CN1826505A - 用于把附加件适配器安装到冷凝装置上的装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于把附加件适配器(3)安装到冷凝装置上的装置(1)包括一个适配器支撑件(2),该适配器支撑件(2)上有附加件适配器,而且冷凝装置上提供的薄片在致冷剂管路之间是可以变形的。还有一个对置件(5)。适配器支撑件(2)和对置件(5)包括若干个相对的楔形突出物(11、13)。适配器支撑件(2)和对置件(5)上设有锁紧装置(6)用于把适配器支撑件(2)和对置件(5)相互连接在一起。连接适配器支撑件(2)和对置件(5)时,突出物(11、13)咬死在冷凝装置的薄片上,从而使其发生变形。利用这种方法结合锁紧装置(6)所形成的连接,就实现了对本装置(1)的牢牢固定。

Description

用于把附加件适配器安装到冷凝装置上的装置
技术领域
本发明涉及一种用于把附加件适配器安装到冷凝装置上的装置。
背景技术
例如,US A 5,107,688是一种把附加件适配器安装到致冷机背面冷凝装置的致冷剂管路上的装置,该装置锁紧在相对的致冷剂管路之间。然而,采用这种装置要求冷凝装置的横截面必须是圆形的,并且致冷剂管路至少有部分露在外面用于锁紧该装置。
发明内容
本发明的目的是制造一种装置能够安装到冷凝装置上,该冷凝装置上的薄片在致冷剂管路之间是可以变形的。
根据本发明,达到此目的是利用一种把附加件适配器安装到冷凝装置上的装置,冷凝装置上的薄片在致冷剂管路之间是可以变形的。上述装置包括一个适配器支撑件和一个对置件,适配器支撑件上有附加件适配器。上述适配器支撑件和对置件上有若干相对的楔形突出物,并且在上述适配器支撑件和对置件上有一个锁紧装置用于把适配器支撑件和对置件相互连接到一起。
适配器支撑件和对置件之间的相互连接利用相对的楔形突出物,上述突出物咬死在冷凝装置的薄片上,随着薄片的变形形成本装置的自我固定,并且与冷凝装置的薄片相配合进一步加强锁紧装置形成的连接。这就形成了长期稳定冷凝装置的附加件,特别抗振动,甚至能够在附加件适配器上安装比较重的附加件。
本发明装置的结构优点是,它所提供的锁紧装置至少包括一个锁紧舌和一个舌插孔,锁紧舌可以插入到对应的舌插孔内,舌插孔上设有一个固定件,锁紧舌上设置的定位凸耳在锁紧舌插入到舌插孔的时候与固定件接合。这就在适配器支撑件和对置件之间形成简单、可靠的连接。
在对上述结构做了改进之后,舌插孔包括一个解锁凹槽,用于打开锁紧舌和相应固定件之间连接的工具可以从凹槽通过。这样就可以根据需要比较容易地打开适配器支撑件和对置件之间的连接。
在依据本发明装置的另一优选结构中,适配器支撑件和对置件各有一个U形的构造,U形构造包括两个侧向的边缘部分和一个在上述边缘部分之间延伸的横向部分,突出部分成对地相对排列在边缘部分上和适配器支撑件以及对置件的横向部分上,从而获得非常良好的自我固定,横向部分中的杠杆作用比较小,边缘部分中有足够的稳定性。
在依据本发明装置的另一优选结构中,横向部分上所设置的突出物的优点是内凸耳上有平面,其方向平行于相应横向部分的纵向方向。采用这种方法,薄片的位移主要发生在横向部分的纵向方向上,因此实现接合所需要的力比较小。
在上述开发的基础上,为了获得均匀的接合,最好是在内凸耳上设置楔形构造,楔形构造对称于中心线。
在上述优选结构中,在继续发展的基础上进行进一步的补充改进或改变,边缘部分上所设置的突出部分的优点是外凸耳上有平面,其方向平行于相应边缘部分的纵向方向。采用这种方法,薄片的位移主要发生在边缘部分的纵向方向上,因此实现接合所需要的力也比较小。
在进一步的改进中,为了有效地自我固定到冷凝装置上,整个装置中有若干外凸耳,外凸耳上设有平坦、倾斜的工作面。
在后一实施例的继续拓展中,为了操作方便,提供了若干个外凸耳,每一个外凸耳上都设置了楔形的呈一定倾斜角度的工作面,适配器支撑件和对置件相互连接时,每一个外凸耳都置于具有平坦、倾斜工作面的指定外凸耳的对面。这就使得外凸耳能够很好地延伸到冷凝装置内,从而把适配器支撑件和对置件更加牢固地固定到冷凝装置上。
在本发明装置的进一步优选改进中,适配器支撑件和对置件所组装的装置中附加件适配器采用了支撑面,支撑面横跨在适配器支撑件和对置件之间所设置的容纳空间之内。适配器支撑件和对置件组装到一起时,对置件在附加件适配器的每一侧至少设置了两个支撑网,面向容纳空间的相应单面位于附加件适配器的支撑平面上。采用这种方法,本装置按预期组装时就在比较大的接触区上靠在冷凝装置的工作面上,接触区包括附加件适配器支撑面和面向容纳空间的每个支撑网的表面,从而稳定住薄片突出部分的接合。
