CN107586032B - 一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法，属于陶瓷领域。该碳酸钴高温紫色陶瓷釉，是先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得。碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：霞石正长岩30％～35％、白垩粉6％～7％、二氧化硅14.5％～18.5％、煅烧高岭土18～25％、白云石12％～15％、氧化锌4％～7％、碳酸钴1％～3％。该方法让陶瓷釉质在高温条件下产生薰衣草淡紫色的色彩效果和表面光滑的效果，同时达到陶瓷釉的物理和化学性能的稳定。该釉配方经过了长时间的调整和多次的实验，在‑30℃的温度条件下长时间实验，未出现釉面裂纹或脱落现象，能够耐普通酸碱腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法。
背景技术
陶瓷釉是陶瓷制作生产时必须使用的一种重要原料，对陶瓷的坯体有很强的保护作用，同时硅酸盐的物理特性使得陶瓷表面的玻璃釉质可以有效的抗酸碱的腐蚀，有很好抗菌性。普通的陶瓷色釉是通过在玻璃釉质中加入金属着色剂，达到在烧制的过程中达到发色的作用，这样的釉色往往色彩单一，不能突出陶瓷色釉自身的艺术美感和高温烧制过程中产生的特殊艺术效果。碳酸钴高温紫色陶瓷釉有效的克服了陶瓷釉在这些方面的不足，将矿物质原料经高温烧制产生特殊的机理效果与陶瓷材料结合，达到了十分自然的艺术纹理效果，具有极高的艺术审美价值。紫色陶瓷釉，一直以来是非常难以烧成的颜色釉料，长期以来发色效果不够理想和稳定。该釉料配方，通过多次的长时间的实验，克服了许多技术上的困难，使紫色陶瓷釉发色效果明显，陶瓷釉性能稳定，该釉用在建筑室内外的墙砖领域有极高的实际应用价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法，要解决的技术问题是让陶瓷釉质在高温条件下产生薰衣草淡紫色的色彩效果和表面光滑的效果，同时达到陶瓷釉的物理和化学性能的稳定。该釉配方经过了长时间的调整和多次的实验，在-30℃的温度条件下长时间实验，未出现釉面裂纹或脱落现象，能够耐普通酸碱腐蚀。
本发明采用了以下的技术方案：
一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉，是先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的碳酸钴高温紫色陶瓷釉，其中，碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
霞石正长岩30％～35％、白垩粉6％～7％、二氧化硅14.5％～18.5％、煅烧高岭土18～25％、白云石12％～15％、氧化锌4％～7％、碳酸钴1％～3％。
所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，还可以含有二氧化锰，二氧化锰的质量占(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石+氧化锌+碳酸钴)总质量的质量百分比为≤2％。
所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料中加入二氧化锰的作用在于，可以促进有效加深陶瓷釉的颜色，调整陶瓷釉颜色，可以通过加入二氧化锰，使得釉色加深，制作颜色系列陶瓷釉。
所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，还可以包含甲基纤维素，甲基纤维素的质量占(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石+氧化锌+碳酸钴)总质量的质量百分比≤4％。优选为2％～4％。
该碳酸钴高温紫色陶瓷釉料中加入甲基纤维素的目的在于，提高釉料中原料的悬浮程度，可以有效的增加釉的粘稠度，使釉牢固、均匀、稳定地粘附在坯体表面，提高陶瓷釉的亮度和均匀度。
作为优选，所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，其包含的原料及各个原料的质量百分比为：
霞石正长岩33.2％、白垩粉6.8％、二氧化硅16.5％、煅烧高岭土22％、白云石13.7％、氧化锌5.8％、碳酸钴2％。
本发明的一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉；其中，碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、碳酸钴高温紫色陶瓷基础釉的制备
按照碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将霞石正长岩、白垩粉、二氧化硅、煅烧高岭土、白云石，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450～550rpm，球磨时间2～2.5h，过滤，去除未精磨的杂物；其中，按质量比，水：(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石)＝(1～1.2):1；
步骤2、碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备
向球磨机中，再加入剩余的原料，继续球磨，转速450～550rpm，球磨时间为0.5～1h，制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉料。
所述的步骤1中，所述的水为纯净水；所述的球磨机为快速球磨机。
所述的步骤1中，所述的过滤采用400目筛子进行过滤，过滤后，原料的粒径为400～450目。
所述的步骤1中，所述的剩余的原料为氧化锌和碳酸钴，同时，根据色彩要求加入的二氧化锰。
作为优选，所述的球磨机的球磨参数为：霞石正长岩、白垩粉、二氧化硅、煅烧高岭土和白云石，加入水球磨，转速优选为450rpm，时间优选为2～2.5h；加入剩余原料后，转速优选为450rpm，时间优选为1h。
所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法，经过步骤1中碳酸钴高温紫色陶瓷釉基础釉的制备，步骤2中碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备后，再经过在制得的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料中加入甲基纤维素，球磨0.1～0.2h，制得含甲基纤维素的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料。
本发明的碳酸钴高温紫色陶瓷釉及其制备方法，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、霞石正长岩其化学组成上二氧化硅含量少，碱性成分较多，因此霞石正长岩烧结温度较宽，而且高温下霞石正长岩能溶解石英是熔液粘度提高，起到很好的助熔效果。用霞石正长岩制成的产品不易变形，热稳定性好。在配方上，使用了煅烧高岭土，这样有效的出去了高岭土中的杂质，尤其是减少了高岭土中铁的含量，利于碳酸钴与氧化锌发色，产生淡紫色的艺术效果，保证了釉的效果稳定。
2、碳酸钴高温紫色陶瓷釉，该陶瓷釉色具有特有的陶瓷釉料艺术效果，在白色的陶瓷坯体面上呈现出薰衣草的淡紫色，若加入不同含量的二氧化锰可以调节色彩的深度。在建筑室内外陶瓷上有着非常广阔的应用市场空间。
3、该碳酸钴高温紫色陶瓷釉具有良好物理性，在-30℃的温度条件下长时间实验，未出现釉面裂纹或脱落现象。该碳酸钴高温紫色陶瓷釉化学性能稳定，能够耐普通酸碱腐蚀，氢氟酸除外，用途广泛，不含铅、铬等重金属，绿色环保。
4、本发明的碳酸钴高温紫色陶瓷釉，该釉中二氧化硅含量较大，通过高温烧制而成的釉面玻璃光泽度高，通透性好。
本发明的碳酸钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，具有以下优点：
首先是制作了具有配方的的基础釉，根据该配方的实验通过精细化球磨，使基础釉浆通过400目过滤后，可以有效的提高产品的釉面光洁程度，并且可以降低产品的烧制温度，节约了燃料成本。
其次，制作方法中，调整了原料的球磨时间顺序；先球磨霞石正长岩、白垩粉、二氧化硅、煅烧高岭土和白云石，后球磨氧化锌、碳酸钴等金属氧化物，该方法有效的保证了该配方的的发色的稳定性，是整个制备工艺的程序的关键。
