CN1821170A - 永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品及其制作工艺。该复合材料制品,其特征在于在永磁铁氧体表面烧制有陶瓷材料层、青花材料层、粉彩材料层及釉材料层。工艺过程:(1)将永磁铁氧体原材料三氧化二铁与粘合剂聚乙稀醇混合,压制出磁性材料毛坯,通过高温烧结制成永磁铁氧体器件半成品。(2)在制成后半成品表面上涂覆陶瓷材料,进行高温烧结,将陶瓷材料永久性结合在该器件表面上。(3)再在永磁铁氧体器件的陶瓷层表面上涂覆青花材料、粉彩材料,经过高温烧结,将青花、粉彩材料烧制在产品表面上。(4)最后,将釉材料涂覆在有陶瓷、青花、粉彩的永磁铁氧体制品表面上,经过高温烧结将釉永久性烧制在产品的表面上。
Description
技术领域
本发明永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品及其制作工艺涉及的是一种在永磁铁氧体器件表面烧制陶瓷材料、釉材料、青花材料、粉彩材料工艺方法及其制成的复合材料制品,该工艺及其复合材料制品属磁性材料和陶瓷技术领域。
背景技术
永磁铁氧体器件表面处理工艺目前有:电镀、烤漆、喷塑等,这些工艺对于良导体材料,具有很好的功效,但对于永磁铁氧体这种不良导体材料的工艺处理功效很差,使得其使用范围和使用效果没有得到更大的发挥。而目前还没有在永磁铁氧体器件表面上烧制陶瓷、青花、粉彩和烧制釉的工艺方法。
发明内容
本发明目的是针对上述不足之处提供一种永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品及其制作工艺,通过本发明,可将陶瓷、青花、粉彩、釉材料永久性地附着在永磁铁氧体器材料器件表面上,使得永磁体表面具有陶瓷材料和釉上、中和下彩的物理特性,并在工艺品和工业上有着广泛的实际应用价值。通过本发明工艺可制成具有永磁材料和陶瓷材料特征的复合材料制品。
永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品及其制作工艺是采取以下方案实现:
永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品,其特征在于在永磁铁氧体表面烧制有陶瓷材料层、青花材料层、粉彩材料层及釉材料层。
永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品的制作工艺过程:
1、在铁氧体器件生产过程中,将永磁铁氧体原材料三氧化二铁为主原料,与粘合剂聚乙稀醇混合均匀,三氧化二铁与聚乙稀醇混合重量百分比为三氧化二铁94~98%、聚乙稀醇2~6%,通过模具在油压机上压制出磁性材料毛坯,然后通过1100℃~1200℃,12小时~14小时的烧结,再经过12小时~10小时随炉降温,制成半成品;再经过精磨制成永磁铁氧体器件。
2、制成后的永磁铁氧体的成品表面上涂覆陶瓷材料,进行1000℃~1100℃的高温烧结,将陶瓷材料永久性结合在该器件表面上。
3、再在永磁铁氧体器件的陶瓷层表面上涂覆青花材料、粉彩材料,在700℃~900℃温度、12小时~18小时的烧制,再经过7小时~12小时随炉降温,将青花材料、粉彩材料永久性烧制在产品表面上。
4、最后,将釉材料涂覆在有陶瓷、青花、粉彩的永磁铁氧体制品表面上,经过700℃~900℃温度,12小时~18小时的烧制,再经过7小时~12小时随炉降温,将釉永久性烧制在产品的表面上,制成永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品。
本发明工艺特点:
永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品及其制作工艺设计合理,此工艺可操作性强、工艺稳定可靠,通过本发明,可将陶瓷、青花、粉彩和釉材料永久性地附着在永磁铁氧体器材料器件表面上,使得永磁体表面具有陶瓷材料和釉上、中和下彩的物理特性,并在工艺品和工业上有着广泛的实际应用价值。通过本发明工艺可制成具有永磁材料和陶瓷材料特征的复合材料制品。
永磁铁氧体材料器件表面烧制陶瓷、釉、青花、粉彩和釉的产品与在永磁铁氧体材料器件表面电镀、烤漆、喷塑等产品相比较,具有极强的耐磨性、耐高温、耐腐蚀,长时间不褪色等不可比拟的优点。这使得永磁铁氧体材料器件可以在许多领域得以广泛的应用,尤其是在更加恶劣的环境中。该工艺生产的产品,适用范围:磁性材料、陶瓷、磁疗、生活用品、文化娱乐和体育健身等。
具体实施方式
实施例1、
1、在铁氧体器件生产过程中,将永磁铁氧体原材料三氧化二铁94kg为主原料,与粘合剂聚乙稀醇6kg混合均匀,三氧化二铁与聚乙稀醇混合重量百分比为三氧化二铁94%、聚乙稀醇6%,通过模具在油压机上压制出磁性材料毛坯,然后通过1100℃,12小时的烧结,再经过12小时随炉降温,制成半成品;再经过精磨制成永磁铁氧体器件。
2、制成后的永磁铁氧体的成品表面上涂覆陶瓷材料,进行1000℃的高温烧结,将陶瓷材料永久性结合在该器件表面上。
3、再在永磁铁氧体器件的陶瓷层表面上涂覆青花材料、粉彩材料,在700℃温度、12小时的烧制,再经过7小时随炉降温,将青花材料、粉彩材料永久性烧制在产品表面上。
