CN1806667A - 绿朊豆腐的制作方法 - Google Patents
绿朊豆腐的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1806667A CN1806667A CNA200510016389XA CN200510016389A CN1806667A CN 1806667 A CN1806667 A CN 1806667A CN A200510016389X A CNA200510016389X A CN A200510016389XA CN 200510016389 A CN200510016389 A CN 200510016389A CN 1806667 A CN1806667 A CN 1806667A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- green
- egg
- sodium
- vegetables
- green vegetables
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明涉及一种绿朊豆腐的制作方法，以鸡蛋和绿色蔬菜为原料，加入稳定剂以改善产品质地，蔬菜经添加护色剂保证其原有的绿色，蛋、菜液和辅料按比例混合后搅拌，用胶体磨磨2次，60目－100目网过滤；充填到成型的聚乙烯袋中，塑封后，放入箱内，然后置于已预热至50℃－ 55℃的热水池中，保温10分钟后，再缓慢升温至90℃－92℃，保温30分钟，取出后，立即用15℃以下的水冷却至20℃以下，晾干检验。优点是：具有鸡蛋和绿色蔬菜的营养和清香味，并保持了蔬菜的绿色，色、香、味俱全，细腻劲道，营养价值极高，易于人体吸收，生产工艺简单，有利于大量生产，便于掌握和操作，在1℃－7℃温度下可保存30天。
Description
技术领域：
本发明涉及一种食品的加工方法，特别是涉及一种具有鸡蛋和绿色蔬菜的色、香、味且营养丰富的绿朊豆腐的制作方法。
背景技术：
众所周知，一般的豆腐是用黄豆或黑豆加工而成的，其色、香、味单一，且硬度较差，已不能满足人们对各种不同口味和营养价值的高要求。
发明内容：
本发明的主要目的在于克服以上不足而提供一种同时具有鸡蛋和蔬菜的营养价值，色、香、味俱全的绿朊豆腐的制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它由主要原料鸡蛋和绿色蔬菜及辅料调味剂和辅助添加剂组成，
其制作方法如下：
(1)、备料：
A、新鲜鸡蛋：制成蛋液并搅拌均匀，待用。
B、绿色蔬菜；整理并清洗干净，其用量视鸡蛋液的20％-80％，先制成菜浆或菜汁，即将称好的绿色蔬菜切成1-2cm长后，用斩拌机斩2-5分钟，斩成菜泥，取出后加1.0-1.2倍的常温水，再用胶体磨反复磨2-3次，也可用均质机反复均质1-2次，然后，过60目网过滤，除去粗纤维，得绿色蔬菜菜浆，备用；
绿色蔬菜汁的制法：将制成的菜泥加水后，用100目网过滤，挤干滤渣，残渣加3倍水，用胶体磨反复磨3次，然后，用80目网过滤，除去残渣，滤液为绿色蔬菜汁，备用；
C、调味剂：食盐、谷氨酸钠、肌苷酸钠和香辛料；
D、增稠剂：淀粉；
E、稳定剂：磷酸盐；其加入量是鸡蛋液的1.0％-2.2％，最佳量为1.5％-2.0％，稳定剂在使用前1小时用12倍温度为60℃-70℃的水溶解，再经100目网过滤后，待用；
F、护色剂：其用量是绿色蔬菜量的0.4％-0.6％，每100克复合护色剂中含有氯化锌1-2克，硫酸铜0.5-1.0克，异抗坏血酸钠3.5-7克，海藻糖40-45克，麦芽糊精40-50克，将上述物质混合后研细待用；
(2)、在制成的鸡蛋液中按比例加入提前1小时处理好的磷酸盐稳定剂、调味剂、增稠剂、绿色蔬菜菜浆或菜汁和加少量水溶解后的护色剂，经混合后，搅拌均匀，最后测定鸡蛋液的PH值应为7.5-10.5；
(3)、将制成的鸡蛋液、绿色蔬菜浆或汁和辅料按比例混合后，搅拌均匀，再用胶体磨反复磨2次，经60目-100目网，静置20-30分钟分离出沉淀物；
(4)、用充填机充填到成型的聚乙烯袋中，塑封；
(5)、放入箱内码好，再将箱置于已预热至50℃-55℃的热水池中，保温10分钟后，再开始加热，缓慢升温至90℃-92℃，保温30分钟，停止加热，将产品取出后，立即用15℃以下的冷水冷却至20℃以下，然后取出；
(6)、晾干检验，包装，入库。
本发明还可以采用如下技术措施：
所述的新鲜鸡蛋也可以采用新鲜鸭蛋或新鲜鹅蛋；
所述的绿色蔬菜是人工种植的绿色蔬菜也可以是野生的绿色菜；
所述的增稠剂还可以是明胶、海藻胶类；
所述的稳定剂是碱性物质碳酸盐如碳酸钠、碳酸氢钠和磷酸盐如三聚磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸钠，它们可单独使用也可以2个一起合并使用。
