CN1825213A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置。在打印请求时，控制部确认纸后处理部进行的后处理请求的有无(步骤S2)及所使用的记录纸的种类(步骤S8)，在有后处理请求的情况下，判断排纸托盘是否呈伸展了的状态(步骤S3)。其结果，在排纸托盘呈收缩了的状态下，在液晶显示面板上显示促使排纸托盘伸展的信息(步骤S6)，如果排纸托盘伸展开了，此后便开始进行打印处理(步骤S4)。另外，在所使用的记录纸的尺寸比排纸托盘呈收缩了的状态时的尺寸长的情况下，在液晶显示面板上显示促使排纸托盘伸展的信息(步骤S6)，如果排纸托盘伸展开了，此后便开始进行打印处理(步骤S4)。

Description

图像形成装置

本申请根据2005年2月3日在日本申请的特愿2005-28064，请求优先权。其中所涉及的全部内容包括在本申请中。

技术领域

本发明涉及备有纸后处理部的图像形成装置。

背景技术

近年来，伴随图像形成装置的多功能化，正在开发对打印过的纸进行后处理的纸的后处理装置。作为这样的纸的后处理装置的功能，例如，有装订功能、打孔功能、制本功能等。可是，具有任一功能的纸的后处理装置的处理机构也呈现大型化，在将纸的后处理装置设置在紧凑的图像形成装置中的情况下，必须将纸的后处理装配置在图像形成装置的外部。

而且，如上所述，将纸的后处理装置配置在图像形成装置的外部，不仅导致装置总体的占有面积增大，而且存在导致装置总体的功耗增大的问题。例如，日本国内在一般的电布线标准(插口布线100V、15A)中，有可能超过额定功率，在此情况下，必须对图像形成装置和纸的后处理装置个别地进行布线，很麻烦。

因此，提出了这样一种技术：将纸的后处理装置本身构成得很紧凑，不将纸的后处理装置配置在图像形成装置的外部，而是配置在形于图像形成装置中的空间内(例如，参照日本特开2003-335449号公报)。具体地说，通过利用由原稿读取部、打印部和给纸部形成的空间，设置纸的后处理装置，从而谋求解决上述的问题。

另一方面，在上述这样的现有的备有纸的后处理装置的图像形成装置中，将能伸缩的排纸托盘部配置在纸的后处理装置的下游侧，利用纸的后处理装置进行装订处理时，将该排纸托盘部作为装订处理用的受纸部分使用。

另外，在这样的伸缩型的排纸托盘部中，如果不在根据排出的纸的种类(例如B4、A3等大尺寸)使排纸托盘部伸展的状态下使用，就不能装载排出的纸，纸从排纸托盘部落下。即，在进行尺寸大的纸的装订处理的情况下，排纸托盘部呈收缩状态时，纸不仅落下，而且还存在不能进行装订处理的问题。

发明内容

本发明就是为了解决上述的现有技术的问题而创立的，其目的在于提供一种根据打印请求时的请求内容，在确认了排纸托盘部的伸缩状态后进行打印处理，从而可靠地防止纸从打印后的排纸托盘部落下，同时能可靠地进行装订处理的图像形成装置。

为了解决上述的课题，本发明的图像形成装置这样构成：原稿读取部配置在装置本体上部，给纸部配置在装置本体下部，打印部配置在上述原稿读取部和给纸部之间，纸后处理部配置在由上述原稿读取部、打印部和给纸部形成的装置本体的空间部中，排出后处理过的记录纸的能伸缩的排纸托盘部配置在该纸后处理部的下游侧，该图像形成装置的特征在于：打印请求时，控制部根据所使用的记录纸的种类及上述纸后处理部进行的后处理请求的有无，确认了上述排纸托盘部的伸缩状态后进行打印处理。这里，所谓装置本体，意味着图像形成装置中，除了纸后处理部及排纸托盘部以外的部分。

另外，具体地说，上述控制部这样构成：当使用的记录纸的种类是有必要使上述排纸托盘部伸展的纸尺寸时，进行上述排纸托盘部的伸缩状态的确认。另外，上述控制部在上述纸后处理部进行的后处理请求是装订处理请求的情况下，进行上述排纸托盘部的伸缩状态的确认。然后，在确认的结果是排纸托盘部呈收缩的状态的情况下，从警告部发出警告，以便使排纸托盘部伸展。这里，作为发出警告的方法，可以考虑在装置本体上设置的液晶显示面板上显示警告信息的方法、使LED等闪烁(或点亮)的方法、使电子蜂鸣器发出蜂鸣声的方法等。发出这样的警告时，用户在开始打印之前，能使排纸托盘部伸展开。