最后，球磨的时间长短，保证了釉料可以精细到400～450目，与水混合后，可以根据需要添加甲基纤维素。可以有效的增加釉的粘稠度，使釉牢固、均匀、稳定地粘附在坯体表面提高陶瓷釉的亮度和均匀度。该釉选择喷涂到瓷坯体表面或施釉操作工人沾釉到瓷坯体表面，均可得到满意的产品烧制效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉，是先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的碳酸钴高温紫色陶瓷釉，其中，碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
霞石正长岩33.2％、白垩粉6.8％、二氧化硅14.5％、煅烧高岭土25％、白云石15％、氧化锌5.8％、碳酸钴2％。
一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉；其中，碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、碳酸钴高温紫色陶瓷基础釉的制备
按照碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将霞石正长岩、白垩粉、二氧化硅、煅烧高岭土、白云石，加入水，混合后，加入到快速球磨机内，球磨机转速为450rpm，球磨时间2.5h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入快速球磨机中；其中，按质量比，水：(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石)＝1:1；
步骤2、碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备
(1)向快速球磨机中，再加入剩余的氧化锌和碳酸钴，继续球磨，转速450rpm，球磨时间为1h，制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉料。
(2)在制得的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料中加入甲基纤维素，球磨0.1h，制得含甲基纤维素的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料；其中，按质量比，甲基纤维素：(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石+氧化锌+碳酸钴)＝2:100。
实施例2
一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉，是先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的碳酸钴高温紫色陶瓷釉，其中，碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
霞石正长岩30％、白垩粉7％、二氧化硅20％、煅烧高岭土18％、白云石15％、氧化锌7％、碳酸钴3％。
一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉；其中，碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、碳酸钴高温紫色陶瓷基础釉的制备
按照碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将霞石正长岩、白垩粉、二氧化硅、煅烧高岭土、白云石，加入水，混合后，加入到快速球磨机内，球磨机转速为500rpm，球磨时间2h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入快速球磨机中；其中，按质量比，水：(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石)＝1:1；
步骤2、碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备
向快速球磨机中，再加入剩余的氧化锌和碳酸钴，继续球磨，转速500rpm，球磨时间为1h，制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉料。
实施例3
一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉，是先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的碳酸钴高温紫色陶瓷釉，其中，碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
霞石正长岩33.2％、白垩粉6.8％、二氧化硅16.5％、煅烧高岭土22％、白云石13.7％、氧化锌5.8％、碳酸钴2％。
所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，还含有二氧化锰，二氧化锰的质量占(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石+氧化锌+碳酸钴)总质量的质量百分比为2％。
所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料中加入二氧化锰的作用在于，可以促进有效加深陶瓷釉的颜色，调整陶瓷釉颜色，可以通过加入二氧化锰，使得釉色加深，制作颜色系列陶瓷釉。
一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉；其中，碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、碳酸钴高温紫色陶瓷基础釉的制备
按照碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将霞石正长岩、白垩粉、二氧化硅、煅烧高岭土、白云石，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为550rpm，球磨时间2h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入球磨机中；其中，按质量比，水：(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石)＝1.2:1；
步骤2、碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备
向球磨机中，再加入剩余的氧化锌、碳酸钴和二氧化锰，继续球磨，转速550rpm，球磨时间为0.5h，制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉料。
实施例4
一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉，是先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的碳酸钴高温紫色陶瓷釉，其中，碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：
霞石正长岩31.5％、白垩粉7％、二氧化硅18.5％、煅烧高岭土24％、白云石12％、氧化锌4％、碳酸钴3％。
所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，还含有二氧化锰，二氧化锰的质量占(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石+氧化锌+碳酸钴)总质量的质量百分比为1％。
所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料中加入二氧化锰的作用在于，可以促进有效加深陶瓷釉的颜色，调整陶瓷釉颜色，可以通过加入二氧化锰，使得釉色加深，制作颜色系列陶瓷釉。
一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉；其中，碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、碳酸钴高温紫色陶瓷基础釉的制备