本发明具有的优点和积极效果是：绿朊豆腐是用鸡蛋和绿色蔬菜制成的，其形似豆腐又优于豆腐，它同时具有鸡蛋和绿色蔬菜的营养和蔬菜的清香味，并保持了绿色蔬菜的颜色而呈翡翠的绿色，即色、香、味俱全，细腻劲道，内含人体所需的各种维生素、叶绿素和矿物质，营养价值极高，更易于人体吸收，尤其可减轻便秘，生产工艺简单，有利于大量生产，便于掌握和操作，在1℃-7℃温度下可保存30天。
附图说明：
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式：
为能进一步了解本发明的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1。
实施例1：如图1所示：
本发明由主要原料鸡蛋和绿色蔬菜及辅料调味剂和辅助添加剂组成，
其制作方法如下：
提前1小时称取稳定剂90克其中焦磷酸钠50克，三聚磷酸钠40克，用1200克60℃-70℃的水溶解，搅拌20-30分钟至完全溶解，再用100目网过滤，滤液备用；
称取5000克鸡蛋液，搅拌3-5分钟，加调味剂食盐78克，谷氨酸钠25克，搅拌1分钟，过80目-100目网过滤，除去杂质，然后，将稳定剂溶液加入鸡蛋液中，充分搅拌均匀，稳定剂可以改善产品的质地使之细腻，弹性好，用胶体磨反复磨1-2次，鸡蛋液的PH值应为7.5-10.5；
选用无公害的新鲜菠菜，去掉根、黄叶和杂质，用水洗净，沥干，称取2500克，用82℃-85℃水浸泡1-3分钟，捞出后迅速放入冷水中，浸泡30分钟以上，捞出沥干水，称重后切成1-2cm长，用斩拌机斩3-5分钟，取出后加护色剂10克，水2500克，再用胶体磨反复磨2-3次，过80目-100目网，粗纤维再加少许水用胶体磨反复磨2-3次，过80目网过滤，残渣粗纤维挤干后弃去，将两次的滤液合并得菠菜菜汁并称重，应得5000克-5200克，如不足可用水补充。
将菠菜菜汁与鸡蛋液混合后，搅拌均匀，过胶体磨反复磨2-3次(或用均质机均质)，如果泡沫重可加少许消泡剂。将菠菜菜汁与鸡蛋液静置20-30分钟后，将底部沉淀分出，用120目网过滤，弃去渣，此次滤液与原滤液合并。所制的菠菜菜汁与鸡蛋液用专用充填机充填至特制的聚乙烯袋中，塑封后，放入箱中码好，将产品箱放置已预热成50℃-52℃的热水中保温10分钟，然后加热，缓慢升温一般为3℃/分钟左右一直到90℃，在88℃-92℃范围内保温25-30分钟，捞出后，迅速放入15℃冷水中冷却至20℃以下，出水后晾干检验，包装入库。
实施例2：
取鲜蛋液5000克，其它添加剂与实施例1相同，处理方法也与实施例1相同；
绿色蔬菜为韭菜，称取已洗净的韭菜2000克，用水浸泡30分钟以上，去水，晾干，斩拌3-5分钟，取出后加护色剂8克，有利于保护蔬菜的原有绿色，搅拌均匀，加水2000克-2200克，用胶体磨反复磨2-3次，用60-80目网过滤，除去粗纤维，其它操作和步骤与实施例1完全相同。
实施例3：
取鲜蛋液5000克，其它添加剂与实施例1相同，处理方法也与实施例1相同；
绿色蔬菜为油菜，油菜3000克经整理和清洗后，在65℃水中浸泡5分钟，用斩拌机斩拌5分钟，加入护色剂12克，加水2000克，用胶体磨反复磨3次，过60-90目网过滤，油菜菜汁的重量控制在5000克-5200克之间，其它操作和步骤与实施例1完全相同。
实施例4：
取鸡蛋液2000克，加盐30克，谷氨酸钠10克，胡椒粉4克，稳定剂40克，其它添加剂与实施例1相同，处理方法也与实施例1相同；山野菜1000克，斩拌5分钟，山野菜菜泥中加护色剂4克，加水1100克，用胶体磨反复磨2次，磨浆机磨2次，过60-90目网过滤，渣挤干后，弃去，其它操作和步骤与实施例1完全相同。
上述各实施例中涉及的新鲜鸡蛋也可以采用新鲜鸭蛋或新鲜鹅蛋；绿色蔬菜是人工种植的绿色蔬菜是菠菜、韭菜、油菜、小白菜、芹菜等，也可以是野生的绿色菜如山野菜、麦苗、乔麦苗等；增稠剂还可以是明胶、海藻胶类；稳定剂是碱性物质碳酸盐如碳酸钠、碳酸氢钠和磷酸盐如三聚磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸钠，它们可单独使用也可以2个一起合并使用。
其优点是：绿朊豆腐是用鸡蛋和绿色蔬菜制成的，其形似豆腐又优于豆腐，它同时具有鸡蛋和绿色蔬菜的营养和蔬菜的清香味，并保持了绿色蔬菜的颜色，即色、香、味俱全，细腻劲道，内含人体所需的各种维生素、叶绿素和矿物质，营养价值极高，更易于人体吸收，尤其可减轻便秘，生产工艺简单，有利于大量生产，便于掌握和操作，在1℃-7℃温度下可保存30天。
Claims (5)
1、一种绿朊豆腐的制作方法，其特征在于：它由主要原料鸡蛋和绿色蔬菜及辅料调味剂和辅助添加剂组成，
