CN101830609B - 一种去除制革废水中氨氮的方法 - Google Patents

一种去除制革废水中氨氮的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种去除制革废水中氨氮的方法,包括如下步骤:(1)通过投加聚合氯化铝对制革废水进行混凝沉淀预处理;(2)将预处理废水排入第一个水解酸化池进行水解酸化处理;(3)将水解酸化处理后的废水排入好氧池进行好氧曝气处理;(4)将好氧池出水排入中间沉淀池去除悬浮物;(5)将中间沉淀池出水排入第二个水解酸化池再次进行水解酸化处理;(6)将第二个水解酸化池出水排入氧化沟进行推流曝气处理;(7)将氧化沟出水排入二沉池去除悬浮物;(8)将二沉池出水排入生态塘进行生态处理,处理后废水可直接排放。本发明克服了现有处理工艺脱氮效果差、出水不能稳定达标等缺陷;且具有操作简便,运行成本低、抗冲击负荷强等优点。

Description

一种去除制革废水中氨氮的方法
技术领域
本发明涉及去除制革废水中氨氮的方法,属于环境工程技术领域。
背景技术
制革业是我国轻工行业水污染较严重的行业之一,在我国重点污染行业中列第3位。据统计,我国现有制革企业近3000家,年排放污水约2亿吨,对环境造成严重污染。制革废水为浓度较高的有机废水,主要污染物COD和NH3-N含量较高,且处理难度较大。特别是随着国家对氨氮控制的日趋严格,氨氮难处理的问题日益突出,给制革废水处理增加了新的难度。
目前,我国制革废水处理主要采用氧化沟法、序批式活性污泥法(SBR)、生物膜法和厌氧生物处理法等工艺。通过常规化学和生物处理工艺处理后,制革废水中的S2-、Cr3+、COD和BOD等指标均能达到排放标准,但氨氮超标问题仍十分严重,其排放浓度大多高于100mg/L,对生态环境造成严重污染。因此,研究高效节能、经济合理的处理工艺去除制革废水中的NH3-N,确保制革废水的达标排放,对改善生态环境、促经社会、经济的可持续发展都将起到重要作用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种高效、稳定、经济的去除制革废水中氨氮的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:采用生物生态组合工艺去除制革废水中的氨氮,其特征在于包括如下步骤:
(1)制革废水中投加聚合氯化铝进行混凝沉淀预处理;
(2)将预处理废水排入第一个水解酸化池,水力停留时间不少于12h,利用废水中存在的微生物进行水解和酸化,将大分子有机物分解成小分子有机物,同时通过微生物的细胞合成去除废水中的部分氨氮;
(3)将水解酸化处理后的废水排入好氧池,水力停留时间不少于24h,利用好氧微生物的新陈代谢作用,去除废水中大部分有机物,同时利用硝化作用去除NH3-N;
(4)步骤(3)处理后的废水进入中间沉淀池,沉淀去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至好氧池;
(5)将中间沉淀池出水排入第二个水解酸化池,水力停留时间不少于12h,再次对大分子有机物进行水解和酸化,通过微生物的细胞合成去除废水中的部分 氨氮,同时通过反硝化作用去除废水中的硝态氮;
(6)将第二个水解酸化池的出水排入氧化沟进行推流曝气处理,水力停留时间不少于22h,去除残留的有机物,同时通过硝化-反硝化作用去除部分氨氮,将氧化沟的污水回流至第二个水解酸化池;
(7)将氧化沟出水排入二沉池,再次沉淀,去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至第二个水解酸化池和氧化沟;
(8)将二沉池出水排入生态塘,利用该塘种植的水生植物构建湿地生态系统,去除废水中的氨氮及有机污染物,生态塘出水可直接排放。
本发明与现有技术相比,其有益结果在于:操作简便,运行成本低、抗冲击负荷强。该法既能去除制革废水中S2-、Cr3+、有机物等污染物,又能有效去除氨氮,系统出水可达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的一级标准要求。
附图说明
图1是本发明方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合实施例进一步说明本发明,工艺流程如图1所示。
实施例1:
(1)制革废水,进水水量为3353m3/d,水质如下:pH为6.78,CODCr为518mg/L,BOD为108mg/L,NH3-N为105mg/L,SS为338mg/L,投加聚合氯化铝进行混凝沉淀预处理,聚合氯化铝投加量为1.5g/L,出水水质如下:pH为7.87,CODCr为316mg/L,BOD为96mg/L,NH3-N为74mg/L,SS为62mg/L;
(2)将预处理废水排入第一个水解酸化池,水力停留时间12h,利用废水中存在的微生物进行水解和酸化,将大分子有机物分解成小分子有机物,同时通过微生物的细胞合成去除废水中的部分氨氮。通过处理后,出水水质如下:pH为7.38,CODCr为290mg/L,BOD为111mg/L,NH3-N为35mg/L,SS为47mg/L;
(3)将水解酸化处理后的废水排入好氧池,水力停留时间24h,利用好氧微生物的新陈代谢作用,去除废水中大部分有机物,同时利用硝化作用去除NH3-N。通过处理后,出水水质如下:pH为7.17,CODCr为160mg/L,BOD为35mg/L,NH3-N为13mg/L,SS为29mg/L;
(4)步骤(3)处理后的废水进入中间沉淀池,沉淀去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至好氧池,回流比为50%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.11,CODCr为148mg/L,BOD为36mg/L,NH3-N为12mg/L,SS为 19mg/L;
(5)将中间沉淀池出水排入第二个水解酸化池,水力停留时间12h,再次对大分子有机物进行水解和酸化,通过微生物的细胞合成去除废水中的部分氨氮,同时通过反硝化作用去除废水中的硝态氮。通过处理后,出水水质如下:pH为7.05,CODCr为145mg/L,BOD为45mg/L,NH3-N为11mg/L,SS为23mg/L;
(6)将第二个水解酸化池的出水排入氧化沟进行推流曝气处理,水力停留时间22h,去除残留的有机物,同时通过硝化-反硝化作用去除部分氨氮,将氧化沟的污水回流至第二个水解酸化池,回流比200%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.20,CODCr为134mg/L,BOD为28mg/L,NH3-N为9mg/L,SS为26mg/L;
(7)将氧化沟出水排入二沉池,再次沉淀,去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至第二个水解酸化池和氧化沟,回流比为100%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.17,CODCr为132mg/L,BOD为26mg/L,NH3-N为8mg/L,SS为15mg/L;
(8)将二沉池出水排入生态塘,利用该塘种植的水生植物构建湿地生态系统,去除废水中的氨氮及有机污染物。生态塘出水水质如下:pH为7.43,CODCr为94mg/L,BOD为9mg/L,NH3-N为1.8mg/L,SS为12mg/L,可直接排放。
实施例2:
(1)制革废水,进水水量为3187m3/d,水质如下:pH为6.82,CODCr为650mg/L,BOD为122mg/L,NH3-N为171mg/L,SS为362mg/L,投加聚合氯化铝进行混凝沉淀预处理,聚合氯化铝投加量为1.5g/L,出水水质如下:pH为7.65,CODCr为448mg/L,BOD为115mg/L,NH3-N为90mg/L,SS为60mg/L;
(2)将预处理废水排入第一个水解酸化池,水力停留时间12h,利用废水中存在的微生物进行水解和酸化,将大分子有机物分解成小分子有机物,同时通过微生物的细胞合成去除废水中的部分氨氮。通过处理后,出水水质如下:pH为7.28,CODCr为403mg/L,BOD为144mg/L,NH3-N为58mg/L,SS为53mg/L;
(3)将水解酸化处理后的废水排入好氧池,水力停留时间24h,利用好氧微生物的新陈代谢作用,去除废水中大部分有机物,同时利用硝化作用去除NH3-N。通过处理后,出水水质如下:pH为7.07,CODCr为194mg/L,BOD为47mg/L,NH3-N为40mg/L,SS为38mg/L;
(4)步骤(3)处理后的废水进入中间沉淀池,沉淀去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至好氧池,回流比为50%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.01,CODCr为184mg/L,BOD为50mg/L,NH3-N为39mg/L,SS为 15mg/L;
(5)将中间沉淀池出水排入第二个水解酸化池,水力停留时间12h,再次对大分子有机物进行水解和酸化,通过微生物的细胞合成去除废水中的部分氨氮,同时通过反硝化作用去除废水中的硝态氮。通过处理后,出水水质如下:pH为7.00,CODCr为161mg/L,BOD为53mg/L,NH3-N为31mg/L,SS为18mg/L;
(6)将第二个水解酸化池的出水排入氧化沟进行推流曝气处理,水力停留时间22h,去除残留的有机物,同时通过硝化-反硝化作用去除部分氨氮,将氧化沟的污水回流至第二个水解酸化池,回流比200%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.20,CODCr为136mg/L,BOD为22mg/L,NH3-N为20mg/L,SS为25mg/L;
(7)将氧化沟出水排入二沉池,再次沉淀,去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至第二个水解酸化池和氧化沟,回流比为100%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.21,CODCr为128mg/L,BOD为19mg/L,NH3-N为20mg/L,SS为13mg/L;
(8)将二沉池出水排入生态塘,利用该塘种植的水生植物构建湿地生态系统,去除废水中的氨氮及有机污染物。生态塘出水水质如下:pH为7.32,CODCr为96mg/L,BOD为8mg/L,NH3-N为7mg/L,SS为9mg/L,可直接排放。
实施例3:
(1)制革废水1,进水水量为3384m3/d,水质如下:pH为6.53,CODCr为545mg/L,BOD为98mg/L,NH3-N为1205mg/L,SS为343mg/L,投加聚合氯化铝进行混凝沉淀预处理,聚合氯化铝投加量为1.5g/L,出水水质如下:pH为7.68,CODCr为336mg/L,BOD为82mg/L,NH3-N为88mg/L,SS为56mg/L;
(2)将预处理废水排入第一个水解酸化池,水力停留时间12h,利用废水中存在的微生物进行水解和酸化,将大分子有机物分解成小分子有机物,同时通过微生物的细胞合成去除废水中的部分氨氮。通过处理后,出水水质如下:pH为7.42,CODCr为298mg/L,BOD为88mg/L,NH3-N为63mg/L,SS为44mg/L;
(3)将水解酸化处理后的废水排入好氧池,水力停留时间24h,利用好氧微生物的新陈代谢作用,去除废水中大部分有机物,同时利用硝化作用去除NH3-N。通过处理后,出水水质如下:pH为7.23,CODCr为136mg/L,BOD为40mg/L,NH3-N为50mg/L,SS为46mg/L;
(4)步骤(3)处理后的废水进入中间沉淀池,沉淀去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至好氧池,回流比为50%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.20,CODCr为128mg/L,BOD为45mg/L,NH3-N为50mg/L,SS为 21mg/L;
(5)将中间沉淀池出水排入第二个水解酸化池,水力停留时间12h,再次对大分子有机物进行水解和酸化,通过微生物的细胞合成去除废水中的部分氨氮,同时通过反硝化作用去除废水中的硝态氮。通过处理后,出水水质如下:pH为7.12,CODCr为119mg/L,BOD为48mg/L,NH3-N为33mg/L,SS为26mg/L;
(6)将第二个水解酸化池的出水排入氧化沟进行推流曝气处理,水力停留时间22h,去除残留的有机物,同时通过硝化-反硝化作用去除部分氨氮,将氧化沟的污水回流至第二个水解酸化池,回流比200%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.35,CODCr为102mg/L,BOD为21mg/L,NH3-N为20mg/L,SS为17mg/L;
(7)将氧化沟出水排入二沉池,再次沉淀,去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至第二个水解酸化池和氧化沟,回流比为100%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.26,CODCr为100mg/L,BOD为15mg/L,NH3-N为19mg/L,SS为9mg/L;
(8)将二沉池出水排入生态塘,利用该塘种植的水生植物构建湿地生态系统,去除废水中的氨氮及有机污染物。生态塘出水水质如下:pH为7.50,CODCr为68mg/L,BOD为6mg/L,NH3-N为6mg/L,SS为2mg/L,可直接排放。
实施例4:
