CN1836560A - 一种砍瓜快餐食品的加工方法 - Google Patents
一种砍瓜快餐食品的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1836560A CN1836560A CNA2005100132410A CN200510013241A CN1836560A CN 1836560 A CN1836560 A CN 1836560A CN A2005100132410 A CNA2005100132410 A CN A2005100132410A CN 200510013241 A CN200510013241 A CN 200510013241A CN 1836560 A CN1836560 A CN 1836560A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melon
- cut
- sheet
- processing method
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明属于食品，特别是一种砍瓜快餐食品的加工方法。选用外表金黄、无残损砍瓜，经清洗、去皮、去瓤后再次清洗，沥水后为砍瓜原料；砍瓜原料经段切后再切制成条或片；砍瓜条或片表面均匀挂粘混合有葛根粉的超细玉米粉的干粉或浆状水粉，葛根粉混合量是10－20％。砍瓜条或片初步加热处理，至少使其表面超细玉米粉成为熟化层；再次加热处理，使砍瓜各条或片均匀受热并熟化。本方法以特性明显优于马铃薯的砍瓜为主要原料，从根本上解决了薯条或片的缺陷。砍瓜条或片形状酷似并味道类似现有薯条及薯片，在迎合消费者需求的同时能显著降低所摄入的热量，长期食用本快餐食品也能有效避免身体肥胖以及减少由肥胖引起的疾病。
Description
技术领域
本发明属于食品，特别是涉及可以取代油炸薯制品的一种砍瓜快餐食品的加工方法。
背景技术
油炸薯制品即薯条、薯片是较常见的快餐食品，是由淀粉含量高达20％的马铃薯经去皮、水切、烫煮、油炸加工制成，油炸过程中油脂将不可避免的浸入切制的薯条、薯片中，据有关资料报道油炸薯条、薯片的油脂含量高达其重量的20-30％。油炸薯制品是一种高热量、高脂肪食品，长期食用将导致肥胖及由肥胖引起的疾病，已经成为世界范围的营养学家普遍地呼声。不仅如此，瑞士科学家早在1992年就研究发现油炸薯制品在油炸过程中将生成超过人体安全摄入量400倍的致癌物质——丙烯酰胺，美、英等国的许多科学家也都证实这一研究成果。2005年3月世界卫生组织、联合国粮农组织联合发出警告，称快餐油炸土豆条含有大量致癌毒素，在与食品有关的癌症中30-40％与它有关。近年来西方国家的快餐油炸薯制品消费量逐年下降，越来越多的人在拒绝食用，但在亚洲的大多数国家食用快餐油炸薯制品却呈上升趋势。
另外，快餐油炸薯制品对马铃薯品质要求很高，虽然我国是马铃薯种植大国，但能满足快餐油炸薯制品对马铃薯品质要求的数量十分有限，因此我国快餐业马铃薯需求量的90％依靠进口。快餐油炸薯制品的加工方法还存在能耗和水耗较大以及烫煮、油炸工艺使薯制品的维生素等营养成分易流失的缺陷。
公知技术中，砍瓜被誉为特色果蔬，是近年来通过杂交、组合、定位选育而成的一个新品种，属葫芦科绿蔓匍匐一年生植物，同株异花，花黄色，大喇叭形。主蔓结瓜为主，瓜形长圆柱形，瓜色先由绿后变金黄色。主要特点：1、愈合素含量高，愈合快。被砍的截面，其伤口迅速愈合，不影响瓜的继续生长。2、生长快。从幼瓜授粉到成熟仅20-26天，平均每天生长6--8cm，单瓜重6-9公斤，亩产6000--8000公斤。4、瓜期长。从4月份播种，6月份结瓜，直到9月份，陆续开花，陆续结果。5、适应性强。凡是冬瓜、南瓜、西葫能生长的地方，它就能生长。6、营养丰富。该瓜皮薄肉嫩，香糯可口，炒、拌、馅，汤，样样味美。经农业部食品质量检测中心检验，VC含量8.84mg/100g，可溶性固溶物4.7％，碳水化合物4.34％，粗蛋白质1.01％，粗纤维0.41％，灰分0.48％，氨基酸含量6.91g/kg，其中人体最需要的谷氨酸含量达1.37g/kg，天冬氨酸含量达1.69/kg。
砍瓜是一种口感好，营养高，产量大的果蔬资源，本申请人经研究、试验证明其可以取代油炸薯制品，具有广阔的开发前景。
发明内容