附图说明
参考附图,以下具体地举例说明本发明装置,其中:
图1是将要安装到机动车冷凝装置上的冷凝装置固定器的立体图;
图2是图1中冷凝装置固定器的适配器支撑件立体图;
图3是图1中冷凝装置固定器的对置件立体图;和
图4是示出图3中对置件舌插孔结构的截面图。
具体实施方式
附图1给出了所发明的冷凝装置固定器1的一个具体实施例的立体图,冷凝装置固定器1将要安装到机动车的冷凝装置(图1中未给出)上,包括完全平行的致冷剂管路和横跨相邻致冷剂管路之间的、比较容易变形的若干薄壁的薄片。冷凝装置固定器上设有适配器支撑件2及其附加件适配器3。例如,附加件适配器3上设有连接螺栓4把附加件(图1中未指出)连接到冷凝装置固定器1上,并最终连接到冷凝装置上。
在图1所示的冷凝装置固定器的组装装置中,适配器支撑件2连接到对置件5上,为此冷凝装置固定器1上设有锁紧装置6,在上述的具体例子中包括两个锁紧舌7设置在适配器支撑件2上和两个舌插孔8设置在对置件5上,锁紧舌7和舌插孔8设在适配器支撑件2和对置件5的相应边缘区中,附加件适配器3的两侧。
从图1可以明显地看出,舌插孔8(冷凝装置固定器组装之后其表面偏离适配器支撑件2)上有解锁凹槽9,工具可以通过凹槽9接触到锁紧舌7并打开适配器支撑件2和对置件5之间的连接。
适配器支撑件2和对置件5上设有若干突出物,冷凝装置固定器1组装之后突出部分相互对应。突出部分包括外凸耳11和外凸耳13,外凸耳11位于适配器支撑件2的边缘,设有平坦、倾斜的工作面10;外凸耳13位于对置件5的边缘上,设有倾斜成一定角度的楔形面12。平坦、倾斜的工作面10是有取向的,所以面向附加件适配器3。
从图1可以明显看出,冷凝装置固定器1组装之后,对置件5的每个外凸耳13的平斜工作面12的一部分都贴近适配器支撑件2的相应外凸耳11的平斜工作面10并与其平行,容纳冷凝装置的容纳空间14形成于适配器支撑件2和对置件5之间。容纳空间14的深度对应将要安装冷凝装置固定器1的冷凝装置的厚度。
图2是图1中冷凝装置固定器1的适配器支撑件2的立体图。从图2可以明显地看出,适配器支撑件2有U形的构造,包括横向部分15和两个边缘部分16,边缘部分16从横向部分15的边缘向外延伸并与横向部分15完全成直角。横向部分15的突出部分上设有若干的内凸耳17,在图2的示例装置中设置为相互平行的两排并位于横向部分15的纵向方向上。
内凸耳17设有两个平面,取向平行于横向部分15的纵向方向,并且为楔形构造,对称于和横向部分15的纵向方向成直角取向的中心线。内凸耳17之间的间距适当,以便冷凝装置固定器1安装到冷凝装置上时内凸耳17位于致冷剂管路的两侧。
外凸耳11设置在边缘部分16的一个或另一个外表面上,外表面的取向与横向部分15的纵向方向成直角。外凸耳17上设有平面,平面的取向与相应边缘部分16的纵向方向平行,冷凝装置固定器1安装到冷凝装置上时有适配的间距。每个外凸耳17也都位于致冷剂管路的一侧或另一侧。
进一步说,图2表示的是锁紧舌7的每个自由端都设置了定位凸耳18,定位凸耳18的突出部分的取向要偏离边缘部分16。
图3是图1中冷凝装置固定器的对置件5的立体图。从图3可以明显的看出,对置件5也有U形的构造,包括一个横向部分19和两个边缘部分20,边缘部分20从横向部分19的侧面延伸并完全与其成直角。在组装好的冷凝装置固定器1中,适配器支撑件2和对置件5的横向部分15、16和边缘部分16、20是相对应的。
对置件5对应适配器支撑件2的横向部分15,其横向部分19上设有若干对称的带平面的楔形内凸耳21,在图3的具体示例中,冷凝装置固定器1组装之后,内凸耳21置于适配器支撑件2的内凸耳17的对面。
另外,对置件5的边缘部分20上设有外凸耳13处于和适配器支撑件2的外凸耳11相对应的位置上。在组装好的冷凝装置固定器1中,对置件5的外凸耳13的楔形倾斜工作面12的各部分邻近于适配器支撑件2的外凸耳11的倾斜工作平面10。
如图3所示,还可以看出,舌插孔8(作为锁紧装置6的一部分)都提供有舌插入凹槽22,插入凹槽22设在相应解锁凹槽9的对面,设计用于插入适配器支撑件2上的锁紧舌7。
从图3还可以明显地看出,对置件5在每一个舌插孔7的附近都有一个支撑网23,支撑网23的自由端指向与外凸耳13和内凸耳21的方向相同。支撑网23的正面位于附加件适配器3一侧的平面上,冷凝装置固定器1组装好之后,支撑网23面向容纳空间14,附加件也面向容纳空间14,从而为设置在容纳空间14中的冷凝装置形成一个座。
图4给出了图3中对置件5的舌插孔8的结构断面图。在解锁凹槽9和舌插入凹槽22之间,舌插孔8包括一个滑网24,滑网24在边缘部分20的方向上从舌插入凹槽22向解锁凹槽9倾斜,截止于作为固定件的固定网25。