(1)制革废水1,进水水量为3353m3/d,水质如下:pH为6.72,CODCr为769mg/L,BOD为132mg/L,NH3-N为137mg/L,SS为403mg/L,投加聚合氯化铝进行混凝沉淀预处理,聚合氯化铝投加量为1.5g/L,出水水质如下:pH为7.78,CODCr为576mg/L,BOD为92mg/L,NH3-N为94mg/L,SS为68mg/L;
(2)将预处理废水排入第一个水解酸化池,水力停留时间12h,利用废水中存在的微生物进行水解和酸化,将大分子有机物分解成小分子有机物,同时通过微生物的细胞合成去除废水中的部分氨氮。通过处理后,出水水质如下:pH为7.42,CODCr为543mg/L,BOD为1581mg/L,NH3-N为64mg/L,SS为59mg/L;
(3)将水解酸化处理后的废水排入好氧池,水力停留时间24h,利用好氧微生物的新陈代谢作用,去除废水中大部分有机物,同时利用硝化作用去除NH3-N。通过处理后,出水水质如下:pH为7.21,CODCr为245mg/L,BOD为51mg/L,NH3-N为54mg/L,SS为42mg/L;
(4)步骤(3)处理后的废水进入中间沉淀池,沉淀去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至好氧池,回流比为50%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.17,CODCr为240mg/L,BOD为53mg/L,NH3-N为52mg/L,SS为 25mg/L;
(5)将中间沉淀池出水排入第二个水解酸化池,水力停留时间12h,再次对大分子有机物进行水解和酸化,通过微生物的细胞合成去除废水中的部分氨氮,同时通过反硝化作用去除废水中的硝态氮。通过处理后,出水水质如下:pH为7.26,CODCr为221mg/L,BOD为48mg/L,NH3-N为46mg/L,SS为28mg/L;
(6)将第二个水解酸化池的出水排入氧化沟进行推流曝气处理,水力停留时间22h,去除残留的有机物,同时通过硝化-反硝化作用去除部分氨氮,将氧化沟的污水回流至第二个水解酸化池,回流比200%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.30,CODCr为150mg/L,BOD为29mg/L,NH3-N为30mg/L,SS为19mg/L;
(7)将氧化沟出水排入二沉池,再次沉淀,去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至第二个水解酸化池和氧化沟,回流比为100%。通过处理后,出水水质如下:pH为7.20,CODCr为140mg/L,BOD为17mg/L,NH3-N为30mg/L,SS为12mg/L;
(8)将二沉池出水排入生态塘,利用该塘种植的水生植物构建湿地生态系统,去除废水中的氨氮及有机污染物。生态塘出水水质如下:pH为7.26,CODCr为82mg/L,BOD为3mg/L,NH3-N为14mg/L,SS为6mg/L,可直接排放。

Claims (1)

1.一种去除制革废水中氨氮的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)制革废水中投加聚合氯化铝进行混凝沉淀预处理;
(2)将预处理废水排入第一个水解酸化池,水力停留时间不少于12h,利用废水中存在的微生物进行水解和酸化,将大分子有机物分解成小分子有机物,同时通过微生物的细胞合成去除废水中的部分氨氮;
(3)将水解酸化处理后的废水排入好氧池,水力停留时间不少于24h,利用好氧微生物的新陈代谢作用,去除废水中大部分有机物,同时利用硝化作用去除NH3-N;
(4)步骤(3)处理后的废水进入中间沉淀池,沉淀去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至好氧池;
(5)将中间沉淀池出水排入第二个水解酸化池,水力停留时间不少于12h,再次对大分子有机物进行水解和酸化,通过微生物的细胞合成去除废水中的部分氨氮,同时通过反硝化作用去除废水中的硝态氮;
(6)将第二个水解酸化池的出水排入氧化沟进行推流曝气处理,水力停留时间不少于22h,去除残留的有机物,同时通过硝化-反硝化作用去除部分氨氮,将氧化沟的污水回流至第二个水解酸化池;
(7)将氧化沟出水排入二沉池,再次沉淀,去除废水中的悬浮物,将沉淀产生的污泥回流至第二个水解酸化池和氧化沟;
(8)将二沉池出水排入生态塘,利用该塘种植的水生植物构建湿地生态系统,去除废水中的氨氮及有机污染物,生态塘出水可直接排放。 
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