CN1817569A - 手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手持式工具机，它具有一个手把、一个至少两档的传动装置及至少一个用于在不同的变速级之间转换该传动装置的转换件。本发明还涉及一种手持式工具机，它具有一个多档的传动装置及至少一个转换件，该传动装置具有多个变速级，其中该转换件的一个操作触发该传动装置的变速级的一个变化。本发明还涉及用于操作一个手持式工具机的方法，该手持式工具机具有一个传动装置及一个转换件，该传动装置具有多个变速级，其中该转换件的一个操作触发该传动装置的变速级的一个变化。

Description

手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机，它具有一个手把、一个至少两档的传动装置及至少一个用于在不同的变速级之间转换该传动装置的转换件。本发明还涉及一种手持式工具机，它具有一个多档的传动装置及至少一个转换件，该传动装置具有多个变速级，其中该转换件的一个操作触发该传动装置的变速级的一个变化。本发明还涉及用于操作一个手持式工具机的方法，该手持式工具机具有一个传动装置及一个转换件，该传动装置具有多个变速级，其中该转换件的一个操作触发该传动装置的变速级的一个变化。
背景技术
已经提出使用一种具有一个手把及一个两档或多档的传动装置的手持式工具机，该传动装置具有一个转换件。该转换件作为滑动开关或旋转开关被支承在手持式工具机的壳体的侧面或该壳体背对手把的上侧上并且用于在不同的变速级之间转换传动装置。
发明内容
本发明涉及一种手持式工具机，它具有一个手把、一个至少两档的传动装置以及至少一个用于在不同的变速级之间转换该传动装置的转换件。
根据本发明，提出了一种手持式工具机，它具有一个手把、一个至少两档的传动装置及至少一个用于在不同的变速级之间转换该传动装置的转换件，其中，该转换件离该手把的被设置得用于放置操作者的手的握持区域的距离小于或等于最大的手指触及距离。
本发明提出，该转换件离手把的被设置得用于放置操作者的手的握持区域的距离小于或等于最大的手指触及距离。由此可实现用围握着手把的操作者的手单手转换传动装置，而无需该操作者的手从手把分开。操作者的第二只手对于其它工作、例如对于保持导线或工件的工作可保持自由。另外可在手持式工具机运行中实现传动装置的转换，而不会由于操作者的手从手把分开而出现增高的损伤风险。总的来说可以实现操作简化的手持式工具机。
一个普通操作者的手指的最大的触及距离可称为最大的手指触及距离。该触及距离超过一个人的平均手指长度最多1～2cm。该最大的手指触及距离在此在个别情况下与相对于握持区域的方向并与手指的选择相关。典型地，在竖直定向的手把的握持区域上方拇指的最大的手指触及距离为5～8cm。握持区域的边界可以由围握着手把的操作者的手的平均尺寸来确定。
根据本发明的装置原理上可以用于所有类型的包括一个可转换的传动装置的手持式工具机，也就是尤其用于旋拧机、钻机和锤钻。通过在最大的手指触及距离内设置转换件可实现操作者的手无需从手把分开就可操作该转换件。如果操作者的手完全围握住手把，则转换件可特别有利地设置在操作者的手的拇指的区域中，也就是设置在拇指所占据的位置的上方。
转换件可机械地与传动装置相连接，或者作为触发电-机转换过程的电开关或电子开关构造。
在本发明的一个实施形式中提出，转换件通过一个传递机构与传动装置连接，通过该传递机构使操作转换件的作用与传动装置的位型相关。这样可以提高操作舒适性。由转换件所触发的转换过程同传动装置的位型的匹配可以自动地进行，并且不必由操作者有意地看管。
另外还提出，传递机构被设计得用于从一系列转换过程确定一个转换过程。这可实现手持式工具机的舒适的一系列可操作性。通过简单地重复转换件的操作，操作者就可以获得多个传动装置位型或传动比，而无需从手把分开该操作者的手。
如果传递机构被设置得用于在传动装置的变速级之间循环地转换，则可以容易地从一个变速级到达另一个变速级。“设置”在此意义下也应理解为“设计”和“配备”。
如果传递机构包括至少一个用于将一个换档鼓的转动运动转换成传动装置的转换件的轴向的移动的控制轨，则可以可靠地将转换件的运动转换成传动装置的位型变化。控制轨在此例如可构造成圆周上围作用着换档鼓的沟槽。由此可结构简单地实现转换过程的周期性。如果换档鼓被构造成两件式的，并且控制轨由两个部件之间的一个连接部位构成，则控制鼓有利地以一种浇铸过程而无需接着的切削加工过程来制作，也就是成本特别低廉地由塑料制作。
