CN1830616A - 用于装配和拆卸燃料喷射阀的装置 - Google Patents

Abstract

用于装配或拆卸燃料喷射阀的装置，这种燃料喷射阀包括一个用于喷射燃料的喷嘴及一个保持体(16)，其中，该喷嘴(15)具有一个纵轴线(19)并且可借助于一个喷嘴夹紧螺母(9)被轴向压紧在该保持体(16)上。该装置具有：一个夹持装置(4；5)，用于固定该燃料喷射阀(8；70)，其中，该燃料喷射阀(8；70)在该保持体(16)的区域中被夹持住；一个喷嘴接纳件(25)，用于将一个纵向力引入到该喷嘴(15)上。在此，压紧装置(20；20′)产生一个预给定的确定的作用在喷嘴接纳件(25)上的压紧力，以便可以装配或拆卸该喷嘴。

Description

用于装配和拆卸燃料喷射阀的装置

技术领域

本发明涉及一种用于装配和拆卸燃料喷射阀的装置。

背景技术

在现代柴油机中，燃料直接由一个燃料喷射阀在高压下喷射到燃烧室中。燃料喷射阀使用在各种不同喷射系统中，例如使用在共轨系统或所谓的整体式喷油器(UI)中，这种整体式喷油器也称被为泵-喷嘴单元，在这种整体式喷油器中，燃料喷射阀与泵构成一个单元。燃料喷射阀由多个部件构成，主要由一个喷嘴和一个保持体构成，在该喷嘴中构造有一些喷射孔并且在该喷嘴中设置有一个关闭或打开这些喷射孔的喷嘴针，该保持体包括其它一些不同的部件并且燃料接口位于该保持体上。喷嘴通过一个喷嘴夹紧螺母被压紧在保持体上，其中需要适当高的紧固力矩，以便获得喷嘴与保持体之间的相应高的轴向力。这是必要的，以便保证喷嘴与保持体之间的接触面上的可靠密封。

在保持体和喷嘴中延伸着一些通道，燃料经过这些通道最后被导到喷射孔。因为喷嘴和保持体中的通道必须准确地彼此对准，所以通常设置一个或多个夹紧销，所述夹紧销既伸到喷嘴中又伸到保持体中，由此保证准确的对准。

在工厂制造时，喷嘴为了装配被以一个确定的力预压紧在保持体上，在共轨喷射器中例如以700N的力预压紧。由此避免夹紧销在喷嘴与保持体之间的预损坏。同时，该装配力排除了在紧固喷嘴夹紧螺母期间由于磨粒或灰尘引起的喷嘴与喷射器体之间的污染，这种污染会导致喷射器提前失效。喷嘴夹紧螺母以小的扭矩被拧上，接着以确定的角度紧固并且最后使喷嘴卸载。对于UI(整体式喷油器或泵-喷嘴单元)的喷嘴夹紧螺母，可以以同样的方式处理，但在此需要一个8kN至15kN的压紧力。

在维修共轨喷射器或泵-喷嘴单元时通常需要更换喷嘴，这与整体更换喷射器或泵-喷嘴相比单元明显降低了成本。如果简单地将喷嘴夹紧螺母拧松，则由于高的夹紧力会出现喷嘴随着一起转动并且夹紧销由此被剪断。为了避免这种现象，需要特别的辅助设备。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种装置，该装置允许成本低廉地且柔和地更换燃料喷射阀的喷嘴。

根据本发明，提出一种用于装配或拆卸燃料喷射阀的装置，这些燃料喷射阀包括一个用于喷射燃料的喷嘴和一个保持体，其中，该喷嘴具有一个纵轴线并且可借助于一个喷嘴夹紧螺母被轴向压紧在该保持体上，其中，该装置具有：一个夹持装置，用于固定该燃料喷射阀，其中，该燃料喷射阀在该保持体的区域中被夹持住；一个压紧装置，用于产生一个确定的、在该纵轴线的方向上作用在该喷嘴上的压紧力。