在此情况下，也可以根据检测上述排纸托盘部的伸缩用的伸缩检测传感器的检测信号，进行上述排纸托盘部的伸缩状态的确认。另外，该伸缩检测传感器也可以兼作检测迄今配置的排纸托盘部上的记录纸的有无的纸检测传感器用。由于兼作纸检测传感器用，所以能抑制部件个数的增加和结构的复杂化。

附图说明

图1是表示应用本发明的复合装置的概略结构图。

图2是表示上述复合装置的纸后处理部及排纸托盘的概略结构的说明图。

图3是表示上述复合装置的纸后处理部及排纸托盘的立体图，是表示排纸托盘收缩而且上升了的状态、以及盖关闭了的状态的图。

图4是表示上述复合装置的排纸托盘下降了的状态的立体图。

图5是表示上述复合装置的排纸托盘伸展了的状态的立体图。

图6是表示上述复合装置的盖打开了的状态的立体图。

图7是表示本实施方式的复合装置的收容了控制图像形成工序的电路基板及接收来自外部装置的图像数据的接口基板等的控制部的主要部分结构的功能框图。

图8是说明上述复合装置的控制部进行的打印请求时的打印处理动作用的流程图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。在本实施方式中，说明将备有本发明的纸后处理部的图像形成装置用于复合装置的情况。图1表示这样的复合装置的内部结构的概略。首先，说明该复合装置总体结构。

如图1所示，复合装置1备有：作为原稿读取单元的扫描部2、图像形成部3、原稿自动给纸部4、以及作为纸的后处理单元的纸后处理部5。另外，以下为了方便，将复合装置1中除了纸后处理部5及排纸托盘8以外的部分称为“装置本体”。

作为在记录纸(包括OHP等记录媒体)上形成图像的图像形成模式，该复合装置1有复制模式、打印模式、FAX模式，由用户选择各模式。以下，首先说明复合装置1的各个部，其后说明本发明的打印处理时的动作。

-扫描部2的说明-

扫描部2是读取放置在由透明的玻璃等构成的原稿台41上的原稿的图像、或由原稿自动给纸部4一张一张供给的原稿的图像，作成原稿图像数据的部分。该扫描部2备有：曝光光源21、多个反射镜22、23、24、成像透镜25、光电变换元件(CCD：Charge Coupled Device)26。

曝光光源21是对放置在原稿自动给纸部4的原稿台41上的原稿、或从原稿自动给纸部4输送来的原稿照射光的光源。如图1中用点划线A表示的光路所示，各反射镜22、23、24将来自原稿的反射光，在图1中一度向左反射后，向下反射，然后朝向成像透镜25，在图1中向右反射。

在原稿的图像读取动作中，有以下两种动作。在读取放置在原稿台41上的原稿的情况下(作为“纸固定方式”使用的情况下)，曝光光源21及各反射镜22、23、24沿原稿台41进行水平方向扫描，读取原稿总体的图像。另一方面，在读取从原稿自动给纸部4输送来的原稿的情况下(作为“纸移动方式”使用的情况下)，曝光光源21及各反射镜22、23、24被固定在图1所示的位置，原稿通过后面所述的原稿自动给纸部4的原稿读取部42时，读取该图像。

在各反射镜22、23、24上反射后通过了成像透镜25的光，被引导到光电变换元件26中，在该光电变换元件26中，反射光被变换成电信号(原稿图像数据)。

-图像形成部3的说明-

图像形成部3备有作为打印单元的图像形成系统31、以及纸输送系统32。

图像形成系统31备有激光扫描单元31a、以及作为鼓型的像载体的感光体鼓31b。激光扫描单元31a是将根据光电变换元件26中变换后的原稿图像数据、或从外部的终端装置等输入的图像数据的激光照射在感光体鼓31b的表面上。感光体鼓31b沿着图1中用箭头表示的方向旋转，通过照射来自激光扫描单元31a的激光，在其表面上形成静电潜像。

另外，在感光体鼓31b的外部周围，除了激光扫描单元31a以外，还遍及周方向依次配置了显影单元(显影机构)31c、有复印辊(roller)31d的图中未示出的复印单元(复印机构)、清扫单元(清扫机构)31e、图中未示出的除电器、有带电辊31f的图中未示出的带电单元(带电机构)。

显影单元31c是用色粉(toner)(显影物质)将在感光体鼓31b的表面上形成的静电潜像显影成可视像的单元。复印辊31d是将在感光体鼓31b的表面上形成的色粉像复印在作为记录媒体的记录纸上的单元。清扫单元31e是色粉复印后将残留在感光体鼓31b的表面上的色粉除去的单元。除电器是将感光体鼓31b的表面上的残留电荷除去的装置。带电辊31f是使形成静电潜像前的感光体鼓31b的表面带上规定的电位的辊子。

