CN1817992A - 超薄型钢结构防火防腐涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超薄型钢结构防火防腐涂料。所述涂料采用丙烯酸改性树脂与氨基改性树脂、环氧树脂通过合理配伍而成为混合树脂基料，不仅提高了涂料涂层的炭化膨胀系数，也提高了炭化层强度，另外优选了成炭催化剂聚磷酸铵，成炭剂季戊四醇，发泡剂三聚氰胺，溶剂200^#溶剂油，防腐剂磷酸锌以及醋酸丁酯、钛白粉、氯化石蜡、氧化锌、助剂等原材料的配方配比，使生产出的涂料涂层薄、装饰性好、附着力强，涂覆于钢结构表面平时可起防腐装饰作用，受火时涂层迅速膨胀，形成均匀致密的发泡隔热保护层，达到有效保护钢结构之目的，价格为每公斤20元～30元，广泛用于宾馆、商店、工矿企业，其市场前景十分广阔。

Description

超薄型钢结构防火防腐涂料

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，特别是钢结构建筑用的超薄膨胀型防火防腐涂料。

背景技术

目前，本领域研究的方向是降低涂层厚度，增加膨胀系数，增强防火、防腐效果以及降低成本。国内市场上的涂料普遍存在着理化性能不稳定或只能防火不能同时防腐防锈；国际市场上涂料虽同时具有防火、防腐防锈性能，但价格高的惊人，不适合我国市场发展需要。

发明目的

我们的目的是生产出各方面性能优良而且价格较低的超薄型钢结构防火防腐涂料，为了达到这个目的，我们首先从涂料配方上进行研究，研究发现涂料中的树脂作为基料，一方面起粘结作用，可把涂料中的各种组份粘合在一起，涂料干燥后，形成坚固涂层，对涂料的理化性能有着决定性的影响，另一方面涂层受火时作为高分子材料，同样分解炭化，与小分子不同的是，它的炭化强度要高的多，因此，选择最佳的树脂及合理的配比，提高涂料受火后膨胀层的强度及涂料理化性能的稳定性，并降低涂层厚度进而降低成本是我们的研究目标。

发明内容

在研究中发现，若单独用丙烯酸树脂，在相同配方下，不利于涂料的炭化膨胀，膨胀高度很低甚至不膨胀，但炭化层强度却很高。若单独用氨基树脂在相同配方下，发现氨基树脂有利于涂料炭化膨胀，虽膨胀高度很高，但炭化层强度往往很虚弱。介于此情况我们大胆将二者树脂合二为一，取双方优点，又经大量分析实验，终于找到了一个平衡点，将二者的优点有机的结合起来，配伍后的混合树脂性能大大提高，使用混合树脂配出的涂料涂层炭化膨胀很高，且炭化层强度也很高；本发明采用成膜好、粘结性强的丙烯酸改性树脂、氨基改性树脂及环氧树脂，以合理的配比配伍成混合基料，并优选成炭催化剂聚磷酸铵，成炭剂季戊四醇，发泡剂三聚氰胺，溶剂200^#溶剂汽油，防腐剂磷酸锌等原材料，以下列配方(组分及重量百分比)制备：

丙烯酸改性树脂         15～25

氨基改性树脂           4～9

环氧树脂               7～15

200^#溶剂油            10～15

醋酸丁脂               2～5

太白粉(锐钛型)         2～6

三聚氰氨               3～7

氯化石腊               2～6

季戊四醇               2～8

聚磷酸胺               10～25

磷酸锌                 2～4

氧化锌                 2～4

助剂                   0.5～1

以下列工艺步骤制备：

第一步：先将丙烯酸改性树脂和氨基改性树脂、环氧树脂以上述配方量投入分散机内，然后加入200^#溶剂油和醋酸丁脂搅拌均匀，并使树脂充分溶解。

第二步：按配方次序依次加入配方中的各种原料，每加入一种原料都将其搅拌使之充分润湿和均匀分散。

第三步：待最后一种原料加完后，再分散搅拌30分钟，然后将分散均匀的混合物料流入球磨机内。

第四步；物料在球磨机内研磨6小时。

第五步：过滤出料。

优点及积极效果：

本发明生产的防火防腐涂料，涂层厚度仅为1.94mm，耐火极限为123min与德国Herberts公司的38091和38320型涂料涂层厚度2.42mm，耐火极限124min，英国Nullifire公司涂料涂层厚度2.24mm，耐火极限106min相比涂层薄、耐火极限高，且价格低廉，英德产品为100～140元/kg，本发明20～30元/kg；产品耐水性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾性等物理性能优良。

具体实施方案

结合实施例更具体地描述本发明的内容

                      实施例1        实施例2

组分                  (重量比)       (重量比)

丙烯酸改性树脂        20             22

氨基改性树脂          8              6

环氧树脂              10             13

200^#溶剂油           10             13

醋酸丁脂              4              3

太白粉(锐钛型)        4            3

三聚氰氨              6            5

氯化石腊              5            5

季戊四醇              6            5

聚磷酸胺              18           20

磷酸锌                4            2

氧化锌                4            2

助剂                  1            1

以上两个配方的工艺步骤相同，其工艺如下：

第一步：先将丙烯酸改性树脂和氨基改性树脂、环氧树脂以上述配方量投入分散机内，然后加入200^#溶剂油和醋酸丁脂搅拌均匀，并使树脂充分溶解。

第二步：然后依次加入钛白粉、三聚氰氨、氯化石蜡、季戊四醇、聚磷酸胺、磷酸锌、氧化锌及助剂，每加入一种配料都将其搅拌使之充分润湿和均匀分散。

第三步：待最后一种原料加完后，再分散搅拌30分钟，然后将分散均匀的混合物料流入球磨机内。

第四步；物料在球磨机内研磨6小时。

第五步：过滤出料。

Claims (1)

1、一种超薄型钢结构防火防腐涂料，其特征在于有下列原料及其按重量百分比计的含量：

丙烯酸改性树脂                   15～25

氨基改性树脂                     4～9

环氧树脂                         7～15

200^#溶剂油                      10～15

醋酸丁脂                         2～5

太白粉(锐钛型)                   2～6

三聚氰氨                         3～7

氯化石腊                         2～6

季戊四醇                         2～8

聚磷酸胺                         10～25

磷酸锌                           2～4

氧化锌                           2～4

助剂                             0.5～1。