为此，本发明装置具有一个夹持装置，燃料喷射阀可固定在该夹持装置中。在此优选保持体被夹紧或者燃料喷射阀的与该保持体相连接的件被夹紧，但不是喷嘴夹紧螺母或者喷嘴被夹紧。该装置还包括一个压紧装置，通过该压紧装置可将一个确定的压紧力在轴向上施加在喷嘴上。在此重要的是，该压紧力相应于一个确定的预先给定的值：一方面，为了柔和地拆卸喷嘴夹紧螺母而没有损坏夹紧销的危险，压紧力不允许过小；另一方面，喷嘴的由该压紧力引起的变形不允许过大，以避免尤其是喷嘴针的损坏。

因此，通过本发明装置可以快速且无损坏燃料喷射阀的危险地更换喷嘴。该装置在此可容易地操作并且由此也适合用于车间中。

有利的是，该压紧装置包括一个喷嘴接纳件，该喷嘴接纳件接纳所述喷嘴的一部分，并且，该喷嘴接纳件可借助于一个推进装置在该喷嘴的纵轴线的方向上运动。

有利的是，该推进装置是一个螺钉。

有利的是，该推进装置是一个丝杠。

有利的是，一个张紧弹簧这样安置在该喷嘴接纳件与该推进装置之间，使得当该喷嘴接纳件靠置在燃料喷射阀上时该张紧弹簧通过所述推进装置被压紧。

有利的是，该喷嘴接纳件在行驶过一个预给定的距离后至少间接地靠置在一个止挡上，使得该张紧弹簧被压紧了一个预给定的距离。

有利的是，一个角刻度盘可固定在该喷嘴夹紧螺母上，在该角刻度盘上可读出该喷嘴夹紧螺母的旋转角度。

压紧力可以以有利的方式通过一个压缩了一个预定距离的张紧弹簧产生。该张紧弹簧在此设置在一个靠置在喷嘴上的喷嘴接纳件与一个推进装置之间。由此获得一个确定的压紧力，该压紧力作用在喷嘴上。该压紧力也可借助于一个被液压加载的活塞产生，这在明确地测量时比弹簧件允许更高的力。

作为推进装置，压紧螺钉适合用于不太大的力、尤其适合用于共轨喷射器，因此，该装置可完全用手操作并且不需要任何电动机或类似致动器。这明显简化了在车间中的使用并且降低了购置设备的费用。

附图说明

附图中示出了本发明装置的两个实施例。附图表示：

图1一个本发明装置的侧视图，其中，压紧装置被局部剖切地示出，

图2该装置的相对于图1旋转90°的侧视图，

图3该装置的一个立体视图，

图4一个本发明装置的第二实施例的局部剖切的立体视图。

具体实施方式

图1中示出了本发明装置的一个侧视图。图2示出了该装置的旋转90°的视图，图3示出了同一个装置的立体图，由此下面一起说明所有这三个附图，其中应该注意的是，该装置的有些件仅在这些附图中的一个或两个中可以被看到。该装置具有一个基本机架，该基本机架包括一个导向杆1和一个基板2，其中导向杆1在其整个长度上具有螺纹。在基板2上可固定有一个保持元件17，以便可将该装置夹持在一个虎钳中。如果要将该装置直接固定在一个工作台上，则为此在基板2中存在一些孔。在基板2上拧上或者另外固定有一个用于燃料喷射阀的第一夹持装置4，其中在此示范性地示出了一个喷射器8，它使用在共轨喷射系统中。该第一夹持装置4包括一个翼形螺母40，借助于该翼形螺母可使一个在螺纹件41中被导向的螺钉42转动。由此使夹持钳块44运动，喷射器8夹持在该夹持钳块与一个对应件45之间。为了进一步固定，设置了一个第二夹持装置5，该第二夹持装置固定在一个保持臂6上。该保持臂6可通过一个导向套筒7在导向杆1上运动并且由此在高度上可调节。借助于导向套筒7的转动，该第二夹持装置可与不同的喷射器相匹配。保持臂6可转动地安置在导向套筒7上，因此该保持臂6可向内摆动以固定喷射器8。第二保持装置5包括一个弓形件53，该弓形件可相对于保持臂6移动，由此可通过滚花螺钉50使一个夹持钳块51移动，在该夹持钳块上固定有一个导向板52。喷射器8被夹持钳块51夹持，其中，存在一个相对于第一夹持装置4约80°-90°的偏移，由此喷射器被朝所有方向固定。

