CN1807094A - 具有一固定可安置在圆周侧上的印版用的装置的印版滚筒 - Google Patents

Abstract

在用于一滚筒旋转印刷机的印版滚筒中，该滚筒有一个用于使印版固定的装置，其中设置一个安装通道，它在其入口部位的一侧上通过一个入口棱边限定，在该通道中固定至少一个截面异形体，它包括至少一个可与至少一印版的后端部啮合的固定机构，为了能以紧凑的结构实现一种高度的安全性和可靠性，该固定机构是夹紧机构，它包括一个夹紧板条和一个配置于该板条的操纵机构，它由一升降机构和一与该升降机构相反作用的复位机构组成，夹紧板条通过升降机构带到一个靠近入口缝隙的装配位置中，其中后方的印版端部可以悬挂在一个悬挂爪上，并且夹紧板条通过复位机构与后方的印版端部夹紧啮合。

Description

具有一固定可安置在圆周侧上 的印版用的装置的印版滚筒

技术领域

本发明涉及一种用于一个滚筒旋转印刷机的印版滚筒，该印版滚筒具有一个用于使安置在圆周侧的、配有折弯棱边端部的、可弯曲的印版固定的装置，其中设置一个可以通过一个圆周侧的入口缝隙接触到的安装通道，该安装通道在其入口部位的一侧处通过一个楔形的、用于悬挂前方的印版端部的入口棱边限定，并且在该安装通道中固定至少一个截面异形体，该截面异形体包括至少一个与至少一个印版后端部可进行啮合的固定机构。

背景技术

由DE 102 55 707 A1已知这种类型的一个系统。在这种情况下，配置于后方的印版端部的固定机构仅仅由夹紧机构构成，它不能执行夹紧运动。但是这一点在许多情况下已经证实是不利的。

发明内容

因此本发明的目的是，通过简单而经济的机构这样改进上述类型的装置，使得可以在后方的印版端部上施加一个可靠的夹紧力。

这个目的按照本发明由此得以实现：所述配置于后方的印版端部的固定机构包括一个容纳在截面异形体上的、面对入口缝隙并可以从这个入口缝隙移离的夹紧板条和一个配置于这个夹紧板条的、装进截面异形体中的操纵机构，该操纵机构由一个升降机构和一个与这个升降机构相反作用的复位机构组成，其中所述夹紧板条通过升降机构带到一个靠近入口缝隙的装配位置中，在该位置中每个所配置的印版的后方端部可以悬挂在一个夹紧板条侧的悬挂爪上，并且所述夹紧板条通过复位机构与每个所配置的印版的后方端部可进行夹紧啮合。

这些措施得到一个具有高度安全性和可靠性的夹紧机构。同时这些措施保证一个这样紧凑的系统，使得尽管使用一个可移动的夹紧板条也能够使所述整个配置于后方的印版端部的固定机构在截面异形体上找到位置。因此按照本发明的系统以有利的方式对于每个夹紧机构只需要一个配置于截面异形体的滚筒凹槽就够用了，该滚筒凹槽实际上构成一个用于夹紧板条和配置于这个夹紧板条的升降和复位机构的公共的结构空间。以有利的方式无需多个结构空间以及相关的多个滚筒凹槽。因此以简单的方式能够避免不容许的滚筒削弱。按照本发明的措施的另一优点是，尽管能够实现一种可靠的印版夹紧，但是也能够实现滚筒凹槽的一个相对窄小的入口横截面，即，一个相对窄小的滚筒圆周中断部位。由此保证，一般无需印刷糊涂环(Schmitztiring)并且在很大程度上抑制对彩辊的激振。

在从属权利要求中给出上述措施的有利完善方案和合适的改进方案。

在截面异形体上也可以有利地设置至少一个与夹紧板条相邻的夹紧簧，它贴靠在配置于前方的印版端部的入口棱边的内侧面上。所述对于前方的印版端部的夹紧可以提高可靠性。在这种情况下，对此所设置的夹紧簧以有利的方式省去一种在原理上也可以借助于夹紧板条实现的夹紧，因此其升程可以相对较小，这起到有利于可实现的紧凑性的作用。