4、最后,将釉材料涂覆在有陶瓷、青花、粉彩的永磁铁氧体制品表面上,经过700℃温度,12小时的烧制,再经过7小时随炉降温,将釉永久性烧制在产品的表面上,制成永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品。
实施例2、
1、在铁氧体器件生产过程中,将永磁铁氧体原材料三氧化二铁96kg为主原料,与粘合剂聚乙稀醇4kg混合均匀,三氧化二铁与聚乙稀醇混合重量百分比为三氧化二铁96%、聚乙稀醇4%,通过模具在油压机上压制出磁性材料毛坯,然后通过1115℃,13小时的烧结,再经过11小时随炉降温,制成半成品;再经过精磨制成永磁铁氧体器件。
2、制成后的永磁铁氧体的成品表面上涂覆陶瓷材料,进行1050℃的高温烧结,将陶瓷材料永久性结合在该器件表面上。
3、再在永磁铁氧体器件的陶瓷层表面上涂覆青花材料、粉彩材料,在800℃温度、16小时的烧制,再经过10小时随炉降温,将青花材料、粉彩材料永久性烧制在产品表面上。
4、最后,将釉材料涂覆在有陶瓷、青花、粉彩的永磁铁氧体制品表面上,经过800℃温度,16小时的烧制,再经过10小时随炉降温,将釉永久性烧制在产品的表面上,制成永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品。
实施例3、
1、在铁氧体器件生产过程中,将永磁铁氧体原材料三氧化二铁98kg为主原料,与粘合剂聚乙稀醇2kg混合均匀,三氧化二铁与聚乙稀醇混合重量百分比为三氧化二铁98%、聚乙稀醇2%,通过模具在油压机上压制出磁性材料毛坯,然后通过1200℃,14小时的烧结,再经过10小时随炉降温,制成半成品;再经过精磨制成永磁铁氧体器件。
2、制成后的永磁铁氧体的成品表面上涂覆陶瓷材料,进行1100℃的高温烧结,将陶瓷材料永久性结合在该器件表面上。
3、再在永磁铁氧体器件的陶瓷层表面上涂覆青花材料、粉彩材料,在900℃温度、18小时的烧制,再经过12小时随炉降温,将青花材料、粉彩材料永久性烧制在产品表面上。
4、最后,将釉材料涂覆在有陶瓷、青花、粉彩的永磁铁氧体制品表面上,经过900℃温度,18小时的烧制,再经过12小时随炉降温,将釉永久性烧制在产品的表面上,制成永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品。
以上制成永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品可以制成磁性健身球、磁化杯等复合材料制品。上述生产中使用的主要设备为搅拌混合机(用于原料三氧化二铁与聚乙稀醇混合)、油压机、模具、烧结炉(用于铁氧体器件、陶瓷材料、青花材料、粉彩材料、釉材料烧结)等。
Claims (2)
1、一种永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品,其特征在于在永磁铁氧体表面烧制有陶瓷材料层、青花材料层、粉彩材料层及釉材料层。
2、一种永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品的制作工艺,其特征在于其制作工艺过程:
(1)在铁氧体器件生产过程中,将永磁铁氧体原材料三氧化二铁为主原料,与粘合剂聚乙稀醇混合均匀,三氧化二铁与聚乙稀醇混合重量百分比为三氧化二铁94~98%、聚乙稀醇2~6%,通过模具在油压机上压制出磁性材料毛坯,然后通过1100℃~1200℃,12小时~14小时的烧结,再经过12小时~10小时随炉降温,制成半成品,再经过精磨制成永磁铁氧体器件;
(2)制成后的永磁铁氧体的成品表面上涂覆陶瓷材料,进行1000℃~1100℃的高温烧结,将陶瓷材料永久性结合在该器件表面上;
(3)再在永磁铁氧体器件的陶瓷层表面上涂覆青花材料、粉彩材料,在700℃~900℃温度、12小时~18小时的烧制,再经过7小时~12小时随炉降温,将青花材料、粉彩材料永久性烧制在产品表面上;
(4)最后,将釉材料涂覆在有陶瓷、青花、粉彩的永磁铁氧体制品表面上,经过700℃~900℃温度,12小时~18小时的烧制,再经过7小时~12小时随炉降温,将釉永久性烧制在产品的表面上,制成永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品。
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CN102153333A (zh) * | 2010-12-19 | 2011-08-17 | 佛山市中国科学院上海硅酸盐研究所陶瓷研发中心 | 一种可磁化陶瓷的制备方法 |
CN101318842B (zh) * | 2008-07-08 | 2011-12-21 | 吴渭阳 | 陶瓷表面装饰层的制造方法 |
CN105541286A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-05-04 | 上海高诚创意科技集团有限公司 | 一种磁化陶瓷的生产方法 |
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