CN101391853A - 化工废水回收处理工艺及装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及化工废水回收处理工艺及装置。本发明的技术方案为：化工废水回收处理工艺，包括以下步骤：用石灰水调节化工废水的pH值；初沉淀；水解酸化：pH值调节到7－7.5；在活性污泥池内进行好氧生化处理；二次沉淀；气浮；储存。本发明还提供了一种化工废水回收处理装置，该装置包括格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机、清储池，所述的调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机和清储池依次相连，工艺流程简单，构筑物少，布置紧凑，占地面积少，投资省，本工艺流程处理后的水达到国家污水综合排放一级标准，能够完全回收利用，没有二次污染，实现了清洁生产和文明生产。

Description

化工废水回收处理工艺及装置

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及化工废水回收处理工艺及装置。

背景技术

化工企业产生大量的化工废水，这些化工废水中含有很高的悬浮物(SS)，SS含量一般在200gm/l左右，化学需氧量(CODcr)可达到2600mg/l，PH值为5.5左右，呈酸性，并且废水中含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难降解有机物质，利用传统的生物氧化方法不能彻底解决有机物污染问题，并且处理成本很高，处理后的水达不到国家一级排入标准，对环境造成一定的污染，不能回收再利用，浪费大量的水资源。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供了一种化工废水回收处理工艺及装置，该工艺流程简单，构筑物少，布置紧凑，占地面积小，投资少，处理后的污水达到国家一级排入标准，可以回收循环利用，减轻了用水压力，节约了水资源。

本发明的技术方案为：化工废水回收处理工艺，包括以下步骤：

(1)用石灰水调节化工废水的PH值，使调节后的污水PH值在7.5-8.5之间，并且可调节水量和水质，使水流量稳定和水质均匀；

废水的pH值在此得到调节，满足了生化处理的pH条件，废水水量和水质在不同时间内有较大的差异和变化，为使管道和后序构筑物正常工作，不受废水的高峰流量和浓度的影响，应设置调节池，把排出的高浓度和低浓度的水混合均匀，保证废水进入后序构筑物水质和水量相对稳定，便于生物处理的稳定。

(2)初沉淀，加入絮凝剂进行絮凝沉淀处理，沉淀时间为4-5小时，去除水中宜于沉淀且比重比较大的物质；减轻后续处理环节的处理负荷。

(3)水解酸化，在常温下用厌氧菌种、磷酸氢二氨、尿素、粪便水，分解废水中的氨氮和苯类的杂质，降低cod值，分解两天后，将他们由大分子状态分解成小分子状态，PH值调节到7-7.5；水解酸化池中有半软性填料，半软性填料是由直径为10-12厘米、中心带孔的片状多孔发泡塑料组成，约有80000片，由绳子穿成多条，并悬挂在水解酸化池内，在水解酸化池中去除废水中的大量悬浮物和非生化物质，以实现负荷的合理配置，设水解酸化工艺的优点是废水中COD的20一30％在该工序中被去除，从而减少好氧池容积且提高好氧工艺的容积负荷，降低了运行费用，可进一步提高废水的可生化性。

(4)在活性污泥池内进行好氧生化处理，停留的时间为6-10小时，气水比为9:8，池内的活性污泥与水相互混合、充分接触，降解去除污水中有机污染物；

是以活性污泥为主体的生物处理方法，从二沉池连续回流的活性污泥，作为接种污泥，从风机房送来的空气，通过铺设在活性污泥池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，其作用除向污水中充氧外，还使活性污泥池内的污水、活性污泥处于剧烈搅动的状态，形成混合液。活性污泥与污水相互混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常运行，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理。

(5)二次沉淀，沉淀时间为3-4小时，水中的活性污泥被分离出来，其中一部分活性污泥作为接种污泥回流活性污泥池参与曝气反应，剩余部分则排出；

活性污泥通过沉淀与污水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统，经过沉淀浓缩的污泥从二沉池底部排出，其中一部分作为接种污泥回流活性污泥池，多余的部分则作为剩余污泥排出系统。剩余污泥与在活性污泥池内增长的污泥，在数量上应保持平衡，使活性污泥池内的污泥深度相对保持在一个较为恒定的范围内。

(6)利用气浮机气浮，其中空气与水的比例是7:8，水在气浮机内的反应10-20分钟，静止1-1.5小时，分离水中的微细絮粒，使水变得澄清；

气浮的作用是进行好氧生化出水的固液分离，属于生化处理的一个重要组成部分，它是将压缩空气在一定压力下溶解于水中，将施加于水的压力降低至大气压时，空气则呈微小气泡释放出来，这种微小气泡则与刚刚形成的微细絮粒的碰撞粘附，然后在上浮过程中再相互聚合长大，形成“颗粒～气泡”复合体，浮至液面，使废水得到澄清。

