CN1839363A - 电子装置 - Google Patents

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Abstract

一种电子装置，包括具有电子部件(20)的主体(12)和枢轴安装在主体上并具有液晶面板(36)的盖体(14)。主体的电子部件被风扇(22)冷却。盖体的液晶面板通过放电管(38)和反射镜(40)被照明。盖体的空气入口(44)与主体的空气出口(30)相对置地配置。放电管被用于冷却主体的电子部件的风扇所生成的空气流冷却。通过冷却放电管，可以保持放电管的长寿命。

Description

电子装置
技术领域
本发明涉及笔记本电脑等电子装置。
背景技术
笔记本电脑由具有CPU等电子部件和键盘的主体、以及可动地接合在主体上的盖体构成。盖体包括液晶显示元件等的显示元件和照明显示元件用的照明装置。照明装置包括导光板、配置在导光板侧部的放电管(冷阴极管)和反射镜。
具有在液晶显示元件未到寿命的状态下，放电管的发光强度降低的问题。其原因是封入放电管内部的液体水银集中在接近放电管两端部的电极的位置，放电管的电极金属由于伴随放电产生的电子而飞溅，所飞溅的金属颗粒附着在放电管的管壁上并覆盖液体水银。因此，尽管被封入了足够量的水银，但有助于发光的水银的量减少，导致放电管的发光强度降低，放电管的寿命缩短。
接近放电管两端部的电极的部分本来就是发热量大、温度较高的部分，但在通过支撑部件将放电管支撑在反射镜上的结构中，放电管的热量通过支撑部件传递给反射镜，所以放电管的电极附近部分的温度有时降低。液体水银集中于放电管内温度较低的位置、即接近放电管两端部的电极的位置，所以产生上述问题。因此，如果将放电管的两端部以外的位置例如中央部冷却，则液体水银集中于温度较低的中央部，有助于发光的水银的量不会减少，所以放电管的亮度不会降低，能够防止寿命缩短。
例如，提出在盖体内形成采用自然对流的空气流，利用该空气流来冷却放电管的方法(例如，参照日本特开昭61-294528号公报、日本特开平4-290107号公报、日本特开平5-93908号公报、日本特开2002-189207号公报)。但是，在该方法中，有时空气流减少，将不能充分进行冷却。另外，提出在盖体内设置风扇来冷却放电管的方法(例如，参照日本特开平10-54985号公报)。但是，如果在盖体内设置风扇，则将导致盖体的尺寸变大，需要重新设计整个盖体。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种可以延长照明显示元件用的放电管的寿命的电子装置。
本发明的电子装置的特征是，由具有冷却风扇的第1壳体和可动地接合在该第1壳体上的第2壳体构成，该第2壳体具有显示元件和照明该显示元件用的放电管及反射镜，该放电管被用于冷却该第1壳体的该电子部件的风扇所生成的空气流冷却。
在该电子装置中，放电管被用于冷却第1壳体的电子部件的风扇所生成的空气流冷却。因此，空气充分接触放电管，放电管被充分冷却，能够保持其性能。风扇设在第1壳体上，所以不需要增大盖体地变更设计。该情况时，第1壳体的包括风扇的冷却空气通道的出口不需要与盖体的冷却空气通道的入口可靠地连接，只要第1壳体的冷却空气通道的出口隔着较小间隙与盖体的冷却空气通道的入口对置即可。这样，由第1壳体的风扇生成的空气流流入到第2壳体的冷却空气通道的入口。
附图说明
图1是表示本发明的实施例的液晶显示装置的侧视图。
图2是图1的液晶显示装置的局部放大剖视图。
图3是从底部看盖体时的立体图。
图4是主体的立体图。
图5是表示主体和盖体的接合部的一例的剖视图。
图6是表示液晶显示装置的一例的立体图。
图7是表示液晶显示装置的一例的立体图。
图8是表示液晶显示装置的一例的立体图。
图9是表示液晶面板组装体的后视图。
图10是表示液晶面板组装体的剖视图。
图11是表示放电管的剖视图。
图12是表示放电管和反射镜的一例的剖视图。
图13是沿图12的XIII-XIII线的剖视图。
图14是表示放电管和反射镜的一例的剖视图。
图15是表示图14中的支撑部件的剖视图。
图16是表示放电管和反射镜的一例的剖视图。
图17是表示放电管和反射镜的一例的剖视图。
图18是表示放电管和反射镜的一例的剖视图。
图19是表示放电管和反射镜的一例的剖视图。
图20是表示放电管和反射镜的一例的剖视图。
具体实施方式
图1是表示本发明的实施例的液晶显示装置的侧视图。图2是图1的液晶显示装置的局部放大剖视图。在图1和图2中，液晶显示装置10是由主体(第1壳体)12和可动地接合在主体12上的盖体(第2壳体)14构成的笔记本电脑。在实施例中，盖体14通过铰链枢轴安装在主体12上。主体12具有包括多个键的键盘部分16、母板18、搭载于母板18的CPU 20。CPU 20是电子部件的一例，还设有其他电子部件和电气部件。
主体12具有冷却CPU 20用的风扇22。具有风扇24的散热器26安装在CPU 20上。主体12具有空气入口28和空气出口30，风扇22配置在空气入口28和空气出口30之间。优选利用导管32形成风扇22和空气出口30之间的空气通道。空气入口28设在主体12的底部，但也可以设在主体12的侧部。在实施例中，风扇24位于导管32内部。如箭头A所示，冷却空气经由风扇24和散热器26对CPU 20进行了冷却之后，流向空气出口30。
图3是从底部看盖体12时的立体图。图4是主体的立体图。盖体14通过铰链可动地接合在主体12上。该铰链由设在主体12上的铰链部件34a和设在盖体14上的铰链部件34b构成。铰链部件34a包括插入到铰链部件34b的孔中的轴。
盖体14具有作为显示元件的液晶面板36、照明液晶面板36用的放电管38、反射镜40。另外，还设有导光板42。导光板42设在与液晶面板36重叠的位置上，放电管38配置在导光板42的侧部。从放电管38射出的光直接或被反射镜40反射后，射入到导光板42上。射入到导光板42上的光在导光板42的表面和底面反射的同时在导光板42内传播，然后从导光板42的表面射出，并射入到液晶面板36上。
盖体14具有空气入口44和空气出口46。从主体12的空气出口30输出的空气进入盖体14的空气入口44。在盖体14内，空气按照箭头B(图1)所示沿着反射镜40流动，并经由反射镜40来冷却放电管38。
盖体14的空气入口44在盖体14位于相对于主体12打开的位置(图1)时，与主体12的空气出口30相对置地配置。因此，盖体14的空气入口44即使不直接连接主体12的空气出口30，也能将从风扇22喷出并通过导管32从主体12的空气出口30喷出的空气压入到盖体14的空气入口44中。优选盖体14的空气入口44大于主体12的空气出口30。这样，可以将更多的空气从主体12的空气出口30压入到盖体14的空气入口44。
优选盖体14的空气入口44被配置成冷却放电管38的中央部分。这样，封入放电管38内部的水银集中于放电管38的中央部分，即使放电管38的电极金属因伴随放电产生的电子而飞溅，所飞溅的金属颗粒也不会覆盖液体水银。因此，能够保持足够量的水银的量，放电管38的发光强度不会降低，放电管38的寿命不会缩短。另外，未必一定要冷却放电管38的中央部分，只要冷却远离放电管38的端部电极的位置即可。从空气入口44流向空气出口46的空气，实质上不冷却放电管38的端部。
例如，在CPU 20全负荷工作时，从主体12的空气出口30喷出的空气的温度约为42℃，由于反射镜40的表面温度约为52℃，所以即使在CPU 20全负荷工作时，也能够经由反射镜40局部降低放电管38的温度。
这样，根据本发明，利用从冷却CPU 20用的风扇22喷出的空气，局部降低放电管38的温度，所以在安装了液晶面板36的盖体14上只设计空气入口44和空气出口46即可，不需要增大盖体14地变更设计。
图5是表示主体和盖体的接合部的一例的剖视图。在该示例中，形成为主体12的包括空气出口30的部分和盖体14的包括空气入口44的部分直接接触。这样，从风扇22喷出并通过导管32从主体12的空气出口30喷出的许多空气被压入到盖体14的空气入口44中。
图6～图8是表示液晶显示装置的示例的立体图。盖体14的空气出口46未必一定要设在盖体14的空气入口44的上方位置，也可以设在横向侧或前部。
在图6中，盖体14的空气出口46设在打开状态的盖体14的上部的两端部上，空气按照箭头所示流动。
在图7中，盖体14的空气出口46设在盖体14侧部的中央部，空气按照箭头所示流动。
在图8中，盖体14的空气出口46设在盖体14的下部的前面侧，空气按照箭头所示流动。
图9是表示液晶面板组装体的后视图。图10是表示液晶面板组装体的剖视图。液晶面板组装体由液晶面板36、导光板42、放电管38和反射镜40构成。在图9中，能看到导光板42和反射镜40。放电管38的两端部通过支撑部件48支撑在反射镜40上。支撑部件48利用硅树脂制成。硅树脂是能够承受高电压的材料，导热性良好。因此，放电管38的两端部温度变低，水银容易集中于放电管38的两端部，但在本发明中，通过冷却放电管38的中间部，使水银集中于放电管38的中间部。另外，液晶面板组装体的外周部由金属框架部件50保持。框架部件50具有L状断面形状，反射镜40的一部分从框架部件50露出。通过风扇22送风并进入盖体14的空气入口44的空气，首先接触框架部件50，然后接触反射镜40的露出部分。由此，空气经由框架部件50和反射镜40来冷却放电管38。
以下，说明放电管和反射镜的变形例。
图11是表示放电管38的剖视图，图12是表示放电管38和反射镜40的一例的剖视图。图13是表示沿着图12的线XIII-XIII的光源装置的剖视图。放电管38是被称为荧光灯的冷阴极管。在放电管38的两端部设置利用Ni和W等金属制成的电极52。在放电管38的内部封入稀薄的气体(Ar、Ne等)和水银，在放电管38的内壁涂覆荧光物质。反射镜40例如是铝反射镜，具有如同覆盖放电管38的U字状等断面形状。
支撑部件48配置在放电管38的端部电极附近的部分上，把放电管38支撑在反射镜40上。支撑部件48的内表面紧密贴附在放电管38上，其外表面紧密贴附在反射镜40上。电极52的一部分在放电管38的内部，电极52的另一部分通过放电管38和支撑部件48的端部向支撑部件48的外部突出。
支撑部件48形成为隔热性结构，以防止放电管38的电极52附近部分的温度降低。在该实施例中，支撑部件48使用隔热性良好、且耐电性高的材料制成。例如，支撑部件48使用芳香族聚酰胺纤维制成。支撑部件48也可以使用玻璃棉制成。
以往的支撑部件48从需要承受施加给电极52的高电压的角度出发，利用硅树脂制成，由于硅树脂的导热性良好，所以放电管38的热量经由支撑部件48良好地传递给反射镜40，放电管38的电极52附近部分的温度有时最低。在该示例中，支撑部件48使用隔热性良好的材料形成，所以放电管38的热量不太经由支撑部件48传递给反射镜40，抑制放电管38的电极52附近部分的温度降低。因此，通过风扇22形成的空气流有效地冷却放电管38的中间部。
图14是表示放电管38和反射镜40的一例的剖视图。图15是表示图14中的支撑部件的剖视图。支撑部件48配置在放电管38的电极52附近部分，把放电管38支撑在反射镜40上。支撑部件48形成为隔热性结构，以防止放电管38的电极52附近部分的温度降低。在该实施例中，支撑部件48与以往相同利用硅树脂制成，支撑部件48形成为具有中空部54的隔热结构。
图16是表示放电管38和反射镜40(在图16中省略反射镜40)的一例的剖视图。在该示例中，放电管38部分形成为隔热性结构，以防止放电管38的电极52附近部分的温度降低。即，放电管38的端部形成为由外管部38o和内管部38i构成的双重管结构，在外管部38o和内管部38i之间具有由空气层或真空层构成的隔热部。支撑部件48配置在外管部38o的周围，把放电管38支撑在反射镜40上。
图17是表示放电管38和反射镜40的一例的剖视图。在该示例中，支撑部件48配置在比放电管38的端部靠内侧的位置上，以防止放电管38的电极52附近部分的温度降低。如上所述，电极52的金属微粒附着在放电管38的内壁上的范围，限于距放电管38端部的有限距离内。支撑部件48设在电极52的金属微粒附着在放电管38的内壁上的范围的外侧(即，靠内侧的位置)。
该情况时，支撑部件48可以不用隔热性高的材料制成，例如，支撑部件48可以利用导热性良好的硅树脂制成。