如果传动装置构造成行星齿轮传动装置，则特别可实现一种舒适的满负荷转换。
如果转换件通过至少一个换档弹簧作用在传动装置中，则由此可实现转换过程的舒适的同步及转换件与传动装置的可灵活适应壳体变形的相对位置。为了补偿壳体变形，传动装置和转换件可以包括两个不同的、弹性地相连接的部件。
如果手持式工具机包括一个用于供给驱动马达电流的蓄电池单元，则可实现可特别灵活地单手操作的手持式工具机，因为不必携带供电电缆。
如果手持式工具机包括至少两个相对于手把对称地设置的转换件，则可以实现左右手通用的或者说用右手或左手单手操作的手持式工具机。
本发明还涉及一种具有一个传动装置和一个转换件的手持式工具机，该传动装置具有多个变速级，其中该转换件的操作触发变速级的变化。
根据本发明，提出了一种手持式工具机，它具有一个多档的传动装置及至少一个转换件，该传动装置具有多个变速级，其中该转换件的一个操作触发该传动装置的变速级的一个变化，其中，该转换件的位置与该传动装置的所调节的变速级不相关。由此可以实现一种可舒适地一系列地操作的手持式工具机。
此外，本发明还涉及一种用于操作一种具有一个传动装置和一个转换件的手持式工具机的方法，该传动装置具有多个变速级，其中该转换件的一个操作触发变速级的一个变化。
根据本发明，提出了一种用于操作一个手持式工具机的方法，该手持式工具机具有一个传动装置及一个转换件，该传动装置具有多个变速级，其中该转换件的一个操作触发该传动装置的变速级的一个变化，其中，在重复操作该转换件的情况下进行一系列转换过程。由此可实现手持式工具机的舒适的一系列操作。
附图说明
从下面的附图说明中可以得到其它优点。附图中示出了本发明的一个实施例。附图说明、说明书及权利要求书包含多个组合的特征。专业人员也可合乎目的地单独地考察这些特征并总结成其它有意义的组合。附图表示：
图1一个具有一个手把、一个传动装置和多个转换件的手持式工具机；
图2图1中的手持式工具机的一个转换装置的解体图，该转换装置具有两个转换件、一个传递机构和一个换档元件；
图3图1中的手持式工具机的去掉壳体时的一个局部；
图4图1～3中的手持式工具机的一个壳体部件。
具体实施方式
图1示出了一个作为带蓄电池的旋拧机来构造的手持式工具机，它具有一个未详细示出的驱动马达30，该驱动马达由一个可从该手持式工具机的壳体32卸下的蓄电池单元28供给能量，并且该驱动马达构造成电动机。由驱动马达30产生的转矩可以由一个构造成行星齿轮传动装置的传动装置12转换并传递给一个刀具卡盘34，不同的刀具、尤其是旋拧机刀头可以夹紧在该刀具卡盘中。该手持式工具机具有一个长形的手把10，该手把相对于刀具卡盘34的转动线轴基本上径向地从手持式工具机的在轴向方向上延伸的本体凸出，并且蓄电池单元28可以固定在该手把的第二端部上。手把10的一个基本上圆柱状的、符合人机工程地成型的握持区域84在手持式工具机的本体与蓄电池单元28之间延伸，该握持区域被设置用于放置操作者的手。在握持区域84的一个被设置用于放置操作者的手的手掌的部分区域中设置有防滑的橡胶层。
四个转换件14、14′、36、38穿过壳体32，其中转换件36构造成一个接通/断开开关，该转换件可在轴向方向上移动地设置在手把10的这样一个区域中，在该区域中手把10过渡到手持式工具机的本体，并且在运行时，围握着手把10的操作者的手的食指在该区域中接触，使得操作者可通过其食指的简单的运动来使转换件36并由此使手持式工具机启动或停止。
手持式工具机的另一个转换件38在手把10上方设置在手持式工具机的本体中并且呈弦状地穿过该本体。转换件38插入手持式工具机的一个电开关中，操作者可以通过使转换件38在相对于手把10且相对于手持式工具机的旋转轴线垂直地延伸的方向上移动来转换驱动马达30的极性并由此变换驱动马达30的转动方向。这样，操作者可以在用于紧固螺钉及用于松开螺钉的转动方向之间进行选择。
此外，该手持式工具机还包括两个转换件14、14′，它们在手持式工具机的本体上相对于一个由旋转轴线及手把10展开的平面对称地在手把10上方设置在这样一个区域中，该区域可由一个围握着手把10的操作者的手的拇指触及到，而该操作者无须将这只手从该手把10分开。转换件14、14′离手把10的握持区域84的距离为5～7cm并由此处于一个最大的手指触及距离之内。如果操作者的手是右手，则转换件14可由拇指触及，如果操作者的手是左手，则转换件14′可由拇指触及。转换件14、14′各穿过壳体32中的一个缝槽82并且可相对于旋转轴线在圆周方向上在壳体32上移动。