能够进一步强化所述较大的紧凑性的优点的方法是，使截面异形体在面对入口缝隙的圆周部位上具有一个配置于夹紧板条的、且必要时配置于夹紧簧的凹口。

在上述措施的另一改进方案中，所述截面异形体可以具有一个配置于夹紧板条操纵机构的通道，从该通道引出所述孔，所述支承夹紧板条的、与操纵机构共同起作用的推杆嵌入到该孔中。该推杆可以在孔中导引，这能够实现一种高度可靠性。这些措施同时也使得配置于操纵机构的结构空间与通过入口缝隙敞开的安装通道部位的密封成为可能，这能够实现一种防止损伤和污染的可靠保护。

所述升降机构的一个特别有利的方案是，使这个升降机构具有一个在底面作用于推杆的、可通过一种压力介质加载的升降垫。这样一种系统尤其无磨损地工作。

所述升降机构的另一有利的改进方案是，使这个升降机构具有一个在截面异形体的所配置的通道中可滑移地设置的连杆，通过该连杆使用于举起该推杆而设置的起动机构和与其共同作用的斜面元件相互间可以相对移动。这种机械的解决方案已经证实是特别牢靠的。

所述连杆在此可以适宜地包括最好由起动辊构成的起动机构，并且容纳在起动辊上。这一点得到一个特别紧凑的、同时轻便的系统。

与此相关的另一有利的措施是，使所述截面异形体两部分地构成，并且具有一个用于封闭所述容纳着连杆的通道的、包括一个配置于连杆的滑动面的附件。在此这个附件以有利的方式由高价材料制成，和/或进行硬化处理，由此能够得到一个高质量的滑动面。

在其余的从属权利要求中给出上述措施的其它有利的完善方案和合适的改进方案，并且由下面几个实施例的描述借助于附图详细给出。

附图说明

附图中：

图1简示出一个双辊印刷机，

图2示出按照本发明的装置的第一实施例，用于通过气动的升降机构固定印版，

图3示出具有机械的升降机构的、根据图2的装置的一种变型，

图4示出沿着图3中IV-IV的截面图。

具体实施方式

在图1中示出的双辊印刷机以公知的方式包括两个相互滚动的转移滚筒1，对它们分别附设一个在这里设计为印版滚筒2的印模滚筒(Formzylinder)。在所述两个转移滚筒1之间导引一个印刷材料带3。所述转移滚筒1的直径与印版滚筒2的直径是相同大小的。因此在转移滚筒1旋转时，印版滚筒2分别在配属的转移滚筒1上滚绕一圈。

在印版滚筒2的圆周侧上夹紧可弯曲的印版。这一点可以手动地进行，或者通过一个自动换版机构实现。已经证实，下面所述的位于滚筒侧面上的按照本发明的用于固定印版的装置与一个自动换版机构相结合是特别有利的。

在印版滚筒2的长度上，可以具有多个并排设置的印版。该印版滚筒2的圆周对应于两个印版长度，因此可以分别将两个印版夹紧在圆周上。相应于此，将这些印版滚筒2称为所谓的双圆印版滚筒。

如图2所示，固定在印版滚筒2圆周上的印版4在其端部上折弯棱边，由此得到前方和后方的悬挂板5。该悬挂板与位于印版滚筒侧面上的、下面还要详细描述的固定机构相作用。如图1所示，每个印版滚筒2在圆周上具有两个固定机构。

如图2所示，所述印版滚筒2对于每个固定机构分别具有一个由一个轴线平行的凹槽构成的安装通道6，该安装通道通过一个圆周侧的入口缝隙7可以到达。为了形成安装通道6，设置一个靠近圆周的、轴线平行的孔作为填充体(Fuellkoerper)，从该孔引出一个向外楔形收缩的入口部位，由此得出一个相对窄小的入口缝隙7和位于这个缝隙侧面的入口棱边8。在安装通道6的孔形部位中设置一个由一个圆杆段构成的截面异形体9，它固定在滚筒体上，如同通过一个在图1中所示的连接板10所表示的那样。该截面异形体9的直径对应于孔直径。对于在图1中所示类型的双重圆滚筒，在轴承销轴与滚筒外壳之间存在一个相对较厚的环部位，用于容纳上述的系统。因此本发明最好适宜地应用在双圆滚筒中。