在记录纸上形成图像时，用带电辊31f使感光体鼓31b的表面带上规定的电位，激光扫描单元31a将基于原稿图像数据的激光照射在感光体鼓31b的表面上。此后，显影单元31c在感光体鼓31b的表面上显影出由色粉形成的可视像，用复印辊31d将色粉像复印在记录纸上。另外，此后用清扫单元31e将残留在感光体鼓31b的表面上的色粉除去，同时用除电器将感光体鼓31b的表面上的残留电荷除去。由此，记录纸上的图像形成动作(打印动作)的一个循环结束。通过反复进行该循环，能对多张记录纸连续地进行图像形成。

另一方面，纸输送系统32是一张一张地输送被收容在作为给纸单元的纸盒33中的记录纸、或放置在手动托盘34上的记录纸，由图像形成系统31进行图像形成，同时经由后面所述的纸后处理部5，将图像形成后的记录纸排出到作为排纸单元的排纸托盘8中的系统。排纸托盘8设置在纸盒33的上方、扫描部2的下方。后面将详细地说明排纸托盘8。

纸输送系统32备有装置本体中的主输送路线36、翻转输送路线37、图2所示的纸后处理部5中的主输送路线51、以及转换反向(switchback)输送路线52。装置本体的主输送路线36和纸后处理部5的主输送路线51以装置本体的排出辊36e为界互相联系。关于纸后处理部5的主输送路线51和转换反向输送路线52，将在后面说明。然后，在复合装置1中，记录纸以所谓的中央基准在纸输送系统32中输送。就是说，将记录纸的宽度方向(与记录纸的输送方向正交的方向)的中央位置作为基准，输送记录纸。

装置本体的主输送路线36的一端侧分成两个分支，一个分支端与纸盒33的排出侧相对，同时另一个分支端与手动托盘34的排出侧相对。另外，主输送路线36的另一端侧与纸后处理部5的打孔单元60相对。翻转输送路线37的一端侧在复制辊31d的配置位置的上游侧(图1中的下侧)，与主输送路线36相联系，同时另一端侧在复制辊31d的配置位置的下游侧(图1中的上侧)，与主输送路线36相联系。

截面呈半圆状的搓纸轮(pickup roller)36a配置在主输送路线36的一个分支端(与纸盒33的排出侧相对的部分)上。通过该搓纸轮36a的旋转，能将收容在纸盒33中的记录纸一张一张间歇地供给主输送路线36。同样，截面呈半圆状的搓纸轮36b配置在主输送路线36的另一个分支端(与手动托盘34的排出侧相对的部分)上。通过该搓纸轮36b的旋转，能将放置在手动托盘34中的记录纸一张一张间歇地供给主输送路线36。

定位辊36d配置在该主输送路线36中的复制辊31d的配置位置的上游侧。该定位辊36d是一边进行感光体鼓31b表面上的色粉像和记录纸的定位，一边输送记录纸的辊。

备有通过加热使记录纸上复制的色粉像固定用的一对加热辊39a、以及加压辊39b的固定单元39，配置在主输送路线36中的复制辊31d的配置位置的下游侧。另外，在主输送路线36的下游端，将记录纸排出给纸后处理部5用的排出辊36e配置在与纸后处理部5的主输送路线51的边界上。

分支爪38配置在翻转输送路线37相对于主输送路线36的上游端的连接位置上。在图1中，该分支爪38在第一位置(用实线表示的位置)和从该第一位置沿图1中的反时针方向转动，而将翻转输送路线37打开的第二位置之间，能绕水平轴自由地转动。该分支爪38位于第一位置时，记录纸向纸后处理部5的主输送路线51输送，位于第二位置时，记录纸能供给至翻转输送路线37。

输送辊37a配置在翻转输送路线37中，在纸后处理部5中的转换反向输送路线52中被转换反向了的记录纸被供给翻转输送路线37的情况下，用该输送辊37a输送记录纸，记录纸在定位辊36d的上游侧被导入主输送路线36中，在主输送路线36中再向复制辊31d输送。就是说，能在记录纸的背面上进行图像的形成。

-原稿自动给纸部4的说明-

原稿自动给纸部4作为所谓的自动两面原稿输送装置构成。该原稿自动给纸部4能作为纸移动式使用，备有：作为原稿放置部的原稿托盘43、中间托盘44、作为原稿排出部的原稿排纸托盘45、以及在各托盘43、44、45之间输送原稿的原稿输送系统46。

原稿输送系统46备有：将放置在原稿托盘43中的原稿，经过原稿读取部42，输送给中间托盘44或原稿排纸托盘45用的主输送路线47、以及将中间托盘44上的原稿供给主输送路线47用的副输送路线48。