本发明是为了提供一种淀粉含量和油炸过程中的油脂浸入量极低、形状酷似和味道类似现有薯条及薯片的、可以取代油炸薯制品进而能够克服快餐油炸薯制品存在的上述缺陷的一种砍瓜快餐食品的加工方法。
本发明的加工方法依以下步骤进行：
(1)选用外表金黄、无残损砍瓜，经清洗、去皮、去瓤后再次清洗，沥水后为砍瓜原料。
(2)砍瓜原料经段切后再切制成条或片。
(3)砍瓜条或片表面均匀挂粘混合有葛根粉的超细玉米粉的干粉或浆状水粉，葛根粉混合量是超细玉米粉重量的10-20％。
(4)砍瓜条或片初步加热处理，使各条或片均匀受热，至少使其表面超细玉米粉成为熟化层。
(5)再次加热处理，使砍瓜各条或片均匀受热并熟化。
本发明的加工方法还包括以下具体技术内容：
所述的经清洗、去皮、去瓤后再次清洗并沥水后的砍瓜原料，经30-45℃热风风干。
所述的砍瓜原料段切长度为5-25厘米。
所述的超细玉米粉，其粒度为100-250目。
所述的砍瓜条或片初步加热处理是初步油炸处理或初步烘烤处理，初步油炸处理的油温为80-90℃，油炸至浅黄色，初步烘烤处理的烘烤温度为160-180℃，烘烤至浅黄色。
所述的经初步油炸处理的砍瓜条或片，经脱脂并冷却后在-18℃低温下冷冻保存。
所述的经初步烘烤处理的砍瓜条或片，冷却后在-18℃低温下冷冻保存。
所述的砍瓜条或片再次加热处理是油炸熟化处理，油温为115±5℃，油炸至金黄色。
所述的砍瓜条或片再次加热处理是烘烤熟化处理，烘烤温度为180±20℃，烘烤至金黄色。
本发明的有益效果和优点是：
1、本方法以特性明显优于马铃薯的砍瓜为主要原料，从根本上解决了薯条或片作为快餐食品的缺陷。同时本方法又使熟化的砍瓜条或片形状酷似并味道类似现有薯条及薯片，在迎合消费者需求的同时能显著降低所摄入的热量，并增加膳食的纤维结构，因此长期食用本快餐食品也能有效避免身体肥胖以及减少由肥胖引起的疾病。
2、本方法的砍瓜条或片表面挂粘的超细玉米粉，一方面超细玉米粉的淀粉含量极低，另一方面可有效解决砍瓜条或片在熟化处理过程中不易上色的实际问题而缩短熟化时间，另一方面也能避免砍瓜所含维生素等营养成分特别是愈合素在熟化处理过程中的损失。
3、本方法的砍瓜条或片表面挂粘的超细玉米粉混合的葛根粉富含类黄铜，能有效限制初步油炸处理和再次油炸熟化处理过程中丙烯酰胺的生成。
4、本方法以来源充足、廉价的砍瓜为主要原料而取代大量依靠进口的马铃薯，有利于降低原料成本、节省外汇。
5、本方法无需马铃薯加工过程中的烫煮过程而耗水较少，表面挂粘超细玉米粉缩短了熟化时间而减少能耗，因此本方法有利于降低加工成本。
具体实施方式
下面以最佳实施方式进一步说明本发明。
实施例1：取外表金黄、无残损砍瓜，清洗后利用现有去皮机去皮，20厘米长短段切，有瓤段去瓤，再次清洗，沥水后经30-45℃热风风干为砍瓜原料。利用现有切条机或切片机将段切后的砍瓜原料切制成条或片，其中砍瓜原料条截面边长5-6毫米为佳，砍瓜原料片厚度2毫米。
取150目超细玉米粉和该玉米粉重量20％的葛根粉均匀混合为干粉，将干粉先行投入滚粉机，再将砍瓜原料条或片投入转动的滚粉机，砍瓜原料条或片表面均匀挂粘干粉后取出振动去除浮粉。在油温为90℃的植物油中投入去除浮粉的砍瓜原料条或片，不断翻动下作初步油炸处理，油与的砍瓜原料条重量比为3∶1时，油炸时间30秒左右，此时砍瓜原料条表面为浅黄色即刻停止油炸。油与的砍瓜原料片重量比为3∶1时，砍瓜原料片油炸时间15秒左右，此时砍瓜原料片表面为浅黄色即刻停止油炸。上述初步加热处理后，砍瓜原料条或片表面干粉成为熟化层，目的是储藏时防止砍瓜原料条或片氧化和脱水干瘪。初步油炸处理后的砍瓜原料条或片由离心脱脂机脱脂机处理，自然冷却后，-18℃低温下冷冻保存。取出冷冻保存的经初步油炸处理后的砍瓜原料条或片室温下自然解冻，再次加热处理即在油温为120℃的植物油中不断翻动下油炸熟化处理，条油炸时间60秒左右，片油炸时间40秒左右，分别使砍瓜原料条或片表面呈金黄色且挺括即熟化处理完毕，后可食用。
实施例2：取外表金黄、无残损砍瓜，清洗后利用现有去皮机去皮，20厘米长短段切，有瓤段去瓤，再次清洗，沥水后经30-45℃热风风干为砍瓜原料。利用现有切条机或切片机将砍瓜原料切制成条或片，砍瓜原料条长5-20厘米均可，截面边长5-6毫米为佳，砍瓜原料片厚度2毫米为佳。
取200目超细玉米粉和该玉米粉重量10％的葛根粉，加水均匀混合搅拌为浆状水粉，将砍瓜原料条或片投入浆状水粉，翻动后捞出。在烘烤温度温为160℃的烤炉中作初步烘烤处理，条烘烤时间40秒，片烘烤时间30秒，砍瓜原料条或片在转动的条件下烘烤至浅黄色，此时砍瓜原料条或片表面浆状水粉成为熟化层。