在截面异形体9上固定一个面对入口缝隙7的、配有一个悬挂爪11的夹紧板条12以及一个配置于这个夹紧板条的操纵机构。这个操纵机构由一个升降机构和一个与这个升降机构相反作用的复位机构组成。由此使夹紧板条12可以接近入口缝隙7或者从该入口缝隙移开。后端的入口棱边8的与夹紧板条12相邻的内边界面8a垂直于夹紧板条12的升降方向延伸，并由此大致平行于夹紧板条12的顶面，这是特别节省空间的，并且构成一个用于夹紧板条12的可靠的端部止挡。

所述印版4的前端折弯棱边的端部悬挂在一个配置的入口棱边8上，在所示实施例中悬挂在右边示出的入口棱边8上。接着使印版4全部覆设在滚筒圆周上。在所示实施例中为此使用一个顶压辊13。在这个过程期间为了固定前端的印版端部，设有一个夹紧簧14，该弹簧具有一个贴靠在配置于前方的印版端部的、楔形的入口棱边8的内侧面上的端头。当然也可以设想，为了实现上述夹紧，使夹紧板条12调整到入口棱边8的内侧面上。但是为此需要夹紧板条12的一个相对较大的升降运动。在印版4分别贴靠在每个所配置的印版滚筒2的圆周上以后，将其后端端部分别悬挂在每个所配置的夹紧板条12上、即其悬挂爪11上。这一点在这里通过顶压辊13的滚动实现。为了悬挂印版4的后端端部，将夹紧板条12带到一个上部的、在图2中用虚线表示的安装位置上。在悬挂后方的印版端部之后使夹紧板条12返回，即再离开入口缝隙，如同以实线表示的那样，由此施加一个作用于印版4上的夹紧力。

为了实现一个紧凑的结构形式，所述截面异形体9在面对入口缝隙7的圆周部位上配有一个三角形凹口15，在其中可以设置夹紧板条12和与这个夹紧板条相邻的夹紧簧14。这个夹紧簧在这里由板簧构成，它通过一个构成一个底部板的折弯部分容纳并固定在凹口15的一个侧面上。该凹口15通过在夹紧板条12的运动方向上延伸的孔16与一个位于凹口15对面的、在截面异形体9纵向上透穿的通道17连接。配属于夹紧板条12的升降机构位于这个通道中。

在夹紧板条12上固定透穿孔16的推杆18，该推杆利用其背离夹紧板条12的端部与上述的升降机构共同起作用，下面还要详细描述该升降机构。通过该升降机构可以使推杆18、并通过这个推杆使夹紧板条12接近入口缝隙7。为了返回到一个升降机构的停放位置，设置一个复位机构。这个复位机构在这里由围绕推杆18的弹簧19构成，该弹簧一端支承在一个孔侧面的轴肩20上，而另一端支承在一个安置在推杆18底端上的弹簧座盘21上。为了形成轴肩20，所述孔16由台阶孔构成，该孔具有一个配置于弹簧的、扩展的下方区域。在轴肩20的上方，孔16的壁体构成一个配置于所配置的推杆18的导引部位22。这个部位可以包括一个密封所述导引间隙的密封机构23。由此使位于下方的、起到复位机构作用的弹簧19和设置在通道17中的升降机构形式的组件相对于安装空间6的入口部位密封，并由此免受污染。安置在截面异形体9下方的结构同时保证一种可靠的防撞击和防侵蚀。

