本发明并不限于这个例子。例如，也可以设计成，基座部件2具有旋转轴，板部件3具有轴承部，基座部件2和板部件3的卡合通过将基座部件2的旋转轴旋转自如地插入板部件3的轴承部中来实现。

图15是表示可用于本发明的盒的活门部件1的另一实施例的立体图。图16是图15中的基座部件的立体图。图17是图15中的板部件的立体图。

如图15～图17所示，也可以设计成：基座部件2具有旋转轴333，板部件3具有轴承部325，基座部件2和板部件3的卡合通过将基座部件2的旋转轴333旋转自如地插入板部件3的轴承部325来实现。

在本发明的盒中，基座部件2与板部件3的卡合方案，并没有限制。只要基座部件2和板部件3以可以从基座部件2拆下板部件3的方式卡合即可，包括这样的基座部件2与板部件3的活门部件1，应该属于本发明的范围。进而，包括这样的活门部件1的任意的盒，也属于本发明的范围。

这样，在本发明的活门部件1中，基座部件2和板部件3以可从基座部件2拆下板部件3的方式卡合。因此，可以根据需要从基座部件2拆下板部件3。例如，在从基座部件2上卸掉了板部件3的状态下，可以将清洁帽安装在信息介质101的中心孔113中，通过使该清洁帽旋转，来清洁信息介质101。在这种情况下，清洁帽的旋转可以手动进行，也可以借助机械进行。可以这样容易地进行信息介质101的清洁，是活门部件1构成为可从基座部件2上拆卸板部件3这一方案的一个优点。

以上虽然利用本发明的优选实施方式例示了本发明，但是，不应限定于这些实施方式而解释本发明。应该理解为，本发明的范围只由其权利要求的范围解释。本领域的技术人员可根据本发明具体的优选实施方式的记载，基于本发明的记载及技术常识，在等价的范围内实施。本说明书中引用的专利、专利申请及文献，其内容以与在本说明书中具体记载的内容同样的方式，作为对本说明书的参考引入。

工业实用性

本发明可实现活门部件的滑动性非常好的盒，所以，在相对于收纳在盒内的信息介质进行信息信号的授受的记录和/或再生装置中，可准确地工作。

Claims (12)

1.一种活门部件，是在包括壳体部件的盒中使用的活门部件，

前述壳体部件包括：介质收纳部，收纳具有信息层的信息介质；窗部，构成为至少相对于前述信息层进行记录动作或再生动作的头能够进入；

前述活门部件具备：

基座部件，以能沿着前述壳体部件的一侧壁滑动的方式构成；

板部件，是与前述基座部件卡合的板部件，构成为能够对应于前述基座部件的滑动动作而开闭前述壳体部件的窗部；

前述基座部件与前述板部件以能够从前述基座部件拆下前述板部件的方式卡合。

2.根据权利要求1所述的活门部件，其特征在于：

前述基座部件具有轴承部，

前述板部件具有旋转轴，

前述基座部件与前述板部件的卡合，通过将前述板部件的旋转轴旋转自如地插入到前述基座部件的轴承部中来实现。

3.一种盒，是备有壳体部件及活门部件的盒，

前述壳体部件包括：

介质收纳部，收纳具有信息层的信息介质；

窗部，构成为至少相对于前述信息层进行记录动作或再生动作的头能够进入；

前述活门部件包括：

基座部件，以能沿着前述壳体部件的一侧壁滑动的方式构成；

板部件，是与前述基座部件卡合的板部件，构成为能够对应于前述基座部件的滑动动作而开闭前述壳体部件的窗部；

前述基座部件与前述板部件以能够从前述基座部件拆下前述板部件的方式卡合。

4.根据权利要求3所述的盒，其特征是，

前述基座部件具有轴承部，

前述板部件具有旋转轴，

前述基座部件与前述板部件的卡合，通过将前述板部件的旋转轴旋转自如地插入到前述基座部件的轴承部中来实现。

5.根据权利要求4所述的盒，其特征是，

前述基座部件包括：

滑动平板部，在前述基座部件沿着前述壳体部件的一侧壁滑动的滑动方向上具有规定长度，在与前述滑动方向正交的方向上具有规定宽度；

滑动侧板部，是从前述滑动平板部的宽度方向的侧端面连续设置的滑动侧板部，在前述滑动平板部的长度方向的大致中央具有切口部；

前述板部件包括：

覆盖前述窗部的窗覆盖部、

和从前述窗覆盖部突出的卡合突出部，

前述旋转轴以从前述卡合突出部的在前述滑动方向上平行的一对端壁突出的方式设置，

前述轴承部设置于前述滑动侧板部的前述切口部。

6.根据权利要求5所述的盒，其特征是，分别具有前述切口部的一对滑动侧板部，从前述滑动平板部的宽度方向的侧端面连续设置。

7.根据权利要求5所述的盒，其特征是，还具备在前述活门部件的打开动作时与活门开启工具卡合的活门开启工具卡合部，前述滑动侧板部的前述切口部延伸到前述活门开启工具卡合部。

8.根据权利要求5所述的盒，其特征是，前述旋转轴具有下述形状，所述形状具有用平行于前述窗覆盖部的平面切断而得的一对切面。

9.根据权利要求5所述的盒，其特征是，前述旋转轴以从前述卡合突出部的肋突出的方式设置。

10.根据权利要求5所述的盒，其特征是，前述窗覆盖部具有滑动面，前述壳体部件在所述滑动面上滑动，在前述滑动面的表面上，设置有微小凹凸加工而得的毛面加工部。

11.根据权利要求5所述的盒，其特征是，在前述窗覆盖部的与前述滑动方向正交的端边附近的、前述窗覆盖部的规定宽度范围内，设置有前述窗覆盖部从滑动面凹陷而成的凹部、或朝向前述端边方向逐渐变薄的锥部中的任何一种，所述滑动面是前述壳体部件在其上滑动的滑动面。

12.根据权利要求5所述的盒，其特征是，用于前述基座部件的材料，是在滑动特性或玻璃转移点中的至少一个方面比用于前述板部件的材料高的材料。

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