图18是表示放电管38和反射镜40的一例的剖视图。在该示例中，设有与放电管38的中央部接触的导热部件54。支撑部件48利用硅树脂制成。导热部件54利用散热性更好的硅树脂制成。反射镜40被风扇22生成的空气冷却。导热部件54也接触反射镜40，使放电管38的中央部的热量向反射镜40散发，在放电管38的中央部形成温度的最低点。
图19是表示放电管38和反射镜40的一例的剖视图。支撑部件48配置在放电管38的电极52附近部分，把放电管38支撑在反射镜40上。隔热材料层(隔热片)56配置在支撑部件48和反射镜40之间。隔热材料层56在与支撑部件48贴合的状态下，把放电管38安装在反射镜40上。支撑部件48与以往相同利用硅树脂制成，隔热材料层56例如利用间位芳香族聚酰胺纤维(例如，帝人的コ一ネツクス)制成。支撑部件48的导热性良好，但由于隔热材料层56将热量切断，所以可防止热量从放电管38的端部向反射镜40散发。因此，可防止放电管38的电极52附近部分的温度降低。
图20是表示放电管38和反射镜40的一例的剖视图。在该示例中，支撑部件48配置在放电管38的电极52附近部分，把放电管38支撑在反射镜40上。隔热材料层(隔热片)58配置在放电管38和支撑部件48之间。支撑部件48与以往相同利用硅树脂制成，隔热材料层58例如利用间位芳香族聚酰胺纤维(例如，帝人的コ一ネツクス)制成。支撑部件48的导热性良好，但由于隔热材料层58将热量切断，所以防止热量从放电管38的端部向反射镜40散发。因此，可防止放电管38的电极52附近部分的温度降低。
如以上说明的那样，根据本发明，放电管被用于冷却主体的电子部件的风扇所形成的空气流冷却，放电管在保持其性能的情况下被充分冷却。风扇本来就设在主体上，所以不需要增大盖体地变更设计。

Claims (10)

1.一种电子装置，其特征在于，由具有冷却风扇的第1壳体和可动地接合在该第1壳体上的第2壳体构成，该第2壳体具有显示元件和照明该显示元件用的放电管及反射镜，该放电管被该第1壳体的该冷却风扇所生成的空气流冷却。
2.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，该第1壳体具有电子部件，该冷却风扇用于冷却该电子部件。
3.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，该第1壳体具有空气入口和空气出口，该冷却风扇配置在该空气入口和该空气出口之间，该第2壳体具有在该第2壳体位于相对于该第1壳体打开的位置时，与该第1壳体的空气出口相对置地配置的空气入口和空气出口。
4.根据权利要求2所述的电子装置，其特征在于，该电子部件是CPU，该冷却风扇被配置成用于冷却该CPU。
5.根据权利要求4所述的电子装置，其特征在于，在该CPU上安装有散热器，形成从该散热器连接该第1壳体的空气出口的空气通道。
6.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，该第2壳体的该空气入口被配置成用于冷却该放电管的中央部分。
7.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，该第2壳体的该空气入口大于该主体的空气出口。
8.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，该第1壳体的该冷却风扇所生成的空气流沿着该反射镜流动，并经由该反射镜来冷却该放电管。
9.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，该放电管的两端部通过支撑部件支撑在该反射镜上，由该第1壳体的该冷却风扇所生成的空气流，冷却比该支撑部件更靠内侧的该放电管部分。
10.根据权利要求9所述的电子装置，其特征在于，由该第1壳体的该冷却风扇所生成的空气流，冷却该放电管的中央部分。
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