(7)储存，把处理完的水储存起来，以备再利用。

本发明还提供了一种化工废水回收处理装置的技术方案，该装置包括格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机、清储池，所述的调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机和清储池依次相连，所述格栅、调解池和初沉池之间通过管道连接，在连接调解池的下部与初沉池上部之间的管道上有泵，在所述的二沉池的下部与活性污泥池的上部连接有回泥管，回泥管上有阀门和泵，在所述的活性污泥池的下部连接有风机。通过回泥管把从二沉池底部排出的活性污泥的一部分作为接种污泥回流到活性污泥池，回流污泥与在活性污泥池内增长的污泥，在数量上应保持平衡，使活性污泥池内的污泥深度相对保持在一个较为恒定的范围内。

所述的初沉池、水解酸化池、活性污泥池和二沉池依次相邻的池壁紧密相连，并且池的上口依次降低。这样上一池中的水满后可自然流到下一池中。

所述的气浮机的上口低于二沉池的底部，在气浮机的下部与二沉池的下部之间有管道连接，在管道上有阀门。

所述的气浮机的上部与储清池的上部有管道连接，管道上有泵。

在所述的二沉池的下部有排渣口，排渣口上有阀门。

在所述的初沉池的下部有排泥口，排泥口上有阀门。

化工企业产生的废水通过格栅进入调节池中，水的pH值得到调节，满足了生化处理的pH条件，并且废水水量和水质变得均匀；废水被泵入初沉池中去除水中宜于沉淀且比重较大的物质，然后进入水解酸化池，在常温下用厌氧菌种、磷酸氢二氨、尿素、粪便水，分解废水中的氨氮和苯类的杂质，降低cod值，分解两天后，将他们由大分子状态分解成小分子状态，PH值调节到7-7.5；水解酸化池中有半软性填料，半软性填料是由直径为10-12厘米、中心带孔的片状多孔发泡塑料组成，约有80000片，由绳子穿成多条，并悬挂在水解酸化池内，去除废水中的大量悬浮物和非生化物质，以实现负荷的合理配置，废水中COD值下降了20--30％，从而减少好氧池容积且提高好氧工艺的容积负荷，降低了运行费用，可进一步提高废水的可生化性；在活性污泥池中，从风机送来的空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，其作用除向污水中充氧外，还使曝气池内的污水、活性污泥处于剧烈搅动的状态，形成混合液。活性污泥与污水相互混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常运行，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理；污水在二沉池内进行固液分离，流失的活性污泥通过二沉池沉淀与污水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统，经过沉淀的污泥从沉淀池底部排出，其中一部分作为接种污泥回流活性污泥池，多余的则作为剩余污泥排出系统，回流污泥与在活性污泥池内增长的污泥，在数量上应保持平衡，使活性污泥池内的污泥深度相对保持在一个较为恒定的范围内；气浮机则是将压缩空气在一定压力下溶解于水中，将施加于水的压力降低至大气压时，空气则呈微小气泡释放出来，这种微小气泡则与刚刚形成的微细絮粒的碰撞粘附，然后在上浮过程中再相互聚合长大，形成“颗粒～气泡”复合体，浮至液面，使废水得到澄清；最后处理完的水储存在清储池中备用。

本发明的有益效果是：

1、工艺流程简单，构筑物少，布置紧凑，占地面积少，投资省。

2、本工艺曝气设备选用高效，低能耗的BG-I型微孔曝气器具有充气量大，氧利用率高，运行稳定，曝气均匀的特点。

3、本工艺流程有较大的灵活性、稳定性和可操作性。

4、本工艺流程处理后的水达到国家污水综合排放一级标准，能够完全回收利用，没有二次污染，实现了清洁生产和文明生产。

附图说明

图1为本发明化工废水回收处理方法的工艺流程图，

图2为本发明化工废水回收处理装置的结构示意图。

图中：1-格栅，2-调节池，3-初沉池，4-水解酸化池，5-活性污泥，6-回泥管，7-排渣口，8-二沉池，9-气浮机，10-储清池，11-泵，12-阀门，13-排泥口，14-风机。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