所示出的喷射器8已由现有技术充分公开并且具有一个保持体16和一个喷嘴15，其中，具有一个纵轴线19的该喷嘴15借助于一个喷嘴夹紧螺母9被轴向地压紧在保持体16上。在拆卸喷射器8之前，在喷射器8的喷嘴夹紧螺母9上插上一个角刻度盘14。该角刻度盘可借助于一个螺钉18或一个加工上的O形环通过摩擦固定。角刻度盘14的零点位置通过一个高度可调的调节盘13来调整。在喷嘴夹紧螺母9上装上一个套筒扳手组件60。由此可在喷嘴15被压低时使用一个具有叉形组件的扭矩扳手。通过角刻度盘14使得该扭矩扳手与该套筒扳手组件之间的间隙不重要。

一个压紧装置20用于压紧喷嘴15，该压紧装置装配在一个连接件31上，该连接件可纵向移动地固定在两个横杆3、3′上。这些横杆3、3′在此通过一个保持装置12与导向杆1相连接，其中，该保持装置12借助于一个导向装置10在其可高度上调节并且可绕该导向装置10摆动。导向装置10可通过一个锁紧螺母11固定。因为连接件31及由此压紧装置20可沿着横杆3、3′够动，所以压紧装置20可在所有方向上运动并且为了装上角刻度盘14和套筒扳手组件60可利于装配地转向另一边。

压紧装置20由一个导向件27组成，该导向件对一个导向元件22导向。导向元件22通过一个复位弹簧23被向上顶并且通过一个压紧螺钉30形式的推进装置被向下压，该压紧螺钉被拧入到一个固定在连接件31上的弓形件21中。在导向元件22内部设置有一个压块26，该压块借助于一个螺钉28被固定。在压块26与导向元件22之间有一个张紧弹簧29，该张紧弹簧挤压压块26从导向元件22离开。为了适应各种不同的喷嘴形式，在压块26中装入一个喷嘴接纳件25，该喷嘴接纳件必要时可更换。导向元件22与压块26之间的距离这样定义：为了施加压紧力，通过转动压紧螺钉30使压块26向下朝喷嘴15方向运动。在喷嘴接纳件25落在喷嘴15上之后，通过继续转动压紧螺钉30使张紧弹簧29被压紧，直到压块26靠置在导向元件22上的一个止挡24上。在该状态中，张紧弹簧29通过紧的压缩获得用于喷嘴15的预给定的确定的压紧力。

该装置可实现压紧装置20的粗定位，由此可与各种喷射器形式相匹配。所述通过张紧弹簧29获得的确定的压紧力在此与导向杆1及其它构件中的变形不相关。

图4中示出了一个变型的装置，它可用于装配和拆卸整体式喷油器(UI，泵-喷嘴单元)。在这些喷射阀中需要作用在喷嘴上的高得多的压紧力，从8kN至部分地15kN。为了避免压紧装置相对于喷嘴的任何倾斜位置及随之而来的断裂危险，该装置相对于图1～3中所示出的装置被加强地构造。在基板2上固定有两个导向杆1、1′，这些导向杆各具有一个外螺纹。为了使该装置固定在一个虎钳中，一个保持元件17可固定在基板2上，或者可替换地将基板2直接拧在一个工作台上，其中，由此取消了该保持元件17。