原稿搓纸轮47a及操作辊(stacking roller)47b配置在主输送路线47的上游端(与原稿托盘43的排出侧相对的部分)。另外，操作板47c配置在操作辊47b的下侧。伴随原稿搓纸轮47a的旋转，原稿托盘43上的原稿中的一张通过操作辊47b和操作板(stacking plate)47c之间，被供给至主输送路线47。PS辊47e、47e配置在主输送路线47和副输送路线48的汇合部分(图1中的B部分)的下游侧。该PS辊47e、47e是调整原稿的前端和扫描部2的图像读取定时，将原稿供给原稿读取部42的辊。就是说，PS辊47e、47e在供给原稿的状态下，暂时停止该原稿的输送，调整上述定时，将原稿供给原稿读取部42。

原稿读取部42备有压片(platen)玻璃板42a和原稿压板42b，从PS辊47e、47e供给的原稿经过压片玻璃板42a和原稿压板42b之间时，来自曝光光源21的光通过压片玻璃板42a，照射在原稿上。这时，由扫描部2进行原稿图像数据的取得。由图中未示出的螺旋弹簧产生的弹力加在原稿压板42b的背面(上面)上。由此，原稿压板42b以规定的压力接触在压片玻璃板42a上，原稿通过原稿读取部42时，阻止从压片玻璃板42a向上浮起。

在压片玻璃板42a的下游侧，备有输送辊47f及原稿排纸辊47g。从压片玻璃板42a上通过的原稿，经过输送辊47f及原稿排纸辊47g，被排出给中间托盘44及原稿排纸托盘45。

中间托盘摇动板44a配置在原稿排纸辊47g和中间托盘44之间。该中间托盘摇动板44a将中间托盘44侧的端部作为摇动中心，在图1中，能在位置1(用实线表示的位置)和从该位置1向上跳的位置2之间摇动。在中间托盘44a位于位置2的情况下，从原稿排纸辊47g排出的原稿被回收到原稿排纸托盘45中。另一方面，在中间托盘摇动板44a位于位置1的情况下，从原稿排纸辊47g排出的原稿被排出到中间托盘44中。向该中间托盘44排纸时，原稿的端缘呈被夹持在原稿排纸辊47g、47g之间的状态，通过原稿排纸辊47g从该状态进行逆转，原稿被供给副输送路线48，经过该副输送路线48，再送出给主输送路线47。调整向主输送路线47的原稿的送出和图像读取定时，进行该原稿排纸辊47g的逆转动作。由此，由原稿读取部42读取原稿背面的图像。

-纸后处理部5及排纸托盘8的说明-

纸后处理部5是打印处理结束后，能对从装置本体排出的记录纸进行打孔处理、装订处理等多种纸的后处理的单元。如后面所述，打印请求时，作为打印条件有纸的后处理的请求时，进行这样的纸后处理部5中的纸的后处理。

在该例中，不是将纸后处理部5及排纸托盘8设置在复合装置1的装置本体的外部，而是利用由装置本体形成的空间C进行设置。具体地说，在复合装置1的装置本体中，纸盒33、图像形成部3(图像形成系统31)、以及扫描部2大致呈日文“コ”字状配置，将纸后处理部5及排纸托盘8设置在由装置本体形成的“コ”字状的内部空间C中。由此，能将纸后处理部5及排纸托盘8设置在复合装置1内的有限的空间中，能对记录纸进行多种纸的后处理。另外，能抑制备有纸后处理部5的复合装置1的占有面积，谋求节省空间。

以下，用图2～图6详细说明纸后处理部5及排纸托盘8。另外，将记录纸的输送方向(图3所示的方向)称为“纸输送方向”，将与其正交的记录纸的宽度方向(图3所示的方向)称为“纸宽度方向”。

如图2所示，纸后处理部5配置在装置本体的排出辊36e的下游侧。纸后处理部5中备有：作为纸后处理单元，具有打孔功能的打孔单元60；以及具有装订功能的装订单元70。纸后处理部5的前面(面前侧的面)用能开闭的盖50覆盖。而且，在纸后处理部5中，打孔单元60配置在上游侧，装订单元70配置在下游侧。排纸托盘8设置在纸后处理部5的下游侧。从排出辊36e排出的记录纸经过打孔单元60、装订单元70，被排出到排纸托盘8中。在用纸后处理部5的装订单元70进行装订处理时，该排纸托盘8作为装订处理用的受纸部分使用。

<打孔单元60的说明>

打孔单元60是对从排出辊36e排出的记录纸进行打孔处理的单元。打孔单元60中，备有：打孔机构部61、导板62、打孔屑收容箱63等。另外，作为上述的纸输送系统32，形成主输送路线51。打孔单元60中，在主输送路线51的中途设有输送辊56。另外，打孔单元60与后面所述的装订单元70不同，是被固定在装置本体上。