其制作方法如下：
(1)、备料：
A、新鲜鸡蛋：制成蛋液并搅拌均匀，待用。
B、绿色蔬菜:整理并清洗干净，其用量是鸡蛋液的20％-80％，先制成菜浆或菜汁，即将称好的绿色蔬菜切成1-2cm长后，用斩拌机斩2-5分钟，斩成菜泥，取出后加1.0-1.2倍的常温水，再用胶体磨反复磨2-3次，也可用均质机反复均质1-2次，然后，过60目网过滤，除去粗纤维，得绿色蔬菜菜浆，备用；
绿色蔬菜汁的制法：将制成的菜泥加水后，用100目网过滤，挤干滤渣，残渣加3倍水，用胶体磨反复磨3次，然后，用80目网过滤，除去残渣，滤液为绿色蔬菜汁，备用；
C、调味剂：食盐、谷氨酸钠、肌苷酸钠和香辛料；
D、增稠剂：淀粉；
E、稳定剂：磷酸盐；其加入量是鸡蛋液的1.0％-2.2％，最佳量为1.5％-2.0％，稳定剂在使用前1小时用12倍温度为60℃-70℃的水溶解，再经100目网过滤后，待用；
F、护色剂：其用量是绿色蔬菜量的0.4％-0.6％，每100克复合护色剂中含有氯化锌1-2克，硫酸铜0.5-1.0克，异抗坏血酸钠3.5-7克，海藻糖40-45克，麦芽糊精40-50克，将上述物质混合后研细待用；
(2)、在制成的鸡蛋液中按比例加入提前1小时处理好的磷酸盐稳定剂、调味剂、增稠剂、绿色蔬菜菜浆或菜汁和加少量水溶解后的护色剂，经混合后，搅拌均匀，最后测定鸡蛋液的PH值应为7.5-10.5；
(3)、将制成的鸡蛋液、绿色蔬菜菜浆或菜汁和辅料按比例混合后，搅拌均匀，再用胶体磨反复磨2次，经60目-100目网过滤，静置20-30分钟分离出沉淀物；
(4)、用充填机充填到成型的聚乙烯袋中，塑封；
(5)、放入箱内码好，再将箱置于已预热至50℃-55℃的热水池中，保温10分钟后，再开始加热，缓慢升温至90℃-92℃，保温30分钟，停止加热，将产品取出后，立即用15℃以下的冷水冷却至20℃以下，然后取出；
(6)、晾干检验，包装，入库。
2、根据权利要求1所述的绿朊豆腐的制作方法，其特征在于：所述的新鲜鸡蛋也可以采用新鲜鸭蛋或新鲜鹅蛋。
3、根据权利要求1所述的绿朊豆腐的制作方法，其特征在于：所述的绿色蔬菜是人工种植的绿色蔬菜，也可以是野生的绿色菜。
4、根据权利要求1所述的绿朊豆腐的制作方法，其特征在于：所述的增稠剂还可以是明胶、海藻胶类。
5、根据权利要求1所述的绿朊豆腐的制作方法，其特征在于：所述的稳定剂是碱性物质碳酸盐如碳酸钠、碳酸氢钠和磷酸盐如三聚磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸钠，它们可单独使用也可以2个一起合并使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200510016389XA CN1806667A (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 绿朊豆腐的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200510016389XA CN1806667A (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 绿朊豆腐的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1806667A true CN1806667A (zh) | 2006-07-26 |
Family
ID=36838894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA200510016389XA Pending CN1806667A (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 绿朊豆腐的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1806667A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103300409A (zh) * | 2012-03-13 | 2013-09-18 | 浙江科技学院 | 一种以咸鸭蛋蛋清部分替代鲜鸡蛋蛋液制作日本豆腐的方法 |
| CN103478278A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-01 | 内蒙古农业大学 | 一种青椒汁内酯豆腐及其制备方法 |
| CN104054812A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-24 | 四川省汇泉罐头食品有限公司 | 一种糖水荔枝罐头的无硫护色剂及罐头生产工艺 |