用于UI的接纳件65由一个可更换的、具有一个配合的导向装置的槽钢制成。在该导向装置中配合有用于对应的UI的、必要时可更换的夹持件67。该夹持件67可移动，由此在这个方向上可达到任何位置。用于施加压紧力的压紧装置20′相对于第一实施例被变型。在导向杆1、1′的背离基板2的端部上各装配有一个保持装置12、12′。所述两个横杆3、3′固定在这些保持装置中。图4中处于前面的横杆3′为清楚起见被局部剖切地示出。在这种结构中也可通过保持装置12的移动实现高度调节。此外，压紧装置20′可在这些横杆3、3′上移动，使得用于压紧UI喷嘴15的任何位置都可被达到。

压紧装置20′包括连接件31，该连接件对压块26导向。压块26借助于一个复位弹簧23被支撑，以避免平坠。在压块26上装有一个可更换的喷嘴接纳件25，它与对应的UI类型相匹配。该喷嘴接纳件25可通过一些阻尼元件32、例如橡胶阻尼器支承。

通过一个丝杠33形式的推进装置，力经过一个力传感器34被引入到压紧装置20′中，该丝杠也可替换地由一个螺钉替代。力传感器34与一个相应的测量装置相连接，这样可实现直接测量所引入的压紧力。作为替换方案，这也可通过一个带有目检装置的弹簧组或一个带有配重的杠杆臂进行。在压紧之前将一个角刻度盘和一个套筒扳手组件安置在UI15的喷嘴夹紧螺母上，这如图1至3所示。

图4中示出并且在上面所述的装置可实现压紧装置20′相对于UI喷嘴15的个别定位。通过构造成双柱压力器排除了位置倾斜，使得压紧力始终精确地在喷嘴15的纵向方向上被引入。该根据图4的装置也可用于装配共轨喷射器。为此，压紧装置20′由一个压紧装置20替代，该压紧装置20相应于第一实施例的压紧装置20。

Claims (7)

1.用于装配或拆卸燃料喷射阀的装置，这些燃料喷射阀(8；70)包括一个用于喷射燃料的喷嘴(15)和一个保持体(16)，其中，该喷嘴(15)具有一个纵轴线(19)并且可借助于一个喷嘴夹紧螺母(9)被轴向压紧在该保持体(16)上，其中，该装置具有：

一个夹持装置(4；5)，用于固定该燃料喷射阀(8；70)，其中，该燃料喷射阀(8；70)在该保持体(16)的区域中被夹持住；

一个压紧装置(20；20′)，用于产生一个确定的、在该纵轴线(19)的方向上作用在该喷嘴(15)上的压紧力。

2.根据权利要求1的装置，其特征在于：该压紧装置(20；20′)包括一个喷嘴接纳件(25)，该喷嘴接纳件接纳所述喷嘴(15)的一部分，并且，该喷嘴接纳件可借助于一个推进装置(30；33)在该喷嘴(15)的纵轴线(19)的方向上运动。

3.根据权利要求2的装置，其特征在于：该推进装置是一个螺钉(30)。

4.根据权利要求2的装置，其特征在于：该推进装置是一个丝杠(33)。

5.根据权利要求2、3或4的装置，其特征在于：一个张紧弹簧(29)这样安置在该喷嘴接纳件(25)与该推进装置(30)之间，使得当该喷嘴接纳件(25)靠置在燃料喷射阀上时该张紧弹簧通过所述推进装置(30；33)被压紧。

6.根据权利要求5的装置，其特征在于：该喷嘴接纳件(25)在行驶过一个预给定的距离后至少间接地靠置在一个止挡(24)上，使得该张紧弹簧(29)被压紧了一个预给定的距离。

7.根据权利要求1的装置，其特征在于：一个角刻度盘(14)可固定在该喷嘴夹紧螺母(9)上，在该角刻度盘上可读出该喷嘴夹紧螺母(9)的旋转角度。

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