CN1810451A

CN1810451A - 夹具

Info

Publication number: CN1810451A
Application number: CN 200510033018
Authority: CN
Inventors: 颜士杰
Original assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2005-01-25
Filing date: 2005-01-25
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2025-01-25
Also published as: CN100411820C

Abstract

本发明涉及一夹具，其具有夹持部和扣合部，夹持部上开设有凹槽结构，用于放置待固定的元件，扣合部上开设有和该凹槽结构连通的通孔，该夹持部和扣合部配合可将待固定的元件固定。本发明的夹具可用于对尺寸微小或形状不规则的元件进行固定。

Description

夹具

【技术领域】

本发明涉及一种夹具，特别涉及用于清洗元件时，对尺寸微小、形状不规则的元件固定的夹具。

【背景技术】

目前各类电子产品、数字产品等愈来愈普及，其零部件也愈来愈小，制作过程中不可避免会接触到油污，因此，清洗便成为一大课题。

一般较大元件在制程中清洗时需利用挂具或夹具将其固定，进行喷淋清洗或浸入清洗槽中利用超声波清洗，以免清洗过程被碰伤、刮伤或损坏。对于尺寸微小或形状不规则的元件，利用一般挂具或夹具固定比较困难，而且耗时耗力。

如图1所示，中国实用新型专利第2653539号揭示了一种光学镜片的清洗装置，该装置包括容器1，设置在容器1中的镜片夹具11、固定在镜片夹具上的镜片12、循环泵15、过滤器16。该镜片夹具11固定在容器1内部，镜片12固定在其上，容器1中装有清洗液18，镜片12位于液面以下。上述容器1内设置有叶轮13，该叶轮13上固定有叶轮转轴14，叶轮转轴14与容器1外的动力装置相连接。循环泵15一端与容器1底部相连，另一端通过管道17与过滤器16相连，过滤器16通过管道17与容器1上端开口处相连。

过滤时，叶轮13在叶轮转轴14的带动下连续转动，使得清洗液18在容器1内流动并对镜片12进行冲洗，同时，循环泵15不断将容器1中的液体吸出，经过滤器16杂质滤出，较清洁的液体经管道17返回进入容器1中。该清洗装置通过动力装置带动叶轮13转动，使得清洗液18翻滚旋转，清洗液对镜片12进行多角度冲击清洗，且循环泵15可将正使用的清洗液18通过过滤器16进行循环过滤，将杂质及时清除出容器1。利用该夹具11固定镜片时，镜片12上必须设有接触点以免损坏镜片边缘。然而，手机或数字相机所使用的镜片，尺寸较小、精度要求高，使用该清洗装置的夹具11对其固定，接触点难以设定。此外，对于形状不规则的微小元件，要将其固定难度更高。

因此，有必要提供一种清洗时对较小尺寸或形状不规则的元件进行有效固定的夹具。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种对尺寸微小或形状不规则的元件进行有效固定的夹具。

为实现本发明的目的，提供一夹具，其具有夹持部和扣合部，夹持部上开设有凹槽结构，用于放置待固定的元件，扣合部上开设有和该凹槽结构连通的通孔，该夹持部和扣合部配合可将待固定的元件固定。

该夹持部的凹槽结构底部开设有泄液孔，扣合部的进液孔开设位置和夹持部凹槽结构的位置相对应。

该凹槽结构为条形凹槽、圆形凹槽或根据待固定的元件设置凹槽结构的形状。

该夹具是由塑钢、电木或铁氟龙制成。

本发明的夹具与现有技术比较具有以下优点：首先，该夹具的凹槽结构的形状可根据需要设定，因此，可对尺寸微小或形状不规则的元件进行有效固定，避免清洗过程的碰、刮伤；其次，该夹具由硬度比待固定的元件硬度小的材料制作，不会对待固定的元件造成划痕、刮伤等，如固定光学元件，夹具采用塑钢、电木或铁氟龙制作，该种材料硬度比光学元件所用材料的硬度小，不会对其造成划痕、刮伤等；此外，该夹具操作简单，且可一次固定较多数量的元件，适用于大规模连续生产。

【附图说明】

图1是中国专利第2653539号的清洗装置结构示意图。

图2是本发明第一实施例的清洗装置结构示意图。

图3是本发明第一实施例的夹具结构示意图。

图4A是本发明第一实施例的夹持部结构示意。

图4B是本发明第一实施例的扣合部结构示意图。

图5是本发明第二实施例的夹具结构示意图。

图6是本发明第三实施例的夹具结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合附图和实施例对本发明的夹具作进一步详细说明。

如图2所示，本发明第一实施例是一清洗装置，所清洗的元件为镜片。该清洗装置包括清洗槽100、至少一挂架200、至少一夹具300。清洗槽100装有清洗液，其内部设有超声波装置(图中未示出)，其底部与一废液处理装置101相连，处理后较纯净的清洗液经导管102再导入清洗槽100以重新利用。挂架200设在清洗槽100上方，可控制上下移动，夹具300固定在挂架200上，该夹具300中装有待清洗的镜片。

如图3所示，本实施例的夹具300包括夹持部310和扣合部320，该夹具300是由塑钢、电木或铁氟龙制成的矩形板，该种材料硬度较镜片所用材料(如玻璃)的硬度小。

如图4A所示，该夹持部310具有一第一容置槽311、多个泄液孔312及多个第一螺纹孔313。该第一容置槽311为一两端封闭的条形阶梯槽，其包括一下槽3111和一上槽3112。本实施例待固定的镜片是600，其具有本体601和边缘602。该第一容置槽311的深度等于本体601高度的一半，下槽3111的宽度等于本体601的直径，；上槽3112的宽度等于边缘602的直径。多个泄液孔312开设在下槽3111的底部，该多个泄液孔312的尺寸小于镜片的尺寸，其形状不限制，可为方形、圆形等各种形状，本实施例中为圆形通孔。第一螺纹孔313开设在第一容置槽311的两侧，其最好对称排列。

如图4B所示，扣合部320和夹持部310结构相同，其具有第二容置槽321、多个进液孔322及多个第二螺纹孔323。当夹持部310和扣合部320配合后，第一容置槽311和第二容置槽321形成一容置空间330。

使用时，将镜片装入第一容置槽311中，使得镜片600的下端帽601伸入第一容置槽311的下槽3111中，同时其柱形体602有一半高度处在上槽3112中，将扣合部320盖在夹持部310上，并利用螺钉经第二螺纹孔323与第一螺纹孔313将夹持部和扣合部320锁合，从而将镜片固定。

将装有镜片的夹具300放于挂架200上，控制挂架200向下移动以使夹具300完全浸入清洗液中，清洗液将从进液孔322流进容置空间330中，并从泄液孔312中流出，此时，镜片浸于清洗液中，伴随超声波震荡，根据制程需要清洗一定时间后，控制挂架200向上移动使夹具300移至清洗液面上空，停留片刻待挂架200和夹具300的残留清洗液基本不再滴流后，打开夹持部310和扣合部320，将镜片倒出并进行烘干。

清洗过程中，清洗槽100底部较污浊的液体会不断导入废水处理器101中进行处理，处理后的洁净清洗液再导入清洗槽100重新利用。

该夹具300的第一容置槽311和第二容置槽321的形状可根据待固定的元件设定，且夹持部310和扣合部320上可设置多个凹槽结构，一次可固定大量元件。本发明的夹具300除采用螺栓配合之外，也可采用其它方式。

如图5所示，本发明第二实施例的夹具500是一长方体，其为一次成型制作的结构，其具有多个容置空间530，其与第一实施例的容置空间330的结构相同。该容置空间530上端为一镜片导入口531，长方体上开设多个小孔501，其尺寸小于镜片600的大小且和容置空间530相连通，该小孔501既可作为进液孔也可作为泄液孔。每一容置空间530只放一个镜片600，容置空间530的深度以不使镜片600露出为好。

清洗镜片时，将镜片600从镜片导入口531装入容置空间530中，将装有镜片的夹具500放到挂架200上，并使镜片导入口531开口向上，避免镜片600掉出，控制挂架200向下移动以使夹具500完全浸入清洗液中，清洗液将从镜片导入口531、多个小孔501流进容置空间530中，此时，镜片600浸在清洗液中，伴随超声波震荡，根据制程需要清洗一定时间后，控制挂架200向上移动使夹具500移至清洗液面上空，停留片刻待挂架200及夹具500的残留清洗液基本不再滴流后，将夹具500倾斜从镜片导入口531镜片600倒出并进行烘干。

如图6所示，本发明第三实施例的夹具400用于清洗圆形镜片，其包括夹持部410、扣合部420及连接夹持部410和扣合部420的转轴430。

该夹持部410上开设多个凹槽411及卡槽413，该凹槽411是圆形，直径和待清洗的镜片的直径相同，深度略大于镜片的厚度；凹槽411的底部开设有泄液孔412，其孔径小于圆形镜片的直径，孔形不限制。该夹持部410至少凹槽411所用材料为塑钢、电木或铁氟龙，该种材料硬度较镜片材料的硬度小，避免对镜片造成划痕、刮伤等。

该扣合部420上开设有与凹槽411对应的多个进液孔422，并设置有与卡槽413对应的卡钩423，该进液孔422之形状不限制，其尺寸小于镜片之尺寸。

该夹具400除对尺寸微小的圆形镜片进行有效固定之外，只要将凹槽411设为方形、三角形、椭圆形等规则形状以及其它不规则形状，则可达到对上述光学或非光学元件的固定。

本发明的夹具与现有技术相比较具有以下优点：首先，该夹具可将尺寸微小、形状不规则的元件进行有效固定，不会因晃动而碰、刮损伤；其次，该夹具由硬度比待固定的元件硬度小的材料制作，不会对待固定的元件造成划痕、刮伤等，如固定光学元件，夹具采用塑钢、电木或铁氟龙制作，该种材料硬度比光学元件所用材料的硬度小，不会对其造成划痕、刮伤等；再次，该夹具一次可固定大量元件，且易装易取。

Claims

1.一种夹具，其具有夹持部和扣合部，其特征在于，夹持部上开设有凹槽结构，用于放置待固定的元件，扣合部上开设有和该凹槽结构连通的通孔，该夹持部和扣合部配合可将待固定的元件固定。

2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，该夹持部和扣合部由塑钢、电木或铁氟龙制成。

3.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述的夹持部上开设有一泄液孔与凹槽结构相连通，该泄液孔的尺寸小于待固定的元件的尺寸。

4.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，该凹槽结构为条形凹槽、圆形凹槽，或凹槽结构的形状和待固定元件的形状相应。

5.如权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述的夹持部和扣合部上均开设有条形凹槽，该条形凹槽的宽度和待固定元件的宽度相同，其高度为待固定元件高度的一半。

6.如权利要求4所述的夹具，其特征在于，该圆形凹槽的容积和待固定元件的体积相同。

7.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，该扣合部的通孔尺寸小于待固定的元件的尺寸。

8.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，该夹持部和扣合部通过螺钉或卡槽配合。

9.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，该夹持部和扣合部为一次成型结构。