在打孔单元60中，打印请求时，在作为打印条件有打孔处理请求的情况下，使输送到打孔单元60中的记录纸停止在导板62上，由打孔机构部61对每一张进行打孔。这时，在根据打印纸尺寸决定的位置进行打孔。

打孔机构部61配置在打孔单元60的上部，在打孔机构部61中，沿着纸的宽度方向以规定的间隔，在两个部位设有其直径与打孔的直径一致的芯材(core member)64。芯材64被设计得能上下升降，芯材64下降时对记录纸打孔。另外，芯材64被设计得能沿纸输送方向及沿纸宽度方向分别往复移动，如后面所述，能做到进行打孔处理时的定位。

导板62配置在打孔机构部61的下方，在导板62上形成了与打孔的规定位置对应的开口部。打孔屑收容箱63配置在打孔单元60的下部，由打孔屑收容箱63回收由打孔处理产生的打孔屑。打孔屑收容箱63沿着纸的宽度方向能滑动地设置，如后面所述，打开盖50时，能在面前侧取出。由此，能取出被收容在打孔屑收容箱63内的打孔屑。

在打孔单元60中进行打孔处理时，将打孔机构部61的芯材64移动到与根据上述的打印纸尺寸决定的位置对应的位置。

此外，为了能准确地在根据上述的打印纸尺寸决定的位置打孔，进行打孔单元60的打孔机构部61的芯材64的微调整移动，但省略关于该微调整移动的说明。

<装订单元70的说明>

装订单元70是对从上游侧的打孔单元60输送来的记录纸进行装订处理的单元。装订单元70能设计得在面前将盖50向上打开时，能沿纸输送方向滑动。另外，如后面所述，装订单元70能设计得对配置在装订单元70的上游侧的打孔单元60相配合或脱开。

装订单元70中，备有装订机构部71、装订台72、调整板73、排纸辊74等。另外，作为上述的纸输送系统32，形成主输送路线51及转换反向输送路线52。装订单元70中，在主输送路线51的下游侧和转换反向输送路线52的上游侧的连接位置，设有切换对记录纸进行导向的方向的分支爪53；以及将记录纸排出到装订台72上的排出辊54。另外，转换反向辊55设置在转换反向输送路线52的下游侧。

在装订单元70中，打印请求时，作为打印条件有装订处理请求的情况下，由装订机构部71对堆积在装订台72上的规定张数的记录纸进行装订处理。这时，对根据打印纸尺寸及所希望的装订位置决定的位置，进行装订处理。所希望的装订位置例如像在记录纸的左上角部装订一个部位，或者在左端部装订两个部位之类，是进行用户所希望的装订处理的位置。

装订机构部71配置在排出辊54的下方，是用装订针装订堆积在装订台72上的记录纸的后端部的机构。装订机构部71能沿纸的宽度方向往复移动，能对根据上述的打印纸尺寸及所希望的装订位置决定的位置进行装订处理。在装订单元70中进行装订处理时，将装订机构部71移动到根据打印纸尺寸及所希望的装订位置决定的位置对应的位置。

装订台72是堆积从排出辊54排出的记录纸的台，是由装订机构部71进行装订处理用的处理台。装订台72向上方倾斜地配置在纸输送方向下游侧。在从排出辊54排出的记录纸被进行装订处理的情况下，利用本身的重量沿着装订台72的倾斜面滑落到纸输送方向的上游侧。另一方面，在不进行装订处理的情况下，记录纸从排纸辊74排出到排纸托盘8中。

调整板73与装订台72的上面(排出纸的面)沿着纸的宽度方向的两端相对地配置。一对调整板73设计得能沿纸的宽度方向往复移动。而且，在装订单元70中进行装订处理的情况下，使调整板73沿着纸的宽度方向移动，对每一张被排出到装订台72上的记录纸进行纸的宽度方向的调整。这时，根据打印纸尺寸，就是说，对应于根据被输送的记录纸的尺寸决定的可动宽度，使调整板73动作。例如，利用齿条传动齿轮机构能使一对调整板73进行往复移动。

<排纸托盘8的说明>

排纸托盘8与上述的纸后处理部5一起，被设置在由复合装置1的装置本体形成的呈日文“コ”字状的内部空间C中。在纸后处理部5中，进行了打孔处理、装订处理等纸的后处理的记录纸被排出到排纸托盘8中。排纸托盘8被设计得能沿纸输送方向(记录纸的排出方向)伸缩。另外，设计得能上下升降。另外，还设计得能相对于装置本体滑动。