| CN106720429A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 重庆渝金源食品有限公司 | 豆腐的制作方法 |
| CN108813469A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-16 | 江口县厚谊科技开发有限责任公司 | 一种绿色魔芋豆腐的制备方法 |
-
2005
- 2005-11-24 CN CNA200510016389XA patent/CN1806667A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103300409A (zh) * | 2012-03-13 | 2013-09-18 | 浙江科技学院 | 一种以咸鸭蛋蛋清部分替代鲜鸡蛋蛋液制作日本豆腐的方法 |
| CN103478278A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-01 | 内蒙古农业大学 | 一种青椒汁内酯豆腐及其制备方法 |
| CN104054812A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-24 | 四川省汇泉罐头食品有限公司 | 一种糖水荔枝罐头的无硫护色剂及罐头生产工艺 |
| CN106720429A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 重庆渝金源食品有限公司 | 豆腐的制作方法 |
| CN108813469A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-16 | 江口县厚谊科技开发有限责任公司 | 一种绿色魔芋豆腐的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104187878A (zh) | 一种脱腥海带粉产品及其生产方法 | |
| CN1806667A (zh) | 绿朊豆腐的制作方法 | |
| CN109287891A (zh) | 鳜鱼驯化前期配合饲料、制备方法及在投喂鳜鱼中的应用 | |
| CN109287892A (zh) | 鳜鱼驯化后期配合饲料、制备方法及在投喂鳜鱼中的应用 | |
| CN108201025A (zh) | 一种多纤维小龙虾饲料及其制备方法 | |
| CN107125770A (zh) | 一种利用鱼骨生产鱼骨肽的方法 | |
| CN104938921A (zh) | 一种酶解燕麦粉及其制备方法 | |
| CN102293348B (zh) | 大菱鲆粉状配合饲料 | |
| CN102511827A (zh) | 一种婴儿核桃米粉及其制备方法 | |
| CN107410757A (zh) | 珊瑚人工养殖的复合液体饵料的制备方法 | |
| CN106509466A (zh) | 一种狮头鹅饲料及其制备方法 | |
| CN105410841A (zh) | 一种利用酶解制备蚝油的方法 | |
| KR20140020020A (ko) | 발효취가 개선된 쉰다리 제조 방법 | |
| CN105104874A (zh) | 一种生态龟饲料 | |
| CN104543866A (zh) | 一种营养土豆搅团及其制作方法 | |
| KR20120105833A (ko) | 효소 발효기술을 이용한 발효 식품의 제조방법 | |
| CN103392772A (zh) | 一种高钙牛肉月饼的加工方法 | |
| KR100503740B1 (ko) | 미꾸라지 된장의 제조방법 | |
| CN101103768B (zh) | 一种虾饲料的制作方法 | |
| CN105166274B (zh) | 一种超细粉碎的三华李果条及其生产方法 | |
| CN102845668A (zh) | 一种多元粗粮型玉米乳及其生产方法 | |
| CN106616847A (zh) | 一种儿童专用盐 | |
| CN106135755A (zh) | 一种青鱼熟饲料 | |
| CN105053789A (zh) | 一种易消化吸收的婴儿营养米粉 | |
| CN110584059A (zh) | 芝麻酱及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20060726 |
|
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |