CN1840834A - 建筑用镶板以及使用建筑用镶板的气体发生槽圆弧形顶盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑用镶板以及用建筑用镶板制造的气体发生槽圆弧形顶盖。建筑用镶板包括，在两板材之间设有复数补强肋并形成中空部的本体两端处设有嵌合口，嵌合口设有嵌入管及开口部，通过嵌入管和嵌合口之间的嵌合而连接，在连接部装有补强板，其中，连接在嵌入管和本体及嵌合口和本体之间的连接部处，朝向本体倾斜设有嵌合凸块，补强板两侧设有与嵌合凸块形成嵌合的内向弯曲部。气体发生槽的圆弧形顶盖包括，复数圆弧形钢制框架两端隔一定间隔固定在地面，形成圆弧形隧道状骨架；在钢制框架的圆弧形上端嵌合硬质PVC材料镶板并形成圆弧顶棚；在由镶板所形成的圆弧顶棚两侧开口部设置由硬质PVC材料镶板嵌合而成的垂直墙体。

Description

建筑用镶板以及使用建筑用镶板的气体发生槽圆弧形顶盖

技术领域

本发明涉及一种将本体相互结合成墙板、顶棚或装饰板的合成树脂材料制造的建筑用镶板(Panel)以及用其制造的气体发生槽的圆弧形顶盖，尤其是指具有非常方便地在本体之间的嵌合处安装补强板的结构，从而使最后工序变得简单并能形成各种形状之结构的建筑用镶板；以及通过铁制骨架和固定在铁骨的上述建筑用镶板，简单快速地制造可将内部发生的静电排出至外部的封闭用圆弧顶棚。

背景技术

现有的建筑用镶板由本体和补强板构成，本体相互结合后，在其结合部即嵌合处用粘结剂将补强板粘合而成。即相互平行的两个板材之间隔着一定间隔设有补强肋并形成复数的中空部分，上述最外侧的补强肋各设有嵌入管和通过开口部向该嵌入管嵌入的具有一定直径的C字型嵌合口，上述嵌入管和一端最外侧的补强肋之间以及嵌合口和另一端最外侧的补强肋之间设有凹槽；板状的建筑用镶板，嵌入到嵌合部的凹槽中并用粘结剂进行固定，用以覆盖嵌合部。

实施现有技术中，复数本体相互嵌合后在其嵌合部安装补强板，从而完成建筑用镶板的安装，为了覆盖嵌合部，在本体的凹槽中涂覆粘结剂，并将板状的补强板粘接。这样一来，安装操作比较繁琐，而且当粘结剂丧失粘结力引起补强板脱落而影响其外观。另外，当本体以一定角度进行嵌合时，凹槽也保持一定的角度，这样会出现板状补强板安装困难的问题。

另外，在厂家的废水槽或生活污水处理场等设备中，为了防止所发生的挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds：VOC)或恶臭扩散至大气中，均设置有圆弧形盖子。其材料一般采用容易加工成型的FRP(玻璃纤维增强塑料)，但FRP缺点是很容易燃烧，而且很脆弱。另外防紫外线能力差，为了延长盖子的寿命，需要隔一定时间(1～2年)在盖子表面涂覆紫外线屏蔽膜，导致维护费用的增加。而且FRP耐久性差，不宜长期(30年以上)使用。

FRP材料做成的盖子最大的缺点是其对发生在内部的静电毫无办法。即设置FRP盖子的设施内部所发生的静电引起火花，点燃充满设施内部的VOC气体，导致爆炸或火灾事故，甚至有可能引起大型事故。

发明内容

本发明旨在利用既能克服上述现有FRP型圆弧顶棚的缺点，又能便于施工，功能佳的建筑用镶板。本发明的目的在于提供一种建筑用镶板，即，为了对复数本体嵌合时的本体嵌合部进行覆盖，在现有的本体和嵌合部，以及本体和连接管之间的连接部设置嵌合凸块，而在补强板两端则设置与本体的嵌合凸块形成配合的内向弯曲部。

本发明的另一目的在于提供一种与现有FRP材料的顶盖不同的，高性能的污水处理槽的顶盖，即，能克服FRP所具有的上述问题，通过使用上述建筑用镶板和不易生锈的铁骨，实现几倍于FRP材料盖子的强度，同时根本上排除由静电引起的爆炸等事故，并具有耐化学药品、耐久、耐紫外线、耐冲击、耐燃烧(自燃)，而且通过建筑用镶板的组装结构吸收调节热胀冷缩现象，延长建筑物的寿命，可半永久性(最少30年)使用的顶盖。

本发明中的建筑用镶板，在两个板材之间设有复数补强肋并形成中空部的本体两端处设有嵌合口，嵌合口设有嵌入管及开口部，并通过嵌入管和嵌合口之间的嵌合而形成连接，在其连接部安装有补强板；其中，连接在上述嵌入管和本体以及嵌合口和本体4之间的连接部处，向着本体倾斜设置有嵌合凸块，而上述补强板两侧设有与嵌合凸块形成紧密嵌合的内向弯曲部。

本发明中的气体发生槽圆弧形顶盖包括：隔一定间隔设置相当于储水槽宽度的复数圆弧形钢制框架；在上述钢制框架两端设有框架支撑部，从底部支撑框架；复数镶板相互嵌合以覆盖上述钢制框架的圆弧形上部；相互嵌合的镶板两端设置镶板连接件，以形成圆弧顶棚；在上述钢制框架两侧开口部设有复数镶板相互嵌合而成的垂直墙体。

本发明中的建筑用镶板结构简单，而且设置及解体都非常容易，可形成各种形状的顶盖。

另外，钢制框架形成接地，因此发生静电时，电流可通过钢制框架14导入地面，这样可防止挥发性气体发生爆炸。

附图说明

图1为本发明中建筑用镶板的本体和补强肋的结合示意图；

图2为本发明中建筑用镶板的本体和补强肋的结合剖面图；

图3为本发明中本体的剖面图；

图4为本发明中本体的各种形状平面图；

图5为本发明中建筑用镶板的施工示意图；

图6为使用本发明之建筑用镶板的圆弧形顶盖立体图；

图7为本发明中圆弧形顶盖全体剖面图；

图8为图7之A部分局部放大图；

图9为本发明之镶板相互嵌合形成圆弧顶棚的状态示意图；

图10为本发明中圆弧顶棚固定在钢制框架的状态示意图；

图11为图10之B-B部分的剖面图；

图12为本发明中圆弧形顶盖的垂直墙体的垂直剖面图；

图13为本发明中圆弧形顶盖的垂直墙体设置有出入门的状态示意图；

图14为图13之C-C部分的剖面图；

图15为图13之D-D部分的剖面图；

图16为本发明中圆弧形顶盖上设有窗户的状态示意图；

图17为图16之E-E部分的剖面图。

附图符号说明：

1：板材                              2：补强肋

3：中空部                            4：本体

5：嵌入管                            6：开口部

7：嵌合口                            8：补强板

9：连接部                         10：嵌合凸块

11：内向弯曲部                    12：倾斜引导部

13：镶板连接件                    14：钢制框架

15：框架支撑部                    16：镶板

18：圆弧顶棚                      19：垂直墙体

20：连接件                        21a、21b、21c：镶板套

22：凸缘                          23：固定件

24：出入门                        25：合叶

26：门框                          27：地脚螺栓

28：窗户                          100：顶盖

具体实施方式

以下，通过附图对本发明的构成及功能进行详细说明。

本发明包括：建筑用镶板16，在两个板材1之间设有复数补强肋2并形成中空部3的本体4两端处设有嵌合口7，嵌合口7设有嵌入管5及开口部6，并通过嵌入管5和嵌合口7之间的嵌合而形成连接，在其连接部安装有补强板8；其中，连接在上述嵌入管5和本体4以及嵌合口7和本体4之间的连接部9处，向着本体4倾斜设置有嵌合凸块10，而上述补强板8两侧设有与嵌合凸块10形成紧密嵌合的内向弯曲部11。

上述本体4可形成“一”、“”、“丅”、“+”等各种形状，补强板8的内向弯曲部11末端处可形成倾斜引导部12，其倾斜方向与内向弯曲部11相反，从而便于实施与嵌合凸块10之间的配合。

如图1所述，本发明中复数本体4之间相互嵌合，在其嵌合部上设置有补强板8。图5为组装成气体发生槽的圆弧形顶盖的示意图，图中可知，复数本体4相互嵌合后由镶板连接件13形成连接。图4之a、b、c为本体4之各种形状示意图。

如图3所示，本发明中的建筑用镶板16在一个本体4之嵌合口7中嵌入另一个本体4之嵌入管5，从而形成连接，经嵌入后嵌合口7侧的嵌合凸块10以及嵌入的嵌入管5侧的嵌合凸块10嵌入至补强板8两侧的内向弯曲部11之内侧，从而完成组装。

即，本发明根据所需长度和宽度，连接本体4，组装时形成在本体4两端的嵌入管5和嵌合口7相互结合而连接。即，将嵌入管5嵌入至形成在另一本体4之嵌合口7的开口部6中，嵌入管5被压入至嵌合口7内部而形成连接。这样，将同样的复数本体4进行嵌合而形成所需长度和宽度。

这时，本体4的嵌合部与本体4的板材1为非连续平面，然后安装补强板8用于覆盖嵌合部。补强板8使全体成为一个连续的平面。

将补强板8嵌入嵌合部以使本体4板材1和补强板8成为同一的平滑面，并覆盖嵌合部，本发明中其补强板8的设置非常容易。

即，如图2之放大图所示，嵌合口7中嵌入嵌入管5形成连接，连接部9设有嵌合凸块10。当补强板8的内向弯曲部11嵌入时，两侧的内向弯曲部11分别对嵌合凸块10施加压力并进行固定。相比之下，现有技术中未设嵌合凸块10，将板状的补强板8用粘结剂进行粘接在凹槽中。

本发明具有如下有点：形成在连接部9的嵌合凸块10和形成在补强板8的内向弯曲部11相互嵌合时不需粘结剂。而且本发明中的补强板8之内向弯曲部11末端处设有倾斜引导部12，将补强板8嵌入至嵌合部时通过倾斜引导部12的倾斜部分，可以方便地将内向弯曲部11嵌入至嵌合凸块10。即，压入补强板8时通过倾斜弯曲部12，很容易将嵌合凸块10嵌入至内向弯曲部11中。

而且，即使本体4以一定倾斜角度的进行嵌合，因嵌合部中的补强板8是通过嵌合凸块10和内向弯曲部11进行结合，故本体4具有任何角度都可以进行嵌合连接。但是，现有技术中如需要将本体4以一定角度连接时，因凹槽也具有一定角度，故无法粘贴板状补强板8。

另外，图5中有镶板连接件13的示意图，如上所述复数本体4通过嵌入管5和嵌合口7进行连接，然后安装补强板8，从而形成镶板，将复数镶板进行连接形成顶棚时，其连接部分就使用镶板连接件13进行连接，即在H型两侧开口处插入本体4端部并固定。

通常，根据建筑物的大小决定是否使用上述镶板连接件13，也可不使用镶板连接件13而加大本体4的长度，而需要缩短本体4长度或建筑物较大时则需要使用镶板连接件13。即，根据所要设置的建筑物形状和大小，选择性地使用镶板连接件13。

另外，如图4之a、b、c所示，本发明中的本体4可具有各种形状，除了基本的“一”形外，用“”、“丅”、“+”等形状形成墙体的连接部位或墙角，以及各种角度和方向。

本发明中的建筑用镶板适合应用于气体发生槽的圆弧形顶盖，其圆弧形顶盖具有如下结构。

利用本发明之建筑用镶板的气体发生槽圆弧形顶盖包括：隔一定间隔设置相当于储水槽宽度的复数圆弧形钢制框架14；在上述钢制框架14两端设有框架支撑部15，从底部支撑框架；复数镶板16相互嵌合以覆盖上述钢制框架14的圆弧形上部；相互嵌合的镶板16两端设置镶板连接件13，以形成圆弧顶棚18；在上述钢制框架14的两侧开口部设有复数镶板16相互嵌合而成的垂直墙体19。

若使用这种建筑用镶板16，则可方便地形成顶盖100。即，上述建筑用镶板16在长度方向的两端设有嵌入管5和拥有开口部的嵌合口7，这样一个镶板16的嵌入管5和另一个镶板16的嵌合口7相互结合。

另外，镶板16主材料为硬质聚氯乙烯(PVC)，不易燃烧，并具有广泛的耐化学药品性。而且可使用改质剂及补强剂，使PVC具有比FRP更好的耐气候、耐紫外线、耐冲击等功能。经过与上述钢制框架14同时使用，具有比现有FRP或只用不锈钢制作的顶盖100更好的强度和更长的寿命。

上述圆弧形顶棚18及垂直墙体19通过连接件20固定在钢制框架14，上述连接件20可做成U形螺栓。

另外，镶板16的末端设有镶板套21a，镶板套21a根据镶板16的位置，可做成各种形状。即，如图12所示，在圆弧顶棚18的圆弧形末端以及垂直墙体19的上下两端安装具有“ㄈ”形断面的镶板套21a，而圆弧顶棚18与地面接触部分，如图7、图8所示，可用“ㄈ”形镶板套21a，也可用具有凸缘22的镶板套21b。

如图15所示，上述镶板套21a、21b通过螺钉等固定件23固定在镶板16上。

另外，本发明中的钢制框架14具有圆弧形状，其两端固定在底部，为了便于固定，可使用框架支撑部15。即，框架支撑部15可做成各种形状，图8为设置在埋入式储水槽的混凝土结构的拐角处，牢固支撑钢制框架14的框架支撑部15的示意图。

框架支撑部15可固定在混凝土结构的拐角处，也可插入底部并固定。

本发明中，钢制框架14形成圆弧形形状的骨架，其同时起到接地线的功能，当发生静电时向地中放电。而且很方便地将复数镶板16嵌合固定成大型板状结构，并组装在上述钢制框架14，然后利用镶板连接件13连接成更大的面积，这样可做成任何大小的圆弧形顶盖100。如图9所示，将复数镶板16通过嵌入管5和嵌合口7之间的嵌合，形成大面积的板状结构，因其嵌入管5和嵌合口7均为圆形，故很容易形成圆弧形顶盖100。

这里，镶板连接件13具有H形的断面，在其两侧对称的开口部分别插入镶板16，将连接为一体的镶板16扩张至大面积。

上述经扩张的镶板16由钢制框架14支撑并形成圆弧形。固定在钢制框架14上时可使用U形螺栓连接件20，或经变形可同时支撑圆弧顶棚和垂直墙体19的连接件20，如图10、11、12所示。

即，圆弧顶棚18和垂直墙体19通过钢制框架14和连接件20进行固定，其末端安装镶板套21a、21b，从而完成组装。

如上所述，本发明是由圆弧顶棚18和垂直墙体19形成顶盖100。

而且，本发明可方便地在圆弧形顶盖100形成窗户28，或在垂直墙体19形成出入门24。

首先，在垂直墙体19形成有出入门24的结构如图6，图13至图15所示。用于固定出入门24的合叶设置在镶板16端部，其端部设有镶板套21a，出入门24同样由复数镶板16嵌合而成，在出入门24端部也设有镶板套21a。尤其是为了便于开启和关闭出入门，如图14所示，出入门24端部设置“ㄈ”形镶板套21a，而在垂直墙体19开口部边缘处设置带凸缘22的镶板套21b。这样，在开启和关闭出入门24时凸缘22可起到止挡作用，防止门向内开启。

另外，如图14、图15所示，出入门24下方设有门框，其用地脚螺栓27等固定手段进行固定，可保护和方便于操作出入门24。也可将门框26结构做成带有凸缘22的“上”形，便于开启和关闭出入门24。

可在圆弧顶棚18设置窗户28，如图6、图16、图17所示。供设置窗户28的圆弧顶棚18开口部边缘处设有镶板套21b。上述镶板套21b形成有凸缘22，可防止窗户28向里开启。当然，在供设置窗户28的开口部除了上述镶板套21b之外，也可设置镶板套21a。

另外，窗户28可由复数镶板16嵌合而成，也可使用一透明板材，然后在其边缘部安装镶板套21c。在图17中设置“”形镶板套21c，也可设置镶板套21a。当然，镶板16和镶板套2a、21b、21c由螺钉等固定件23进行固定。如图16所示，窗户28与圆弧顶棚28开口部边缘处的镶板套21b通过合叶25连接。

如上所述，本发明包括，复数镶板16，用于覆盖其端部的镶板套21a、21b、21c，钢制框架14。其结构简单，而且设置及解体都非常容易，可形成各种形状的顶盖100。

另外，钢制框架14形成接地，因此发生静电时，电流可通过钢制框架14导入地面，这样可防止挥发性气体发生爆炸。

Claims (8)

1.一种建筑用镶板，在两个板材(1)之间设有复数补强肋(2)并形成中空部(3)的本体(4)两端处设有嵌合口(7)，嵌合口(7)设有嵌入管(5)及开口部(6)，并通过嵌入管(5)和嵌合口(7)之间的嵌合而形成连接，在其连接部安装有补强板(8)，

所述建筑用镶板，其特征在于，

连接在上述嵌入管(5)和本体(4)以及嵌合口(7)和本体(4)之间的连接部(9)处，朝向本体(4)倾斜设置有嵌合凸块(10)，而上述补强板(8)两侧设有与嵌合凸块(10)形成紧密嵌合的内向弯曲部(11)。

2.权利要求1所述的建筑用镶板，其特征为，本体(4)的形状为“一”、

“+”形状中的任意一种。

3.权利要求1所述的建筑用镶板，其特征为，

在内向弯曲部(11)末端处设有其倾斜方向与内向弯曲部(11)相反的倾斜引导部(12)。

4.一种气体发生槽的圆弧形顶盖，其特征在于，

复数圆弧形钢制框架(14)两端以一定的间隔设置在地面，形成圆弧形隧道状骨架；在上述钢制框架(14)的圆弧形上端以嵌合方式设置硬质PVC材料的镶板(16)，从而形成圆弧顶棚(18)；在由上述镶板(16)所形成的圆弧顶棚(18)的两侧开口部设置由硬质PVC材料的镶板(16)嵌合而成的垂直墙体(19)。

5.如权利要求4所述气体发生槽的圆弧形顶盖，其特征在于，

圆弧顶棚(18)以及垂直墙体(19)是由复数镶板(16)两端的嵌入管(5)和嵌合口(7)相互嵌合而成。

6.如权利要求4所述气体发生槽的圆弧形顶盖，其特征在于，

圆弧顶棚(18)以及垂直墙体(19)通过连接件(20)固定在钢制框架上(14)。

7.如权利要求4所述气体发生槽的圆弧形顶盖，其特征在于，

在垂直墙体(19)设有供安装出入门(24)的开口部，上述开口部边缘处设有镶板套(21b)，由复数镶板(16)嵌合形成的出入门(24)的边缘处设有镶板套(21a)并通过合叶(25)与上述镶板套(21b)连接。

8.如权利要求4所述气体发生槽的圆弧形顶盖，其特征在于，

圆弧顶棚(18)设有供安装窗户(28)的开口部，上述开口部边缘处设有镶板套(21b)，窗户(28)的边缘处设有镶板套(21c)并通过合叶(25)与上述镶板套(21b)连接。

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