按照碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将霞石正长岩、白垩粉、二氧化硅、煅烧高岭土、白云石，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450rpm，球磨时间2.5h，用400目筛子过滤，去除未精磨的杂物，得到粒径为400～450目的剩余物料，将剩余物料继续放入球磨机中；其中，按质量比，水：(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石)＝1.1:1；
步骤2、碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备
(1)向球磨机中，再加入剩余的氧化锌、碳酸钴和二氧化锰，继续球磨，转速500rpm，球磨时间为1h，制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉料。
(2)在制得的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料中加入甲基纤维素，球磨0.15h，制得含甲基纤维素的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料；其中，按质量比，甲基纤维素：(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石+氧化锌+碳酸钴)＝4:100。
Claims (8)
1.一种碳酸钴高温紫色陶瓷釉，是先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的碳酸钴高温紫色陶瓷釉，其特征在于，所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料由以下原料组成，各个原料的质量百分比为：
霞石正长岩30%～35%、白垩粉6%～7%、二氧化硅14.5%～18.5%、煅烧高岭土18～25%、白云石12%～15%、氧化锌4%～7%、碳酸钴1%～3%；
所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、碳酸钴高温紫色陶瓷基础釉的制备
按照碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将霞石正长岩、白垩粉、二氧化硅、煅烧高岭土、白云石，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450~550rpm，球磨时间2～2.5h，过滤，去除未精磨的杂物；其中，按质量比，水：(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石)=(1~1.2):1；所述的过滤采用400目筛子进行过滤，过滤后，原料的粒径为400~450目；
步骤2、碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备
向球磨机中，再加入剩余的原料，继续球磨，转速450~550rpm，球磨时间为0.5～1h，制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉料。
2.如权利要求1所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉，其特征在于，所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，含有二氧化锰，二氧化锰的质量占(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石+氧化锌+碳酸钴)总质量的质量百分比为≤2%。
3.如权利要求1或2中任意一项所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉，其特征在于，所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，包含甲基纤维素，甲基纤维素的质量占(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石+氧化锌+碳酸钴)总质量的质量百分比≤4%。
4.如权利要求1所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉，其特征在于，所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，其包含的原料及各个原料的质量百分比为：
霞石正长岩33.2%、白垩粉6.8%、二氧化硅16.5%、煅烧高岭土22%、白云石13.7%、氧化锌5.8%、碳酸钴2%。
5.权利要求1~2或4中任意一项所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：先制备碳酸钴高温紫色陶瓷釉料，经过施釉、烧结制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉；其特征在于，所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法如下：
步骤1、碳酸钴高温紫色陶瓷基础釉的制备
按照碳酸钴高温紫色陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比进行配料，将霞石正长岩、白垩粉、二氧化硅、煅烧高岭土、白云石，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450~550rpm，球磨时间2～2.5h，过滤，去除未精磨的杂物；其中，按质量比，水：(霞石正长岩+白垩粉+二氧化硅+煅烧高岭土+白云石)=(1~1.2):1；所述的过滤采用400目筛子进行过滤，过滤后，原料的粒径为400~450目；
步骤2、碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备
向球磨机中，再加入剩余的原料，继续球磨，转速450~550rpm，球磨时间为0.5～1h，制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉料。
6.如权利要求5所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，所述的剩余的原料为氧化锌和碳酸钴，同时，根据色彩要求加入的二氧化锰。
7.如权利要求5所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，其特征在于，所述的球磨机的球磨参数为：霞石正长岩、白垩粉、二氧化硅、煅烧高岭土和白云石，加入水球磨，转速为450rpm，时间为2～2.5h；加入剩余原料后，转速为450rpm，时间为1h。
8.如权利要求5所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉的制备方法，其特征在于，所述的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备方法，经过步骤1中碳酸钴高温紫色陶瓷釉基础釉的制备，步骤2中碳酸钴高温紫色陶瓷釉料的制备后，再经过在制得的碳酸钴高温紫色陶瓷釉料中加入甲基纤维素，球磨0.1~0.2h，制得碳酸钴高温紫色陶瓷釉料。
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Effective date of registration: 20201221 Address after: Room 103, No.108 Mingzhu Avenue, yong'anzhou Town, Gaogang District, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee after: Wan Lisi Address before: 110168 Liaoning province Shenyang Hunnan Hunnan Road No. 9 Patentee before: SHENYANG JIANZHU University |
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