CN1810685A - 一种人造革废水处理的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了人造革废水处理的一种方法，根据废水中COD和DMF浓度高低选择合适的处理工艺采取分质处理方法，对COD和DMF浓度高的废水采用先进入DMF回收系统回收DMF；回收后废水进行厌氧处理；然后对DMF厌氧处理后水解产生的氨氮进行吹脱去除；吹脱去除后的废水与其它低COD浓度的人造革工艺混合废水一道再进行缺氧/好氧+混凝沉淀工艺处理。达到国家排放标准后排放。本方法技术成熟、操作管理方便、出水稳定可靠，尤其对于人造革废水中高含量的DMF物质有着很好的处理效果。

Description

一种人造革废水处理的方法
                          技术领域
本发明属于工业废水处理领域，更具体地说为人造革生产废水的处理。
                          背景技术
人造革废水成份复杂，水质波动大，废水中主要含有COD、SS、DMF(二甲基甲酰胺)等污染物。尤其是冲塔废水COD和DMF浓度在30,000～100,000mg/L，凝固槽、回收槽以及回收桶的清洗废水的COD和DMF浓度在15,000mg/L左右。这类废水中DMF含量较高，而DMF为一种有机溶剂，价格较高，具有较高回收价值。塔顶水COD和DMF约在1600mg/L，DMF含量仍然较高，DMF厌氧水解后会产生大量的氨氮。
人造革废水中除含有较高浓度DMF外，还含有助剂、染料等较难降解污染物，废水总体成分复杂，对工艺处理具有一定的难度，单一的物化法或生化法都难以达标。
目前人造革废水处理方法一般将各种废水混合在一起，采用厌氧-好氧处理工艺，这种处理工艺出水COD、NH3-N浓度较高，难以达到国家排放标准的要求，人造革废水的处理必须要考虑到DMF厌氧水解后产生的大量氨氮对生物处理的影响。
                          发明内容：
本发明目的是：针对现有人造革生产的各种废水进行分别处理，对COD和DMF浓度在10,000mg/L以上的废水采用减量化和资源化，减少废水中主要污染物DMF的含量，同时采用物化方法去除DMF厌氧水解产生的氨氮，同时人造革废水的处理考虑DMF厌氧水解后产生的大量氨氮对生物处理的影响。
本发明的技术解决方案是：一种人造革废水处理的方法，根据废水中COD和DMF浓度高低选择合适的处理工艺采取分质处理方法，对COD和DMF浓度高在10,000mg/L以上的废水采用减量化和资源化，减少废水中主要污染物DMF的含量，如冲塔废水COD和DMF浓度均在10,000mg/L以上的废水，进入DMF回收系统回收DMF，回收后废水进行厌氧处理，并对DMF厌氧处理后水解产生的氨氮进行吹脱去除。吹脱去除后的废水与其它低COD和DMF浓度的人造革混合废水一道利用缺氧/好氧+混凝沉淀工艺处理。
其它低COD浓度的人造革工艺混合废水也可以DMF回收后废水一道进行厌氧处理。
含COD、DMF浓度较高的废水指冲塔水和凝固槽、回收槽以及回收桶的清洗废水，DMF回收系统的处理是经过板框压滤机挤压，挤压出的废水进入DMF回收系统是指蒸馏或其它方式回收DMF。
所述氨氮吹脱方法是：利用Ca(OH)2将废水的pH值调整到10~11，吹脱装置采用吹脱塔，气水比为200~400∶1。
厌氧处理反应器采用上升流式厌氧反应器，停留时间15~24小时。缺氧-好氧池中装填生物填料，缺氧停留时间2~4小时，好氧停留时间24~36小时。缺氧池DO为0.5mg/L、好氧池DO为2.0~4.0mg/L。厌氧池温度为15~35℃，缺氧、好氧池的温度为15~38℃。
本发明是采用“DMF回收-厌氧-氨氮吹脱-缺氧-好氧(A/O)工艺-混凝沉淀”工艺处理人造革废水，处理后的出水CODCr≤100mg/L；NH3-N≤15mg/L；色度≤40倍。
主要通过污染物的含高浓度DMF废水回收-厌氧预处理后与其他废水混合，经过A/O-混凝沉淀工艺处理后，达到国家排放标准。
本发明的处理人造革废水处理方法与现有技术相比有下列优点：
1.考虑到污染物资源化和减量化，回收DMF，减少废水中主要污染物DMF的含量。
2.按照污染物浓度的高低，设置高浓度废水的厌氧预处理技术，解决了人造革废水处理最大难题DMF的厌氧降解与氨氮去除。
3.处理系统稳定高效，处理后的出水可以作为回用水的水源，具有很好的经济效益。
                          附图说明
图1为本发明人造革废水处理方法的流程示意图。
图中集水池(1)、板框压滤机(2)贮池(3)、DMF回收系统(4)、调节池1(5)、厌氧池(6)、脱氮系统(7)、氨回收系统(8)、调节池2(9)、缺氧/好氧池(10)、二沉池(11)和混凝沉淀池(12)。
                         具体实施方式
本发明人造革废水处理方法流程中各主要构筑物包括：主要废水种类为：①收集冲塔水、凝固槽、回收槽及回收桶的废水、②塔顶水和③其他废水。本发明的一种人造革废水处理方法包括以下步骤：
(1)集水池：收集冲塔水、凝固槽、回收槽及回收桶的废水，集水池容积不小于其中的任何一种废水的最大排放量。
(2)调节池1：收集塔顶水，调节时间18小时。
(3)调节池2：收集混合废水，调节时间15小时。
(4)DMF废水压滤系统：集水中含高浓度DMF的废水经过压滤系统，除去废水中杂物，压滤后的废水进入DMF回收系统。
(5)厌氧池：调节池1中的废水加压进入厌氧池，厌氧池采用上升流式反应器，里面填充或不填充生物填料，并保持一定上升流速，厌氧池水力停留时间为12~24小时。
(6)高效脱氨系统：包括pH调节池、酸碱投加、吹脱塔。厌氧池出水pH调整到10~11，加压进入吹脱塔，吹脱气水比为200~400，调整pH的药剂采用Ca(OH)2和H2S4。
(7)缺氧-好氧系统：混合废水在缺氧池进行反硝化、好氧池进行硝化反应，去除废水中COD和NH3-N。缺氧池DO低于0.5mg/L，水力停留时间2~4小时；好氧池DO为2.0~4.0mg/L，水力停留时间18~36小时。系统内回流比为200％~400％，外回流比为50％~100％。缺氧-好氧系统内安装生物填料或不安装生物填料。
(8)混凝沉淀池：出去缺氧-好氧系统中残余的有机物，出水达到国家排放标准或进一步深度处理回用。
本发明的处理人造革废水处理方法的优选运行条件为：厌氧池停留时间18小时，吹脱气水比300∶1，缺氧池3小时，好氧池24小时，内回流比300％，外回流比75％。
本发明单元工艺的基本设备均为现有技术，特定的工艺条件均已经给出：包括DMF回收-厌氧-氨氮吹脱-缺氧-好氧(A/O)工艺。
冲塔水、回收槽、凝固槽、洗桶水分别进入集水池1中，用泵加压至板框压滤机过滤，滤渣拌煤焚烧，滤液流入贮池，用水泵加压至回收塔中回收废水中的DMF，回收后，废水和其他回收液以塔顶水的形式排出。塔顶水自流至调节池1，用水泵加压至厌氧池中，废水中的DMF通过厌氧微生物分解，产生氨氮，进入脱氮系统，脱氮后与其它废水混合进入调节池2，吹脱的氨气进入氨回收系统。生活污水、地面冲洗水、鞣制水、冷却水、锅炉冲灰水等进入调节池2，调节池2中混合废水加压进入缺氧-好氧系统，缺氧池内废水与内回流混合液混合，进行反硝化，好氧池中进行硝化，从而去除废水中有机物和氨氮，好氧池中混合液回流至缺氧池。缺氧-好氧池中出水在二沉池经过泥水分离后，污泥部分回流到缺氧池，上清液进入混凝沉淀池进一步净化后排放或作为回用水的水源。人造革废水经过图1所示的处理流程，各构筑物处理人造革废水处理效果见表1。
                                             表1各构筑物处理效果表
  构筑物名称           COD             BOD5             NH3-N
进水 出水   去除率(％) 进水 出水   去除率(％) 进水 出水   去除率(％)
  调节池1   1800   1800   -   550   550   -   15   15   -
  厌氧池   1800   1000   44.4   550   300   45.5   15   360   -
  脱氨系统   1000   950   5.0   -   -   -   360   145   59.7
  调节池2   1200   1200   -   600   600   -   100   100   -
  缺氧池   1200   750   37.5   600   250   58.3   -   -   -
  好氧池   750   100   86.7   250   20   92.0   -   15   85
  混凝沉淀池   100   60   40.0   20   10   50.0   -   -   -