在按照图2的实施例中，上述升降机构由与弹簧座盘21底面共同作用的、可通过压力介质加载的升降垫24构成。这个升降垫可以配有在这里未详细示出的、在一个滚筒端面的部位处可以接触到的、用于输入和排出管道的接头。作为压力介质最好使用压力空气，它可以方便地由位于各印刷间的压力空气网取得。通过对升降垫24进行压力介质加载实现的升降运动适宜地通过一个止挡机构限制。在所示示例中设置在通道17中的弹簧座盘21起到止挡作用。为此该弹簧座盘21的直径大于由台阶孔构成的孔16的下方部分的直径。克服弹簧19的作用力实现所述升降运动。一旦该升降垫24卸载，则弹簧19使夹紧板条12实现一个离开入口缝隙7的运动，由此将一个拉力施加到悬挂在所述夹紧板条上的、后方的印版端部上。

按照图3的实施例与上述的按照图2的实施例的主要不同之处是，配置于夹紧板条12的升降机构的方案。在此这个升降机构由机械的升降机构构成。为此设置一个包括倾斜平面的斜面25和与其共同作用的起动机构26。为了实现一种升降运动，所述起动机构26和斜面25相互间相对地进行运动。该相对运动通过一个在截面异形体9的配置于升降机构的通道17中可沿着轴向滑移设置的连杆27实现。

在所示实施例中所述斜面25安置在推杆28的底面上。所述连杆27包括配置于斜面25的起动机构，该起动机构在这里由起动辊26构成，如同由图4最清楚地看到的那样。所述起动辊26可以凹下地嵌入到连杆27中，这有利于实现一种非常紧凑的布置。所述连杆可以由滑动元件构成。在所示示例中该连杆配有移动辊28，这得到一个轻便的结构。

所述连杆27在这里通过其移动辊28在截面异形体9的一个所配置的滑动面上移动。这个滑动面适宜地硬化处理。为了易于实现这一点，所述截面异形体9在这里两部分地构成。接合部处于配置于升降机构的通道17的部位处，因此得到一个封闭通道17的、包括上述滑动面的附件9a，该附件由一种适合的滑动面材料制成，并且至少在滑动面处、最好整个地进行硬化处理。为了易于加工，也可以使安装通道6的包含前端入口棱边8的边界面由可事后安装的附件2a构成。

为了操纵连杆27，可以使这个连杆设置一个位于所配置的印版滚筒2的一个端面部位处的、例如一个在图1中以29表示的气压缸和/或液压缸组件形式的操纵机构。

所述安装通道6最好在所从属的印版滚筒2的长度上透穿。所述截面异形体9同样可以是透穿的。可以有利地设置两个截面异形体9，它们可以从不同的滚筒端面引入到安装空间6中，并且分别配置于一半的滚筒长度。对于夹紧板条12也是这样。相应于此，在每个截面异形体9上固定一个相同长度的夹紧板条12，该夹紧板条最好具有两个相互间隔距离的推杆18，该推杆配置于一个共同的升降机构。相应于此，升降垫24或连杆27分别在一个夹紧板条12的全部的推杆18上延伸。集成在所述两个截面异形体9中的升降机构可以分别从相互对置的滚筒侧面接触到。

Claims (23)

1.用于一个滚筒旋转印刷机的印版滚筒，该印版滚筒具有一个用于使可以安置在圆周侧上的、配有折弯棱边端部的、可弯曲的印版(4)固定的装置，其中设置一个可以通过一个圆周侧的入口缝隙(7)接触到的安装通道(6)，该安装通道在其入口部位的一侧上通过一个楔形的、用于悬挂前方的印版端部的入口棱边(8)限定，并且在该安装通道中固定至少一个截面异形体(9)，该截面异形体包括至少一个可与至少一个印版(4)的后端部进行啮合的固定机构，其特征在于，所述配置于后方的印版端部的固定机构由夹紧机构构成，它包括一个容纳在截面异形体(9)上的、面对入口缝隙(7)并可以从这个入口缝隙移离的夹紧板条(12)和一个配置于这个夹紧板条的、装进截面异形体(9)中的操纵机构，该操纵机构由一个升降机构和一个与这个升降机构相反作用的复位机构组成，其中所述夹紧板条(12)通过升降机构带到一个靠近入口缝隙(7)的装配位置中，在该位置中后方的印版端部可以悬挂在一个夹紧板条侧的悬挂爪(11)上，并且所述夹紧板条通过复位机构与后方的印版端部进行夹紧啮合。