具体实施方式

根据图1和图2所示，废水以25000升/h通过格栅1进入调节池2内，加入石灰水调节废水的pH值，PH值调节到7.5-8.5，满足了生化处理的pH条件，同时废水水量和水质得到调节；进入初沉池3，从上部加入5％聚合氯化铝的絮凝剂，加入量为150kg/d，静置3-4小时，去除水中宜于沉淀且比重较大的物质，沉淀下来的污泥通过底部的排泥口13排出，排泥口13上有阀门12控制，沉淀后上部的水进入水解酸化池4，在常温下用厌氧菌种、磷酸氢二氨、尿素、粪便水，分解废水中的氨氮和苯类的杂质，降低cod值，分解两天后，将他们由大分子状态分解成小分子状态，PH值调节到7-7.5；水解酸化池4中有半软性填料，半软性填料是由直径为10-12厘米、中心带孔的片状多孔发泡塑料组成，约有80000片，由绳子穿成多条，并悬挂在水解酸化池内，去除废水中的大量悬浮物和非生化物质，以实现负荷的合理配置，废水中COD值由原来的800下降到450，下降了20--30％，从而减少好氧池容积且提高好氧工艺的容积负荷，降低了运行费用，可进一步提高废水的可生化性；在活性污泥池5中，从风机14送来的空气，通过铺设在活性污泥池5底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，其作用除向污水中充氧外，还使活性污泥池5内的污水、活性污泥处于剧烈搅动的状态，形成混合液，活性污泥与污水相互混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常运行，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理，水在活性污泥池5中停留的时间为32小时，污水在二沉池8内，停留3-4小时，进行固液分离，流失的活性污泥通过二沉池8沉淀与污水分离，沉澄清后的污水作为处理水排出系统，经过沉淀的污泥，95％以上的活性污泥作为接种污泥通过回泥管6由泵11泵入活性污泥池5，多余的污泥则从二沉池8底部的排渣口7排出系统，回流污泥与在活性污泥池5内增长的污泥，在数量上应保持平衡，使活性污泥池5内的污泥深度相对保持在一个较为恒定的范围内；气浮机9则是将空气压缩到2-3kpa压力下溶解于水中，将施加于水的压力降低到1kpa时，空气则呈微小气泡释放出来，这种微小气泡则与刚刚形成的微细絮粒的碰撞粘附，然后在上浮过程中再相互聚合长大，形成“颗粒～气泡”复合体，浮至液面，使废水得到澄清，水在气浮机9内的反应10-20分钟，静止1-1.5小时；最后处理完的水储存在储清池10中备用。

Claims (10)

1、化工废水回收处理工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)用石灰水调节化工废水的PH值，使调节后的污水PH值在7.5-8.5之间，调节水量和水质，使水流量稳定和水质均匀；

(2)初沉淀，加入絮凝剂进行絮凝沉淀处理，沉淀时间为4-5小时，去除水中宜于沉淀且比重比较大的物质；

(3)水解酸化：在常温下用厌氧菌种、磷酸氢二氨、尿素、粪便水，分解废水中的氨氮和苯类的杂质，降低cod值，分解两天后，将他们由大分子状态分解成小分子状态，PH值调节到7-7.5；

(4)在活性污泥池内进行好氧生化处理，停留的时间为32小时，池内的活性污泥与水相互混合、充分接触，降解去除污水中有机污染物；

(5)二次沉淀，沉淀时间为3-4小时，水中的活性污泥被分离出来，其中一部分活性污泥作为接种污泥回流曝气池参与曝气反应，剩余部分则排出；

(6)气浮，废水在气浮机内，空气与水的比例是7:8，反应时间为10-20分钟，静止时间为1-1.5小时，分离出水中的微细絮粒，使水变得澄清；

(7)储存，把处理完的水储存起来，以备再利用。

2、根据权利要求1所述的化工废水回收处理工艺，其特征在于：所述的催化剂为铜，还原剂为单质铁或铝。

3、根据权利要求1所述的化工废水回收处理工艺，其特征在于：所述在活性污泥池内活性污泥与水的比例为1:6，气水比为9:8。

4、根据权利要求1所述的化工废水回收处理工艺，其特征在于：所述的絮凝剂量为5％的聚合氯化铝，加入量为150kg/d。

5、化工废水回收处理装置，其特征在于：该装置包括格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机、清储池，所述的调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机和清储池依次相连，所述格栅、调解池和初沉池之间通过管道连接，在连接调解池的下部与初沉池上部之间的管道上有泵，在所述的二沉池的下部与活性污泥池的上部连接有回泥管，回泥管上有阀门和泵，在所述的活性污泥池的下部连接有风机。

6、根据权利要求5所述的化工废水回收处理装置，其特征在于：所述的初沉池、水解酸化池、活性污泥池和二沉池依次相邻的池壁紧密相连，并且池的上口依次降低。

7、根据权利要求5所述的化工废水回收处理装置，其特征在于：所述的气浮机的上口低于二沉池的底部，在气浮机的下部与二沉池的下部之间有管道连接，在管道上有阀门。

8、根据权利要求5所述的化工废水回收处理装置，其特征在于：所述的气浮机的下部与储清池的上部之间有管道连接，管道上设有泵。

9、根据权利要求5或6或7或8所述的化工废水回收处理装置，其特征在于：在所述的二沉池的下部有排渣口，排渣口上有阀门。

10、根据权利要求5或6或7或8所述的化工废水回收处理装置，其特征在于：在所述的初沉池的下部有排泥口，排泥口上有阀门。

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