如图3、图5所示，排纸托盘8沿着纸输送方向形成1段～3段能伸缩的托盘。在该例中，排纸托盘8这样构成：用户根据打印纸尺寸，能用手沿着纸输送方向伸缩排纸托盘8。

排纸托盘8中，备有第一排纸托盘81、第二排纸托盘82和第三排纸托盘83。第一排纸托盘81是尺寸最大的托盘，配置在最靠近纸后处理部5的位置。第一排纸托盘81的长度形成得不致从复合装置1的侧面(侧壁)突出。该第一排纸托盘81呈一体地安装在装置本体上，呈不可能沿纸输送方向移动的结构。

第二排纸托盘82是中间尺寸的托盘，被收容在第一排纸托盘81中形成的收容部分81a中。该第二排纸托盘82设计得能沿纸输送方向进退移动。第三排纸托盘83是尺寸最小的托盘，被收容在第二排纸托盘82中形成的收容部分82a中。该第三排纸托盘83设计得能沿纸输送方向进退移动。

如图3所示，在使排纸托盘8只收缩了一段的情况下，排纸托盘8沿纸输送方向的长度为最小，第三排纸托盘83全部被收容在第二排纸托盘82中，该第二排纸托盘82全部被收容在第一排纸托盘81中。这时，排纸托盘8沿纸输送方向的长度与第一排纸托盘81沿纸输送方向的长度相等，呈不从复合装置1的侧面突出的长度。这样，在使排纸托盘8收缩成最小的状态下，不会从装置本体突出，在使用复合装置1时，能将排纸托盘8收容在装置本体的空间中。

与此不同，如图5所示，在使排纸托盘8伸展成三段的状态下，排纸托盘8沿纸输送方向的长度达到最大，第二排纸托盘82从第一排纸托盘81最大限度地突出出来，第三排纸托盘83从该第二排纸托盘82最大限度地突出出来。这时，排纸托盘8沿纸输送方向的长度变得比在复合装置1中能打印的最大尺寸(例如，A3横尺寸)的记录纸的输送方向的长度还长。由此，在使排纸托盘8伸展到最大长度时，即使是能打印的最大尺寸(A3横尺寸)的记录纸，也能稳定地装载。如后面所述，排纸托盘8虽然能与装订单元70一起滑动，但在装载着记录纸的状态下，即便使排纸托盘8滑动，记录纸也不会从排纸托盘8中落下来。

如上所述，由于排纸托盘8设计得能沿纸输送方向伸缩，所以能根据打印纸尺寸，将排纸托盘8调节成最佳长度使用。

另外，在第二排纸托盘82的上面，在其基端部附近形成开口部82b，从该开口部82b向上突出地配置第一纸检测传感器91的动作杆91a。该动作杆91a以一直向上方突出的方式被加力，在第二排纸托盘82被收容在第一排纸托盘81中的情况下，利用第一排纸托盘81的内壁上表面，将动作杆91a压到下方。而且，第二排纸托盘82从第一排纸托盘81完全拉出时(图5所示的状态时)，动作杆91a回到从开口部82b向上方突出的通常的位置。在本实施方式中，第一纸检测传感器91这样设定：动作杆91a呈向上方突出的状态时断开，动作杆91a利用第一排纸托盘81的内壁上表面被压到下方时接通。

同样，在第三排纸托盘83的上面，在其基端部附近形成开口部83a，从该开口部83a向上突出地配置第二纸检测传感器92的动作杆92a。该动作杆92a以一直向上方突出的方式被加力，在第三排纸托盘83被收容在第二排纸托盘82中的情况下，利用第二排纸托盘82的内壁上表面，将动作杆92a压到下方。而且，第三排纸托盘83从第二排纸托盘82完全拉出时(图5所示的状态时)，动作杆92a回到从开口部83a向上方突出的通常的位置。在本实施方式中，第二纸检测传感器92这样设定：动作杆92a呈向上方突出的状态时断开，动作杆92a利用第二排纸托盘82的内壁上表面被压到下方时接通。

即，这些第一纸检测传感器91及第二纸检测传感器92在各自的托盘82、83被拉出的状态下断开，在该状态下打印后的记录纸被排出到各自的托盘82、83中装载时，利用所装载的记录纸，动作杆91a、92a被压到下方，结果被断开。然后，打印后的记录纸一旦被用户从排纸托盘8取出，再次被接通。由此，能检测排纸托盘8上的记录纸的有无。