2.如权利要求1所述的印版滚筒，其特征在于，在所述截面异形体(9)上设置至少一个与夹紧板条(12)相邻的夹紧簧(14)，该夹紧簧贴靠在配置于前方印版端部的、楔形的入口棱边(8)的内侧面上。

3.如上述权利要求中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，所述截面异形体(9)在面对入口缝隙(7)的圆周部位中具有一个配置于夹紧板条(12)的且必要时配置于夹紧簧(14)的凹口(15)。

4.如权利要求3所述的印版滚筒，其特征在于，所述夹紧簧(14)由板簧构成，它可以通过一个底部板条固定在凹口(15)的一个侧面上。

5.如上述权利要求中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，所述截面异形体(9)具有一个面对升降机构的通道(17)，从该通道引出孔(16)，支承夹紧板条(12)的、与升降机构和复位机构共同起作用的推杆(18)嵌入到该孔中。

6.如权利要求5所述的印版滚筒，其特征在于，所述孔(16)使凹口(15)与通道(17)连接。

7.如权利要求5或6所述的印版滚筒，其特征在于，所述推杆(18)分别在所配置的孔(16)中导引。

8.如权利要求5至7中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，在孔(16)的部位处设置一个分别与所配置的推杆(18)共同起作用的密封机构(23)。

9.如上述权利要求中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，所述复位机构通过围绕推杆(18)的弹簧(19)构成，该弹簧一端支承在一个孔侧的轴肩(20)上，而另一端支承在一个安置在所配置的推杆(18)上的弹簧座盘(21)上。

10.如上述权利要求中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，所述配置于推杆(18)的升降机构由可以通过一种压力介质加载的升降组件构成。

11.如权利要求10所述的印版滚筒，其特征在于，所述升降机构由在底面作用于推杆(18)的、可以通过一种压力介质加载的升降垫(24)构成。

12.如权利要求1至9中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，所述升降机构由机械组件构成，该机械组件具有相互间可相对运动的斜面(25)和与其共同起作用的起动机构(26)。

13.如权利要求12所述的印版滚筒，其特征在于，所述升降机构具有一个在截面异形体(9)的所配置的通道(17)中可移动的连杆(27)，通过该连杆可以使起动机构(26)和斜面(25)相互间相对运动。

14.如权利要求13所述的印版滚筒，其特征在于，所述最好由起动辊构成的起动机构(26)设置在连杆(27)上，并且所述斜面(25)与推杆(18)连接。

15.如权利要求13或14所述的印版滚筒，其特征在于，所述连杆(27)设置有起动辊(28)。

16.如权利要求13至15中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，对至少所述通道(17)的配置于连杆(27)的滑动面进行硬化处理。

17.如权利要求13至16中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，所述截面异形体(9)多部分地构成，并且具有一个封闭通道(17)的、包括滑动面的附件(9a)，该附件最好由可热处理的材料制成并且进行硬化处理。

18.如权利要求13至17中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，所述连杆(27)可以通过一个设置在一个滚筒端面部位处的升降滚筒组件进行操纵。

19.如上述权利要求中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，所述安装空间(6)在滚筒长度上贯穿。

20.如上述权利要求中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，在滚筒长度上具有多个、最好两个截面异形体(9)，它们分别具有一个夹紧板条(12)和配置于这个夹紧板条的操纵机构。

21.如上述权利要求中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，设置一个在滚筒圆周上可滚动的顶压机构(13)。

22.如上述权利要求中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，所述印版(4)可以机械地覆设。

23.如上述权利要求中任一项所述的印版滚筒，其特征在于，该印版滚筒由双圆滚筒构成。

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