锁紧舌7插入到舌插孔8时,定位凸耳18则沿着滑网24滑动,直到锁定到固定网25的后面。在组装好的冷凝装置固定器1中,适配器支撑件2和对置件5相互紧紧地连接在一起。要打开连接,把工具从解锁凹槽9插入打开定位凸耳18和固定网25的接合。
从长期稳定,甚至是抗振动方面考虑,把冷凝装置固定器1安装到冷凝装置(包括横跨致冷剂管路之间的可变形薄片)上按如下进行。通过面向容纳空间14的附加件适配器3的正面或支撑网23把适配器支撑件2和对置件5置于冷凝装置的边面上,锁紧舌7插入到舌插孔8内。
然后通过把外凸耳11、13和内凸耳17、21压入到薄片内使适配器支撑件2和对置件5在一起,薄片最终变形。
一旦定位凸耳18锁定在锁紧网25上,适配器支撑件2和对置件5的相对面则靠在冷凝装置的相应外表面上。附加件适配器3的表面和面向容纳空间14的支撑网22的表面贴在冷凝装置的边面上。外凸耳11、13和内凸耳17、21与冷凝装置的变形薄片接合在一起,无间隙,长期稳定,不但确保了锁紧装置16形成的连接,而且通过相互垂直的取向保证了与冷凝装置薄片的接合。

Claims (10)

1.一种用于把附加件适配器安装到带有致冷剂管路之间有可变形薄片的冷凝装置上的装置,包括带有上述附加件适配器(3)的适配器支撑件(2)和对置件(5),上述适配器支撑件(2)和上述对置件(5)上设有若干间隔开的楔形突出部分(11、13、17、21),并且适配器支撑件(2)和上述对置件(5)上有锁紧装置(6)用于把上述适配器支撑件(2)和上述对置件(5)相互连接到一起。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,上述锁紧装置(6)包括至少一个锁紧舌(7)和至少一个舌插孔(8),锁紧舌(7)可以插入相应的舌插孔(8)内,上述舌插孔(8)上设有固定件(25),上述锁紧舌(7)插入到上述舌插孔(8)内时,上述锁紧舌(7)上设置的定位凸耳(18)就与固定件(25)接合在一起。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,上述舌插孔(8)包括一个解锁凹槽(9),用于打开锁紧舌(7)和相应固定件(25)之间连接的工具可以通过解锁凹槽(9)。
4.如权利要求1和3所述的装置,其特征在于,上述适配器支撑件(2)和上述对置件(5)都有一个U形的构造,包括两个侧向的边缘部分(16、20)和一个横向部分(15、19),横向部分(15、19)横跨在边缘部分(16、20)之间,上述突出部分(11、13、17、21)相对成对设在上述适配器支撑件(2)和对置件(5)的上述边缘部分(16、20)和上述横向部分(15、19)上。
5.如权利要求4所述的装置,其特征在于,上述横向部分(15、19)和内凸耳(17、21)上设有突出部分,上述横向部分(15、19)和内凸耳(17、21)的平面取向平行于相应横向部分(15、19)的纵向方向。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于,上述内凸耳(17、21)设有相对于中心线对称的楔形构造。
7.如权利要求4至6所述的装置,其特征在于,边缘部分(16、20)上设置的突出部分是外凸耳(11、13),其平面取向平行于相应边缘部分(16、20)的纵向方向。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,若干外凸耳(11)上设有平坦、倾斜的工作面(10)。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于,若干外凸耳(13)每一个都设有成一定角度倾斜的楔形工作面(12),当上述适配器支撑件(2)和上述对置件(5)相互连接到一起时,每一个外凸耳(13)都设置在有平斜工作面(10)的指定外凸耳(11)的对面。
10.如权利要求1至9所述的装置,其特征在于,在上述适配器支撑件(2)和上述对置件(5)组装成的装置中,上述附加件适配器(3)采用了支撑面,支撑面横跨上述适配器支撑件(2)和上述对置件(5)之间设置的容纳空间(14),并且上述对置件(5)中采用了至少两个支撑网(23),支撑网(23)在上述适配器支撑件(2)和上述对置件(5)组装成的装置中设置在附加件适配器(3)的两侧,其面向容纳空间(14)的相应单面位于附加件适配器(3)的支撑平面内。
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