图2示出了转换件14、14′、一个传动装置12的构造成换档空心轮的换档元件26以及一个使这些转换件14、14′同该传动装置12相连接的传递机构16，其中该传动装置的位置在图2中用虚线示出。传递机构16将操作转换件14、14′所起到的与传动装置12的位型有关的作用传递给传动装置12。
转换件14、14′在壳体32的内部通过一个弹簧40相连接，该弹簧使转换件14、14′自动地复位到壳体32中的缝槽82的上端部位置中。转换件14、14′各具有伸入到壳体32中的锯齿状的凸块42，这些凸块在装配好的状态下嵌入一个换档鼓22上的携动肋44中。换档鼓22由两个冠形轮46、48构成，这些冠形轮在轴向方向上各通过相对应的波纹形式的或蛇形线形式的控制曲线50、52构成边界。在冠形轮46上成型有携动肋44，而在冠形轮48上在控制曲线52的区域中成型有圆周上沿控制曲线52延伸的、宽度恒定的凸缘54。如果在装配期间冠形轮46、48同轴地彼此靠近地移动，则凸缘54构成一个构造成沟槽的、圆周上包围着换档鼓22的、正弦波纹形式的控制轨18的底部。
传递机构16还包括一个带有三个被成型的卡爪78、78′的环状的换档滑动件56，这此卡爪在装配好的状态下嵌入控制轨18中，使得与换档滑动件56相对于换档鼓22的转动位置相关地通过控制轨18来强行控制换档滑动件56与换档鼓22之间的相对的轴向的位置。
为了装配，将换档滑动件56及带有冠形轮46、48的换档鼓22插到导向套筒58上，在此未详细示出的传动装置12设置在该导向套筒中。换档滑动件56的内圆周上的成型部分嵌入导向套筒58的外壳面上的轴向延伸的槽口中，因此，换档滑动件56无相对转动地但可轴向移动地被支承在导向套筒58上。
两个构造成弹簧丝的换档弹簧60、60′卡入到换档滑动件56中，这些换档弹簧各具有一个径向向内伸的第一突起62、62′。这些突起62、62′伸过换档滑动件56中的槽口64、64′并穿过导向套筒58中的槽口66、66′嵌入被设置于导向套筒58的内部的换档元件26上的圆周槽68中，并且由此使换档元件26轴向上有弹性地且可转动地同换档滑动件56连接。
换档弹簧60、60′还各具有一个径向向内伸的第二突起70、70′，该突起伸过换档滑动件56中的一个缝槽并嵌入导向套筒58中的一个锁止槽口72中，并且在此将一个预压紧力作用在锁止槽口72的底部上。锁止槽口72的底部在轴向方向上被成型为凸的，使得换档弹簧60、60′卡锁在锁止槽口72的端部位置中。锁止槽口72的轴向的延伸长度限制了换档滑动件56相对于导向套筒58的轴向的可移动性。换档弹簧60、60′的压紧力通过轴向的波形卷绕部分76产生。
如果换档元件26设置在一个与锁止槽口72的第一端部位置对应的轴向位置中，则换档元件26的爪74与相对应的爪啮合并形成换档元件26与导向套筒58之间的无相对转动的连接，并且传动装置12被转换到第一变速级。如果换档元件26设置在一个与锁止槽口72的第二端部位置对应的轴向位置中，则换档元件26的爪74′与相对应的爪啮合并形成换档元件26与传动装置12的一个在此未示出的行星架齿轮之间的无相对转动的连接。于是传动装置12被转换到第二变速级。因此通过换档滑动件56或换档元件26的移动24，传动装置12可在满负荷下在两个变速级之间转换。
如果操作者用操作者的手的拇指朝手把10方向移动转换件14，则凸块42的一个陡的侧壁与换档鼓22的携动肋44中的一个接触，并且该操作者使换档鼓22产生转动运动20。这样，卡爪78、78′在控制轨18中从一个极限位置移动到一个相邻的极限位置，也就是说，从一个就轴向位置而言的最大位置转移到一个就轴向位置而言的最小位置，或者反之。换档弹簧60、60′相应地从锁止槽口72的第一端部位置移动到锁止槽72的第二端部位置中，并且传动装置12从第一变速级转换到第二变速级，或者相反。如果操作者随后松开转换件14，则弹簧40使转换件14复位到初始位置，其中凸块42的一个平坦的侧面滑过携动肋44。所述初始位置与传动装置12的位型相关。传递机构16因此将换档鼓22的转动运动20转换成换档元件26的移动24。
通过对转换件14的重新操作，操作者可以使传动装置12换回到初始的变速级，由此实现了在周期地转换这两个变速级的情况下对手持式工具机进行一系列的操作。
转换件14′的操作与转换件14的操作类似地起作用，其中转动运动20的方向调换。
图3所示的手持式工具机处于部分装配好的状态下，其中换档弹簧60卡入，转换件14、14′的凸块42与换档鼓22的携动肋44啮合。
图4示出了手持式工具机的一个具有缝槽82的壳体部件80。
参考标号清单：
10手把                12传动装置
14转换件                        52控制曲线
16传递机构                      54凸缘
18控制轨                        56换档滑动件
20转动运动                      58导向套筒
22换档鼓                        60换档弹簧
24移动                          62突起
26换档元件                      64槽口
28蓄电池单元                    66槽口
30驱动马达                      68圆周槽
32壳体                          70突起
34刀具卡盘                      72锁止槽口
36转换件                        74爪
38转换件                        76波形卷绕部分
40弹簧                          78卡爪
42凸块                          80壳体部件
44携动肋                        82缝槽
46冠形轮                        84握持区域
48冠形轮
50控制曲线

Claims (11)

1.手持式工具机，它具有一个手把(10)、一个至少两档的传动装置(12)及至少一个用于在不同的变速级之间转换该传动装置(12)的转换件(14、14′)，其特征在于：该转换件(14、14′)离手把(10)的被设置得用于放置操作者的手的握持区域(84)的距离小于或等于最大的手指触及距离。
2.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于：该转换件(14、14′)通过一个传递机构(16)同所述传动装置(12)连接，通过该传递机构，该转换件(14、14′)的操作的作用与传动装置(12)的位型相关。
3.根据权利要求2的手持式工具机，其特征在于：该传递机构(16)被设计得用于从一系列转换过程中确定一个转换过程。
4.根据权利要求2或3的手持式工具机，其特征在于：该传递机构(16)被设置得用于在所述传动装置(12)的变速级之间循环地转换。
5.根据权利要求2～4中一项的手持式工具机，其特征在于：该传递机构(16)包括至少一个控制轨(18)，用于将一个换档鼓(22)的转动运动(20)转换成所述传动装置(12)的一个换档元件(26)的轴向的移动(24)。
6.根据上述权利要求中一项的手持式工具机，其特征在于：该传动装置(12)构造成行星齿轮传动装置。
7.根据上述权利要求中一项的手持式工具机，其特征在于：该转换件(14、14′)通过至少一个换档弹簧(60、60′)作用在所述传动装置(12)中。
8.根据上述权利要求中一项的手持式工具机，其特征在于：设置有一个用于供给驱动马达(30)电流的蓄电池单元(28)。
9.根据上述权利要求中一项的手持式工具机，其特征在于：设置有至少两个相对于所述手把(10)对称地设置的转换件(14、14′)。
10.手持式工具机，它具有一个多档的传动装置(12)及至少一个转换件(14、14′)，该传动装置具有多个变速级，其中该转换件(14、14′)的一个操作触发该传动装置(12)的变速级的一个变化，其特征在于：该转换件(14、14′)的位置与该传动装置(12)的所调节的变速级不相关。
11.用于操作一个手持式工具机的方法，该手持式工具机具有一个传动装置(12)及一个转换件(14、14′)，该传动装置具有多个变速级，其中该转换件(14、14′)的一个操作触发该传动装置(12)的变速级的一个变化，其特征在于：在重复操作该转换件(14、14′)的情况下进行一系列转换过程。
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