另外，这些第一及第二纸检测传感器91、92在打印开始前，也能作为检测第二排纸托盘82及第三排纸托盘83是否被拉出的伸缩检测传感器来利用。即，在打印开始前第一纸检测传感器91呈接通的情况下，能判断第二排纸托盘82未从第一排纸托盘81拉出，在第一纸检测传感器91呈断开的情况下，能判断第二排纸托盘82被从第一排纸托盘81拉出。另外，在打印开始前第二纸检测传感器92呈接通的情况下，能判断第三排纸托盘83未从第二排纸托盘82拉出，在第二纸检测传感器92呈断开的情况下，能判断第三排纸托盘83被从第二排纸托盘82拉出。

另外，如图3、图4所示，排纸托盘8被形成作为能沿上下方向升降的托盘。在该例中，排纸托盘8能根据装载的记录纸的量(张数)进行升降。

由设置在下侧的排纸辊74附近的上限传感器84，检测被排出到排纸托盘8中的记录纸的量。该上限传感器84被设计成接触式的传感器。而且，如果装载在排纸托盘8中的记录纸的最高高度达到了规定的高度，则上限传感器84接通。由此，能检测到排纸托盘8装满了。于是，根据该装满检测，使排纸托盘8下降规定的距离。由于该排纸托盘8的下降，上限传感器84断开。这样，通过上限传感器84切换地进行接通/断开，来检测装载在排纸托盘8中的记录纸的量。在该例中，将排纸托盘8的起始位置作为排纸托盘8的最高上升位置(图3所示的位置)，排纸托盘8的上游侧的端部被设置在排纸辊74的正下方。而且，所装载的记录纸的量越增加，排纸托盘8便逐次下降。另外，也可以将上限传感器84设计成光学式的传感器。

如上所述，排纸托盘8设计得能进行伸缩，它升降移动时，第一排纸托盘81升降，第二排纸托盘82及第三排纸托盘83与该第一排纸托盘81一起升降。

第一排纸托盘81的升降例如如下进行。使第一排纸托盘81升降移动用的驱动部85设置在第一排纸托盘81的后侧，驱动皮带(图中未示出)被收容在该驱动部85中，利用由配线86连接的图中未示出的驱动电源，能驱动该驱动皮带。支撑第一排纸托盘81的前端部的支撑构件连接在驱动部85上。支撑构件设计得通过驱动该驱动皮带，能上下往复移动。而且，通过这样的支撑构件，将驱动部85的驱动皮带的动力传递给第一排纸托盘81，由此，第一排纸托盘81进行升降移动。另外，在第一排纸托盘81的下部，设有支撑第一排纸托盘81的臂88。臂88被配置在第一排纸托盘81和底部89之间。而且，臂88被设计得弯曲成L形，其弯曲角度可变。该臂88的弯曲角度随着第一排纸托盘81的升降位置而变化。另外，在靠近纸后处理部5的第一排纸托盘81的端部上设有突起。该突起与设在纸后处理部5上的沿上下延伸的槽部结合，能在槽部内滑动。

以上是复合装置1的总体说明。

图7是表示如上构成的复合装置1的收容了控制图像形成过程的电路基板及接收来自外部装置的图像数据的接口基板等的控制部的主要部分的功能框图。

控制部90以作为中央运算处理装置的CPU911为中心，由图像信息接收部912、原稿读取部913、图像处理部914、操作部(输入/显示部)915、驱动部916、给纸部917、打印部918、排纸部919、后处理部920、以及温度控制部921构成。这里，排纸部919中包括上述第一纸检测传感器91及第二纸检测传感器92。

其次，参照图8所示的流程，说明上述控制部90进行的打印请求时的打印处理动作。

用户操作装置本体上的液晶显示面板等的操作部915，设定各种打印内容(纸种类、打印张数、后处理的有无等)，一旦执行打印请求(步骤S1)，控制部90首先确认是否有打印纸的装订处理请求(步骤S2)。其结果，在有装订处理请求的情况下(在步骤S2中断定为“是”的情况下)，接着确认第一及第二纸检测传感器91、92的检测状态(接通/断开)，如上所述，判断排纸托盘8是否呈伸展开了的状态(步骤S3)。其结果，在排纸托盘8呈伸展开了的状态下，即在第一纸检测传感器91及第二纸检测传感器92两者中至少一者呈断开状态的情况下(在步骤S3中断定为“是”的情况下)，直接开始进行打印处理(步骤S4)，如果将打印处理进行到最后(在步骤S5中如果断定为“是”)，则返回待机状态直至有下一次打印请求为止。