Claims (10)

1、一种人造革废水处理的方法，根据废水中COD和DMF浓度高低选择合适的处理工艺采取分质处理方法，其特征是对COD和DMF浓度高的废水采用先进入DMF回收系统回收DMF；回收后废水进行厌氧处理；然后对DMF厌氧处理后水解产生的氨氮进行吹脱去除；吹脱去除后的废水与其它低COD浓度的人造革工艺混合废水一道再进行缺氧/好氧+混凝沉淀工艺处理。
2、根据权利要求1所述的人造革废水处理的方法，其特征是厌氧处理反应器采用上升流式厌氧反应器，停留时间15～24小时。
3、根据权利要求1所述的人造革废水处理的方法，其特征是缺氧-好氧池中装填生物填料，缺氧停留时间2～4小时，好氧停留时间24～36小时。
4、根据权利要求1所述的一种人造革废水处理的方法，其特征是缺氧池含氧量DO为0.5mg/L、好氧池DO分别为2.0～4.0mg/L；厌氧池温度为15～35℃，缺氧、好氧池的温度分别为15～38℃。
5、根据权利要求1所述的人造革废水处理的方法，其特征是含COD、DMF浓度较高的废水指冲塔水和凝固槽、回收槽以及回收桶的清洗废水，COD浓度在10,000mg/L以上的废水，DMF回收系统的处理是经过板框压滤机挤压，挤压出的废水进入DMF回收系统是指蒸馏或精馏系统。
6、根据权利要求1或5所述的一种人造革废水处理的方法，其特征是所述氨氮吹脱方法是：利用Ca(OH)2将废水的pH值调整到10～11。
7、根据权利要求1或5所述的一种人造革废水处理的方法，其特征是其它低COD浓度的人造革工艺混合废水也可以DMF回收后废水一道进行厌氧处理。
8、根据权利要求1或5所述的一种人造革废水处理的方法，其特征是系统内回流比为200％～400％，外回流比为50％～100％。
9、根据权利要求1或5所述的一种人造革废水处理的方法，其特征是缺氧-好氧系统内安装生物填料。
10、根据权利要求1或5所述的一种人造革废水处理的方法，其特征是所述氨氮吹脱方法是：吹脱装置采用吹脱塔，气水比为200～400∶1。
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