经初步烘烤处理后的砍瓜原料条或片自然冷却后，-18℃低温下冷冻保存。取出冷冻保存的经初步烘烤处理的砍瓜原料条或片室温下自然解冻，再次加热处理即在烘烤温度为180℃的烤炉中转动下作烘烤熟化处理，条烘烤时间90秒左右，片烘烤时间60秒，分别使砍瓜原料条或片表面呈金黄色且挺括即可。
实施例1、2中的冷冻保存是标准化大批量生产时所需的工序，如果是小批量生产经初步加热处理的砍瓜原料条或片自然冷却后即可进行再次加热处理。
Claims (9)
1、一种砍瓜快餐食品的加工方法，其特征在于依以下步骤进行：
(1)选用外表金黄、无残损砍瓜，经清洗、去皮、去瓤后再次清洗，沥水后为砍瓜原料。
(2)砍瓜原料经段切后再切制成条或片。
(3)砍瓜条或片表面均匀挂粘混合有葛根粉的超细玉米粉的干粉或浆状水粉，葛根粉混合量是超细玉米粉重量的10-20％。
(4)砍瓜条或片初步加热处理，使各条或片均匀受热，至少使其表面超细玉米粉成为熟化层。
(5)再次加热处理，使砍瓜各条或片均匀受热并熟化。
2、根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述的经清洗、去皮、去瓤后再次清洗并沥水后的砍瓜原料，经30-45℃热风风干。
3、根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述的砍瓜原料段切长度为5-25厘米。
4、根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述的超细玉米粉，其粒度为100-250目。
5、根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述的砍瓜条或片初步加热处理是初步油炸处理或初步烘烤处理，初步油炸处理的油温为80-90℃，油炸至浅黄色，初步烘烤处理的烘烤温度为160-180℃，烘烤至浅黄色。
6、根据权利要求1或5所述的加工方法，其特征在于：所述的经初步油炸处理的砍瓜条或片，经脱脂并冷却后在-18℃低温下冷冻保存。
7、根据权利要求1或5所述的加工方法，其特征在于：所述的经初步烘烤处理的砍瓜条或片，冷却后在-18℃低温下冷冻保存。
8、根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述的砍瓜条或片再次加热处理是油炸熟化处理，油温为115±5℃，油炸至金黄色。
9、根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述的砍瓜条或片再次加热处理是烘烤熟化处理，烘烤温度为180±20℃，烘烤至金黄色。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2005100132410A CN1836560A (zh) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | 一种砍瓜快餐食品的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2005100132410A CN1836560A (zh) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | 一种砍瓜快餐食品的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1836560A true CN1836560A (zh) | 2006-09-27 |
Family
ID=37014166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2005100132410A Pending CN1836560A (zh) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | 一种砍瓜快餐食品的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1836560A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103190606A (zh) * | 2012-01-04 | 2013-07-10 | 宋真君 | 一种玉米营养粉 |