另一方面，在有装订处理请求的情况下，且在排纸托盘8呈收缩了的状态的情况下，即在第一纸检测传感器91及第二纸检测传感器92都呈接通的状态的情况下(在步骤S2中断定为“是”，在步骤S3中断定为“否”的情况下)，控制部90在操作部915的液晶显示面板上显示促使排纸托盘8伸展开的信息(步骤S6)，监视第一纸检测传感器91及第二纸检测传感器92，监视这些传感器中是否至少一者从接通切换到了断开(步骤S7)。而且，看到了该警告信息的用户通过使排纸托盘8伸展，在第一纸检测传感器91及第二纸检测传感器92两者中的至少一者从接通切换到断开的情况下(在步骤S7中断定为“是”的情况下)，控制部90此后使打印处理开始(步骤S4)，如果将打印处理进行到最后(在步骤S5中如果断定为“是”)，则返回待机状态直至有下一次打印请求为止。

另一方面，在步骤S2中，在没有装订处理请求的情况下(断定为“否”的情况下)，接着，根据用户设定的打印内容，判断被打印请求的纸的尺寸是否比排纸托盘8收缩后的状态长(即，是否是如果不是在使排纸托盘8伸展了的状态下使用，就不能装载纸的尺寸)(步骤S8)。具体地说，例如，在排纸托盘8收缩了的状态下对应于A4纵尺寸时，记录纸的尺寸使用B4纵或A3纵的情况下，在步骤S8中断定为“是”。这样在步骤S8中断定为“是”的情况下，控制部90在操作部915的液晶显示面板上显示促使排纸托盘8伸展开的信息(步骤S6)，监视第一纸检测传感器91及第二纸检测传感器92，监视这些传感器中是否至少一者从接通切换到了断开(步骤S7)。而且，看到了该警告信息的用户通过使排纸托盘8伸展，在第一纸检测传感器91及第二纸检测传感器92两者中的至少一者从接通切换到断开的情况下(在步骤S7中断定为“是”的情况下)，控制部90此后使打印处理开始(步骤S4)，如果将打印处理进行到最后(在步骤S5中如果断定为“是”)，则返回待机状态直至有下一次打印请求为止。

另一方面，在步骤S8中，在断定了打印请求的纸的尺寸与排纸托盘8收缩了的状态相同或更短的情况下(在步骤S8中断定为“否”的情况下)，直接开始进行打印处理(步骤S4)，如果将打印处理进行到最后(在步骤S5中如果断定为“是”)，则返回待机状态直至有下一次打印请求为止。

另外，在上述动作说明中，虽然在有打印请求的情况下，首先确认了装订处理的有无(步骤S2)后，确认打印请求的纸的尺寸(步骤S3)，但该顺序反过来也可以。另外，在上述动作说明中，虽然作为警告部构成得在液晶显示面板上显示警告信息，但关于警告部，不限定于此，例如可以是LED等进行的闪烁(或点亮)，也可以是电子蜂鸣器发出的蜂鸣声，或者还可以将它们组合起来使用。

另外，本发明在不脱离其精神或主要特征的条件下，也可以用其他方式实施。因此，上述的实施方式在所有方面中只不过是例示，不是限定性的解释。本发明的范围是权利要求所示的范围，不受说明书正文的任何约束。另外，凡属于权利要求范围的均等范围的变形或变更，全部都是本发明的范围内的内容。

Claims (8)

1、一种图像形成装置，这样构成：原稿读取部配置在装置本体上部，给纸部配置在装置本体下部，打印部配置在所述原稿读取部和给纸部之间，纸后处理部配置在由所述原稿读取部、打印部和给纸部形成的装置本体的空间部中，排出后处理过的记录纸的能伸缩的排纸托盘部配置在该纸后处理部的下游侧，该图像形成装置的特征在于：

打印请求时，控制部根据所使用的记录纸的种类及所述纸后处理部进行的后处理请求的有无，确认了所述排纸托盘部的伸缩状态后进行打印处理。

2、根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：当所使用的记录纸的种类是有必要使所述排纸托盘部伸展的纸尺寸时，所述控制部进行所述排纸托盘部的伸缩状态的确认。

3、根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：在所述纸后处理部进行的后处理请求是装订处理请求的情况下，所述控制部进行所述排纸托盘部的伸缩状态的确认。

4、根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的图像形成装置，其特征在于：备有警告部，该警告部在所述排纸托盘部的伸缩状态的确认结果是排纸托盘部呈收缩的状态的情况下，发出警告，以便使排纸托盘部伸展。

5、根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的图像形成装置，其特征在于：根据检测所述排纸托盘部的伸缩用的伸缩检测传感器的检测信号，进行所述排纸托盘部的伸缩状态的确认。

6、根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于：根据检测所述排纸托盘部的伸缩用的伸缩检测传感器的检测信号，进行所述排纸托盘部的伸缩状态的确认。

7、根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于：所述伸缩检测传感器兼作检测排纸托盘部上的记录纸的有无的纸检测传感器用。

8、根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于：所述伸缩检测传感器兼作检测排纸托盘部上的记录纸的有无的纸检测传感器用。

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