| CN104068359A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-10-01 | 山东同兴食品有限公司 | 甘薯调理食品的制备方法 |
-
2005
- 2005-03-24 CN CNA2005100132410A patent/CN1836560A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103190606A (zh) * | 2012-01-04 | 2013-07-10 | 宋真君 | 一种玉米营养粉 |
| CN104068359A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-10-01 | 山东同兴食品有限公司 | 甘薯调理食品的制备方法 |
| CN104068359B (zh) * | 2014-06-19 | 2016-02-24 | 山东同兴食品有限公司 | 甘薯调理食品的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102349658B (zh) | 一种无糖果蔬肉松的加工方法 | |
| CN101919521B (zh) | 一种芦笋食品及其加工工艺 | |
| CN1907129A (zh) | 火锅鱼的制备方法 | |
| CN102342488A (zh) | 辣椒南瓜酱的制作方法 | |
| CN1653946A (zh) | 一种酸辣苦笋加工方法 | |
| CN103734784A (zh) | 合川肉片加工方法 | |
| CN1025279C (zh) | 一种油炸片状米制食品的改进生产方法 | |
| CN102630896B (zh) | 一种膨化卤笋的制备方法 | |
| CN1947575A (zh) | 一种芥菜咸菜干腌制及加工成为咸辣酱的方法 | |
| CN102771830A (zh) | 一种淡水鱼鱼肉休闲食品及其制备方法 | |
| CN103039908A (zh) | 红薯条 | |
| CN101810332B (zh) | 一种夏季营养粉的加工方法 | |
| CN102429232B (zh) | 一种红薯莲子米粉 | |
| CN101595961A (zh) | 一种巧克力果蔬蓉食品及其制备方法 | |
| CN103222573A (zh) | 保健食品牛骨髓膏及其制作工艺 | |
| KR101777093B1 (ko) | 쌀푸딩 제조방법 | |
| CN1836560A (zh) | 一种砍瓜快餐食品的加工方法 | |
| CN102715497A (zh) | 清香翠绿麻辣调味酱及制作方法 | |
| CN1268227C (zh) | 干饵丝、饵块片、方便饵丝的生产方法 | |
| CN101756128A (zh) | 一种芹菜食用纸的加工方法 | |
| CN1443478A (zh) | 柠檬片及其制作工艺 | |
| CN104489615A (zh) | 一种猪蹄肉蚕豆酱及其制备方法 | |
| CN108065282A (zh) | 一种南瓜蔬菜纸的制备方法 | |
| CN101156693B (zh) | 珍珠蹄筋球罐头及其制作方法 | |
| CN107440050A (zh) | 一种甜辣番茄味油炸板栗块的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Yongsheng Document name: Notice of publication of application for patent for invention |
|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Yongsheng Document name: Notification before expiration of term |
|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Yongsheng Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |